專利名稱：攪拌或彌散裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攪拌或彌散裝置，包括一氣密密封的混合室、一 在該混合室中可繞一中心軸線驅(qū)動(dòng)的彌散工具，該彌散工具具有一用 于將驅(qū)動(dòng)裝置的力傳遞到該工具上的桿形的元件和一位于混合室之外 的這樣的驅(qū)動(dòng)裝置，其中桿形元件在混合室的入口連接于一膜片，該 膜片是混合室的一壁的部分，并且通過驅(qū)動(dòng)裝置可使桿形元件搖擺運(yùn) 動(dòng)，從而其位于混合室的內(nèi)部的一端進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)，例如由DE - A - 1557186或DE - A - 2440079已知
攪拌或混合裝置，其中桿形元件在混合室的入口連接于一膜片并且桿 形元件在一與其連接的驅(qū)動(dòng)裝置傳力時(shí)總是進(jìn)行一搖擺運(yùn)動(dòng)。但在該 裝置中攪拌和混合工具連接于桿形元件，從而其必須隨桿形元件的搖 擺運(yùn)動(dòng)一起運(yùn)動(dòng)。由此決定該裝置只能以緩慢的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，因此雖然 攪拌或混合涉及的物料，但可能出現(xiàn)并不充分的結(jié)果。此外在用這些 裝置傳力時(shí)可能出現(xiàn)不平衡(Unwuchten)并且這些裝置因搖擺式旋 轉(zhuǎn)的工具還具有一大的空間需求。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，進(jìn)一步構(gòu)成一種開頭所述型式的裝置， 使其在裝置的不大的空間需求下達(dá)到 一 良好的攪拌和混合結(jié)果。
為了達(dá)到該目的設(shè)定，工具由裝入混合室中的許多的研磨元件或 球構(gòu)成。其中首先將驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)闂U形元件的搖擺運(yùn)動(dòng)， 其位于混合室中的一端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)在混室中又導(dǎo)致位于那 里的混合料同研磨元件一樣由桿形元件的一端帶動(dòng)并使之運(yùn)動(dòng)。在該
運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生研磨元件的大量碰撞并因此除混合室的內(nèi)容的徹底混 合外必要時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置的相應(yīng)高的轉(zhuǎn)速下也發(fā)生混合料的然后要求的 粉碎或分解或彌散。通過桿形元件在膜片上的支承和由其進(jìn)行的搖擺 運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)一空間需求顯著減小的混合室，在其中裝入混合料。在 該混合室中桿形元件搖擺式以一定的取決于膜片的柔性的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并 且使研磨元件或球以及混合料本身運(yùn)動(dòng)。
因此膜片以其偏轉(zhuǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)桿形元件的運(yùn)動(dòng)，而其不必繞其自身 的軸線旋轉(zhuǎn)，因?yàn)榧词乖谠摋U形元件進(jìn)入混合室的入口的區(qū)域內(nèi)不必 設(shè)置密封圏或類似的密封元件，因此在那里也可以是并非不密封的。 更確切地說盡管有一驅(qū)動(dòng)元件的入口也得到一氣密密封的混合室，在 其中仍可借助于該驅(qū)動(dòng)元件機(jī)械地使工具旋轉(zhuǎn)。
符合目的地，在攪拌或彌散裝置的另一進(jìn)一步構(gòu)成中由膜片支承 桿形元件，該桿形元件在膜片的兩側(cè)設(shè)置。
在攪拌或彌散裝置的另一實(shí)施形式中，可以特別簡單地實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng) 裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的力求達(dá)到的傳遞和轉(zhuǎn)變，其中桿形元件以其面向驅(qū) 動(dòng)裝置的一端松動(dòng)地嵌入驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)部分的偏心的區(qū)域內(nèi)，因?yàn)?桿形元件的搖擺運(yùn)動(dòng)在這種情況下經(jīng)由桿形元件的帶動(dòng)通過一為此在 驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置的裝置來實(shí)現(xiàn)。
