專利名稱：特別是用于內(nèi)燃機(jī)中液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置的制作方法
特別是用于內(nèi)燃機(jī)中液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的特別是用于內(nèi)燃機(jī)中液 體過(guò)濾的過(guò)濾裝置。一個(gè)這種過(guò)濾裝置已被描述在DE10248907A1中。這個(gè)印刷文件公開了一 個(gè)用于內(nèi)燃機(jī)中液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置，其包括一個(gè)過(guò)濾器殼體， 一個(gè)被安裝在 其中的空心圓筒形過(guò)濾器元件，其在徑向上可被從外向內(nèi)地流通經(jīng)過(guò)。在過(guò)濾 器元件之外側(cè)面和過(guò)濾器殼體之內(nèi)壁之間構(gòu)成一個(gè)環(huán)形腔，其表示過(guò)濾器元件 的未處理側(cè)。要被清潔的液體被導(dǎo)入到這個(gè)環(huán)腔中并接著沿徑向流通經(jīng)過(guò)該過(guò) 濾器元件。被清潔了的液體從過(guò)濾器元件之構(gòu)成清潔側(cè)的內(nèi)部空間中沿軸向被 /Ail濾裝置中排出。為了確保，在未處理側(cè)上例如由于一個(gè)變堵塞的過(guò)濾器元件(造成) 一個(gè) 不允許高的壓力升高而不會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾裝置中結(jié)構(gòu)元件的損壞，則在過(guò)濾器元件 之未處理側(cè)和清潔側(cè)之間安置一個(gè)溢流閥，其在正常條件下被關(guān)閉并且在未處 理側(cè)上一個(gè)壓力升高情況下可被打開。通過(guò)打開的溢流閥，未被清潔的液體可 直接從未處理側(cè)流向清潔側(cè)，因此發(fā)生一個(gè)壓力下降。在發(fā)生了壓力降之后， 溢流閥自動(dòng)地關(guān)閉，因it眛處理偵,清潔側(cè)又被分離。溢流閥被安裝在一 W由向上限界該過(guò)濾器元件的端面板中并且包括一個(gè)伸 入到過(guò)濾器元件之內(nèi)部空間中的閥門體，其被一個(gè)閥門彈簧施加作用到該關(guān)閉 位置上。閥門體和閥門彈簧例如由金屬構(gòu)成，與此不同該端面板由塑料制成。從這個(gè)現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，作為本發(fā)明基礎(chǔ)的技術(shù)問(wèn)題是,設(shè)置一個(gè)特別是用于 內(nèi)燃機(jī)中液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置，其中一方面借助簡(jiǎn)單的措施即可防止過(guò)濾器元 件之未處理側(cè)上一個(gè)不允許高的壓力升高并另一方面確保一個(gè)良好的再循環(huán) 性。這個(gè)技術(shù)問(wèn)題按照本發(fā)明借助權(quán)利要求1的特征方案解決。從屬權(quán)利要求 確定了符合目的要求的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)方案。本發(fā)明過(guò)濾裝置在過(guò)濾器殼體中置有一個(gè)具有一個(gè)閥門體和一個(gè)閥門彈簧 的溢流閥，其中該閥門體和按目的要求還有該閥門彈簧是由塑料制成的。這個(gè)溢流閥唯一地由塑體結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，它們?cè)谝粋€(gè)垃圾粉燒時(shí)可以完全被灰輝化。 這個(gè)使得過(guò)濾裝置的銷毀十分明顯地簡(jiǎn)便了 ，因?yàn)椴辉傩枰闊┖秃臅r(shí)的過(guò)濾 裝置之、并特別是溢流閥的拆卸工作了。對(duì)于過(guò)濾器殼體連同殼體蓋也由塑料 制造的情況，整個(gè)的過(guò)濾裝置在使用之后即可以被粉燒。在給定情況下也可以應(yīng)用一個(gè)由金屬制造的閥門彈簧。這種溢流閥可被配 置在過(guò)濾裝置中不同的位置上。例如可以考慮一個(gè)在過(guò)濾器元件之相鄰于過(guò)濾 器殼體之底部的、底部附近區(qū)域中的配置方案。作為例子，該溢流閥可以伸入 到一個(gè)固定接管中，其按目的要求被設(shè)置得與一個(gè)在端面?zhèn)认藿缭撨^(guò)濾器元件 的端面板為一個(gè)整體件的結(jié)構(gòu)。這個(gè)端面板最好是置于過(guò)濾器元件的底側(cè)面上， 其(底側(cè)面)是面對(duì)該殼體底部的。但也可能的是一個(gè)在過(guò)濾器殼體之和殼體 蓋相鄰的上邊區(qū)域中的配置方案，或一個(gè)在過(guò)濾器元件之中央管或支承管中的 配置方案。另外的優(yōu)點(diǎn)和符合目的要求的實(shí)施方案可從另外的權(quán)利要求，


