專利名稱：用于廢氣的濕型氣體洗滌器的制作方法
用于廢氣的濕型氣體洗滌器技術(shù)領(lǐng)域本申請(qǐng)涉及用于濕洗有害廢氣的濕型氣體洗滌器，更具體地，涉及一種能 夠通過向具有去除器的洗滌室噴灑液體有效去除包含在廢氣中的微粒和水分 的濕型氣體洗滌器。而且，本發(fā)明涉及一種能夠洗滌廢氣，而通過有效處理洗 滌過程中產(chǎn)生的污泥而沒有廢水排放的濕型氣體洗滌器。
技術(shù)背景圖5顯示了傳統(tǒng)的濕型氣體洗涂器，用于濕洗產(chǎn)生大量灰塵的工業(yè)場(chǎng)所的去除器11前面噴灑液體去除包含在廢氣中的灰塵或有害物質(zhì)。在酸性廢氣的 情況下，通過噴灑用于廢氣中和的例如NaOH^咸性溶液來中和酸性廢氣，并且 去除器11去除并排放由于酸性氣體與堿性溶液反應(yīng)產(chǎn)生的鹽或灰塵。由去除 器11分離的灰塵或鹽及水分通過安裝在洗滌室IO底部處的排水管15注入油/ 水分離池20中。在油/水分離池20中分離的溶液通過泵30供給噴嘴，以使溶 液循環(huán)。室的底部以使廢氣通過去除器和洗滌室底部之間的空間(由圖5中的箭頭表示 的路徑b)排出而使去除器中的洗滌效果減半的問題。而且，由于濕氣以這樣 的狀態(tài)排放由于濃縮或液體噴灑包含在廢氣中的水分沒有完全去除，所以如 果例如袋式過濾器的干型洗滌設(shè)備安裝在后側(cè)，則存在需要用于從廢氣去除水 分的其他設(shè)備的又一個(gè)問題。而且，傳統(tǒng)用于廢氣的濕型氣體洗滌器的油/水分離池包括單個(gè)蓄水池。 因此，如果沉積在油/水分離池中的灰塵或反應(yīng)物通過泵供給噴嘴，則存在由 于噴嘴可能阻塞要頻繁修理和要提供其他的廢水處理設(shè)備來處理酸性氣體洗 滌時(shí)產(chǎn)生的廢水的問題。
發(fā)明內(nèi)容
的一個(gè)目的是^是供一種能夠通過改變洗滌室排水管結(jié)構(gòu)提高來自廢氣的灰塵、 霧氣、水分和濃縮物等的去除效率的洗滌器。而且，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種能夠通過改變油/水分離池的結(jié)構(gòu) 防止產(chǎn)生廢水并且防止洗滌室中的噴嘴阻塞的濕型氣體洗滌器。 技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的用于廢氣的濕型氣體洗滌器包括濕洗室，包括入口，廢氣通過其引入，出口，處理的廢氣通過其流出，和排出孔，形成在其側(cè)表面中從 其底部向上間隔開一定距離的位置，并且設(shè)置成通過入口引入的廢氣朝向出口水平流動(dòng)；去除器，布置在濕洗室內(nèi)，以將濕洗室的內(nèi)部分割為入口側(cè)空間和 出口側(cè)空間，安裝成其底部設(shè)置在所述排出孔下方，并且包括布置成形成用于 廢氣的通道的多個(gè)彎曲葉片；油/水分離池，包括多個(gè)蓄水池，以通過將從排 出孔接收的液體順序傳送通過多個(gè)蓄水池洗滌該液體；噴嘴，安裝以接收來自 油/水分離池蓄水池的最終處理蓄水池的液體，并且將該液體噴灑到濕洗室的 入口側(cè)空間內(nèi)；濃縮池，用于接收沉積在油/水分離池中的污物并且將污物在 其中濃縮；和脫水器，用于接收來自濃縮池的濃縮污物，將殘余液體從濃縮的 污物分離，將分離的液體供給到油/水分離池的最終處理蓄水池，并且將通過 分離殘余液體獲得的污物塊排放。當(dāng)打算通過本發(fā)明的濕型氣體洗滌器來處理酸性廢氣時(shí)，濕型氣體洗滌器 可洗滌酸性氣體，通過進(jìn)一步包括pH傳感器，安裝在油/水分離池內(nèi)；堿性 化學(xué)藥品存儲(chǔ)池；化學(xué)藥品供給泵，連接到存儲(chǔ)池以將堿性化學(xué)藥品供給油/ 水分離池；和控制器，用于接收由pH傳感器測(cè)得的數(shù)值，并且如果所測(cè)數(shù)值 在預(yù)定范圍內(nèi)，通過操作化學(xué)藥品供給泵將化學(xué)藥品供給到最終處理蓄水池。優(yōu)選地，去除器的多個(gè)葉片垂直布置，以使從廢氣去除的水分或灰塵通過 重力容易地落在濕洗室的底部上。而且，為了提高通過去除器去除污染物的效 率，優(yōu)選多個(gè)去除器布置成以預(yù)定間隔相互間隔開，并且設(shè)置多個(gè)噴嘴，至少 一個(gè)噴嘴安裝在去除器之間。


圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的濕型氣體洗滌器的示意性視圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的濕型氣體洗滌器的示意性視圖。圖3為根據(jù)本發(fā)明濕型氣體洗滌器中使用的去除器的一個(gè)示例的立體視圖。態(tài)。 、1 '、、人匕 '、 、'圖5為傳統(tǒng)濕型氣體洗滌器的示意性視圖。附圖中參考標(biāo)記的簡(jiǎn)要說明10:洗滌室 11:去除器20:油/水分離池 50:濃縮池70:脫水器 80:化學(xué)藥品池81: pH傳感器具體實(shí)施方式
下文中將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。 圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的濕型氣體洗滌器的示意性視圖。 該實(shí)施方式的濕型氣體洗滌器包括濕洗室10，具有入口 17，通過其引入 廢氣，并且具有出口 12，處理的廢氣通過其流出； 一對(duì)去除器ll,布置在濕 洗室內(nèi)以將濕洗室的內(nèi)部分割為入口側(cè)空間和出口側(cè)空間；油/水分離池20， 包括多個(gè)蓄水池，用于洗滌從濕洗室IO排放的包含灰塵等的液體；濃縮池50, 用于濃縮沉積在油/水分離池20中的污物；和脫水器70，用于將水分從濃縮的 污物分離。另外，該實(shí)施方式的濕型氣體洗滌器包括噴嘴18,安裝來將液體 噴灑進(jìn)濕洗室10的入口側(cè)空間內(nèi)。安裝臺(tái)14固定在濕洗室10的下部，以將去除器安裝成使去除器與濕洗室 IO底部以預(yù)定距離間隔開。而且，濕洗室IO布置成使通過入口 17引入濕洗 室內(nèi)的廢氣水平朝向出口 12流動(dòng)，并且去除器11相對(duì)于廢氣流垂直地安裝。 而且用于排出收集在濕洗室IO底部上的液體的排出孔13形成在濕洗室IO側(cè) 壁上的位置處，其對(duì)應(yīng)于高于去除器11底部高度的高度。而且，用于清洗的 排水管15連接到濕洗室10的底部，并且根據(jù)濕洗室使用用于閉合排水管15 的閥16安裝在排水管15內(nèi)。安裝在濕洗室10中的去除器11布置在濕洗室10內(nèi)以將濕洗室IO分割為
入口側(cè)空間和出口側(cè)空間。去除器11安裝成使其底部安裝在排出孔13下方設(shè) 置的安裝臺(tái)14上，并且除了其底部，去除器11的側(cè)表面與濕洗室IO的內(nèi)表 面緊密接觸。因此，從通過去除器11的廢氣分離的水分流到并且收集在濕洗 室10的下部處，收集的水分通過連接到排出孔13的排水管19排放到油/水分 離池20的第一蓄水池20a。由于去除器11的底部設(shè)置在排出孔13的下方， 所以水或化學(xué)溶液總是填滿多個(gè)去除器ll的底部和濕洗室IO的底部之間的空 間以使廢氣不能經(jīng)過該空間。因此，廢氣以水分總是通過去除器11從廢氣去 除的狀態(tài)由出口 12排出。
圖3為用于根據(jù)本發(fā)明的濕型氣體洗滌器中去除器的示例的立體視圖。參 照?qǐng)D3，去除器ll包括安裝其上的手柄的上部板lla、用于容納多個(gè)葉片lib 的框架lld、下部板llc和多個(gè)安裝在上部板lla和下部板lie內(nèi)的多個(gè)葉片 llb。多個(gè)葉片llb垂直布置，以使從廢氣去除的水分或灰塵由于重力落在濕 洗室10的底部上。而且，各葉片llb是彎曲以使微粒可通過引導(dǎo)廢氣的流動(dòng) 方向而去除。而且，安裝葉片llb安裝于其中的安裝凹槽llc-l形成在上部板 lla和下部板llc中。
圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明濕型氣體洗滌器中的噴嘴和去除器的各種布置狀 態(tài)。噴嘴18可安裝(與圖1中所示的那些噴嘴相反)成如圖4a中所示的噴嘴 的液體噴灑方向面向廢氣流的下游方向(由箭頭表示的方向)，成對(duì)的噴嘴18 可安裝成其噴灑方向如圖4b中所示彼此相對(duì)，或噴嘴可如圖4c中所示安裝在 多個(gè)去除器ll之間。
由去除器11去除的灰塵或水分通過濕洗室10的排出孔注入油/水分離池 20的第一蓄水池20a內(nèi)。油/水分離池20包括多個(gè)蓄水池20a到20f，其部分 壁形成有穿孔，以使上清液和下清液交替從一個(gè)蓄水池通過穿孔流到相鄰的蓄 水池以使污物沉積。因此例如灰塵的微粒全部沉積在中間蓄水池中，以使洗滌 的清潔的上清液可從最終蓄水池20f流出。泵30通過管道31連接到最終蓄水 池20f,并且泵將洗滌的水或洗滌的溶液供給安裝在濕洗室10中的噴嘴18。 因此，防止噴嘴18被阻塞。
用于排放沉積污物的自流管泵或泵40連接到油/水分離池20的各儲(chǔ)水池 的底部。在泵40的情況下，泵吸取污物并且將其送到濃縮池50。在濃縮池50中濃縮的污物通過連接到管道61的泵60運(yùn)送到脫水器70。脫水器70將殘余 液體從污物分離，并將其運(yùn)送到油/水分離池20的最終蓄水池20f，并且單獨(dú) 排放待處理的污物塊。還沒有描述的參考標(biāo)記90為用于吸取廢氣并且通過煙 自100將其排出的吹風(fēng)機(jī)。塵的工業(yè)場(chǎng)所中。在該情況下，優(yōu)選使用水作為從噴嘴噴灑的液體。在該實(shí)施 方式的濕型氣體洗滌器中，含有噴灑水分的全部廢氣經(jīng)過去除器，然后以水分 已經(jīng)從廢氣去除的狀態(tài)通過出口排出，由此防止水分過度流失。因此幾乎不需 要補(bǔ)充噴灑的溶液。而且，在該實(shí)施方式的濕型氣體洗滌器中，由于污物造成的噴嘴阻塞通過 在油/水分離池中完全將污水洗滌來防止。而且，由于污水分別以塊狀的形式 濃縮和排放，并且溶液被循環(huán)并且再利用，因此沒有廢水排放，結(jié)果對(duì)環(huán)境保 護(hù)做出貢獻(xiàn)。圖2為根據(jù)本發(fā)明另 一個(gè)實(shí)施方式的濕型氣體洗滌器的示意性視圖。根據(jù)本實(shí)施方式的用于廢氣的濕型氣體洗滌器與圖1中所示的用于廢氣 的濕型氣體洗滌器的不同之處在于，為了中和濕洗室IO中的酸性廢氣，其還 包括通過噴嘴18噴灑堿性溶液的裝置。例如，在酸性廢氣情況下，廢氣包含SOx、 NOx、 HC1和/或其他有害物 質(zhì)。為了通過濕型氣體洗滌器處理酸性廢氣，通過將堿性化學(xué)藥品噴灑于廢氣 以使堿性化學(xué)藥品形成與廢氣的接觸來中和酸性廢氣，并且通過使廢氣經(jīng)過去 除器將水分和灰塵去除。雖然鈣基(Ca(OH)2、 CaO和CaC03)溶液和鈉基 (NaHC03、 NaOH和Na2C03)溶液可用作石咸性化學(xué)藥品，但是優(yōu)選使用鈉基 溶液，因?yàn)榕c鈉基溶液相比較，在使用鈣基溶液時(shí)，反應(yīng)物具有低溶解度，結(jié) 果由于沉積在反應(yīng)器中形成大量水垢。如果在濕處理過程中將氫氧化鈉(NaOH)用作化學(xué)藥品，酸性廢氣根據(jù) 下面的反應(yīng)方程式1到4中和。雖然在濕處理過程中易于去除易溶解于水或石威 性溶液中的二氧化^f克或氯化氫，但是在濕處理過程中很難去除不易溶解在水或 堿性溶液中的NO、 二氧芑(dioxin)和其他有害氣體，而是原樣排出。因而， 需要其他的處理過程。通過與從濕洗室中的噴嘴噴灑的氫氧化鈉溶液液滴慣性
撞擊或通過液滴微粒攔截去除灰塵，并且當(dāng)經(jīng)過去除器時(shí)，細(xì)微粒由于布朗運(yùn) 動(dòng)和其他的重力、電力等產(chǎn)生擴(kuò)散，通過與液滴的碰撞去除。 反應(yīng)方《呈式1
S02 + 2NaOH~ Na2S03 + H20