彌散裝置的一優(yōu)選的進(jìn)一步構(gòu)成因此可以在于，驅(qū)動(dòng)裝置具有一 銷，其繞其同心于驅(qū)動(dòng)軸線的橫軸線旋轉(zhuǎn)并且其緊貼于桿形元件的驅(qū) 動(dòng)側(cè)的一端并由此使桿形元件處于搖擺運(yùn)動(dòng)。
在攪拌或彌散裝置的一構(gòu)成中，特別符合目的的是，桿形元件與 膜片構(gòu)成一件式的。但也可設(shè)想桿形元件與膜片的連接作為混合室的 一壁的部分的其他的符合目的的進(jìn)一步構(gòu)成。例如在桿與膜片之間的 連接可以通過構(gòu)成兩部分的材料的化學(xué)反應(yīng)氣密密封地且傳力地構(gòu) 成。但也考慮一進(jìn)一步構(gòu)成，其中兩部分通過二組分注塑成型方法達(dá) 到整體式的連接。此外還可設(shè)想，將膜片與桿粘合或桿成兩件設(shè)有法 蘭，其在兩側(cè)與膜片粘合、焊接或化學(xué)連結(jié)。全部上述措施無論如何 都是適用的，確保膜片的氣密的密封性。此外在桿形元件與膜片之間
的一利用相應(yīng)較大的夾緊力緊密的夾緊連接也是可能的。
膜片作為壁的部分例如借助于 一 夾緊連接通過一 夾緊件固定在該 壁上，膜片在相關(guān)的壁上的固定的符合目的的進(jìn)一步構(gòu)成可以在于， 膜片，必要時(shí)與桿形元件一起，借助于注塑、膠接、焊接或類似的連 接與其余的壁直接連接，而不需要附加的裝置，如上述的夾緊件來連 接。
另一有利的實(shí)施形式構(gòu)成一攪拌或彌散裝置，其中桿形元件構(gòu)成 多件的、優(yōu)選分別在膜片的兩側(cè)構(gòu)成一件式的。對于一這樣的實(shí)施形 式則例如各桿形元件可以設(shè)置不同的長度，其事后可設(shè)置在膜片上， 從而在必要時(shí)不改變橫截面時(shí)混合室可實(shí)現(xiàn)不同的縱向延長并從而也 實(shí)現(xiàn)不同的容積。
當(dāng)桿形元件直線地構(gòu)成或延伸時(shí)，得出本發(fā)明的攪拌或彌散裝置 的特別便宜的方案。但也可設(shè)想桿幾何形狀的其他的構(gòu)成，另外其他 的支持相應(yīng)的工作過程的元件、例如一弓形架或類似的偏心元件，在 其上可以設(shè)置桿形元件。
根據(jù)攪拌或彌散裝置的使用目的，使用者希望影響要求的工作過 程的不同的參數(shù)，以便達(dá)到一最好的結(jié)果。這樣例如在一粉碎混合料 的過程中可能在高速下只使用少量的研磨元件，而如果想更早地磨碎 混合料則在較低速下使用更多的研磨元件。由于在這方面研磨元件的 大小和材料也起作用，在本發(fā)明的攪拌或彌散裝置的一符合目的的進(jìn)
一步構(gòu)成中可以設(shè)定，各研磨元件具有一不同的尺寸，例如在0.25mm 與8mm之間和/或由不同的材料，例如由一玻璃或一金屬的或陶乾的 材料構(gòu)成，與驅(qū)動(dòng)速度一起對于分別使用的研磨元件由使用者分別選 擇混合室的、針對要求的結(jié)果的、用研磨元件的裝填高度。
有利地，在攪拌或彌散裝置的另一實(shí)施形式中，在混合室上可以 設(shè)置一可拆卸的蓋，該蓋為了裝填混合料和也為了更換工具是可拆卸 的。該蓋同時(shí)必須不必完全去掉，而為了不丟失，可以設(shè)有任何一種 附加的連接，例如與混合室的外壁的連接裝置或類似的防丟失裝置。
特別是蓋，但也可以是攪拌或彌散裝置的混合室的另一壁，可以
包括一可刺穿的膜片，通過它借助一插管和一注射器可以將混合料或 待添加或待混合的成分裝入混合室中或也可以從中取出。特別優(yōu)選的 正是這種情況，即裝置事實(shí)上只一次性的使用并然后用于廢料處理并 且例如每個(gè)插管只實(shí)現(xiàn)一次取出，在此支承桿形元件的膜片已經(jīng)可以 作為可刺穿的膜片設(shè)置，從而可以省去另一膜片的設(shè)置。同時(shí)設(shè)置多 個(gè)膜片作為可刺穿的膜片自然也是可能的。
此外在本發(fā)明的攪拌或彌散裝置的進(jìn)一步構(gòu)成中，符合目的地為
了達(dá)到還要更好的混合或彌散結(jié)果可以設(shè)定，在軸向平行的壁上至少 局部地具有突出部分、筋條或類似的斷流的裝置，它們支持相應(yīng)的過 程。同時(shí)這些裝置可以又用于固定其他的促進(jìn)工作過程的元件。


