專利名稱：復(fù)合式過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢氣除塵器。現(xiàn)有技術(shù)目前漆霧除塵器一般有兩種，分別為干式過濾器和濕 式過濾器。濕式過濾器一般使用水旋或水膜除塵系統(tǒng)；干式過濾器一 般采用無紋布等過濾材料除塵。兩種過濾器各有利弊，但除塵效果均 無法滿足廢氣后處理的要求。例如噴漆廢氣經(jīng)漆房原有的水旋或水膜 除塵系統(tǒng)初步凈化后仍余有大量細微、粘性的漆霧或其它物質(zhì)，它在 進入吸附設(shè)備時，會很快粘堵蜂窩狀活性炭微孔，使活性炭失效，因 此給治理廢氣帶來較大的閑難，并給設(shè)備造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供一種高凈化率的 復(fù)合式過濾器。發(fā)明方案進氣口后依次設(shè)置填料洗滌層、折流板脫水層、組合 纖維濾網(wǎng)層。本發(fā)明的優(yōu)點在于將傳統(tǒng)的干式過濾器和濕式過濾器結(jié)合在一 起，同時改進了濕式過濾器結(jié)構(gòu)，使氣、水不伊有更大的接觸面積， 同時脫水效果好，閑而整體占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊合理，內(nèi)部構(gòu)件易 于更換，凈化率高。尤其適用于漆霧凈化，效果更為顯著。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明多孔板布水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。實施例本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是由機殼(2)、進氣口 (1)、以及進氣口 氣口 (1)后依次設(shè)置的預(yù)噴淋器(10)、填料洗滌層(3)、折流板脫 水層(6)、彈性軟材料濾層(7)和組合纖維濾網(wǎng)層(8)、出氣口 (9) 組成。填料洗滌層(3)頂部安裝有多孔板布水裝置(5)，機殼(2) 底部安裝有水箱及出水口。預(yù)噴淋器(10)設(shè)置在進風口與填料洗滌層(3)之間，預(yù)噴淋 器(10)在此空間可以多個勻布固定，預(yù)噴淋器(10)與進水器連通、 預(yù)噴淋器(10)卜.有散狀多噴孔，多噴孔對著填料洗滌層(3)。進風 口送來的廢氣在此空間就與散狀多噴孔噴淋出的諸多小水柱進行大 面積的預(yù)接觸。填料洗滌層(3)結(jié)構(gòu)為與機殼(2)內(nèi)對應(yīng)固定的前后兩片固定 隔網(wǎng)，在兩片隔網(wǎng)中間填滿塑料填料，用以增大水氣接觸面積。多孔板布水裝置(5)為配水箱、布水管及均流布水堰(4)組成， 配水箱為面積與填料洗滌層(3)頂部面積相對應(yīng)的并固定其卜.的開 口向卜.的空心容器，配水箱底部設(shè)有縱橫均勻相間的密布小孔。均流 布水堰(4)水平固定設(shè)置在布水管下方、配水箱中部空間，均流布 水堰(4)可設(shè)多個在配水箱中間均布，每個均流布水堰(4)為開口 向十.的長方形水槽，水槽十.部的長寬邊均布連續(xù)鋸齒式缺口。如此結(jié) 構(gòu)的目的在于布水管水流先流入均流布水堰(4)后，再從均流布水 堰(4)四周鋸齒式缺口均勻溢出，水流平均分配流到配水箱中，丙 為多個均流布水堰(4)的均布，使配水箱底面均勻受水，再由配水 箱底孔縱橫方向都可均勻流入填料洗滌層(3)。避免了傳統(tǒng)進水管直 通填料洗滌層(3),使之內(nèi)部填料受水過于集中不均勻影響凈化率的 弊病。折流板脫水層(6)為多個等距離間隔的倒"V"字型板，在機殼(2)內(nèi)從卜.