專利名稱：液體混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體混合裝置，特別是涉及改變混合比來進行混合的液體混合裝置。
背景技術(shù)：
作為以預(yù)定的混合比混合主劑和硬化劑的混合裝置，例如有并排設(shè)置一對主劑用缸及混合劑用缸而構(gòu)成的混合裝置，所述一對主劑用缸及混合劑用缸具有與主劑和硬化劑的混合比相對應(yīng)的橫截面積之比。在該混合裝置中，使主劑用缸及混合劑用缸各自的活塞以相同沖程往復(fù)運動，從而從具有與主劑和硬化劑的混合比相對應(yīng)的內(nèi)徑之比的一對缸供應(yīng)預(yù)定混合比的主劑和硬化劑來進行混合。由此，能夠以正確的比率混合主劑和硬化劑(參考專利文獻1)。
專利文獻1日本實開平5-37337號公報。

發(fā)明內(nèi)容
然而，在上述混合裝置中，缸和材料供應(yīng)部被固定在裝置主體上，從而在改變被混合材料時，清洗缸內(nèi)部時等的維護非常煩瑣。此外，由于缸被固定在裝置主體上，所以還存在難以以不同混合比進行混合的問題。
本發(fā)明是鑒于上述的問題而作出的，其目的在于提供能夠應(yīng)對以各種混合比進行混合的情況并且裝置的維護簡單的液體混合裝置。
本發(fā)明的液體混合裝置的特征是，包括裝置主體；至少兩個缸單元，可拆裝地安裝在所述裝置主體上，包含容納被混合材料并且上部開口的缸以及堵塞所述缸的開口并且邊在所述缸的內(nèi)側(cè)面滑動邊升降的活塞；驅(qū)動機構(gòu)，可拆裝地安裝各個活塞，使各個活塞一體進退；混合機構(gòu)，對從所述缸單元供應(yīng)的所述被混合材料進行混合；和噴出機構(gòu)，噴出在所述混合機構(gòu)中被混合的混合材料；其中，各個缸的橫截面積之比是所述混合材料的混合比。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，由于包括缸和活塞的缸單元相對于裝置主體可拆裝地安裝，所以在交換被混合材料時，僅交換缸單元就可以，易于進行批量的交換并且裝置的維護簡單。另外，由于只交換缸單元就可以，所以能夠應(yīng)對以各種混合比進行混合的情況。
在本發(fā)明的液體混合裝置中，最好各個缸單元的活塞具有大致相同形狀的安裝用突起部，所述驅(qū)動部件具有與所述安裝用突起部對應(yīng)的至少兩個安裝部。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，能夠容易地交換缸中容納的被混合材料。并且，由于能夠按每個缸單元進行交換，所以缸單元的清洗等維護作業(yè)很容易，并能夠在非常短的時間內(nèi)進行被混合材料的交換。
在本發(fā)明的液體混合裝置中，所述缸單元最好具有磁力攪拌器。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，能夠簡化對容納在缸內(nèi)的被混合材料進行攪拌的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的缸單元是混合至少兩種被混合材料來噴出混合材料的液體混合裝置的缸單元，其特征是，具有缸和活塞，所述缸的橫截面積之比為所述混合材料的混合比，所述用于容納所述被混合材料，并且一個端部開口；所述活塞堵塞所述缸的開口，并且邊在所述缸的內(nèi)側(cè)面滑動邊升降；其中，在該活塞上安裝了作為被混合材料的通路的輸送管。
根據(jù)此結(jié)構(gòu)，當(dāng)交換被混合材料時，易于進行批量的交換，并且裝置的維護簡單。此外，可以保管剩余的被混合材料，從而能夠有效利用被混合材料。
本發(fā)明的液體混合裝置由于將包括缸和活塞的缸單元相對于裝置主體可拆裝地安裝，所以在交換被混合材料時，只交換缸單元就可以，易于進行批量的交換并且裝置的維護簡單。另外，由于只交換缸單元即可，所以能夠應(yīng)對以各種混合比進行混合的情況。


