專利名稱：煙塵凈化回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供的是機(jī)械領(lǐng)域用于煙塵凈化回收的煙塵凈化回收裝置。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型提出以前，燃燒鍋爐、窯爐、冶煉爐等所產(chǎn)生的煙塵直接排放或采用濕法排放，通常采用水幕式除塵裝置。而礦物、固態(tài)原料粉碎所產(chǎn)生的粉塵通常采用布袋除塵裝置進(jìn)行除塵。有一種脫硫除塵器可以對煙塵和粉塵進(jìn)行降污處理，還可以在所產(chǎn)生的沉渣中獲取有用的物質(zhì)。這種除塵器基本結(jié)構(gòu)是，在除塵器殼體內(nèi)設(shè)有沖擊管，在沖擊管上側(cè)設(shè)有噴淋管，沖擊管與煙塵管道相連接，噴淋管與脫硫除塵液容器相連接，在除塵器腔體內(nèi)注有脫硫除塵液，在除塵器下部設(shè)有集塵斗和排放閥，在集塵斗上連接有撈渣器，在除塵器上部設(shè)有排氣口。這種除塵器的缺點(diǎn)是，1、集塵斗沉降阻力大，不利于塵粒的沉降；2、采用撈渣器從液態(tài)的脫硫除塵液中撈取沉渣效率低，且撈渣器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維修不方便；3、由于除塵器為圓形結(jié)構(gòu)，在殼壁上產(chǎn)生結(jié)殼固態(tài)物不便于清理；4、進(jìn)行出渣時，需要停機(jī)進(jìn)行，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。所以這種脫硫除塵器適宜作為煙塵、粉塵的脫硫與除塵，不適宜作為以固態(tài)物質(zhì)回收為主要目的裝置使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有除塵裝置不適應(yīng)煙塵、粉塵固態(tài)物質(zhì)回收的所存在不適應(yīng)的問題，本實(shí)用新型提供一種煙塵凈化回收裝置。該裝置可以從結(jié)構(gòu)上適應(yīng)煙塵、粉塵中回收固態(tài)物質(zhì)的需要。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采取的方案是在集收罩上連接有煙塵管，并通過風(fēng)泵將煙塵管延伸到吸收分離器的腔體內(nèi)，在吸收分離器腔體內(nèi)部分的煙塵管上連接有沖擊管；在吸收分離器一側(cè)通過液面平衡管與吸收液容器相連接，在吸收液容器上部設(shè)有吸收液加入口，在下部連接有放液閥，在底部安裝有吸收液攪拌器，在一側(cè)通過吸液泵連接有噴淋管，并延伸到吸收分離器腔體內(nèi)，在吸收分離器腔體內(nèi)的噴淋管上連接有噴淋頭；在吸收分離器上部連接有排氣管，下部連接有排放閥，在吸收分離器腔體內(nèi)的下部安裝有收集泵，在一側(cè)安裝有分離泵，在分離泵的上端設(shè)有排除口；吸收分離器為扁腔形腔體結(jié)構(gòu)。
積極效果是1、由于吸收分離器為扁腔結(jié)構(gòu)，有利于煙塵管、沖擊管和噴淋管、噴淋頭的設(shè)置與安裝、維護(hù)；2、由于在吸收分離器的下部橫向設(shè)置有收集泵，并與分離泵形成分離排出通道，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)從吸收分離液中分離固態(tài)物料；3、由于在吸收液容器中安裝有吸收液攪拌器，可以保證吸收液中所溶解的物質(zhì)處于懸浮狀態(tài)，并防止沉淀現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型具有回收效率高、速度快、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行維修費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，適宜從煙塵、粉塵中分離回收固態(tài)物質(zhì)使用。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新型吸收分離器A-A剖視結(jié)構(gòu)圖圖中，1.集收罩，2.煙塵管，3.風(fēng)泵，4.沖擊管，5.吸收分離器，6.排氣管，7.排放閥，8.收集泵，9.分離泵，10.排出口，11.吸收液容器，12.吸液泵，13.噴淋管，14.噴淋頭，15.液面平衡管，16.放液閥，17.吸收液加入口，18.吸收液攪拌器。
具體實(shí)施方式
