專利名稱：變溫液體表面張力系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實(shí)驗(yàn)儀，具體涉及變溫液體表面張力系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)儀。
背景技術(shù)：
液體表面層內(nèi)由于分子的作用，有如張緊的彈性薄膜，具有收縮的趨勢(shì)，這種沿液體表面、收縮液面的力稱為表面張力。它與液體的種類、溫度等因素有關(guān)，溫度越高，表面張力系數(shù)越小。液體表面張力的研究在工業(yè)上和日常生活中有很多應(yīng)用價(jià)值，如工業(yè)技術(shù)中的浮選技術(shù)和液體輸運(yùn)技術(shù)等。在物理實(shí)驗(yàn)中，一般采用拉脫法、毛細(xì)管法等方法對(duì)液體表面張力進(jìn)行測(cè)量。它們的缺點(diǎn)在于不能反映液體表面張力系數(shù)與液體溫度的關(guān)系。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種測(cè)量液體表面張力系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置，能對(duì)液體在不同溫度的表面張力系數(shù)進(jìn)行測(cè)量，為研究液體表面張力系數(shù)與液體溫度的關(guān)系提供實(shí)驗(yàn)工具。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下變溫液體表面張力系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置，包括壓阻力傳感器、數(shù)字毫伏表、溫度控制器、半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)、金屬器皿、吊環(huán)、散熱風(fēng)扇、支架及底座幾個(gè)基本部件組成。其中，在盛液體的金屬器皿下面設(shè)有一個(gè)半導(dǎo)體制冷裝置，外接溫度控制裝置；在金屬器皿液體中設(shè)有溫度傳感裝置；在支架底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘和水平指示泡；在支架上設(shè)有壓阻力傳感器，外接數(shù)字毫伏表，用于測(cè)量液體表面張力的大小。壓阻力傳感器與吊環(huán)連接，吊環(huán)的底面與金屬器皿中的液體表面接觸。
所述的半導(dǎo)體制冷裝置由導(dǎo)熱鋁材、半導(dǎo)體制冷片、散熱性鋁材、散熱風(fēng)扇組成。
所述溫度控制裝置由溫控器、溫度傳感器組成。
所述的金屬器皿由導(dǎo)熱鋁材做成，與半導(dǎo)體制冷裝置中的導(dǎo)熱鋁材做成一個(gè)整體。
本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)能設(shè)定和控制待測(cè)液體的溫度，并對(duì)各溫度待液體的表面張力系數(shù)進(jìn)行測(cè)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，形象直觀，操作簡(jiǎn)單。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的溫度控制器的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
本裝置的結(jié)構(gòu)參見圖1，包括有壓阻力傳感器4、數(shù)字毫伏表2、溫度控制器1、半導(dǎo)體制冷片7、金屬器皿5、吊環(huán)16、散熱風(fēng)扇17、支架19及底座3等基本部件。支架底座3下面有調(diào)節(jié)螺釘15，用以調(diào)節(jié)底座3的水平，底座3上表面有顯示底座是否水平的水泡14，底座3上固定有支架19和載物架9；載物架9上安裝有升降螺絲13，并固定散熱風(fēng)扇17；將散熱型鋁材8用螺絲固定在散熱風(fēng)扇17上面；在半導(dǎo)體制冷片7上下兩面涂上導(dǎo)熱硅脂，然后將半導(dǎo)體制冷片7緊貼在散熱型鋁材8上面；半導(dǎo)體制冷片7上緊貼導(dǎo)熱鋁材6，然后用螺絲將散熱型鋁材8和導(dǎo)熱熱鋁材6連接，使半導(dǎo)體制冷片7被緊緊地卡在散熱型鋁材8和導(dǎo)熱熱鋁材6之間；導(dǎo)熱熱鋁材6上面做成一個(gè)裝待測(cè)液體的器皿5，器皿中裝有待測(cè)液體，器皿中設(shè)有溫度傳感器探頭20，用于測(cè)量待測(cè)液體的溫度；支架19上方固定有壓阻力傳感器4，壓阻力傳感器4下面掛吊環(huán)16；壓阻力傳感器4的信號(hào)線10漁數(shù)字毫伏表2連接，溫度控制器1分別通過控制線1812和11與散熱風(fēng)扇17半導(dǎo)體制冷片7和溫度傳感器連接。