以下借助附圖中的各實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。其中
圖1 一攪拌或彌散裝置的第一實(shí)施形式的分解圖2 圖1的攪拌或彌散裝置在組裝狀態(tài)并且在垂直位置包括從
下面的驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視縱剖面圖3 —攪拌或彌散裝置的另一實(shí)施形式的側(cè)視縱剖面圖，即包
括上面設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置；以及
圖4、 5攪拌或彌散裝置的一實(shí)施形式的橫剖面的端面視圖，包
括桿形元件和處于混合室中的各研磨元件。
具體實(shí)施例方式
圖l示出一整體用l標(biāo)記的攪拌或彌散裝置，該攪拌或彌散裝置 包括一基本上圓柱形的管狀體9，在其內(nèi)部構(gòu)成一在圖中看不見的氣 密封閉的混合室5。 一可繞一中心軸驅(qū)動(dòng)的攪拌或彌散工具2位于該 混合室5中，借助于一桿形元件3向該攪拌或彌散工具2傳遞驅(qū)動(dòng)裝 置4的力。包括接合器46的驅(qū)動(dòng)裝置4位于混合室5之外在攪拌或彌 散裝置1的下端，接合器46可套裝在驅(qū)動(dòng)裝置4上并且在該區(qū)域內(nèi)通 過卡口式連接形式的固定輔助裝置可固定在攪拌或彌散裝置1的主體9上。同樣由圖l可看出，桿形元件3在混合室的入口連接于膜片6。 桿形元件3與膜片6—起通過一環(huán)形的封閉件15固定在混合室5的入 口上，從而膜片6構(gòu)成混合室5的壁7的一部分，混合室5的其余部 分通過圓柱形體的壁和位于其遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置4的一端的蓋8構(gòu)成。通 過驅(qū)動(dòng)裝置4使桿形元件3處于搖擺運(yùn)動(dòng)，其在混合室5內(nèi)的一端則 進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，膜片6以一其一定的方式變形的擠壓運(yùn)動(dòng)同時(shí)發(fā)生 這樣的運(yùn)動(dòng)。在這種情況下由球形式的各研磨元件22構(gòu)成的工具2 同樣處于運(yùn)動(dòng)中，此時(shí)桿形元件3相對于其旋轉(zhuǎn)軸線偏心地實(shí)現(xiàn)對工 具2的作用并且由膜片6支承桿形元件3。
為了封閉圓柱形體9并從而也封閉混合室5設(shè)置一蓋8，該蓋包 括一可刺穿的在該視圖中看不見的膜片6，該蓋8借助于在主體9的 外面上的螺紋可安裝在主體9的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置的一端上。
圖2中示出組裝狀態(tài)下的攪拌或彌散裝置1并且可看出安裝在位 于一未更詳細(xì)示出的底座上的驅(qū)動(dòng)裝置4上。驅(qū)動(dòng)裝置4具有一電機(jī) 4a以及軸向在電機(jī)軸上固定的接合器46,其通過一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿形 元件3,該桿形元件與膜片6構(gòu)成一個(gè)單元。這樣實(shí)現(xiàn)，即與膜片6 成一件構(gòu)成的桿形元件3的面向驅(qū)動(dòng)裝置4的一端松動(dòng)地偏心嵌入接 合器4b的一空腔4c中，在那里其由一垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的銷4d帶動(dòng)， 其作用在桿形元件3的表面上。在此銷4d繞其橫軸線受驅(qū)動(dòng)地旋轉(zhuǎn)， 該橫軸線又同心于驅(qū)動(dòng)軸線。該銷4d的位置和其直徑確定桿形元件3 的各端的圓周運(yùn)動(dòng)的直徑或其相對驅(qū)動(dòng)軸線的角度。桿形元件3的面 向驅(qū)動(dòng)裝置4的一端的偏心的嵌入導(dǎo)致其面向工具2的另一端同樣偏 心地嵌入混合室5中。
通過膜片6支承的桿形元件3的各端受驅(qū)動(dòng)地進(jìn)行一圓周運(yùn)動(dòng)， 從而在桿形元件3的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置4的一端上又驅(qū)動(dòng)攪拌或彌散工具 2,其在這里以不同尺寸的球的形式作為研磨元件22。這些研磨元件 22松散地位于混合室5中并且與未更詳細(xì)示出的攪拌、混合或彌散物 料一起通過桿形元件3的伸進(jìn)其中的一端的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。
