專利名稱：環(huán)保型全自動粉體制備系統的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種物料混合制備裝置，具體涉及一種具有負壓源的環(huán) 保型全自動粉體制備系統。
背景技術：
在制藥、顏料、食品、建材等行業(yè)中的粉料生產過程中，保證主 料與輔料的配比均勻是非常重要的。中國專利《全自動粉體制備裝置ZL專利號02209500. 4)公開了一種全自動粉體制備裝置，該裝置包括 與主料倉連接的主料輸送機和與輔料倉連接的輔料添加機，輔料添加 機與配料機連接，配料機連接混合機，混合機連接成品倉，成品倉連接 包裝機。
主料輸送機與配料機之間設有沖量式流量計，沖量式流量計與中心 控制器的輸入端連接，中心控制器的輸出端與輔料添加機連接。中心控 制器連接有遠程計算機，對整個裝置進行遠程控制。其中，主料輸送機、 沖量式流量計、輔料添加機、配料機、混合機、成品倉、包裝機、中心 控制器分別與PLC裝置連結。上述專利雖然保證了產品配料配比的準確 性、穩(wěn)定性和一致性，并且使生產線具有一鈕順序啟動、 一鈕順序停車， 各生產環(huán)節(jié)聯鎖的功能。但是，在物料輸送、混合、包裝等過程中不可 避免地發(fā)生粉末泄漏和擴散，對周圍環(huán)境造成污染，不利環(huán)保。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了克服現有技術的缺點而提出的，其目的是提供一種環(huán) 保型全自動粉體制備系統。本發(fā)明的技術方案是， 一種環(huán)保型全自動粉 體制備系統包括主料倉、喂料機、主料輸送機、輔料倉、輔料添加機、 配料機和混合機；沖量式流量計、輔料添加機信號輸出端與中心控制器 輸入端連接，輔料添加機的輸入端與中心控制器輸出端連接，還包括負 壓源和尾氣處理裝置；其中負壓源的F端分別與主料倉、篩分裝置、主 料輸送機、沖量式流量計、輔料添加機、配料機、混合機、成品倉、包 裝機和產品庫的F端連接，負壓源和尾氣處理裝置連接；主料倉、喂料 機和主料輸送機的信號輸出端與中心控制器輸入端連接，喂料機和主料 輸送機的信號輸入端與中心控制器輸出端連接，
遠程計算機和負壓源的信號輸出端與中心控制器的輸入端連接；遠 程計算機、負壓源和尾氣處理裝置的信號輸入端與中心控制器的輸出端連接。
負壓源選用風機，尾氣處理裝置選用旋風分離器。
本發(fā)明防止了在物料輸送、混合、包裝等過程中發(fā)生粉末泄漏和 擴散，避免了對周圍環(huán)境污染，有利環(huán)保。


圖l是本發(fā)明的環(huán)保型全自動粉體制備系統的結構示意圖。 其中
1主料倉 4主料輸送機 6輔料倉 9配料機
11成品倉
13產品庫
15遠程計算機
17尾氣處理裝置
2喂料機
5沖量式流量計
8輔料添加機
IO混合機
12包裝機
14中心控制器
16負壓源
→電信號線
→→物料線 - 空氣線
具體實施例方式
以下參照附圖和實施例對本發(fā)明的環(huán)保型全自動粉體制備系統進
行詳細說明
如圖1所示，環(huán)保型全自動粉體制備系統包括主料倉1與喂料機2 連接，喂料機2與主料輸送機4連接，主料輸送機4與沖量式流量計5 連接，沖量式流量計5與配料機9連接。
輔料倉6與輔料添加機8連接，輔料添加機8與配料機9連接。配 料機9與混合機10連接，混合機10與成品倉11連接，成品倉ll與包 裝機12連接，包裝機12與產品庫13連接。以上的連接方式為管道連 接，是物料的流經通道，圖中用粗空心箭頭表示。
其中喂料機2為振動料斗，主料輸送機4選用LSS-10滿面式雙螺 旋輸送機，沖量式流量計5為FL-10沖量式流量計，輔料添加機8選用 PX定量添加機，配料機9與混合機10分別選用LSS-16滿面式雙螺旋 輸送機和LSS-16漿葉式螺旋輸送機。
為了防止粉塵泄漏和擴散，使整個系統在負壓狀態(tài)下工作，為此設 置負壓源16,負壓源16的F端分別與主料倉1、主料輸送機4、沖量式流量計5、輔料添加機8、配料機9、混合機IO、成品倉ll、包裝機 12和產品庫13的F端連接。其中負壓源16選用風機，真空度不低于 -20mmH2O即可。尾氣處理裝置17與負壓源16連接，尾氣處理裝置17 選用旋風分離器，經處理后的空氣完全達到國家標準，可以排空。
以上的連接方式為管道連接，是空氣的流經通道，圖中用粗實心箭 頭表示。