圖1是本發(fā)明的實施方式涉及的液體混合裝置的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本發(fā)明的實施方式涉及的液體混合裝置用的缸單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是用于說明設(shè)置在缸單元的活塞上的安裝用突起部和驅(qū)動部的安裝部之間的結(jié)合的示意圖。
具體實施例方式
以下，參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。
圖1是本發(fā)明的實施方式涉及的液體混合裝置的概要結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示的液體混合裝置主要包括裝置主體11；缸單元12，可拆裝地被安裝在該裝置主體11上，具有缸12a、12c、12e以及活塞12b、12d、12f；驅(qū)動部13，是使缸單元12的活塞12b、12d、12f一體進退的驅(qū)動機構(gòu)；以及靜態(tài)混合器14，是將從缸單元12供應(yīng)的被混合材料進行混合的混合機構(gòu)。該液體混合裝置與噴槍15連接，該噴槍15是噴出在靜態(tài)混合器14中混合后的混合材料19的噴出機構(gòu)。此外，在從缸單元12到靜態(tài)混合器14之間配置有作為被混合材料的通路的輸送管17a～17c，在各個輸送管17a～17c上設(shè)置有閥18a～18c。
裝置主體11具有至少能載置缸單元12的缸12a的支承臺11a。在裝置主體11上至少安裝有2個缸單元20。此外，在本實施方式中，對在裝置主體11上安裝了三個缸單元12的情況進行了說明，但本發(fā)明也能夠適用于在裝置主體11上安裝了兩個或四個以上的缸單元12的情況。如圖2所示，各個缸單元12具有一個端部開口的缸12a、12c、12e和大致圓盤形狀的活塞12b、12d、12f，所述活塞12b、12d、12f對分別容納在缸12a、12c、12e中的被混合材料進行擠壓。
缸12a、12c、12e分別具有一側(cè)端部開口(在圖2中為上方的端部)而另一側(cè)端部封閉的大致圓筒形狀，從而在其內(nèi)部分別容納被混合材料16a～16c。缸12a、12c、12e的尺寸被設(shè)定為橫截面積(在圖2所示的缸中為大致圓形截面的面積)之比為混合材料(混合后的材料)的混合比。因此，與缸12a、12c、12e分別對應(yīng)的活塞12b、12d、12f的橫截面積之比也大致被設(shè)定為混合材料的混合比。從而通過使活塞12b、12d、12f相對缸12a、12c、12e前進來混合被混合材料16a～16c，由此，能夠獲得以預(yù)定的混合比混合的混合材料。
磁力攪拌器20的攪拌子20b被放入缸12a內(nèi)。并且，在裝置主體11中，在與具有缸12a的缸單元12的載置位置相對應(yīng)的位置(缸12a的下方)上安裝有磁力攪拌器20的主體20a。這樣，缸12a具有上部開口且下部阻塞的結(jié)構(gòu)，因此能夠容易地設(shè)置磁力攪拌器20。通過如上述使用磁力攪拌器20，可以簡化對缸內(nèi)所容納的被混合材料進行攪拌的結(jié)構(gòu)。
輸送管17a～17c的一個端部被分別安裝在活塞12b、12d、12f上。這些輸送管17a～17c的一個端部插通活塞12b、12d、12f而延伸到缸12a、12c、12e的內(nèi)部，并浸泡在缸12a、12c、12e內(nèi)容納的被混合材料中。輸送管17a～17c可拆裝地安裝在活塞12b、12d、12f上。例如如下構(gòu)成在活塞12b、12d、12f上設(shè)置用于插通輸送管17a～17c的孔部(沒有圖示)，并將輸送管17a～17c以密封狀態(tài)插通到該孔部中，并根據(jù)需要將兩者固定。通過如上述將輸送管17a～17c可拆裝地安裝在活塞12b、12d、12f上，能夠簡單地進行輸送管17a～17c以及活塞12b、12d、12f的交換，從而能夠簡單地進行各個部件的清洗。其結(jié)果是，能夠簡單地進行被混合材料的交換，因而能夠應(yīng)對各種混合材料。
