專利名稱：油煙廢氣凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃油煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種采用臭氧處理的油煙廢氣凈化器。
背景技術(shù)：
目前，油燃燒產(chǎn)生的油煙廢氣對(duì)大氣環(huán)境的污染十分嚴(yán)重，如汽車尾氣已成為許多城市主要的空氣污染源。為了克服油煙廢氣對(duì)環(huán)境的污染，人們已提出了許多油煙廢氣凈化新技術(shù)。中國專利ZL01229769.0公開的名稱為“汽車尾氣凈化器”，采用了筒形電極和高頻發(fā)生器針極之間產(chǎn)生電弧及臭氧來處理通過的油煙廢氣，其具有一定的效果。但因其尾氣通過上述筒形電極和高頻發(fā)生器針極之間的放電區(qū)時(shí)速度很快，臭氧與尾氣發(fā)生作用的時(shí)間短，其油煙廢氣的凈化效果還不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為克服上述技術(shù)凈化油煙廢氣效果不理想的問題，提供一種新的油煙廢氣凈化器。
所述油煙廢氣凈化器，包括筒體和臭氧發(fā)生器，筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；筒體的進(jìn)氣端內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流盤，導(dǎo)流盤邊面上設(shè)有通氣孔；導(dǎo)流盤右方筒體內(nèi)至少間隔設(shè)有兩個(gè)臭氧發(fā)生器；所述臭氧發(fā)生器中的絕緣柱兩端分別連接陰極盤和陽極盤；陰極盤和陽極盤上都分別設(shè)有通氣孔，陰極盤與陽極盤上的通氣孔均錯(cuò)位相對(duì)；陰極盤各通氣孔正右方的陽極盤上對(duì)應(yīng)設(shè)有放電針；左端臭氧發(fā)生器右方的各陰極盤和陽極盤邊面上均設(shè)有導(dǎo)線孔。
所述臭氧發(fā)生器中的陰極盤外端面均朝向筒體進(jìn)氣端；陰極盤外側(cè)與筒體連接，兩陰極盤之間的筒體內(nèi)壁設(shè)有絕緣內(nèi)套，陽極盤與筒體絕緣；陽極盤均通過導(dǎo)線與絕緣固定在筒體右端上的電極樁頭連接；導(dǎo)流盤右方的筒體內(nèi)可間隔設(shè)有4個(gè)臭氧發(fā)生器；導(dǎo)流盤與相對(duì)的臭氧發(fā)生器左端面間距可為10-20mm，兩個(gè)臭氧發(fā)生器相對(duì)面間距可為10-15mm；所述筒體右端的面板可通過螺釘與筒體右端連接；所述筒體兩端的進(jìn)氣口和出氣口上可分別設(shè)有向外伸出的縮徑避氣管和出氣管。陽極盤上都固定有若干根放電針朝向陰極盤通氣孔。
本實(shí)用新型由于設(shè)有導(dǎo)流盤和多級(jí)臭氧發(fā)生器，從而使得進(jìn)入筒體的油煙廢氣經(jīng)過導(dǎo)流盤緩沖，然后經(jīng)過多級(jí)臭氧發(fā)生器中的陰極盤各通氣孔，使油煙廢氣與臭氧發(fā)生作用的時(shí)間充分，各種油煙廢氣中的CO、CH、NOx等有害成分基本可清除，油煙廢氣凈化效果較理想。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖面左視圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2中，進(jìn)氣管1、筒體2、陰極盤3、、放電針4、陽極盤5導(dǎo)線孔6、8、導(dǎo)線7、絕緣內(nèi)套9、絕緣樁套10、電極樁頭11、螺母12、出氣管13、導(dǎo)流盤19、通氣孔14、15、16、絕緣柱17、螺釘18。
所述筒體兩端的進(jìn)氣口和出氣口上分別設(shè)有向外伸出的縮徑進(jìn)氣管和出氣管；筒體的進(jìn)氣端內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流盤，導(dǎo)流盤邊面上設(shè)有通氣孔，導(dǎo)流盤中間與進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)的面上無通氣孔；導(dǎo)流盤右方筒體內(nèi)間隔設(shè)有4個(gè)臭氧發(fā)生器；所述臭氧發(fā)生器中設(shè)有三根絕緣柱，絕緣柱兩端分別連接陰極盤和陽極盤；導(dǎo)流盤與相對(duì)的臭氧發(fā)生器左端面間距為10mm，兩臭氧發(fā)生器相對(duì)面間距為10mm；陰極盤和陽極盤上都分別設(shè)有通氣孔，陰極盤與陽極盤上的通氣孔均錯(cuò)位相對(duì)；陰極盤各通氣孔正右方的陽極盤上對(duì)應(yīng)設(shè)有19根放電針；各放電針頂尖朝向陰極盤通氣孔；左端臭氧發(fā)生器右方的各陰極盤和陽極盤邊面上對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)線孔。
