專利名稱：一種防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止或者消除物料在流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置。
背景技術(shù)：
由于流化床在傳熱、傳質(zhì)方面的諸多優(yōu)勢(shì)，流化床在造粒、干燥中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在流化床造粒、干燥等過(guò)程中，物料以溶液、熔融液、懸浮液、乳濁液的方式進(jìn)入流化床內(nèi)，經(jīng)冷卻或溶劑蒸發(fā)等過(guò)程進(jìn)行干燥、造粒，在此過(guò)程中，物料易于在流化床內(nèi)通過(guò)結(jié)晶、凝結(jié)等方式在床內(nèi)結(jié)壁。目前對(duì)于流化床內(nèi)物料結(jié)壁處理的通常作法是在流化床運(yùn)行一段時(shí)間后，停車進(jìn)行處理，以避免結(jié)壁物料掉落砸壞空氣分布板、料液霧化噴頭，這已成為影響流化床長(zhǎng)周期操作的最大障礙。例如，目前在流化床造粒生產(chǎn)大顆粒尿素工藝中，無(wú)論是挪威海德魯?shù)牧骰?，日本TEC的噴動(dòng)流化床、法國(guó)K-T的轉(zhuǎn)鼓流化床，均存在因?yàn)槟蛩卦诖矁?nèi)結(jié)壁危及生產(chǎn)而必須停車清洗的情況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，該裝置能在設(shè)備運(yùn)行中防止或消除物料在流化床內(nèi)壁結(jié)壁現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)裝置的長(zhǎng)周期生產(chǎn)。
本發(fā)明的所提出技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的提供一種防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，包括襯板和固定機(jī)構(gòu)，所述襯板通過(guò)所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在流化床內(nèi)壁易產(chǎn)生物料結(jié)壁的區(qū)域，所述襯板與流化床內(nèi)壁的形狀相適配。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)主要由若干螺母、螺栓構(gòu)成，其中螺栓通過(guò)螺母固定在所述流化床內(nèi)壁上，另一端設(shè)置有螺母，所述襯板安裝在螺栓上且與流化床內(nèi)壁間隙配合，并可沿螺栓上下抖動(dòng)。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述襯板材質(zhì)可以是鋁、不銹鋼、聚四氟乙烯、聚脂、橡膠中的一種。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述襯板接觸物料的一面設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu)，便于粘壁物料的破裂和脫落。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述襯板接觸物料的一面涂有表面活性劑，所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉或者磷酸三鈉。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述間隙可設(shè)置為0.5～30cm。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述間隙可設(shè)置為1～20cm。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述襯板的厚度可設(shè)置為0.05～2cm。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述流化床可以是流化床、噴動(dòng)床、噴動(dòng)流化床、轉(zhuǎn)鼓流化床、振動(dòng)流化床中的一種。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，易結(jié)塊區(qū)域是指流化床噴液區(qū)、流化床上部收縮段、頂部氣體出口等區(qū)域；所述物料在凝結(jié)前為尿素溶液或者硫磺熔融液或者硝酸銨溶液。
按照本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)還可以設(shè)置為柔性連接方式，襯板可以通過(guò)繩子吊在流化床內(nèi)壁。
本發(fā)明利用流化床內(nèi)壓力的頻繁波動(dòng)，帶動(dòng)流化床內(nèi)壁的襯板產(chǎn)生反復(fù)振動(dòng)變形，從而使凝結(jié)在襯板上的物料變形、破裂而自然脫落，使物料無(wú)法形成厚而大的結(jié)塊，從而避免了大塊結(jié)壁物料掉下砸壞造粒機(jī)分布極、料液噴頭等內(nèi)件，消除由此導(dǎo)致的停車事故。


圖1為本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置的剖面示意圖。
其中，1、螺栓，2、襯板，3、流化床頂蓋，4、螺母，5、墊圈，6、間隙，7、流化床內(nèi)壁，8、螺母。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示，本發(fā)明所提供的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，(主要顯示出流化床頂蓋3和流化床氣體出口區(qū)域)，包括襯板2和固定機(jī)構(gòu)，襯板2通過(guò)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在流化床內(nèi)壁7易產(chǎn)生物料結(jié)壁的區(qū)域，襯板2與流化床內(nèi)壁7的形狀相適配，該襯板的厚度可設(shè)置為0.04～1cm，最優(yōu)為0.05cm或者0.8cm，其中固定機(jī)構(gòu)可以通過(guò)幾種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般由若干螺母、螺栓構(gòu)成，其中螺栓1通過(guò)螺母2固定在所述流化床內(nèi)壁7上，另一端設(shè)置有螺母8，襯板2安裝在螺栓1上且與流化床內(nèi)壁間隙配合，該間隙可設(shè)置為0.5～30cm，最優(yōu)為1～20cm，襯板2可沿螺栓1上下抖動(dòng)，另外所述固定機(jī)構(gòu)還可以設(shè)置為柔性連接方式，襯板2可以通過(guò)繩子吊在流化床內(nèi)壁7。襯板2材質(zhì)可以是鋁、不銹鋼、聚四氟乙烯、聚脂、橡膠中的一種，通常采用鋁和不銹鋼等材料。襯板2接觸物料的一面設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu)，便于粘壁物料的破裂和脫落，還有襯板接觸物料的一面也可涂上表面活性劑，表面活性劑為十二烷基磺酸鈉或者磷酸三鈉。