反應(yīng)方程式2
S02 + NaOH ~~ NaHS03
反應(yīng)方程式3
HCl + 2NaOH~~ NaCl + H20 反應(yīng)方程式4
NO + 2NaOH + 1/202 ~~ Na2(N03)2
除了圖1中所示的洗滌器的部件，4艮據(jù)本實(shí)施方式的用于廢氣的濕型氣體 洗滌器還包括用于將具有正確調(diào)節(jié)的pH值的氫氧化鈉(NaOH)加入到待噴 灑溶液的裝置，以中和酸性廢氣并且去除例如包含在廢氣中的灰塵的有害微粒
化學(xué)藥品存儲(chǔ)池80、安裝在油/水分離池20的蓄水池20f中的pH傳感器81 和用于將存儲(chǔ)在化學(xué)藥品存儲(chǔ)池80中的化學(xué)藥品供到蓄水池20f的化學(xué)藥品 供給泵83和管道82和84。而且，雖然圖2中未顯示，該實(shí)施方式的濕型氣 體洗滌器還包括控制器，用于接收通過pH傳感器81測(cè)量的數(shù)值，并且如果 所測(cè)數(shù)值在預(yù)定范圍內(nèi)，通過操作化學(xué)藥品供給泵將化學(xué)藥品供到最終處理蓄 水池20f。通常，可編程邏輯控制器(PLC)或通用計(jì)算機(jī)可用作控制器。 下面將描述根據(jù)本實(shí)施方式用于廢氣的濕型氣體洗滌器的操作。 用于傳送廢氣的管道連接到濕洗室10的入口 17,并且運(yùn)行吹風(fēng)機(jī)90，以 使廢氣可通過濕洗室10的入口 17引入濕洗室10。引入的廢氣通過與從噴嘴 18噴灑的堿性化學(xué)藥品溶解其中的溶液根據(jù)反應(yīng)方程式1-4反應(yīng)而中和。中和 的廢氣經(jīng)過去除器ll,其中灰塵或水分從廢氣去除，然后通過出口12排出。 已經(jīng)通過去除器11去除的包含在廢氣中的灰塵、中和的鹽、水分和濃縮物收 集在濕洗室10的底部上?；瘜W(xué)藥品溶解其中的溶液總是填充在多個(gè)去除器11 的底部和濕洗室10的底部之間，以使廢氣不能傳送經(jīng)過該空間。因此，廢氣 以灰塵或水分總是經(jīng)過去除器11而從廢氣去除的狀態(tài)從出口 12排出。流到并 且收集在濕洗室IO底部上的水分通過連接到排出孔13的排水管19排放到油/ 水分離池20的第一蓄水池20a。當(dāng)溶液順序在油/水分離池20中洗滌時(shí)，包含 在溶液中的灰塵和反應(yīng)鹽沉積在油/水分離池20的底部上。沉積在油/水分離池 20的底部上的污物通過泵40運(yùn)送到濃縮池50，并且污物在濃縮池中濃縮。濃 縮的污物在脫水器70中脫水，然后將污物塊排放和處理。通過在脫水器70 中脫水收集的溶液運(yùn)送到油/水分離池20并且在其中在利用。如果通過安裝在 油/水分離池20處的pH傳感器81測(cè)量的數(shù)值偏離預(yù)定范圍，控制器(未顯示) 運(yùn)行泵83，以使存儲(chǔ)在池80中的化學(xué)藥品可供給到油/水分離池20。 工業(yè)適用性在根據(jù)本發(fā)明用于廢氣的濕型氣體洗滌器中，排出孔形成在高于安裝在濕 洗室中去除器的底部的位置，以使廢氣的水分和灰塵可更有效地去除。而且包 含從廢氣去除的灰塵的溶液在包括多個(gè)處理蓄水池的油/水分離池中洗滌，由 此防止噴嘴被阻塞。而且，包含在從油/水分離池排放的污物中的殘余液體通 過脫水器分離然后再利用。因而，廢水沒有排放，結(jié)果對(duì)環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。應(yīng)理解的是，本發(fā)明的技術(shù)精神淡有限制于上面描述并且在附圖中示出的 本發(fā)明實(shí)施方式。本發(fā)明的范圍應(yīng)僅由所附的權(quán)利要求限定。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人 員顯而易見的是，可對(duì)其做出各種改進(jìn)和改變而落在本發(fā)明的技術(shù)精神內(nèi)。