專利名稱：過濾元件和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包括第一平面層和第二平面層的過濾元件，其中所 述層彼此相連而形成一容積和開口；所述層由設置在其間的部件彼此隔開； 并且，所述部件與所述兩層彼此相連。本發(fā)明還涉及一種包括過濾元件和 框架的裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中已知這種過濾元件和裝置。這些過濾元件用作空調和通 風系統(tǒng)中的過濾袋。這些過濾袋具有用于將所述層隔開并用于防止這些層 彼此貼合而消極地影響過濾效果的部件。這些部件通常實現(xiàn)為條帶形構造， 其中，所述兩層通過接縫相連，并在過濾袋的開口區(qū)域具有條板(slot)以 使過濾袋在開口區(qū)域張開。
由于這些措施，過濾元件可在開口區(qū)域張開，而朝著過濾元件的相對 于開口的相對端逐漸變窄。這確保了氣流能夠大面積地穿透楔形過濾元件 以被過濾。
但是，開頭所述類型的過濾元件的缺點在于，在部件中設置條板需要 額外的生產(chǎn)步驟，從而顯著地增加了制造此類過濾袋的成本。缺點還在于， 在所有部件中條板的長度需要被制成統(tǒng)一的。這又使得制造此類過濾元件
變得復雜?？砂l(fā)現(xiàn)另一問題，即，所述條板可能會在運行過程中和在制造 過程中被撕裂，以致條板的長度不被希望地發(fā)生改變。這將對過濾元件中 的流動狀況造成極其不利的影響
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于公開一種易于制造并能確保完好運行的過濾裝置。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過權利要求l的特征來實現(xiàn)。因此，開頭所 述類型的過濾元件的特征在于，所述部件僅局部地連接到所述層之一 。
根據(jù)本發(fā)明，已經(jīng)認識到，如果所述部件僅局部地連接到所述兩層之 一，則可以有效地去除所述條板。由于這些措施，可以很好地使所述層彼 此隔開，并很容易使所述開口張開。在該情況下，開口可張開成超過部件 寬度所限定的距離。根據(jù)本發(fā)明的設計無需生產(chǎn)條板的后續(xù)工藝步驟。同 時避免了由于條板不被希望地撕裂而對部件造成損害。因此，本發(fā)明能夠 實現(xiàn)易于制造并能確保完好運行的過濾裝置。
從而實現(xiàn)開頭所述的目的。
在一構造特別有利的實施例中，所述部件可在開口區(qū)域中僅連接到一 個所述層。這使得能夠毫無問題地制造過濾元件，因為只需要在過濾元件 的一側斷開所述部件和所述層之間的連接即可。
在另 一實施例中，所述部件可在開口區(qū)域中交替地連接到各層之一。 在該情況下，特別地可以設想，平行的多個部件在開口區(qū)域交替地配屬于 僅第一層或僅第二層。在該實施例中，笫一部件在開口區(qū)域僅連接到第一 層，而第二部件在開口區(qū)域僅連接到第二層。該具體實施例確保了相鄰部 件不會例如由于部件彼此貼合或相互糾結而使開口尺寸不被希望地減小。 由于交替設置，部件的松動部位設置在相對側，從而使部件幾乎不能彼此 接觸。按照這種方式總是能為待過濾的氣流提供自由通路。
所述部件可實現(xiàn)為平面元件。使用平面元件能夠毫無問題地制造(過 濾元件)并在過濾元件中形成固定的空氣流動通道。形成所述通道使能夠 以定向且無湍流的方式引導待過濾的氣流。
在此，所述部件可實現(xiàn)為條帶的形式。將部件設計成條帶的形式使能 夠在兩平面層之間實現(xiàn)固定間隔，并能實現(xiàn)部件的毫無問題的預制造。
所述部件可實現(xiàn)為u形構造,其中u形的各支分別連接到所述層之一。
在該情況下，可特別設想使u形的第一支在其整個長度上連接到所述層之 一，而u形的另一支在過濾元件開口區(qū)域沿一確定部段不連接到相對層。使用u形部件使得所述部件能夠以特別穩(wěn)固的方式固定到需要隔開的層
上，其原因在于，可在一支上較容易地制得一個或多個接縫以將部件永久 地連接到所述層上。由于部件穩(wěn)固地固定在所述層上，使得過濾元件還能 夠經(jīng)受最強勁的氣流。