輸送管17a～17c的另一個的端部連接在靜態(tài)混合器14上。在該輸送管17a～17c上安裝有閥18a～18c，通過開閉閥18a～18c，可以開始·停止被混合材料16a～16c的輸送。由控制部13c控制閥18a～18c的開閉。此外，在本實施方式中，說明了通過對閥18a～18c進行開閉控制來進行被混合材料16a～16c的輸送的情況，但本發(fā)明也可以通過控制部13c來控制噴槍15的噴出。
活塞12b、12d、12f分別阻塞缸12a、12c、12e的開口，并且一邊在缸12a、12c、12e的內(nèi)側(cè)面滑動一邊升降。由此，通過擠壓活塞12b、12d、12f，活塞12b、12d、12f一邊在缸12a、12c、12e的內(nèi)側(cè)面滑動一邊下降，從而擠壓缸12a、12c、12e內(nèi)容納的被混合材料16a～16c。由此，被混合材料16a～16c被擠出到輸送管17a～17c中，并通過輸送管17a～17c被送入靜態(tài)混合器14中。此外，在本實施方式中，對缸12a、12c、12e和活塞12b、12d、12f的橫截面均為大致圓形的情況進行了說明，但在本發(fā)明中缸和活塞的橫截面形狀不限于此，只要活塞能夠阻塞缸的開口并一邊在缸的內(nèi)側(cè)面滑動一邊升降，則缸和活塞的橫截面形狀也可以是大致圓形以外的形狀。為了活塞高效率地擠壓缸內(nèi)所容納的被混合材料，缸和活塞的橫截面形狀最好大致相同。
在各個活塞12b、12d、12f的上表面設(shè)置了用于安裝到驅(qū)動部13的安裝用突起部12g。該安裝用突起部12g在各個活塞12b、12d、12f中具有大致相同的形狀。這樣，在各個缸單元12的活塞12b、12d、12f中，通過將安裝用突起部12g的形狀做成大致相同，可以根據(jù)需要，將改變了缸橫截面積或直徑的缸單元12安裝到驅(qū)動部13上。因此，在同一裝置主體11中，能夠以不同的混合比混合被混合材料，從而能夠噴出各種混合材料。即，通過對改變了缸橫截面積或直徑的缸單元12進行適當(dāng)改變后安裝到驅(qū)動部13上，可在一個裝置中獲得各種混合比的混合材料，因此可以適用于各種用途的涂布處理中。此外，關(guān)于安裝用突起部12g和驅(qū)動部13的安裝方式將在后面描述。
驅(qū)動部13使缸單元12的活塞12b、12d、12f一體進退。驅(qū)動部13包括進退板13a；氣缸13b，使該進退板13a進退，即在這里是使進退板13a升降的升降驅(qū)動機構(gòu)；控制部13c，控制氣缸13b的氣壓；以及至少兩個(這里為三個)安裝部13d，被安裝在進退板13a上，與缸單元12的安裝用突起部12g結(jié)合。此外，控制部13c還控制閥18a～18c的開閉。驅(qū)動部13利用控制部13c控制氣壓，從而驅(qū)動氣缸13b，利用氣缸13b的驅(qū)動，進退板13a前進或后退。與此連動，與進退板13a的安裝部13d結(jié)合的缸單元12的活塞12b、12d、12f進行進退。其結(jié)果是，利用進退板13a的一次進退，缸12a、12c、12e內(nèi)所容納的被混合材料16a～16c被活塞12b、12d、12f擠壓，從而被供應(yīng)到靜態(tài)混合器14中。
靜態(tài)混合器14經(jīng)輸送管17a～17c與缸單元12連通，從而將經(jīng)各個輸送管17a～17c所供應(yīng)的被混合材料16a～16c混合。此外，在本實施方式中，對使用靜態(tài)混合器14作為混合機構(gòu)的情況進行了說明，但在本發(fā)明中，也可以使用靜態(tài)混合器以外的混合裝置作為混合機構(gòu)。噴槍15經(jīng)輸送管17d與靜態(tài)混合器14連通，從而噴出在靜態(tài)混合器14中混合的混合材料19。此外，在本實施方式中，對使用噴槍15作為噴出機構(gòu)的情況進行了說明，但在本發(fā)明中，也可以使用噴槍以外的噴出裝置作為噴出機構(gòu)。