圖2中由于搖擺的成直線構(gòu)成的桿形元件3的各端的圓周運(yùn)動(dòng)引
起的同樣可看出的膜片6的偏轉(zhuǎn)說明其在操作過程中受到一擠壓功， 其剛好引起該偏轉(zhuǎn)或變形。膜片6在壁7的內(nèi)邊緣上并相對于混合室 5的成圓錐形伸出混合室5的壁狀邊界7a的自由端借助于環(huán)形的封閉 件15通過夾緊固定，其中在邊界7a和封閉件15的對置的各端上分別 具有環(huán)繞的槽形的凹槽16,用以容納膜片6的變厚的邊緣。
還可看出，在混合室的內(nèi)部在軸向平行的壁7上設(shè)置一沿其延伸 的筋條，該筋條包括刀刃作為斷流的裝置10，而未更詳細(xì)示出在封閉 件15與混合室邊界之間可設(shè)置的鎖定或彈性卡扣裝置。
裝置1在其遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置4的一端設(shè)有蓋8,該蓋經(jīng)由在主體9 上的外螺紋擰緊在其上并因此封閉混合室的相關(guān)的端。蓋8在端面設(shè) 有一可刺穿的膜片13,借此在取下驅(qū)動(dòng)裝置4以后從兩端面借助于相 應(yīng)的膜片6、 13的刺穿可接近處于混合室5中的混合料，還可以通過 蓋8的開口從混合室中取出混合料。
圖3示出一攪拌或彌散裝置1的實(shí)施形式，其基本上相當(dāng)于圖2 中那些元件，不過在同樣的垂直位置位于蓋的上面，而從上面供給裝 置1的驅(qū)動(dòng)裝置4。在這里也經(jīng)由一垂直于驅(qū)動(dòng)裝置4的旋轉(zhuǎn)軸線設(shè) 置的銷4d實(shí)現(xiàn)桿形元件3的帶動(dòng)，桿形元件3的面向驅(qū)動(dòng)裝置4的位 于混合室5之外的一端貼緊銷4d。桿形元件3以其涉及的一端通過膜 片6的偏轉(zhuǎn)在混合室5內(nèi)在這種情況下從上向下傾斜插入攪拌或彌散 工具2的各研磨元件22中，并且通過自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同樣使其運(yùn)動(dòng)。
蓋8與在其上設(shè)置的可刺穿的膜片13，在這種情況下構(gòu)成攪拌或 彌散設(shè)置1的下密封并同時(shí)構(gòu)成其底面，該膜片覆蓋和封閉蓋8的一 端面的進(jìn)口 。
圖4和5示出安裝在驅(qū)動(dòng)裝置4上的攪拌或彌散裝置l從取下蓋 8的方向的各端面視圖，其包括處于運(yùn)動(dòng)的、具有一基本上圓橫截面 和成圓角的各端的桿形元件3的兩個(gè)不同的位置，該桿形元件插入以 松散地位于混合室5中的各研磨元件22的形式的攪拌或彌散工具2 中。此外桿形元件3的嵌入混合室5的一端是扁平的。通過桿形元件 3的面向驅(qū)動(dòng)裝置4的一端偏心的膜片偏轉(zhuǎn)的嵌入作用在看不見的銷
4d上，桿形元件的位于混合室5中的一端也偏心地相對于驅(qū)動(dòng)軸線作 用在工具2上。
據(jù)此上述發(fā)明因此涉及一種攪拌或彌散裝置1，包括一氣密封閉 的混合室5、 一在該混合室5中可繞一中心軸線驅(qū)動(dòng)的工具2，該工具 具有一用于驅(qū)動(dòng)裝置4向該工具2傳力的桿形元件3和一位于混合室 5之外的這樣的驅(qū)動(dòng)裝置4，其中桿形元件3在混合室5的入口連接于 一膜片6,其是混合室5的一壁7的部分，并且通過驅(qū)動(dòng)裝置4可使 桿形元件3處于搖擺運(yùn)動(dòng)，從而其位于混合室5的內(nèi)部的一端進(jìn)行一 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
為了以簡單的裝置達(dá)到一最好的攪拌、彌散、研磨或粉碎的結(jié)果， 攪拌或彌散裝置1設(shè)置成使工具2由裝入混合室5中的許多研磨元件 22或球構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.攪拌或彌散裝置(1)，包括一氣密封閉的混合室(5)、一在該混合室(5)中可繞一中心軸線驅(qū)動(dòng)的工具(2)，該工具具有一用于一驅(qū)動(dòng)裝置(4)向該工具(2)傳力的桿形元件(3)和一位于混合室(5)之外的這樣的驅(qū)動(dòng)裝置(4)，其中桿形元件(3)在混合室(5)的入口與一膜片(6)連接，該膜片是混合室(5)的壁(7)的一部分，并且通過驅(qū)動(dòng)裝置(4)可使桿形元件(3)處于搖擺運(yùn)動(dòng)，從而其位于混合室(5)的內(nèi)部的一端進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；其特征在于，工具(2)由要裝入混合室(5)中的許多的研磨元件(22)或球構(gòu)成。