和 附圖中獲取。附圖表明了圖1是ilil一個(gè)內(nèi)燃機(jī)中液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置的一個(gè)截面圖，其具有一個(gè) 缽形的過(guò)濾器殼體， 一個(gè)在過(guò)濾器殼體中安裝的空心圓筒形過(guò)濾器元件和一個(gè)帶有兩個(gè)ffi31流通接管被連接的單個(gè)板的兩構(gòu)件蓋板； 圖2是該過(guò)濾裝置的一個(gè)局部剖透視圖； 圖3是該蓋板的一個(gè)局部剖透視圖；圖4是在流通接管中該內(nèi)螺紋之區(qū)域中一個(gè)局部剖視圖，具有標(biāo)繪的該螺 紋之橢圓幾何結(jié)構(gòu)；圖5是另一實(shí)施方案的過(guò)濾裝置之局部剖視亂 圖6是一個(gè)AAJ:方在圖5之過(guò)濾裝置上的俯;見圖； 圖7是一個(gè)取自圖5之細(xì)節(jié)VE的局部剖放大視圖； 圖8是一個(gè)設(shè)置為鳥嘴閥(Schnabd-)的溢流閥透視圖； 圖9是該鳥嘴閥的一個(gè)從下方的視圖；圖IO是一個(gè)用于空心圓筒形過(guò)濾器元件的支承體透視圖，其在一個(gè)端部配 置在一個(gè)下邊端面板上，其中在該端面板上設(shè)置一個(gè)安搭或固定接管，以便被 套設(shè)一個(gè)作為溢流閥起作用的密封軟管；圖11是該下邊端面板的透視細(xì)節(jié)圖；圖12是支承體包括下邊端面板的截面圖；圖13a是在支承體和下邊端面板上的一個(gè)局部剖透視圖，并帶有一*擇 性實(shí)施方案的溢流閥；圖13b是一個(gè)類似于圖13a之技術(shù)方案的透視圖，但具有另一個(gè)實(shí)施方案 的溢流閥；圖14a^b是一個(gè)溢流閥或旁通閥，其可以安裝在過(guò)濾器元件的未處理側(cè)和清潔側(cè)之間并且具有一個(gè)彈性體塊作為閥門體，其可以被彈性地壓縮，并描述了關(guān)閉位置(圖14a)和開啟位置(圖14b);圖154b是一個(gè)帶有彈性體氣囊作為閥門體的溢流閥或旁通閥；圖16a>是一個(gè)帶有泡沫塑料塊作為閥門體的溢流閥或旁通閥；圖17是一個(gè)過(guò)濾裝置的透視圖，其具有一個(gè)圓筒形過(guò)濾器殼體和一個(gè)其中安裝的環(huán)形過(guò)濾器元件，可以通過(guò)一個(gè)回流截止閥向它(過(guò)濾器元件)輸送要被過(guò)濾的液體；圖18是通過(guò)圖17之過(guò)濾裝置包括在端側(cè)安裝的連接環(huán)的一個(gè)縱剖亂 圖19是該連接環(huán)的細(xì)節(jié)透視圖；圖20是圖17之過(guò)濾裝置的放大(透視)圖，其具有設(shè)計(jì)為軟管闊并處在 iUh位置的回流截止閥；圖21是一個(gè)對(duì)應(yīng)于圖20的(透視)圖，但該軟管閥在開啟位置上；圖22是另一個(gè)過(guò)濾裝置的透視圖，其具有一個(gè)帶徑向延伸之輻肋的蓋板；圖23是另外又一個(gè)過(guò)濾裝置:tit視圖，其具有一個(gè)在未處理側(cè)和清潔側(cè)之 間的溢流閥，其被設(shè)有軸向伸出的支承腳；圖24是圖23之溢流闊的細(xì)節(jié)圖；圖25是一個(gè)用于固定在溢流閥之軸向端側(cè)面上的支承環(huán)；圖26是一個(gè)在缽形過(guò)濾器殼體中的溢流閥具有一個(gè)在殼體之底部上安置的 芯銷，其伸入到該溢流閥中由閥門殼體限界的空腔中；圖27是一個(gè)過(guò)濾器元件的俯視圖；圖28是圖27之過(guò)濾器元件的側(cè)視圖；圖29是從該過(guò)濾器殼體的一個(gè)局部咅陬的透視風(fēng)圖30是在過(guò)濾器殼體中安裝狀態(tài)的過(guò)濾器元件。在附圖中相同結(jié)構(gòu)件設(shè)有相同的參考符號(hào)。在圖1和2中描述的過(guò)濾裝置1被特別地應(yīng)用在內(nèi)燃機(jī)中以過(guò)濾如(燃)油或 燃料的液體。過(guò)濾裝置l包括一個(gè)塑^冬過(guò)濾器殼體2，其設(shè)計(jì)為大致缽形的結(jié) 構(gòu)并能被一個(gè)蓋板3封閉。在過(guò)濾器殼體2的接納空間中安裝一^H1濾器元件4， 其被構(gòu)造為空心圓筒形并被一個(gè)中央的在過(guò)濾器元件4之內(nèi)部空腔中安置的塑 料制支承體5所承載。過(guò)濾器元件4可被徑向上從外向內(nèi)地流通經(jīng)過(guò)，從而過(guò) 濾器元件4的外側(cè)面構(gòu)成未處理側(cè)12并且過(guò)濾器元件中內(nèi)腔構(gòu)成該清潔側(cè)13。蓋板3是完全由塑料制造的并包括兩個(gè)單板6和7，它們相互平衍也安置并 且近^i也具有相同的半徑，以及通過(guò)一個(gè)中央的空心圓筒形的流通接管8相互 itt接。這兩個(gè)單板6和7以及流通接管8構(gòu)成一個(gè)共同的單件式的塑f豐結(jié)構(gòu) 件，其例如在注塑工藝中或按照另外的方法如深拉被制造。在給定情況下在兩 個(gè)平行單板6和7之間的中間腔內(nèi)置有另外的連接肋，通過(guò)其這兩個(gè)單板相互 地被支承并且其明顯地提高蓋板3的穩(wěn)定性。該中央接管8作為蓋板3的組成部分將兩個(gè)單板6和7相互連接并具有一 個(gè)連搭內(nèi)螺紋9，通過(guò)其使蓋板3并由此還JM個(gè)的過(guò)濾裝置1可以被連接到 內(nèi)燃機(jī)的一個(gè)結(jié)構(gòu)件上。同時(shí)該流通接管8還功能為排流口，其與過(guò)濾器元件4 的清潔側(cè)13 M并且通過(guò)其該被清潔了的液體沿軸向從該過(guò)濾裝置1中被排 出。流通接管8軸向上伸出這個(gè)下邊的直接面對(duì)該過(guò)濾器元件4之板件7的下 側(cè)面并且伸入到該過(guò)濾器元件4之圓筒形內(nèi)腔-清潔側(cè)13-中一段距離。