專利名稱：高效噴射塔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油化學(xué)工業(yè)的氣液傳質(zhì)設(shè)備，具體地說是一種高效噴射塔板。
背景技術(shù)：
目前，在石油化工行業(yè)的精餾、吸收、解吸等分離過程中所使用的塔板大多是泡罩塔、篩板塔、浮閥塔等。這些塔板的處理量小，壓降大。近年來，出現(xiàn)了一些新型塔板，如垂直篩板，它雖然在處理能力方面有明顯的提高，但是塔板壓降偏高，塔板效率還不夠高，應(yīng)用的場(chǎng)合受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺點(diǎn)，提供一種大通量低壓降的高效噴射塔板，該塔板不僅能夠大幅度地提高塔板的處理能力，而且可以降低塔板壓降，有效地提高塔板效率，保證分離要求。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下在塔板上開有長方形升氣孔，并在升氣孔的上方裝有矩形或梯形帽罩，帽罩與塔板之間有空隙，帽罩的頂蓋呈倒錐形，錐角為0°～120°，帽罩兩側(cè)的噴射板上開有噴射孔，噴射孔的形狀為圓形或長方形或其組合，噴射板底部有一斜向上翻折的折邊，折邊與水平面的夾角為30°～90°。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.倒錐形的頂蓋使得帽罩內(nèi)的氣流呈流線型，可以減少壓力損失。
2.噴射板底部的折邊，可以促使液體分散成液滴，強(qiáng)化氣液接觸，有助于傳質(zhì)效率的提高。


圖1為依據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效噴射塔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為依據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效噴射塔板在塔內(nèi)的排布示意圖；圖3為依據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效噴射塔板的帽罩結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)垂直篩板帽罩中的氣流示意圖；圖5為依據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效噴射塔板帽罩中的氣流示意圖；
圖6為現(xiàn)有技術(shù)垂直篩板帽罩中的液體流動(dòng)示意圖；圖7為依據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效噴射塔板帽罩中的液體流動(dòng)示意圖。
其中，1-塔壁，2-塔板，3-降液管，4-升氣孔，5-帽罩，6-空隙，7-倒錐形頂蓋，8-噴射板，9-噴射孔，10-折邊，11-氣流，12-平直頂蓋，13-液膜，14-液滴。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來詳細(xì)描述依據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效噴射塔板的具體結(jié)構(gòu)。
高效噴射塔板的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，在塔壁1內(nèi)裝有水平塔板2和降液管3，塔板2上開有升氣孔4，升氣孔4的上方裝有帽罩5，帽罩5與塔板2之間留有空隙6。高效噴射塔板帽罩的結(jié)構(gòu)如圖3所示，帽罩5呈矩形或梯形，帽罩5的頂蓋7呈倒錐形，錐角為0°～120°，帽罩5兩側(cè)的噴射板8上開有噴射孔9，噴射板8底部有一斜向上翻折的折邊10，折邊10與水平面的夾角為30°～90°。
現(xiàn)有技術(shù)垂直篩板帽罩中的氣體流動(dòng)如圖4所示，氣流11從升氣孔進(jìn)入帽罩后，由于受到平直的頂蓋12的阻攔，氣流11改變方向，一部分噴出帽罩，一部分折回，能量消耗大。依據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效噴射塔板帽罩中的氣體流動(dòng)如圖5所示，倒錐形頂蓋7使得帽罩5內(nèi)的氣流11呈流線型，流動(dòng)通暢，壓力損失少。
在帽罩內(nèi)氣流的影響下，帽罩內(nèi)的液體流動(dòng)可以分為液膜提升與破碎兩個(gè)階段，其中氣液傳質(zhì)主要發(fā)生在破碎階段。如圖6所示，現(xiàn)有技術(shù)垂直篩板帽罩中液膜13的提升高度通常在80毫米左右，而依據(jù)本實(shí)用新型所提出的高效噴射塔板的噴射板8底部的折邊10，可以促使液膜13分散成液滴14，降低液膜13的提升高度，大大提高氣液傳質(zhì)效率，如圖7所示。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明在相同的液體處理量時(shí)，該高效噴射塔板的處理能力比垂直篩板提高50～100％，塔板壓降降低10～20％，傳質(zhì)效率提高5～10％，可廣泛用于石油化學(xué)工業(yè)中的氣液傳質(zhì)及熱交換設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種高效噴射塔板，是在塔板上開有長方形升氣孔，在升氣孔的上方裝有帽罩，帽罩與塔板之間有空隙，帽罩兩側(cè)的噴射板上開有噴射孔，其特征在于帽罩呈矩形或梯形，帽罩的頂蓋呈倒錐形，其錐角為0°～120°，帽罩兩側(cè)的噴射板底部有一斜向上翻折的折邊，與水平面的夾角為30°～90°。
2.如權(quán)利要求1所述的高效噴射塔板，其特征在于噴射板上的噴射孔是圓形或長方形或其組合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效噴射塔板，是在塔板上開有長方形升氣孔，并在升氣孔的上方裝有矩形或梯形帽罩，帽罩與塔板之間有空隙，帽罩的頂蓋呈倒錐形，帽罩兩側(cè)的噴射板上開有噴射孔，噴射板底部有一斜向上翻折的折邊。該高效噴射塔板可有效地提高塔板的處理量和傳質(zhì)效率，可廣泛用于石油化學(xué)工業(yè)中的氣液傳質(zhì)及熱交換設(shè)備。
文檔編號(hào)B01D3/14GK2897372SQ20062008146
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者孫蘭義, 劉立新, 鄭明光 申請(qǐng)人:中國石油大學(xué)(華東), 淄博明光石化工程有限公司