2. 按照權(quán)利要求1所述的攪拌或彌散裝置，其特征在于，膜片(6) 支承桿形元件(3)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的攪拌或彌散裝置，其特征在于，桿 形元件(3)以其面向驅(qū)動(dòng)裝置(4)的一端松動(dòng)地嵌入驅(qū)動(dòng)裝置(4) 的旋轉(zhuǎn)部分的偏心的區(qū)域內(nèi)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的攪拌或彌散裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)裝 置(4)具有一銷(4d)，該銷繞其同心于驅(qū)動(dòng)軸線的橫軸線旋轉(zhuǎn)并且 緊貼于桿形元件(3)的驅(qū)動(dòng)側(cè)的一端。
5. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在于， 桿形元件(3)與膜片(6)構(gòu)成一件式的。
6. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在于， 桿形元件(3)和膜片(6)通過其材料的化學(xué)反應(yīng)相連接。
7. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在于， 桿形元件(3)與膜片(6)通過膠接和/或法蘭連接、焊接或夾緊連接 相連接。
8. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在于， 膜片(6)，必要時(shí)與桿形元件(3) —起，與其余的壁(7)借助于注 塑、膠接、焊接或類似的連接相連接。
9. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在于， 桿形元件(3)構(gòu)成多件的，優(yōu)選分別在膜片(6)的兩側(cè)構(gòu)成一件式 的。
10. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在 于，桿形元件(3)構(gòu)成直線的。
11. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在 于，各研磨元件(22 )具有不同的尺寸和/或由不同的材料特別是玻璃、 一金屬的或陶瓷的材料構(gòu)成。
12. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在 于，在混合室(5)上設(shè)置一可拆卸的蓋(8)。
13. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在 于，在一特別設(shè)置在混合室的蓋(8)中的壁(7)中設(shè)置一可刺穿的 膜片(13)。
14. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在 于，支承桿形元件(3)的膜片(6)設(shè)置作為可刺穿的膜片。
15. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的攪拌或彌散裝置，其特征在 于，在軸向平行的壁(7)上至少局部地設(shè)有突出部分、筋條或類似的 斷流的裝置(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種攪拌或彌散裝置(1)，包括一氣密封閉的混合室(5)、一在該混合室(5)中可繞一中心軸線驅(qū)動(dòng)的工具(2)，該工具具有一用于一驅(qū)動(dòng)裝置(4)向該工具(2)傳力的桿形元件(3)和一位于混合室(5)之外的這樣的驅(qū)動(dòng)裝置(4)，其中桿形元件(3)在混合室(5)的入口與一膜片(6)連接，該膜片是混合室(5)的一壁(7)的部分，并且通過驅(qū)動(dòng)裝置(4)可使桿形元件(3)處于搖擺運(yùn)動(dòng)，從而其位于混合室(5)的內(nèi)部的一端進(jìn)行一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；為了達(dá)到一最好的攪拌、彌散、研磨或粉碎的結(jié)果建議，工具(2)由裝入混合室(5)中的許多的研磨元件(22)或球構(gòu)成。
文檔編號(hào)B01F13/00GK101166569SQ200680013952
公開日2008年4月23日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者P·耶格爾 申請人:艾卡工廠有限及兩合公司