下邊的單板7按目的要求直接與過(guò)濾器元件4的端側(cè)面連接，這個(gè)例如以 與過(guò)濾器元件4之端側(cè)面焊接或粘接的方式被實(shí)現(xiàn)。以此方式該下邊單板7即 構(gòu)成該過(guò)濾器元件之端側(cè)面的封閉結(jié)構(gòu)并一方面貢獻(xiàn)于過(guò)濾器元件中的穩(wěn)定性 和另一方面應(yīng)用于清潔側(cè)和未處理側(cè)的分離結(jié)構(gòu)。在該上面的背離過(guò)濾器元件4的單板6中被設(shè)置了流入口，其中安裝了回 流截止閥10。這些回流截止閥10被例如設(shè)置為鳥嘴閥，其被詳細(xì)描述在圖8 和9中。要被清潔的液體M回流截止閥10首先被導(dǎo)入到兩個(gè)單板6和7之間的中間腔中，其中該回流截止閥io在ttt頭部拆卸該過(guò)濾器元件時(shí)防止液體的流出或者在關(guān)閉了發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)防止過(guò)濾器的空轉(zhuǎn)。液體從單板6和7之間的中間 腔ffi31下邊的直接面對(duì)過(guò)濾器元件4的單板7中的流通口 11流入到未處理側(cè)12 中，其設(shè)計(jì)為位于過(guò)濾器殼體2之內(nèi)壁和過(guò)濾器元件4之外側(cè)面之間的環(huán)間隙 結(jié)構(gòu)。在沿/A^卜向內(nèi)的徑向上流過(guò)該過(guò)濾器元件4之后，被清潔了的液體則被積聚在中央的、圓筒形內(nèi)腔(清潔側(cè)13)中并且沿軸向通過(guò)蓋板3之流通接管 8被排出。在蓋板3之上面的單板6的上側(cè)面上， 一個(gè)密封14被安裝于該單板6中一 個(gè)為此設(shè)置的接納槽中。密封14應(yīng)用于將過(guò)濾裝置1流動(dòng)密封地連接到內(nèi)燃機(jī) 之一個(gè)其上要連接該過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)元件上。在過(guò)濾裝置之下面的、面對(duì)過(guò)濾器殼體2之底部的區(qū)域中，過(guò)濾器元件4 被一個(gè)端面?zhèn)鹊亩嗣姘?5所密封。這個(gè)端板15位于過(guò)濾器元件之和蓋板3相 ^t置的端側(cè)面上并具有一個(gè)突出的，缽形的固定接管16,其從下方伸入到過(guò)濾 器元件4之清潔空間13中。這個(gè)通過(guò)該端板15之平面突出的固定接管16之外 側(cè)面被一個(gè)密封軟管17包圍，其具有一個(gè)溢流閥的功能。在固定接管16之軸 向延伸的壁部中被設(shè)置了空槽18，它們被密封軟管17所覆蓋并且在正常情況下 該空槽18流動(dòng)密封地關(guān)閉。但如果在未處理側(cè)2上的壓力超過(guò)了一個(gè)邊界值 并特別地高于清潔側(cè)13上的壓力時(shí)，該清潔的液體M31該過(guò)濾器殼體2之底部 從下邊流入到固定接管16之空腔中并且通過(guò)空槽18施加壓力到密封軟管17的 內(nèi)側(cè)面上，因此，該密封軟管被沿徑向地?cái)U(kuò)張并且該未被清潔的液體可以直接 fflil空槽18從未處理側(cè)12溢流到清潔側(cè)13去。隨著下降的壓力該空槽18通 過(guò)密封軟管17中的內(nèi)應(yīng)力又被流動(dòng)密封地封閉。密封軟管17在一個(gè)結(jié)構(gòu)件中 結(jié)合了一個(gè)閥門體的功能和一個(gè)將閥門體施加作用到關(guān)閉位置上的閥門彈簧的 功能。在圖3中表明了蓋板3的細(xì)節(jié)圖?？煽闯龅氖?，流通口 11在下邊單板7中 被實(shí)施為長(zhǎng)形孔，其(11)在蓋板之圓周方向上延伸。流通口11置于單板7之 徑向上位于夕卜邊的區(qū)域中并且在蓋板3之安裝的狀態(tài)中直接與過(guò)濾器元件之未 處理側(cè)12腿。在上面單板6之上側(cè)面上置有與該蓋板構(gòu)成一整體件的接納槽19以用于要 安裝的密封環(huán)。圖4描述了M^M接管8中之連備內(nèi)螺紋9的放大截面圖。在該螺紋之 兩個(gè)相鄰齒牙20之間的橫截面幾何型廓被構(gòu)造為橢圓形結(jié)構(gòu)并且遵守以細(xì)實(shí)線 21描繪的曲線。為了對(duì)比而描述了一個(gè)以虛線21'表示之傳統(tǒng)的5見有技術(shù)公知的 鋸齒幾何型廓。按照細(xì)實(shí)線21的橢圓形幾何型廓的優(yōu)點(diǎn)在于減小的應(yīng)力，這樣 能實(shí)現(xiàn)采用一種相對(duì)軟的材料如塑料。在圖5-7中描述了另一個(gè)用于液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置1的具體實(shí)施例。過(guò)濾裝 置具有一個(gè)在過(guò)濾器元件4之上面的、面對(duì)蓋板3之區(qū)域中的溢流閥22，其在 正常的條件下將一個(gè)位于過(guò)濾器元件之未處理側(cè)12和清潔側(cè)13之間的溢流口 23封閉。這個(gè)溢流口 23被配置在一個(gè)端面板26中，其與過(guò)濾器元件4之上面 端側(cè)面固定連接。端面板26設(shè)計(jì)為斜蟲的、與蓋板3分立的結(jié)構(gòu)件，但與蓋板 相連接。