下面，對設(shè)置在缸單元12的活塞12b、12d、12f上的安裝用突起部12g和驅(qū)動部13的安裝部13d之間的結(jié)合進行說明。圖3是用于說明設(shè)置在缸單元的活塞上的安裝用突起部12g和驅(qū)動部的安裝部13d之間的結(jié)合的圖。如圖3所示，由從進退板13a的表面延伸的支承部22支承安裝部13d。安裝部13d具有大致C字形狀的橫截面，并由前端部構(gòu)成握持部23。另一方面，活塞12b、12d、12f的安裝用突起部12g具有兩個凸緣部21a、21b。此外，關(guān)于凸緣部21a、21b的個數(shù)沒有特別限制。在這種安裝部13d和安裝用突起部12g之間的結(jié)合中，使安裝部13d的握持部23嵌入安裝用突起部12g的凸緣部21a、21b之間，從而將安裝用突起部12g安裝到安裝部13d上。具體地說，使安裝部13d的握持部23嵌入安裝用突起部12g的凸緣部21a、21b之間，從而使安裝用突起部12g從圖3的紙面前側(cè)朝著內(nèi)側(cè)滑移。
通過預(yù)先將這種安裝用突起部12g和安裝部13d的結(jié)構(gòu)做成相同的，并使缸單元12可拆裝，能夠容易地交換缸12a、12c、12e內(nèi)容納的被混合材料16a～16c。此外，由于可以按每個缸單元12進行交換，所以缸單元12的清洗等維護作業(yè)變得非常容易，并且可在很短的時間內(nèi)進行被混合材料的交換。此外，在本實施方式中，對使用圖3所示的安裝用突起部12g和安裝部13d的情況進行了說明，但在本發(fā)明中，驅(qū)動部只要是具有與缸單元的安裝用突起部對應(yīng)的至少兩個安裝部的結(jié)構(gòu)即可。
在本實施方式中，被混合材料是指混合前的材料，混合材料是指混合后的材料。例如，混合材料可以例舉出涂料或粘接劑等的液體材料。
下面對具有上述結(jié)構(gòu)的液體混合裝置的動作進行說明。當(dāng)從噴槍15噴出混合材料19時，通過控制部13c用氣缸13b向進退板13a施加氣壓。由此，進退板13a前進，即下降。若進退板13a下降，則分別安裝在進退板13a上的缸單元12的活塞12b、12d、12f也同樣下降。當(dāng)活塞12b、12d、12f下降從而分別壓入缸12a、12c、12e內(nèi)時，分別容納在缸12a、12c、12e內(nèi)的被混合材料16a～16c被擠壓。若被混合材料16a～16c被擠壓，則利用該壓力，被混合材料16a～16c從缸12a、12c、12e擠出，并分別通過輸送管17a～17c而被供應(yīng)到靜態(tài)混合器14中。此時，由于缸單元12的缸12a、12c、12e的橫截面積與混合比對應(yīng)，因而通過用進退板13a使活塞12b、12d、12f一體前進，被混合材料16a～16c就以一定的混合比被供應(yīng)到靜態(tài)混合器14中。在靜態(tài)混合器14中，各個被混合材料16a～16c被混合，從而形成混合材料19。此混合材料19經(jīng)由輸送管17d而被供應(yīng)到噴槍15中，并從噴槍15中噴出。此外，通過控制部13c對閥18a～18c的開閉控制，來進行混合材料19的噴出。在本裝置中，由于通過氣缸13b預(yù)先向被混合材料16a～16c施加一定的負(fù)重，并通過閥18a～18c的開閉來進行動作的開始·停止，因而還能夠應(yīng)對在馬達驅(qū)動的噴出中難以控制的微小噴出量，例如約30cc/分。此外，由于在這樣的控制下進行噴出，因而能夠?qū)姵隽康淖儎右种圃凇?％以內(nèi)。
當(dāng)交換缸單元12時，首先通過控制部13c的控制，利用空缸13b使進退板13a后退、即上升。接著，拆卸活塞12b、12d、12f上安裝的輸送管17a～17c。然后，在圖3中從紙面內(nèi)側(cè)向外側(cè)滑動拆卸缸單元12，并在圖3中從紙面外側(cè)向內(nèi)側(cè)滑移安裝要交換的缸單元12。對于拆下來的缸單元，從缸中將活塞拆下來進行清洗，然后向缸內(nèi)填充被混合材料并用活塞覆蓋保管。
對于本實施方式涉及的液體混合裝置，由于包括缸和活塞的缸單元12相對于裝置主體11可拆裝地安裝，所以在交換被混合材料時，只交換缸單元12就可以，易于進行批量的交換。另外，對于剩余的被混合材料，通過保管在缸內(nèi)，可以有效利用。此外，由于除缸單元12之外，輸送管17a～17c也能夠拆裝，因此缸單元12和輸送管17a～17c的清洗也很容易。而且，通過將在缸中投放了清洗劑的缸單元安裝到裝置主體上，并與上述一樣地噴出清洗劑，也能夠?qū)撵o態(tài)混合器14到噴槍15的通路進行清洗。