所述臭氧發(fā)生器中的陰極盤外端面均朝向筒體進(jìn)氣端；陰極盤外側(cè)與筒體連接，兩陰極盤之間的筒體內(nèi)壁設(shè)有陶瓷絕緣內(nèi)套，陽極盤與筒體絕緣；陽極盤均通過導(dǎo)線與絕緣固定在筒體右端上的電極樁頭連接；筒體右端的面板通過螺釘與筒體右端連接，使筒體右端面板可拆卸，以便取出清除臭氧發(fā)生器上的積垢。
使用時(shí)，將筒體接入油煙廢氣通道中，電極樁頭和筒體分別與高壓電源的正、負(fù)極連接，放電針與陰極盤上對(duì)應(yīng)的通氣孔內(nèi)邊就產(chǎn)生持續(xù)電弧，并產(chǎn)生臭氧。筒體內(nèi)間隔設(shè)有的臭氧發(fā)生器個(gè)數(shù)可按照需要增加；陰極盤和陽極盤上的通氣孔及陽極盤上的放電針個(gè)數(shù)也可以增加。
工作時(shí)，進(jìn)入筒體的油煙廢氣經(jīng)過導(dǎo)流盤緩沖，然后經(jīng)過多級(jí)臭氧發(fā)生器中的陰極盤各通氣孔，使油煙廢氣與臭氧發(fā)生作用，油煙廢氣中CO、CH、NOx等有害成分基本可清除，凈化效果理想。并且對(duì)各種油燃燒產(chǎn)生的油煙廢氣都具有較理想的凈化效果。
權(quán)利要求1.一種油煙廢氣凈化器，包括筒體和臭氧發(fā)生器，筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；其特征是所述筒體進(jìn)氣端內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流盤，導(dǎo)流盤邊面上設(shè)有通氣孔；導(dǎo)流盤右方筒體內(nèi)至少間隔設(shè)有兩個(gè)臭氧發(fā)生器；所述臭氧發(fā)生器中的絕緣柱兩端分別連接陰極盤和陽極盤；陰極盤和陽極盤上都分別設(shè)有通氣孔，陰極盤與陽極盤上的通氣孔均錯(cuò)位相對(duì)；陰極盤各通氣孔正右方的陽極盤上對(duì)應(yīng)設(shè)有放電針；左端臭氧發(fā)生器右方的各陰極盤和陽極盤邊面上均設(shè)有導(dǎo)線孔；所述臭氧發(fā)生器中的陰極盤外端面均朝向筒體進(jìn)氣端；陰極盤外側(cè)與筒體連接，兩陰極盤之間的筒體內(nèi)壁設(shè)有絕緣內(nèi)套，陽極盤與筒體絕緣；陽極盤均通過導(dǎo)線與絕緣固定在筒體右端上的電極樁頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙廢氣凈化器，其特征是所述導(dǎo)流盤右方的筒體內(nèi)間隔設(shè)有4個(gè)臭氧發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的油煙廢氣凈化器，其特征是所述導(dǎo)流盤與相對(duì)的臭氧發(fā)生器左端面間距為10-20mm，兩臭氧發(fā)生器相對(duì)面間距為10-15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油煙廢氣凈化器，其特征是所述筒體右端面板可通過螺釘與筒體右端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的油煙廢氣凈化器，其特征是所述的筒體兩端的進(jìn)氣口和出氣口上分別設(shè)有向外伸出的縮徑進(jìn)氣管和出氣管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油煙廢氣凈化器，包括筒體和臭氧發(fā)生器，筒體左邊進(jìn)氣端內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)流盤，導(dǎo)流盤邊面上設(shè)有通氣孔；導(dǎo)流盤右方的筒體內(nèi)至少間隔設(shè)有兩個(gè)臭氧發(fā)生器；該臭氧發(fā)生器由陰極盤、陽極盤、放電針和絕緣柱組成；兩個(gè)陰極盤之間的筒體內(nèi)壁上設(shè)有絕緣內(nèi)套，電極樁頭絕緣固定在筒體右端側(cè)面上，陽極盤均通過導(dǎo)線與電極樁頭連接；陰極盤和陽極盤上都分別設(shè)有通氣孔，陰極盤各通氣孔正右方對(duì)應(yīng)的陽極盤上均設(shè)有放電針。本實(shí)用新型對(duì)各種油燃燒產(chǎn)生的油煙廢氣都具有較理想的凈化效果。
文檔編號(hào)B01D53/76GK2899913SQ20062010399
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
發(fā)明者朱福奎 申請(qǐng)人:朱?？?br>