但在本發(fā)明的框架內(nèi)也可以符合目的要求的是，^吏蓋板3之下邊單板7 直接與過(guò)濾器元件4之端側(cè)面相連接，同時(shí)在這種情況下，該溢流口23將被配 置在單板7中。此外也存在可能方案是，將端面板26與蓋板3實(shí)施為一個(gè)整體 件的塑沐構(gòu)件。該溢流閥22包括一個(gè)封閉板24，其承擔(dān)閥門體的功能并且被軸向可移動(dòng)地 安置在過(guò)濾器元件之該清潔側(cè)13上而且被一個(gè)閥門彈簧25施加作用到它(24) 關(guān)閉位置上，其中該封閉板24密封地靠置在端面板26中之溢流口 23上。閥門 彈簧25支承在過(guò)濾器元件4之支承體5上。要被清潔的液體i!31回流截止閥10被導(dǎo)入到過(guò)濾裝置的內(nèi)部，在蓋板3中 總共配置了四個(gè)回流截止閥10。當(dāng)被輸入液體的壓力皿一個(gè)邊界值時(shí)，封閉 板24就克服閥門彈簧25的作用力被從它的關(guān)閉位置沿軸向朝下方移動(dòng)，從而 M溢流口 23被釋放一個(gè)直接從未處理側(cè)12至鴨潔側(cè)13的流動(dòng)途徑。在發(fā)生 了壓力下降以后，閥門彈簧25的作用力又足夠地，^^寸閉板24克服該未處理 側(cè)12上占據(jù)的壓力而向上移動(dòng)到該關(guān)閉位置上，其中該溢流口 23被流動(dòng)密封 地關(guān)閉。按目的要求溢流閥22之所有構(gòu)件由塑料構(gòu)成，而且特別是該封閉板24 和還有閥門彈簧25。在圖8和9中描述了一個(gè)用于設(shè)置為鳥嘴閥之回流截止閥10的具體實(shí)施例， 其(10)被安裝在蓋板3的開口中并且通過(guò)其該要清潔的液體被輸入到過(guò)濾裝 置l中。而且鳥嘴閥10是完全由塑料制成的。在下游側(cè)，鳥嘴閥10具有兩個(gè) M31"H^交叉安置的流動(dòng)隙縫27,其在正常劍牛下是開啟的，因此要被清潔的 液體可以通過(guò)該鳥嘴閥10。由于鳥嘴閥10之塑料的柔軟性，該回流截止閥之限 界流通隙縫27的壁部分28可以在一個(gè)靠置的、從外部作用在壁部分28上的、 艦一個(gè)邊界值的壓力情況下被壓縮到一起，因此該 1M隙縫27被閉合，進(jìn)而 液體Mil回流截止閥10的M則變?yōu)椴豢赡堋ｋS著下降的外部壓力，該流通隙 縫27則由于回流截止閥10之材料的本身彈性又開啟了，因ltbt過(guò)回流截止閥的M又成為可能。在圖10-12中描述了一個(gè)用于溢流閥的具體實(shí)施例，該溢流閥位于該過(guò)濾器元件之下邊的、底附近的部分中地未處理側(cè)和清潔側(cè)之間。從這個(gè)被配置在過(guò)濾器殼體2之接納空間中底部附近的端面板15突立了該中央固定接管16，圍繞 其被敷設(shè)了作為閥門體的一個(gè)圓筒形密封軟管17。該中央固定接管16包括垂直 上伸的、相互分開的壁部分30,其圍繞一個(gè)中央突起31圓形地配置。該單個(gè)的 壁部分30被構(gòu)造為與塑料制成的端板15 —個(gè)整體件并且可以彈性地彈簧變形。 這樣能實(shí)現(xiàn)，將一個(gè)密封環(huán)29安裝在一個(gè)環(huán)繞溝槽32中，其被構(gòu)g壁部分 30之外側(cè)面上。構(gòu)成閥門體的密封軟管17被配置在中央、缽形突起31和包圍該突起的壁 部分30之間的中間腔中。因此密封軟管將空槽18封閉，其(18)被設(shè)置在中 央突起31的壁部中。在過(guò)濾器元件之未處理側(cè)的未被清潔之液體從下方沿軸向進(jìn)入到中央突起 31的內(nèi)部空間中并且對(duì)密封軟管17沿徑向從內(nèi)向外地施加以壓力作用。在未處 理側(cè)上超過(guò)一個(gè)壓力邊界值時(shí)，該密封軟管17被如lfchf呈度地?cái)U(kuò)張，以便通過(guò)未 處理側(cè)和清潔側(cè)之間的空槽18產(chǎn)生一個(gè)流動(dòng)M，從而未清潔的液體可以直接 溢流至瞻潔側(cè)。隨著未處理側(cè)上壓力的下降，該溢流閥通過(guò)密封軟管的收縮又 自動(dòng)地關(guān)閉。溢流閥之全部的組成構(gòu)件(密封軟管例外)由塑料制成，這將明顯地改善 St盾環(huán)能力。在圖13a中描述了在另一實(shí)施例中一個(gè)位于過(guò)濾器元件的底部區(qū)域中的溢 流閥22。而且在這個(gè)實(shí)施例中，過(guò)濾器元件之全部的組成構(gòu)件由塑料構(gòu)成。溢 流閥22的閥門體由一個(gè)封閉板24構(gòu)成，其被實(shí)施為與卡扣鉤33 —體件結(jié)構(gòu)， 其(33)在支承體5的內(nèi)部空間中防止丟失地限動(dòng)在該支承體的一個(gè)止動(dòng)開口 上，但被保持在軸向可移動(dòng)。因jtk^t閉板24可以軸向上被移動(dòng)在一個(gè)關(guān)閉位置 和一個(gè)開啟位置之間，在該關(guān)閉位置上一個(gè)位于底側(cè)端面板15中的溢流口 23 被流動(dòng)密封地關(guān)閉。該封閉板24被一個(gè)閥門彈簧25施加作用力到它的關(guān)閉位 置上。在正常條件下，溢流口 23被封閉板24流動(dòng)密封地關(guān)閉，溢流口 23被固定 接管16之斜蟲的壁部分30環(huán)繞構(gòu)成。