由于本發(fā)明的液體混合裝置是在噴出緊面前將被混合材料分別供應(yīng)到混合裝置中進行混合、然后噴出所得到的混合材料的結(jié)構(gòu)，所以對諸如被混合材料被混合之后的混合材料隨時間的推移而發(fā)生粘度變化的材料特別有效。即，由于在噴出緊前面混合被混合材料，所以能夠盡可能地抑制粘度變化，從而既便混合后的材料是會引起粘度變化的材料也能夠以穩(wěn)定的品質(zhì)(例如，色調(diào)、光澤(グロス)等的變動小)噴出材料。即，由于在噴出之前被混合材料不被混合，所以儲存期無限，能夠以穩(wěn)定的品質(zhì)進行噴出。其結(jié)果是，在混合材料為涂料等的情況下，能夠減少涂布不良等問題。
本發(fā)明不限于上述實施方式，能夠在進行各種變更后實施。在上述實施方式中，對由控制部13c控制噴槍15來調(diào)節(jié)混合材料的噴出的結(jié)構(gòu)進行了說明，但在本發(fā)明中，也可以由控制部13c控制閥18a～18c的開閉來調(diào)節(jié)各個被混合材料的供應(yīng)量。此外，只要不脫離本發(fā)明的目的的范圍，就可以進行適當(dāng)變更來實施。
權(quán)利要求
1.一種液體混合裝置，其特征在于，包括裝置主體；至少兩個缸單元，可拆裝地安裝在所述裝置主體上，包括容納被混合材料并且上部開口的缸、以及堵塞所述缸的開口并且邊在所述缸的內(nèi)側(cè)面滑動邊升降的活塞；驅(qū)動機構(gòu)，可拆裝地安裝有各個活塞，使各個活塞一體進退；混合機構(gòu)，對從所述缸單元供應(yīng)的所述被混合材料進行混合；和噴出機構(gòu)，噴出在所述混合機構(gòu)中被混合的混合材料，各個缸的橫截面積之比是所述混合材料的混合比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合裝置，其特征在于，各個缸單元的活塞具有大致相同形狀的安裝用突起部，所述驅(qū)動部件具有與所述安裝用突起部對應(yīng)的至少兩個安裝部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合裝置，其特征在于，所述缸單元具有磁力攪拌器。
4.一種缸單元，是混合至少兩種被混合材料并噴出混合材料的液體混合裝置的缸單元，其特征在于，具有缸和活塞，所述缸的橫截面積之比為所述混合材料的混合比，所述缸用于容納所述被混合材料，且一個端部開口；所述活塞堵塞所述缸的開口，且邊在所述缸的內(nèi)側(cè)面滑動邊升降，在該活塞上安裝了作為被混合材料的通路的輸送管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的缸單元，其特征在于，所述活塞和所述輸送管被可拆裝地安裝。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠應(yīng)對以各種混合比進行混合的情況并且裝置的維護簡單的液體混合裝置。本發(fā)明的液體混合裝置主要包括裝置主體(11)；缸單元(12)，可拆裝地安裝在該裝置主體(11)上，具有缸(12a、12c、12e)以及活塞(12b、12d、12f)；驅(qū)動部(13)，是使缸單元(1 2)的活塞(12b、12d、12f)一體進退的驅(qū)動機構(gòu)；以及靜態(tài)混合器(14)，是對從缸單元(12)所供應(yīng)的被混合材料進行混合的混合機構(gòu)。
文檔編號B01F3/08GK1864840SQ20061007430
公開日2006年11月22日 申請日期2006年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月5日
發(fā)明者北村修, 神勝也, 武山博史 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社