溫度控制器工作原理參見圖2，5為裝待測(cè)液體的金屬器皿，7為半導(dǎo)體制冷片，21為待測(cè)液體溫度，22為電壓功率輸出，23為微型處理器，24為設(shè)置溫度，25為設(shè)置溫度數(shù)碼顯示，26為待測(cè)液體溫度數(shù)碼顯示。溫度傳感器測(cè)量待測(cè)液體的溫度，通過微型處理器將待測(cè)液體溫度與設(shè)置溫度進(jìn)行比較，從而確定半導(dǎo)體制冷片的工作方式是制冷還是制熱。由溫度的差值的大小，通過微型處理器確定電壓輸出的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)液體溫度的控制，保持待測(cè)液體溫度的穩(wěn)定。
參見圖1，工作時(shí)，先打開電源預(yù)熱；調(diào)節(jié)底座3的調(diào)節(jié)螺絲15，使底座3水平；在金屬器皿5中裝待測(cè)液體；用游標(biāo)卡尺測(cè)量吊環(huán)16的內(nèi)徑D1和外徑D2；對(duì)壓阻力傳感器4進(jìn)行定標(biāo)，通過最小二乘法求出壓阻力傳感器4的靈敏度B；設(shè)定溫度T1，待待測(cè)液體溫度達(dá)到設(shè)置溫度時(shí)，關(guān)閉散熱風(fēng)扇17電源，減少振動(dòng)；調(diào)節(jié)升降螺絲15，測(cè)量吊環(huán)16在即將拉斷液柱時(shí)數(shù)字毫伏表的讀數(shù)U1和拉斷液柱時(shí)數(shù)字毫伏表的讀數(shù)U2。設(shè)置溫度T2、T3……，重復(fù)上面的步驟，可以測(cè)量不同溫度時(shí)液體的表面張力系數(shù)。
權(quán)利要求
1.變溫液體表面張力系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置，包括壓阻力傳感器、數(shù)字毫伏表、溫度控制裝置、半導(dǎo)體制冷裝置、金屬器皿、吊環(huán)、散熱風(fēng)扇、支架及底座，其特征在于在盛液體的金屬器皿下面設(shè)有半導(dǎo)體制冷裝置，外接溫度控制裝置；在金屬器皿液體中設(shè)有溫度傳感；在支架底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘和水平指示泡；在支架上設(shè)有壓阻力傳感器，外接數(shù)字毫伏表，壓阻力傳感器與吊環(huán)連接，吊環(huán)的底面與金屬器皿中的液體表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述的半導(dǎo)體制冷裝置由導(dǎo)熱鋁材、半導(dǎo)體制冷片、散熱性鋁材、散熱風(fēng)扇組成，散熱風(fēng)扇固定在底板上的載物架上，散熱風(fēng)扇上面固定散熱型鋁材；散熱型鋁材上面固定半導(dǎo)體制冷片；半導(dǎo)體制冷片上固定導(dǎo)熱鋁材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述溫度控制裝置由溫控器、溫度傳感器組成，溫度傳感器的引出線接到溫控器的溫度探頭接口，半導(dǎo)體制冷裝置的接到溫控器的電壓輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述的金屬器皿由導(dǎo)熱鋁材做成，與半導(dǎo)體制冷裝置中的導(dǎo)熱鋁材做成一個(gè)整體。
全文摘要
本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)一種溫液體表面張力系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置，包括壓阻力傳感器、數(shù)字毫伏表、溫度控制裝置、半導(dǎo)體制冷裝置、金屬器皿、吊環(huán)、散熱風(fēng)扇、支架及底座。在盛液體的金屬器皿下面設(shè)有半導(dǎo)體制冷裝置，外接溫度控制裝置；在金屬器皿液體中設(shè)有溫度傳感；在支架底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘和水平指示泡；在支架上設(shè)有壓阻力傳感器，外接數(shù)字毫伏表，壓阻力傳感器與吊環(huán)連接，吊環(huán)的底面與金屬器皿中的液體表面接觸。本發(fā)明能設(shè)定和控制待測(cè)液體的溫度，并對(duì)各溫度待液體的表面張力系數(shù)進(jìn)行測(cè)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，形象直觀，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01L7/00GK1844888SQ20061005418
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者譚興文 申請(qǐng)人:西南大學(xué)