如果在未處理側(cè)上的壓力超過(guò)一個(gè)邊界值時(shí)，未被清潔的液體則從下方通過(guò)溢流口 23到達(dá)與封閉板24接觸并且對(duì)這 個(gè)(24)施加一個(gè)和閥門彈簧25之力相反的開啟壓力，從而該封閉板24被升 起并絲處理偵極清潔側(cè)之間產(chǎn)生一個(gè)流通連接。隨著減小的壓力，該封閉板 24可以在閥門彈簧25的作用下又占據(jù)關(guān)閉位置，其中溢流口 23被關(guān)閉。在圖13b中描述的溢流閥22就它的基本結(jié)構(gòu)一致于圖13a之相應(yīng)的那些， 但有不同在于，閥門彈簧25以及閥門體上的卡扣鉤33直接支承在固定接管16 上而不是支承在過(guò)濾器元件的支承體5上。支承體5支承在固定接管16上，其 (16)按目的要求與端板15是一整體件的連接，但在給定情況下也可以構(gòu)成一 個(gè)與端板15分立的構(gòu)件。在圖14a-16b中描述了結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)便設(shè)置的溢流閥22之不同的具體實(shí)施例， 其(22)在關(guān)閉位置上將過(guò)濾器元件中的未處理側(cè)與清潔側(cè)分隔開并且在開啟 位置上能實(shí)現(xiàn)未被清潔液體的一種直接溢流。在一個(gè)閥門殼體34中軸向可移動(dòng) 地安置了作為封閉板24設(shè)置的閥門體并且被一個(gè)閥門彈簧25保持在關(guān)閉位置 上。如果在封閉板24上/妙卜部作用一個(gè)與閥門彈簧25之彈簧力相反的力，因 lthM閉板24可被朝閥門殼體34之內(nèi)腔的方向上移動(dòng)，從而在閥門殼體34之壁部中的溢流口 23被釋放并且在過(guò)濾器元件之未處理側(cè)和清潔側(cè)之間^:一個(gè)直接的流通連接。在這三，明的具體實(shí)施例中，閥門彈簧25分別設(shè)計(jì)為彈性的 彈簧塊體，其中在圖14a和14b的實(shí)施例中閥門彈簧25被實(shí)施為彈性體塊，在 圖15a和15b中設(shè)計(jì)為彈性體氣囊并且在圖16a和16b的具體實(shí)施例中設(shè)計(jì)為 泡沫彈簧塊，其由PUR-泡沫或有機(jī)硅泡沫構(gòu)成。在圖17-21中描述了另一個(gè)用于液體過(guò)濾之過(guò)濾裝置的具體實(shí)施例。過(guò)濾裝 置1具有一個(gè)圓筒形過(guò)濾器殼體2，其中安裝了環(huán)形的過(guò)濾器元件4，其在徑向 上被該要過(guò)濾的液體所 ^圣過(guò)。為此要被清潔的液體如圖18中所示在端面?zhèn)?被導(dǎo)入到過(guò)濾器殼體2中。為了過(guò)濾，該液,徑向上從外向內(nèi)地流過(guò)該過(guò)濾 器元件4并且接著通過(guò)表示為清潔偵啲內(nèi)部空間沿軸向又被從過(guò)濾器殼體中排 出。為了支承該過(guò)濾器元件4，它具有一個(gè)支承架5。在這,由向上通過(guò)其被導(dǎo) A^排出液體的端側(cè)面上置有對(duì)中配置的連接環(huán)40和41 ，期每清潔空間和未處 理側(cè)分隔開。在連接環(huán)40和41之間的這個(gè)空間表征為未處理側(cè)，在較小連接 環(huán)41內(nèi)的內(nèi)部空間表征為清潔側(cè)。如從圖20和21的詳細(xì)說(shuō)明中獲知的那樣，在過(guò)濾器元件4的軸向端側(cè)面上設(shè)置一個(gè)徑向上位于外邊的支承環(huán)43， mt該軸向端側(cè)面被輸入或排出該液體，在支承環(huán)43中設(shè)置了徑向流通排出口27，其是均勻分布地配置在該支承環(huán) 的圓周上。在徑向外側(cè)面上，這些流通口27被一個(gè)密封軟管42覆蓋，其(42) 由一種柔韌的，彈性的材料構(gòu)成并且在自身應(yīng)力下被套置在支承環(huán)43的徑向外 側(cè)面上以覆蓋流通口 27。支承環(huán)43與密封軟管42共同構(gòu)成一個(gè)設(shè)置為軟管閥 (Schlauch-)的回流截止閥IO，其在密封軟管42之徑向上內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間適當(dāng) 的壓差情況下被轉(zhuǎn)變到圖21中描述的開啟位置上，其中至少該密封軟管42的 一部分被從密封地靠置在流通排出口 27的截止位置上頂起，從而可以形成一個(gè) 徑向上通過(guò)流通排出口27的流動(dòng)。在軸向上被引入的、要被清潔的液體之在內(nèi) 側(cè)面上靠置的壓力可使密封軟管42徑向地從密封位置上升起，因此流動(dòng)排出口 27被釋放。 一旦在密封軟管之內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面之間的壓差下降到低于一個(gè)邊界 值-其標(biāo)準(zhǔn)地ilil密封軟管的自身彈性決定-時(shí)，該密封軟管又占據(jù)它的將流通排 出口封閉的密封位置。在圖22中描述了一個(gè)用于液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置1之另一實(shí)施例。在該缽形 過(guò)濾器殼體2中安裝了過(guò)濾器元件并且其(2)被一個(gè)外部蓋件6在端面?zhèn)确忾]， 在蓋件6中組合一體地設(shè)置了一個(gè)對(duì)中的、帶有內(nèi)螺紋9的流通接管8。