本發(fā)明的控制部分的電信號連接方式包括主料倉l、喂料機2、 主料輸送機4和沖量式流量計5的信號輸出端與中心控制器14的輸入 端連接；輔料添加機8的信號輸出端與中心控制器14的輸入端連接； 喂料機2、主料輸送機4和輔料添加機8的信號輸入端與中心控制器14 的輸出端連接；遠程計算機15、負壓源16和尾氣處理裝置17的信號 輸出端與中心控制器14的輸入端連接；遠程計算機15、負壓源16和 尾氣處理裝置17的信號輸入端與中心控制器14的輸出端連接。其中中 心控制器14由單片機構成，單片機可以選用8031微處理器。
以上的連接方式為電信號連接，圖中用細實線箭頭表示。
另外，主料輸送機4、沖量式流量計5、輔料添加機8、配料機9、 混合機IO、成品倉ll、包裝機12、中心控制器14、負壓源16和尾氣 處理裝置17分別與PLC裝置連接，使生產線具有一鈕順序啟動、 一鈕 順序停車，各生產環(huán)節(jié)聯鎖的功能。
本發(fā)明的工作過程如下接通電源后，主料經喂料機2振動從主料 倉l中流出，經滿面式雙螺旋輸送機4送至沖量式流量計5，經沖量式 流量計5送至配料機9。
主料倉1給出料位信號送至中心控制器14，中心控制器14計算出 是否應給主料倉1供料。喂料機2給出目前的工作狀態(tài)信號送至中心控 制器14，中心控制器14通過計算、反饋給出控制工作狀態(tài)。主料輸送 機4輸出給中心控制器14目前的工作狀態(tài)信號，中心控制器14通過計 算、反饋給出控制工作狀態(tài)。.沖量式流量計5給出主料流量信號送至中 心控制器14，中心控制器14計算出輔料流量，將輔料流量信號送至輔 料添加機8，輔料添加機8根據收到的輔料流量信號，通過改變變頻器 電源頻率來改變螺旋輸送機械的轉速，從而改變輸送量，將輔料按規(guī)定 量送出，并將執(zhí)行結果反饋給中心控制器14。
主料及輔料在配料機9內配置完成后，送至混合機10內混合，然 后將混合后的成品送至成品倉ll，經包裝機12將產品包裝成型，送產
品庫13。
負壓源16同時吸入各個工作室里的含有物料粉塵的空氣后，再送 到尾氣處理裝置17，對含有物料粉塵的空氣進行旋風分離，最后將處 理后的清潔空氣排空。
本發(fā)明不僅保證了產品配料配比的準確性、穩(wěn)定性和一致性，使 生產線具有一鈕順序啟動、 一鈕順序停車，各生產環(huán)節(jié)聯鎖的功能。而 且防止了在物料輸送、混合、包裝等過程中發(fā)生粉末泄漏和擴散，避免 了對周圍環(huán)境污染，有利環(huán)保。
權利要求
1、一種環(huán)保型全自動粉體制備系統，包括主料倉(1)、喂料機(2)、主料輸送機(4)、輔料倉(6)、輔料添加機(8)、配料機(9)和混合機(10)；沖量式流量計(5)、輔料添加機(8)信號輸出端與中心控制器(14)輸入端連接，輔料添加機(8)的輸入端與中心控制器(14)輸出端連接，其特征在于還包括負壓源(16)和尾氣處理裝置(17)；其中負壓源(16)的F端分別與主料倉(1)、篩分裝置(3)、主料輸送機(4)、沖量式流量計(5)、輔料添加機(8)、配料機(9)、混合機(10)、成品倉(11)、包裝機(12)和產品庫(13)的F端連接，負壓源(16)和尾氣處理裝置(17)連接，主料倉(1)、喂料機(2)和主料輸送機(4)的信號輸出端與中心控制器(14)輸入端連接，喂料機(2)和主料輸送機(4)的信號輸入端與中心控制器(14)輸出端連接。
2、 根據權利要求1所述的環(huán)保型全自動粉體制備系統，其特征在 于遠程計算機(15)和負壓源(16)的信號輸出端與中心控制器(14) 的輸入端連接；遠程計算機(15)、負壓源(16)和尾氣處理裝置(17) 的信號輸入竭與中心控制器(14)的輸出端連接。
3、 根據權利要求1所述的環(huán)保型全自動粉體制備系統，其特征在 于負壓源(16)選用風機，尾氣處理裝置(17)選用旋風分離器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型全自動粉體制備系統，包括主料倉、喂料機、輔料倉、主輔料添加機、配料機和混合機等。還設置了負壓源，使整個系統在負壓狀態(tài)下工作?？刂撇糠衷O置了中心控制器和遠程計算機以及PLC裝置。本發(fā)明不僅保證了產品配料配比的準確性、穩(wěn)定性和一致性，使生產線具有一鈕順序啟動、一鈕順序停車，各生產環(huán)節(jié)聯鎖的功能。而且防止了在物料輸送、混合、包裝等過程中發(fā)生粉末泄漏和擴散，避免了對周圍環(huán)境污染，有利環(huán)保。
文檔編號B01F3/00GK101172214SQ20061001641
公開日2008年5月7日 申請日期2006年10月30日 優(yōu)先權日2006年10月30日
發(fā)明者張惠東, 張承凱, 李宗健, 閻寶順 申請人:天津新技術產業(yè)園區(qū)中核防水材料有限公司