到下均勻重疊布置且間距較小，倒"V"字型板左右與機 殼(2)內(nèi)腔壁接觸，倒"V"字型板前后用豎長條或多孔板固定在機 殼(2)內(nèi)。彈性軟材料除霧層結(jié)構(gòu)為縱向密布懸吊的整排塑料樹枝狀填料， 填料從卜.而下附有繩結(jié)似的眾多分支叉，霧滴在分支叉卜凝聚，流入 底部水箱。組合纖維濾網(wǎng)層(8)為多層密度不一的纖維濾料組合而成的干 式過濾層。出風口與后置廢氣凈化器連通。當廢氣從進氣口 (1)進入機殼(2)后，先經(jīng)過預(yù)噴淋器(10) 與噴射出的諸多小水柱實現(xiàn)氣水接觸，再進入填料洗滌層(3)與其 中填滿的填料充分實現(xiàn)氣水接觸，由于填料層具有復(fù)雜的表面結(jié)構(gòu)，使廢氣流只能彎彎曲曲行進，從而實現(xiàn)氣水大面積接觸，多孔板布水 裝置(5)的結(jié)構(gòu)保證了填料布水的均勻性。廢氣水混合物從填料洗 滌層(3)流出后經(jīng)折流板脫水層(6)，在小間距密布的倒"V"字型 板的作用下，迫使水珠及雜物在倒"V"字型板卜.被阻并沿倒"V"字 型板的斜坡下流。流下的水珠及雜物流入底部水箱，由出水口流出。 去水的廢氣再經(jīng)彈性軟材料濾層(7)和組合纖維濾網(wǎng)層(8)再 次將未去除的水及雜物去除凈化，而后由引風機管道送入后置凈化器 達到凈化目的。
權(quán)利要求
1、 復(fù)合式過濾器，包括進氣口 (1)、出氣口 (9)，其特征在于 進氣口 (1)后依次設(shè)置填料洗滌層(3)、折流板脫水層(6)、組合 纖維濾網(wǎng)層(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式過濾器，其特征在于多孔板布 水裝置(5)為配水箱、布水管及均流布水堰(4)組成，配水箱為面 積與填料洗滌層(3)頂部面積相對應(yīng)的并固定其卜.的開口向卜.的空 心容器，配水箱底部設(shè)有縱橫均勻相間的密布小孔，均流布水堰(4) 水平固定設(shè)置在布水管下方、配水箱中部空間，均流布水堪(4)可 設(shè)多個在配水箱中間均布，每個均流布水堰(4)為開口向卜.的長方 形水槽，水槽上部的長寬邊均布連續(xù)鋸齒式缺口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式過濾器，其特征在于預(yù)噴淋器 (10)設(shè)置在進風口與填料洗滌層(3)之間，預(yù)噴淋器(10)在此空間可以多個勻布固定，預(yù)噴淋器(10)與進水器連通、預(yù)噴淋器(10) 卜.有散狀多噴孔，多噴孔對著填料洗滌層(3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式過濾器，其特征在于折流板脫 水層(6)為多個等距離間隔的倒"V"字型板在機殼(2)內(nèi)從上到 下均勻重疊布置日.間距較小，倒"V"字型板左右與機殼(2)內(nèi)腔壁 接觸，倒"V"字型板前后用豎長條或多孔板固定在機殼(2)內(nèi)。
全文摘要
復(fù)合式過濾器，涉及廢氣除塵器，其特征在于進氣口后依次設(shè)置填料洗滌層、折流板脫水層、組合纖維濾網(wǎng)層。將傳統(tǒng)的干式過濾器和濕式過濾器結(jié)合在一起，同時改進了濕式過濾器結(jié)構(gòu)，多孔板布水裝置的設(shè)計使氣、水不但有更大的接觸面積，同時脫水效果好，凈化率高。尤其適用于漆霧凈化，效果更為顯著。
文檔編號B01D50/00GK101121091SQ20061011500
公開日2008年2月13日 申請日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者余國英, 李澤清, 阮良杰 申請人:李澤清