在流通 接管8和單板6的一個(gè)徑向上位于外部的邊緣之間延伸著徑向分布的輻肋50。 設(shè)置了多個(gè)這種輻肋，它們以均勻的間距分配地設(shè)置在單板6的圓周上。輻肋 50是本身直線的結(jié)構(gòu)設(shè)置并且按目的要求唯一地延伸在徑向上。但是如以虛線 型式所描述的，也可以符合目的要求的是,設(shè)置彎曲的輻肋50'，它們除了徑向的 組分以外也還具有一個(gè)圓周方向上的組分。此外也可以想到直線結(jié)構(gòu)設(shè)置的輻 肋，而它們相對(duì)徑向是傾角延伸的。在圖23-25中又描述了一個(gè)用于液體過(guò)濾之過(guò)濾裝置的另一個(gè)具體實(shí)施例。 過(guò)濾器元件4是環(huán)形的結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中該內(nèi)側(cè)面表示過(guò)濾器的清潔側(cè)和徑向外 側(cè)面表示其未處理側(cè)。在過(guò)濾器元件4的一啊由向端側(cè)面的區(qū)域中設(shè)置一個(gè)溢 流閥或旁通閥22,其按目的要求完全由塑料制成并且具有一個(gè)閥門殼體34，它 可以安裝在一個(gè)端側(cè)面區(qū)域中及過(guò)濾器元件4之軸向內(nèi)部空間中。在閥門殼體 34中安裝一個(gè)閥門彈簧25,其設(shè)計(jì)為螺旋彈簧并特別是施加一個(gè)壓力。這個(gè)閥 門彈簧25將一個(gè)起閥門體作用的封閉板24施加作用到關(guān)閉位置上。如果未處 理側(cè)上的液體壓力皿一個(gè)邊界值時(shí)，封閉板24則克服閥門彈簧25之力被打開，因此在未處理側(cè)和清潔側(cè)之間提供一個(gè)直接的流動(dòng)M。在凝由向端偵曬之區(qū)域中于閥門殼體34上配置了多個(gè)伸出該過(guò)濾器元件4 之軸向端側(cè)面的支承腳60，其按目的要求與閥門殼體34構(gòu)造為一個(gè)整體件。這 些支承腳60具有一個(gè)彈性彈簧支承裝置的功能，因此在將過(guò)濾器元件4導(dǎo)入到 過(guò)濾器殼體2中并坐置在該過(guò)濾器殼體之底部上時(shí)可實(shí)現(xiàn)一M由向的容差韋卜償。 此外，通過(guò)支承腳60該過(guò)濾器元件在殼體中被對(duì)中和導(dǎo)弓l。另外還確保，該過(guò) 濾器元件不可能無(wú)意地被顛倒地裝入至娜里。按目的要求在閥門殼體34之端側(cè)面上沿圓周均勻分布地配置三個(gè)或四個(gè)這 樣的支承腳60。但是如從圖25看出的，也可以符合目的要求的是,代替支承腳 而在閥門殼體34之軸向端側(cè)面上固定一個(gè)支承環(huán)61 ，其中支承環(huán)61具有支承 元件62，它們(62)設(shè)計(jì)為徑向上朝里的并軸向上相對(duì)支承環(huán)61的平面突出的、刺狀的支承彈簧結(jié)構(gòu)。在圖26中描述了另一個(gè)具體實(shí)施例，其中一個(gè)旁通閥22與該缽形過(guò)濾器 殼體2之底部上的一個(gè)芯銷70配合作用。在要安裝到過(guò)濾器殼體中之過(guò)濾器元 件的未處理側(cè)和清潔側(cè)之間的旁通閥22具有一個(gè)形成閥門體的封閉板24,其被 一個(gè)閥門彈簧25施加作用力至咜的在閥門殼體34上的密封位置中。閥門殼體 34設(shè)計(jì)為大致缽形的結(jié)構(gòu)，其中該敞口的缽偵靦對(duì)著過(guò)濾器殼體的底部。封閉 板24處于到過(guò)濾器殼體之底部的間距位置上，閥門殼體之側(cè)面的壁部以及封閉 板24限界一個(gè)接納空間，其中伸入該銷或芯銷70，其被固定地錨接在過(guò)濾器殼 體的底部上。這個(gè)芯銷70具有的任務(wù)是，對(duì)于一^H昔誤的過(guò)濾器元件連同旁通閥被安裝 到過(guò)濾器殼體中的情況使旁通閥的閥門體移位到該開啟位置上，從而盡管并非 為此安排的過(guò)濾器元件也在未處理側(cè)和清潔側(cè)之間產(chǎn)生一個(gè)直接的流動(dòng)連接并 因此確保一個(gè)使液體通過(guò)該過(guò)濾裝置的流通。特別是在作為燃料過(guò)濾器應(yīng)用的 情況下以此方式可確保一個(gè)對(duì)內(nèi)燃機(jī)的燃料應(yīng)急供給，即使當(dāng)無(wú)意地安裝了 一 W昔誤的過(guò)濾器元件的話。但是，在正確應(yīng)用的過(guò)濾器元件和旁通閥情況下，該芯銷只具有一個(gè)用于 使過(guò)濾器元件在過(guò)濾器缽體中對(duì)中的對(duì)中功能，而不是一個(gè)用于旁通閥的幵啟 功能。在這種情況下，該芯銷突入到閥門殼體34之空腔中，但同時(shí)沒(méi)有對(duì)封閉 板24施加作用及沒(méi)有移動(dòng)到開啟位置上。而且封閉板24在正確的安裝或安裝正確的過(guò)濾器元件情況下位于它的關(guān)閉位置上并具有至芯銷之尖頂?shù)淖銐虻拈g 距。這個(gè)芯銷的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，而且在應(yīng)用一個(gè)為此設(shè)置的過(guò)濾器元件瞎況 下可以避免將這個(gè)過(guò)濾器元件無(wú)意地安裝在錯(cuò)誤的位置上。