據(jù)圖1-2所示，在集收罩1上連接有煙塵管2，并通過風(fēng)泵3將煙塵管延伸到吸收分離器5的腔體內(nèi)，在吸收分離器腔體內(nèi)部分的煙塵管上連接有沖擊管4；在吸收分離器一側(cè)通過液面平衡管15與吸收液容器11相連接，在吸收液容器上部設(shè)有吸收液加入口17，在下部連接有放液閥16，在底部安裝有吸收液攪拌器18，在一側(cè)通過吸液泵12連接有噴淋管13，并延伸到吸收分離器腔體內(nèi)，在吸收分離器腔體內(nèi)的噴淋管上連接有噴淋頭14；在吸收分離器上部連接有排氣管6，下部連接有排放閥7，在吸收分離器腔體內(nèi)的下部安裝有收集泵8，在一側(cè)安裝有分離泵9，在分離泵的上端設(shè)有排除口10；吸收分離器為扁腔形腔體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型使用與工作過程將集收罩安裝在產(chǎn)生煙塵或粉塵的裝置上側(cè)，在吸收液容器中注入吸收液。啟動風(fēng)泵、吸液泵、吸收液攪拌器、收集泵和分離泵。
從集收罩中集收的含有煙塵或粉塵的氣流在風(fēng)泵的作用下增壓后通過沖擊管噴射到吸收液中，使氣流與吸收液充分接觸，使顆粒物質(zhì)濕化，沉降到吸收液中，使煙氣中的可吸收物質(zhì)與吸收液產(chǎn)生固化反應(yīng)，產(chǎn)生固態(tài)沉渣物質(zhì)也沉降到吸收液中。在沖擊的同時，設(shè)置在沖擊管上方的噴淋頭向下進(jìn)行吸收液的噴射，對上升的氣流進(jìn)一步濕化和降溫，使其中可被吸收液固化的物質(zhì)再被吸收和固化，也沉降到吸收液中。由于吸收液中所濕化和固化的物質(zhì)易形成絮凝和沉降，受重力的作用向下部沉積。由于安裝在吸收分離器下部的收集泵的推動作用，將沉降的固態(tài)回收物推向吸收分離器一側(cè)，再通過分離泵的作用將固態(tài)回收物從排除口排出，實(shí)現(xiàn)煙塵、粉塵與煙氣和吸收液物質(zhì)固化反應(yīng)所獲得的固態(tài)回收物從吸收液中排出。
液面平衡管可以保證吸收分離器中液面淹沒沖擊管，以利氣流與吸收液充分接觸。
安裝在吸收液容器內(nèi)的吸收液攪拌器可以保證吸收液中所添加的物質(zhì)充分溶解或均勻懸浮。
扁腔形的吸收分離器有利于安裝沖擊管與噴淋管，并有利于沖擊管與噴淋管與吸收液的接觸，并不會產(chǎn)生死角，同時還可避免沉渣沉積，且有利于沉渣的清理。
權(quán)利要求1.一種煙塵凈化回收裝置，在集收罩(1)上連接有煙塵管(2)，并通過風(fēng)泵(3)將煙塵管延伸到吸收分離器(5)的腔體內(nèi)，其特征是在吸收分離器腔體內(nèi)部分的煙塵管上連接有沖擊管(4)，在吸收分離器一側(cè)通過液面平衡管(15)與吸收液容器(11)相連接，在吸收液容器上部設(shè)有吸收液加入口(17)，在下部連接有放液閥(16)，在底部安裝有吸收液攪拌器(18)，在一側(cè)通過吸液泵(12)連接有噴淋管(13)，并延伸到吸收分離器腔體內(nèi)，在吸收分離器腔體內(nèi)的噴淋管上連接有噴淋頭(14)，在吸收分離器上部連接有排氣管(6)，下部連接有排放閥(7)，在吸收分離器腔體內(nèi)的下部安裝有收集泵(8)，在一側(cè)安裝有分離泵(9)，在分離泵的上端設(shè)有排除口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收裝置，其特征是吸收分離器為扁腔形腔體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供的是煙塵凈化回收裝置。結(jié)構(gòu)是在集收罩上連接有煙塵管，并通過風(fēng)泵將煙塵管延伸到吸收分離器的腔體內(nèi)，在其內(nèi)連接有沖擊管，在一側(cè)通過液面平衡管與吸收液容器相連接，在吸收液容器上部設(shè)有吸收液加入口，在下部連接有放液閥，底部安裝有吸收液攪拌器，在一側(cè)通過吸液泵連接有噴淋管，在吸收分離器腔體內(nèi)的噴淋管上連接有噴淋頭，在吸收分離器上部連接有排氣管，下部連接有排放閥，在吸收分離器腔體內(nèi)的下部安裝有收集泵，一側(cè)安裝有分離泵，分離泵的上端設(shè)有排除口，吸收分離器為扁腔形腔體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有回收效率高、速度快、結(jié)構(gòu)簡單，維修費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，適宜從煙塵、粉塵中分離回收固態(tài)物質(zhì)使用。
文檔編號B01D47/06GK2917760SQ20062008899
公開日2007年7月4日 申請日期2006年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月18日
發(fā)明者李永昌, 李永勝 申請人:李永昌, 李永勝