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節(jié)能環(huán)保型噴漆房的制作方法

文檔序號:5020654閱讀:335來源:國知局
專利名稱:節(jié)能環(huán)保型噴漆房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及噴漆設(shè)備,尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保型噴漆房。
背景技術(shù)
使用噴槍噴涂工件時(shí),在漆霧均勻涂附在工件表面時(shí)又出現(xiàn)了反霧現(xiàn)象,從而影響工件的噴涂質(zhì)量;同時(shí)由于漆霧彌漫在工件周圍,不僅損壞操作者的健康,還會造成環(huán)境污染。為了克服上述問題,一般的噴漆房使用一塊設(shè)置在工件正后方的垂直水簾板,在水簾板的下缺口設(shè)有一大功率(大于5.5KW)的抽風(fēng)機(jī),在排風(fēng)通道上裝有一大功率(大于5.5KW)的排風(fēng)機(jī)。這樣可使部分漆霧隨水簾板上的水流排入水槽進(jìn)行沉降分離,部分漆霧在抽風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)水簾板缺口抽出由排風(fēng)口排出。這樣雖能達(dá)到沉降部份漆霧的目的,但還存在兩個問題其一,該水簾板不能將漆霧全部捕獲,因此仍沒有徹底解決反霧現(xiàn)象;其二,部分漆霧從排風(fēng)口直接排出,不僅附著在抽風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)上,而且還污染環(huán)境。為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),有的噴漆房在排風(fēng)通道中加裝了活性炭吸板,這樣雖然解決了排放問題,但增加了能耗,加大了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種既能消除反霧現(xiàn)象,又能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還降低能耗,且方便清洗的節(jié)能環(huán)保型噴漆房。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能環(huán)保型噴漆房,包括一封閉房體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道和安裝有水泵的循環(huán)水箱,其特征在于還包括水幕格柵,及設(shè)置在水幕格柵后面的多個抽風(fēng)機(jī);所述的水幕格柵由多個V形導(dǎo)流槽組成,并設(shè)置在噴漆房內(nèi)的正后方及左、右兩個側(cè)面;在水幕格柵的上方裝有水槽,下方設(shè)有底板,底板上開有數(shù)個孔。
本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的水幕格柵設(shè)有多層,每層有兩組導(dǎo)流槽,其中第一層的兩組導(dǎo)流槽錯開排列。
本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的水幕格柵設(shè)有四層,每層有兩組導(dǎo)流槽,第一層的兩組導(dǎo)流槽錯開排列,第二、三、四層的兩組導(dǎo)流槽交叉排列。
本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的抽風(fēng)機(jī)為均勻設(shè)置在水幕格柵后面的軸流風(fēng)機(jī),每個軸流風(fēng)機(jī)的功率<50W。
本實(shí)用新型的有益效果是采用了上述結(jié)構(gòu),在抽風(fēng)機(jī)的作用下,當(dāng)漆霧穿過水幕格柵時(shí),利用格柵的導(dǎo)流槽使漆霧改變其運(yùn)動方向,在V形的導(dǎo)流槽中反復(fù)折返。在折返過程中,漆霧與導(dǎo)流槽表面上自上而下均勻水流形成的水膜充分接觸,并被水膜完全捕獲,此時(shí)漆霧的微小顆粒順?biāo)髋胖恋装?,?jīng)底板的孔洞流入循環(huán)水箱進(jìn)行沉降分離。這樣不僅消除了反霧現(xiàn)象,而且還降低了能耗,提高了工件的噴涂質(zhì)量,且氣體的排放完全達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)便于導(dǎo)流槽的清洗、維護(hù),降低了生產(chǎn)成本。


圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)用新型水幕格柵的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖2的A-A剖視圖具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。
如圖1所示的一種節(jié)能環(huán)保型噴漆房,它包括一封閉房體3,在房體3的上方裝有進(jìn)風(fēng)管道1和出風(fēng)管道2,在房體3的下放設(shè)有循環(huán)水箱5,循環(huán)水箱5中還設(shè)有水泵6,通過水泵6將水流由輸水管4輸入房體3內(nèi)的水槽10。
如圖2所示的水幕格柵結(jié)構(gòu)。該水幕格柵設(shè)置在噴漆房體3內(nèi)的正后方及左、右兩個側(cè)面,在水幕格柵8的后面均勻設(shè)有多個抽風(fēng)機(jī)11,水幕格柵8的上方裝有水槽10,下方設(shè)有底板12,底板12上開有數(shù)個孔13。
如圖3所示,組成水幕格柵8的多個V形導(dǎo)流槽14在噴漆房體3內(nèi)的正后方及左、右兩個側(cè)面各設(shè)有四層,每層有兩組導(dǎo)流槽,第一層的兩組導(dǎo)流槽錯開排列,第二、三、四層的兩組導(dǎo)流槽14交叉排列。
在房體3內(nèi)噴涂工件時(shí),水流從循環(huán)水箱5由輸水管4通過進(jìn)水口9流入水槽10,水槽10中的水沿著導(dǎo)流槽14的表面自上而下形成水膜,這時(shí)噴涂工件時(shí)產(chǎn)生的漆霧在抽風(fēng)機(jī)11的作用下穿過水幕格柵8,在多個V形導(dǎo)流槽14中反復(fù)折返。在折返過程中,漆霧與水膜充分接觸被水膜全部捕獲,隨水流經(jīng)底板12的孔13流入循環(huán)水箱5進(jìn)行沉降分離,抽風(fēng)機(jī)11排出的氣體經(jīng)風(fēng)道7通過出風(fēng)管道2排出。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保型噴漆房,包括一封閉房體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道和安裝有水泵的循環(huán)水箱,其特征在于還包括水幕格柵,及設(shè)置在水幕格柵后面的多個抽風(fēng)機(jī);所述的水幕格柵由多個V形導(dǎo)流槽組成,并設(shè)置在噴漆房內(nèi)的正后方及左、右兩個側(cè)面;在水幕格柵的上方裝有水槽,下方設(shè)有底板,底板上開有數(shù)個孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型噴漆房,其特征在于所述的水幕格柵設(shè)有多層,每層有兩組導(dǎo)流槽,其中第一層的兩組導(dǎo)流槽錯開排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型噴漆房,其特征在于所述的水幕格柵設(shè)有四層,每層有兩組導(dǎo)流槽,第一層的兩組導(dǎo)流槽錯開排列,第二、三、四層的兩組導(dǎo)流槽交叉排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的節(jié)能環(huán)保型噴漆房,其特征在于所述的抽風(fēng)機(jī)為均勻設(shè)置在水幕格柵后面的軸流風(fēng)機(jī),每個軸流風(fēng)機(jī)的功率<50W。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保型噴漆房,包括一封閉房體、進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道和安裝有水泵的循環(huán)水箱,其特征在于還包括一水幕格柵,及設(shè)置其后的多個抽風(fēng)機(jī)。由于使用了這種結(jié)構(gòu),漆霧可被完全捕獲并排入循環(huán)水箱,徹底消除了反霧現(xiàn)象,便排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),并且節(jié)約了大量能源,還方便清洗。
文檔編號B01D47/00GK2820339SQ20062011352
公開日2006年9月27日 申請日期2006年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月8日
發(fā)明者劉寶華 申請人:劉寶華
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