其中流化床3可以是流化床、噴動(dòng)床、噴動(dòng)流化床、轉(zhuǎn)鼓流化床、振動(dòng)流化床中的一種，易結(jié)塊區(qū)域是指流化床噴液區(qū)、流化床上部收縮段、頂部氣體出口等區(qū)域，物料在凝結(jié)前可以為溶液、熔融液、懸浮液，如尿素溶(熔)液、硫磺熔融液或者硝酸銨等溶液。
本發(fā)明所提供的裝置可根據(jù)床頂部尺寸，采用不同厚度、不同材質(zhì)的襯板安裝于床頂部及氣體出口區(qū)域，為了強(qiáng)化襯板的振動(dòng)幅度，襯板安裝采用了柔性支撐，即襯板在流化床波動(dòng)氣流的作用下沿支撐螺栓作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)襯板振動(dòng)變形。為了便于結(jié)壁物料的破裂和脫落，在內(nèi)襯板接觸物料一面可加工成鋸齒型結(jié)構(gòu)；同時(shí)，內(nèi)襯材料接觸物料一面用表面活性劑進(jìn)行處理，所用表面活性劑可以為陰離子、陽(yáng)離子或陰陽(yáng)粒子表面活性劑等。
以下是本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例實(shí)施例1在大顆粒尿素流化床頂部及尾氣出口，采用厚度為0.8mm的聚四氟乙烯板作為襯板，根據(jù)床型，板加工成600mm×800mm的板，在板上距板邊緣100mm處開(kāi)4個(gè)用于穿螺栓的孔。在床內(nèi)壁垂直于壁面方向焊接固定螺栓，螺栓的分布根據(jù)四氟板開(kāi)孔進(jìn)行。用活動(dòng)螺栓進(jìn)行固定。板與板間距為8mm，板與床內(nèi)壁間距為15mm。下表為加裝聚四氟乙烯襯板前后流化床造粒機(jī)運(yùn)行30天后內(nèi)壁尿素結(jié)壁情況對(duì)比 實(shí)施例2在涂硫尿素流化床上部收縮段，采用厚度為0.5mm的鋁板作為襯板，根據(jù)床型，板加工成600mm×400mm的板，在板上距板邊緣80mm處開(kāi)4個(gè)用于穿螺栓的孔。在床內(nèi)壁垂直于壁面方向焊接固定螺栓用于固定襯板，固定方式見(jiàn)附圖。板與板間間距為8mm.，板與床內(nèi)壁間距為20mm。下表為加裝鋁板前后流化床造粒機(jī)運(yùn)行30天后內(nèi)壁硫磺結(jié)壁情況對(duì)比 實(shí)施例3在大顆粒尿素流化床頂部及尾氣出口，采用厚度為0.8mm的聚四氟乙烯板作為襯板，根據(jù)床型，板加工成600mm×800mm的板，在板上距板邊緣100mm處開(kāi)4個(gè)用于穿螺栓的孔。在床內(nèi)壁垂直于壁面方向焊接固定螺栓，螺栓的分布根據(jù)四氟板開(kāi)孔進(jìn)行。用活動(dòng)螺栓進(jìn)行固定。板與板間距為8mm.，板與床內(nèi)壁間距為15mm。同時(shí)，用表面活性劑對(duì)四氟板進(jìn)行處理。下表為在聚四氟乙烯襯板經(jīng)表面活性劑處理前后流化床造粒機(jī)運(yùn)行30天后內(nèi)壁尿素結(jié)壁情況對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，包括襯板和固定機(jī)構(gòu)，所述襯板通過(guò)所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在流化床內(nèi)壁易產(chǎn)生物料結(jié)壁的區(qū)域，所述襯板與流化床內(nèi)壁的形狀相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)主要由若干螺母、螺栓構(gòu)成，其中螺栓通過(guò)螺母固定在所述流化床內(nèi)壁上，另一端設(shè)置有螺母，所述襯板安裝在螺栓上且與流化床內(nèi)壁間隙配合，并可沿螺栓上下抖動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述襯板材質(zhì)可以是鋁、不銹鋼、聚四氟乙烯、聚脂、橡膠中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述襯板接觸物料的一面設(shè)置為鋸齒形結(jié)構(gòu)，便于粘壁物料的破裂和脫落。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述襯板接觸物料的一面涂有表面活性劑，所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉或者磷酸三鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述間隙可設(shè)置為0.5～30cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述間隙可設(shè)置為1～20cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述襯板的厚度可設(shè)置為0.05～2cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，所述流化床可以是流化床、噴動(dòng)床、噴動(dòng)流化床、轉(zhuǎn)鼓流化床、振動(dòng)流化床中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，易結(jié)塊區(qū)域是指流化床噴液區(qū)、流化床上部收縮段、頂部氣體出口等區(qū)域；所述物料在凝結(jié)前為尿素溶液或者硫磺熔融液或者硝酸銨溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防止或者消除流化床內(nèi)壁結(jié)壁的裝置，其特征在于，包括襯板和固定機(jī)構(gòu)，所述襯板通過(guò)所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在流化床內(nèi)壁易產(chǎn)生物料結(jié)壁的區(qū)域，所述襯板與流化床內(nèi)壁的形狀相適配。該裝置能在設(shè)備運(yùn)行中防止或消除物料在流化床內(nèi)壁結(jié)壁現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)裝置的長(zhǎng)周期生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01J2/16GK1973987SQ20061002224
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月10日
發(fā)明者李天文, 戴志謙, 羅太榮, 張饒 申請(qǐng)人:瀘天化(集團(tuán))有限責(zé)任公司