因 此，只要其對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的，所述改進(jìn)和改變將落在本發(fā)明 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于廢氣的濕型氣體洗滌器，包括濕洗室，包括入口，通過其引入廢氣；出口，通過其處理的廢氣流出；和排出孔，形成在其側(cè)表面中與其底部向上間隔開一定距離的位置，所述濕洗室布置成使通過所述入口引入的廢氣水平流向所述出口；去除器，布置在所述濕洗室內(nèi)以將所述濕洗室分割為入口側(cè)空間和出口側(cè)空間，并且包括布置成形成廢氣的通道的多個(gè)彎曲葉片，所述去除器安裝成其底部設(shè)置在所述排出孔的下方；油/水分離池，包括多個(gè)蓄水池，通過將從所述排出孔接收的液體順序經(jīng)過所述多個(gè)蓄水池來洗滌該液體；噴嘴，安裝來接收來自所述油/水分離池的所述蓄水池的最終處理蓄水池的液體，并且將所述液體噴灑到所述濕洗室的入口側(cè)空間內(nèi)；濃縮池，用于接收沉積在所述油/水分離池中的污物，并且將所述污物在其中濃縮；和脫水器，用于接收來自所述濃縮池的濃縮污物，將殘余液體從濃縮的污物分離，將分離的液體供給所述油/水分離池的最終處理蓄水池，并且將通過分離殘余液體獲得的污物塊排放。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕型氣體洗滌器，其中 所述廢氣為酸性廢氣，并且所述濕型氣體洗滌器還包括pH傳感器，安裝在油/水分離池內(nèi)；堿性化 學(xué)藥品存儲(chǔ)池；化學(xué)藥品供給泵，連接到所述存儲(chǔ)池來將堿性化學(xué)藥品供給到 所述油/水分離池；和控制器，用于接收通過pH傳感器測(cè)量的數(shù)值，并且如果 所述測(cè)量數(shù)值在預(yù)定范圍內(nèi)，通過操作所述化學(xué)藥品供》會(huì)泵將所述化學(xué)藥品供 給到最終處理蓄水池。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕型氣體洗滌器，其中 所述去除器的所述多個(gè)葉片垂直布置，以使從所述廢氣去除的水分或灰塵通過重力落在所述濕洗室的底部上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕型氣體洗滌器，其中 設(shè)置有多個(gè)去除器，并且安裝成以預(yù)定間隔相互隔開，還設(shè)置多個(gè)噴嘴, 并且至少一個(gè)所述噴嘴安裝在所述去除器之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于濕洗有害廢氣的濕型氣體洗滌器，更具體地，涉及一種能夠通過向具有去除器的洗滌室噴灑液體有效去除包含在廢氣中的微粒和水分的濕型氣體洗滌器。而且，本發(fā)明涉及一種能夠通過有效處理洗滌過程中產(chǎn)生的污物而沒有廢水排放的洗滌廢氣的濕型氣體洗滌器。根據(jù)本發(fā)明的用于廢氣的濕型氣體洗滌器包括濕洗室，其布置成通過入口引入的廢氣朝向出口水平流動(dòng)，并且包括形成在其側(cè)表面中從其底部向上間隔一定距離的位置處的排出孔；去除器，布置在濕洗室內(nèi)，并且安裝成其底部設(shè)置在所述排出孔下方，并且包括布置形成用于廢氣的通道的多個(gè)彎曲葉片；油/水分離池，用于通過將從排出孔接收的液體順序傳送經(jīng)過多個(gè)蓄水池來洗滌從排出孔接收的液體；噴嘴，安裝來將液體噴灑到濕洗室的入口側(cè)空間內(nèi)；濃縮池，用于接收沉積在油/水分離池中的污物并且將污物在其中濃縮；和脫水器，用于將水分從濃縮的污物分離并且排放污物。
文檔編號(hào)B01D53/78GK101155625SQ200580049293
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者李仁燮, 楊美惠, 憲 金 申請(qǐng)人:株式會(huì)社大盛工營(yíng)環(huán)境