如果過(guò)濾器元件以 偶然方式在那里被顛倒地安裝在過(guò)濾器缽體中的話，則在過(guò)濾器元件上該端面?zhèn)鹊纳w板就到達(dá)與芯銷70接觸，從而過(guò)濾器元件不可能完全地導(dǎo)入到過(guò)濾器缽 體中，這樣在裝配時(shí)會(huì)立即被察覺(jué)。在圖27中描述了一個(gè)過(guò)濾器元件4，之俯視圖。過(guò)濾器元件4'具有一個(gè)上面 的端面板15'，其由一個(gè)熱塑性塑料構(gòu)成。端面板15'基本上設(shè)計(jì)為圓環(huán)板的結(jié) 構(gòu)。其中設(shè)置一個(gè)中央安置的開口81，通過(guò)其可以流通該流體。在另外的實(shí)施 方案中，該端面板15'也可以只設(shè)計(jì)為圓形板。然后用于流體的開口 81被配置 在相反對(duì)置的側(cè)面上。除了圓形或圓環(huán)形，理所當(dāng)然地該端面板15'也可以設(shè)計(jì) 為任何另外的幾何基本形狀，例如方形的，矩形的或多角形的，特別是六角形 的。端面板15'在它圓周上具有三個(gè)沿圓周分布安置的鑰-結(jié)構(gòu)80。其中該鑰-結(jié) 構(gòu)80之?dāng)?shù)目和在圓周上的分布是任意的。由此也可以在圓周上只配置一個(gè)判蟲 的或者多于一個(gè)的鑰-結(jié)構(gòu)80。該鑰-結(jié)構(gòu)80以它之幾何型廓突出到該端面板15' 之外圓周的外部，其中該鑰-結(jié)構(gòu)80具有不同寬度的材料橋徑82或空缺83。該鑰-結(jié)構(gòu)80在這個(gè)具體實(shí)施例中設(shè)計(jì)為大寫字母"M+H"的形式。理所 當(dāng)然可將所有的大寫字母以任意的排列順序和數(shù)目進(jìn)行組合以構(gòu)成該鑰-結(jié)構(gòu) 80。有利的方式是，該大寫字母被如此選擇，以便它們例如表明公司名稱或產(chǎn) 品名稱的一個(gè)公司標(biāo)志或縮寫。但是該鑰-結(jié)構(gòu)80也可以MM其他的文字符號(hào)例 如曰本或中國(guó)的文字符號(hào)或阿拉伯及羅馬數(shù)字構(gòu)成。在圖28中描述了過(guò)濾器元件4'的側(cè)視圖。與圖27對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)件被設(shè)有相 同的參考符號(hào)。過(guò)濾器元件4除了上面的端面板15'和下面的端面板15還具有 一個(gè)鋸齒形折彎的并環(huán)形閉合的過(guò)濾器介質(zhì)84。過(guò)濾器介質(zhì)84密封地與端面板 15,15'連接。在這個(gè)具體實(shí)施例中，該鑰-結(jié)構(gòu)80以其之徑向上超出該端面板15' 之圓形狀的區(qū)域被相對(duì)端面板15'之表面傾斜地配置。其中該鑰-結(jié)構(gòu)80之傾斜 角a計(jì)為約45。。但是該傾斜角a也可以具有0。和90。之間、最好是30。和60。 之間的一個(gè)任意數(shù)值。該鑰-結(jié)構(gòu)80嚙合到一個(gè)1貞-結(jié)構(gòu)85中，如它在圖29中 以過(guò)濾器殼體2'之局部(剖取)透視圖描述的那樣。該鎖-結(jié)構(gòu)85被安置在缽形的過(guò)濾器殼體2'上，其適舒接納該過(guò)濾器元 件4'。其中該鎖-結(jié)構(gòu)85具有一個(gè)相對(duì)該銀結(jié)構(gòu)80的陰式幾何型廓，因此， 該U結(jié)構(gòu)80的材料橋徑82可嚙合到該鎖-結(jié)構(gòu)85的空槽83中。該鎖-結(jié)構(gòu)85 的材料橋徑82就嚙合到該鑰-結(jié)構(gòu)80的空槽83中。該過(guò)濾器殼體2'之鎖-結(jié) 構(gòu)85在這個(gè)具體實(shí)施例中設(shè)計(jì)為過(guò)濾器殼體壁86中的切槽。該切槽雖然可能 減弱(ausnehmen)該過(guò)濾器殼體壁86的整個(gè)的材料強(qiáng)度，然而表明只是一個(gè) 部分方式的繊i 。因此該過(guò)濾器殼體壁86的一部分保留在一個(gè)部分繊針青況下， 然后在該部分上增補(bǔ)該鑰-幾何結(jié)構(gòu)80。在另外的實(shí)施例中，該鎖-結(jié)構(gòu)85可以 被配置在一個(gè)相對(duì)過(guò)濾器殼體壁86的傾角上并且嚙合到端面板15'中的切槽 中。通過(guò)該鑰-鎖-結(jié)構(gòu)80， 85的配合作用，該結(jié)構(gòu)80， 85就互補(bǔ)為一個(gè)統(tǒng)一單 元。該過(guò)濾器元件4'因此只能以允許的裝入狀態(tài)被安裝到過(guò)濾器殼體中。因此 當(dāng)過(guò)濾器元件4'不被符合規(guī)定地裝配時(shí)，就會(huì)立刻發(fā)覺(jué)或防止一種不允許的過(guò) 濾器元件之安裝。理所當(dāng)然，該鑰-結(jié)構(gòu)80在過(guò)濾器殼體2'上的配置也是可能 的，此時(shí)該所屬的鎖-結(jié)構(gòu)85貝l做配置在過(guò)濾器元件4'上。在圖30中描述了一個(gè)圖28的過(guò)濾器元件4'在圖29之過(guò)濾器殼體2'中 的裝配狀態(tài)。過(guò)濾器元件4'和過(guò)濾器殼體2'之結(jié)構(gòu)80,85如此地補(bǔ)充，以便 該過(guò)濾器元件4'被防止轉(zhuǎn)動(dòng)地和精確地定位在過(guò)濾器殼體2'中。這個(gè)由過(guò)濾 器元件4'和過(guò)濾器殼體2'構(gòu)成的預(yù)裝配單元接后可以被擰裝在相應(yīng)的接納結(jié) 構(gòu)，例如一個(gè)過(guò)濾器頭部(未示出)或一個(gè)蓋件(未示出)上。所描述的鑰-鎖-結(jié)構(gòu)80， 85可以任意地與前述的具體實(shí)施例組合設(shè)置并且為此構(gòu)成有意義的結(jié) 構(gòu)方案。