所述層可由成形織物制成。在該情況下，可以設想成形織物由短纖維、
納米纖維、孩i細纖維或靜電纖維(electrostatically charged fiber)構成。 成形織物由于其孔隙率可調而能適應不同的需求，因此，使用成形織物能 夠實現(xiàn)非常好的過濾能力。
所述部件也可由成形織物制成。這種設計確保了過濾元件由相同材料 制成。同時確保了氣流能夠接觸到可能的最大表面以將污染物從氣流中過 濾出來。
在此，可以設想成形織物包括活性炭或活性炭顆粒，或者設想成形織 物配屬有包括活性炭或活性炭顆粒的一層或多層。這種實施方式使得能從 氣流中過濾出不好的氣味。該實施方式特別適于用在建筑物、船舶或汽車 的空調系統(tǒng)中，因為這些場合對環(huán)境空氣品質的要求特別嚴格。
所述層可具有矩形形狀，并在三邊彼此相連。該實施方式確保了過濾 元件的特別簡單的設計。同時，該實施方式還使實現(xiàn)袋狀、楔形結構成為 可能，氣流可被捕集到該結構中以進行過濾。
所述層和/或部件可通過超聲波熔接而彼此相連。這種實施方式使得成 形織物能夠以特別穩(wěn)固的方式彼此連接。另外，通過超聲波熔接得到的接 縫的特征通常在于具有增加的材料密度，并從而使過濾元件具有一定的穩(wěn) 定性。通過超聲波熔接得到的接縫還能確保接縫區(qū)域特別氣密。僅根據(jù)所 需的穩(wěn)定性，便可制得多個接縫以局部地增加過濾元件的穩(wěn)定性。在該情 況下，可特別設想通過超聲波熔接得到的接縫用作支承元件。
在此，所述層和/或部件也可通過激光熔接彼此相連。激光熔接工藝的 特征在于，可特別快速、準確地制得接縫。此外，激光熔接工藝還能實現(xiàn) 過濾元件不同部分之間的點狀連接。
開頭所述的目的還通過權利要求13的特征實現(xiàn)。為避免重復，請參考上述過濾元件的發(fā)明性的實施方式。 可使框架和過濾元件不可分離地彼此相連。這使得能夠實現(xiàn)一穩(wěn)定的
裝置。在此，過濾元件可鑄設或發(fā)泡在框架中，或者過濾元件和框架可實
現(xiàn)為單一件。
支撐結構可配屬有至少一個密封件。如果密封件在制造工廠進行設置， 那么，在將框架安裝到保持裝置中時將無需另外的裝配步驟。在制造工廠
中將密封件設置在框架上避免了例如將密封件結合到框架上和將密封件調 整成準確配合等裝配步驟。
支撐結構和密封件可實現(xiàn)為單一件。在該情況下，可以設想使密封件 實現(xiàn)為支撐結構的漸縮部位的形式。特別地，所述密封件可實現(xiàn)為易于變 形并由于其材料厚度而擠壓表面的密封唇緣的形式。這種實施方式使得支 撐結構可由相同的材料制成，并由于能夠消除密封件和支撐結構之間的分 界面而能確保特別嚴密的密封。
支撐結構可通過形狀配合連接有至少一個密封件。該形狀配合連接使 得不用粘合劑便可將密封件固定在適當位置。如果支撐結構具有密封件接 納部，則安裝者能夠容易地和準確地將密封件設置在確定位置以確保最佳 的密封性。
在此，所述支撐結構可具有用于壓入密封件的凹部。所述凹部可實現(xiàn) 為矩形槽或燕尾形槽的形式。在該情況下，可將大塊可壓縮密封件壓入所 述槽中，以使密封件與支撐結構通過形狀配合連接。
所述支撐結構可包括至少 一種發(fā)泡材料。這種實施方式使得可將過濾 元件發(fā)泡到支撐結構中，并同時完成支撐結構。這將確保支撐結構和過濾 元件的特別嚴密的密封。聚氨酯是一種易于加工的廉價材料，因此非常適 合用作發(fā)泡工藝的材料。
所述支撐結構可包括至少一種注射成型的材料。在該情況下，可以設 想所述支撐結構包括兩種相互注射成型的組分。支撐結構可包括一硬度較 大的材料，在支撐結構上一體地注射成型的密封件可包括較軟的材料。在 該情況下，支撐結構可包括聚酰胺，而注射成型在支撐結構上的密封件可包括熱塑性彈性體。該實施例的另一優(yōu)點在于，所述支撐結構和過濾元件 可一體地彼此相連，從而使支撐結構和過濾元件之間的密封特別嚴密。
所述支撐結構可包括成形織物。在該情況下，可以設想通過熱處理使 成形織物結構穩(wěn)定，以使其具有將過濾元件有效地固定到保持裝置所需的 剛性。這種實施方式使能夠制造出包括材料相同的框架和過濾元件的裝置。
在此，還可特別^:想，使多個過濾元件彼此相鄰布置并通過熱處理壓合在 一起，從而支撐結構由該多個過濾元件的毗連的開口區(qū)域進行限定。
所述框架可包括具有矩形形狀的支撐結構。這種實施方式允許多個支 撐結構在所謂的濾器殼體中呈棋盤狀排列，其中，帶有過濾元件的支撐結 構彼此相鄰和相互層疊地設置在多行和多列中。所述支撐結構通常具有方 形形狀。
所述支撐結構可包括支架。在該情況下，可特別設想支架與支撐結構 實現(xiàn)為單一件、即實現(xiàn)為柵格屏的形式。所述支架有利地可使支撐結構能 與過濾元件的平面層相連。所述支架也確保了多個過濾元件能夠彼此相鄰 地布置，其中，過濾元件通過支架和平面層之間的連接進行固定。
可以設想，結合裝置進行說明的支撐結構的所有實施方式還可與包括 這種支撐結構的隔離框架一起使用。對此，獨立于所述裝置和過濾元件， 本發(fā)明還公開了一種框架，該框架可包括根據(jù)所述實施方式之一的支撐結 構。
本發(fā)明的特征可有利地實現(xiàn)為和另外地改進成不同的方式。對此，請 參考從屬權利要求和下文中對本發(fā)明的過濾元件和裝置的優(yōu)選實施例所作 的說明。參照附圖對優(yōu)選實施例所作的說明同時探討了本發(fā)明的通常優(yōu)選 的實現(xiàn)方式和其它改進方式。


在附圖中
圖l:過濾元件的投影示意圖2:具有交替設置的部件的過濾元件；圖3:具有框架和過濾元件的裝置；
圖4:具有兩個配屬的密封件的支撐結構；
圖5:具有配屬的U形密封件的支撐結構；以及
圖6:具有用于接納密封件的凹部的支撐結構。
具體實施例方式
圖1示出包括第一平面層1和第二平面層2的過濾元件，其中所述 層l、 2彼此相連而形成一容積和開口 3;并且，所述層l、 2由i殳在層l、 2之間的部件4彼此隔開。部件4與所述兩層1、 2彼此相連。部件4僅局 部地連接到層l、 2之一。
部件4在開口 3區(qū)域中僅連接到一個層l。
圖2示出開口3的俯視圖，其中，部件4在開口 3區(qū)域中交替地連接 到各層l、 2之一。
部件4設計成平面元件的形式。部件4實現(xiàn)為U形構造，其中U(形) 的各支分別連接到層l、 2之一。
層l、 2及部件4由成形織物制成。
層l、 2具有矩形形狀，并在三邊^(qū)f皮此相連。
圖3示出具有一框架的裝置，所述框架用于容納過濾元件并包括一支 撐結構5。該支撐結構配屬有密封件6。
圖4示出框架5，該框架具有^L在框架的相對側的密封件6和密封件7。 還可設想僅在支撐結構5的一側設有密封件6或密封件7，或者在支撐結 構5的三面都設有密封件。
圖5示出與支撐結構三面相接的U形密封件8。
圖6示出具有凹部9的支撐結構。凹部9具有矩形形狀，并用于通過 形狀配合容納一密封件。
關于本發(fā)明的其它有利的實現(xiàn)方式和其它改進方式，請參考說明書的 綜述部分和所附權利要求。
最后，應特別強調，上述任選的實施方式僅用于說明本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于這些實施方式。
權利要求
1.一種包括第一平面層(1)和第二平面層(2)的過濾元件，其中所述層(1，2)彼此相連而形成一容積和開口(3)；所述層(1，2)由設置在層(1，2)間的部件(4)彼此隔開；并且，所述部件(4)與所述兩層(1，2)彼此相連，其特征在于，所述部件(4)僅局部地連接到層(1，2)之一。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括第一平面層(1)和第二平面層(2)的過濾元件，其中所述層(1，2)彼此相連而形成一容積和開口(3)；層(1，2)由設在其間的部件(4)相互隔開；并且，所述部件(4)與所述兩層(1，2)彼此相連。與公開一種易于制造并能確保完好運行的過濾裝置的目的相關，本發(fā)明提出所述過濾元件的特征在于，所述部件(4)僅局部地連接到層(1，2)之一。本發(fā)明還公開了一種包括過濾元件和框架的裝置。
文檔編號B01D46/02GK101287534SQ200680023396
公開日2008年10月15日 申請日期2006年4月22日 優(yōu)先權日2005年6月27日
發(fā)明者E·德里森, K·于爾馳, S·里維拉, T·施羅特 申請人:卡爾弗羅伊登柏格兩合公司