權(quán)利要求
1.特別是用于內(nèi)燃機(jī)中液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置，具有可安裝在過(guò)濾器殼體(2)中的過(guò)濾器元件(4)，其可被導(dǎo)入到過(guò)濾器殼體中的液體流動(dòng)通過(guò)，在過(guò)濾器元件的未處理側(cè)和清潔側(cè)之間的溢流閥，其當(dāng)過(guò)濾器元件的未處理側(cè)上的液體壓力超過(guò)一個(gè)邊界值時(shí)被移動(dòng)到開啟位置上，其中溢流閥(22)包括可移動(dòng)的、被閥門彈簧(25)施加作用的閥門體(24)，其特征在于溢流閥(22)的閥門體(24)由塑料制成。
2. 按權(quán)利要求1的過(guò)濾裝置,其特征在于:溢流閥(22)的閥門彈簧(25) 由塑料制成。
3. 按權(quán)禾腰求1或2的過(guò)濾裝置,其特征在于:閥門彈簧(25)設(shè)計(jì)為螺旋 彈簧，其包圍閥門體(24)的一部分。
4. 按權(quán)利要求1-3之一的過(guò)濾裝置,^JT征在于:過(guò)濾器元件設(shè)計(jì)為空心圓 筒形結(jié)構(gòu)并且在徑向上由要被清潔的液體流通經(jīng)過(guò)，其中溢流閥(22)在軸向 上至少部分地伸入到過(guò)濾器元件的內(nèi)部空間中。
5. 按權(quán)利要求l"4之一的過(guò)濾裝置,其特征在于:溢流閥安置在過(guò)濾器元件 的底部附近的區(qū)域中。
6. 按權(quán)利要求1-5之一的過(guò)濾裝置，其特征在于:溢流閥突入到固定接管(16)中，其與過(guò)濾器元件(4)的一個(gè)支承體(5)連接。
7. 按權(quán)利要求6的過(guò)濾裝置,其特征在于:固定接管(16)設(shè)計(jì)為與在端面?zhèn)认拗七^(guò)濾器元件的端面板構(gòu)成整體件。
8. 按權(quán)利要求6的過(guò)濾裝置,其特征在于:固定接管(16)設(shè)計(jì)為與在端面?zhèn)认拗七^(guò)濾器元件的端面板分開的結(jié)構(gòu)。
9. 按權(quán)利要求l-8之一的過(guò)濾裝置,其特征在于過(guò)濾器殼體(2)被一個(gè)蓋 板G)封閉，其由兩個(gè)單板(6,7)構(gòu)成，它們通過(guò)一個(gè)中央流通接管(8)相 互連接，其中兩個(gè)單板(6，7)和流通接管(8)設(shè)計(jì)為共同的塑料結(jié)構(gòu)件。
10. 按權(quán)禾腰求9的過(guò)濾裝置，其特征在于:蓋板(3)的一個(gè)單板(7)安置 在過(guò)濾器元件(4)的端側(cè)面上并且在這個(gè)單板(7)中安裝一個(gè)溢流閥(22)。
11. 按權(quán)利要求1-10之一的過(guò)濾裝置，其特征在于:閥門體(24)構(gòu)成一個(gè) 單件式結(jié)構(gòu)fK其可卡合到溢流閥(22)中。
12. 按權(quán)利要求1-11之一的過(guò)濾裝置,其特征在于:溢流閥(22)被接合在 過(guò)濾器元件(4)的一個(gè)構(gòu)造為中央管件的支承件(5)中。
13. 按權(quán)利要求1-12之一的過(guò)濾裝置,其特征在于:在溢流閥(22)上配置 了支承裝置(60，61)，其在軸向上突出超出了該過(guò)濾器元件(4)的端側(cè)面。
14.按權(quán)利要求13的過(guò)濾裝置,其特征在于:支承裝置構(gòu)造為支承腳(60)。
15. 按權(quán)利要求13的過(guò)濾裝置,其特征在于:作為支承裝置設(shè)置一個(gè)支承環(huán) (61)0
16. 按權(quán)利要求13-15之一的過(guò)濾裝置，其特征在于:支承裝置(60,60設(shè)計(jì) 為可在軸向上彈性反彈的結(jié)構(gòu)。
17.按權(quán)利要求1-16之一的過(guò)濾裝置,其特征在于:在過(guò)濾器殼體(2)的底 部上設(shè)置一個(gè)芯銷(70)，其伸入一個(gè)被溢流閥(22)的閥門殼體(34)限制的 空腔中。
全文摘要
一種特別是用于內(nèi)燃機(jī)中液體過(guò)濾的過(guò)濾裝置具有在過(guò)濾器殼體中沿徑向可被流通經(jīng)過(guò)的過(guò)濾器元件。一個(gè)溢流閥被安置在該過(guò)濾器元件的未處理側(cè)和清潔側(cè)之間并且當(dāng)過(guò)濾器元件的未處理側(cè)上的液體壓力超過(guò)一個(gè)邊界值時(shí)被移動(dòng)到開啟位置上。溢流閥的閥門體和閥門彈簧由塑料制成。
文檔編號(hào)B01D27/10GK101227960SQ200680016415
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月13日
發(fā)明者D·施雷肯伯格, L·C·弗里茨, S·埃普利, T·佩特施爾 申請(qǐng)人:曼·胡默爾有限公司