專利名稱：：過濾材料、其生產(chǎn)方法、過濾體和過濾方法過濾材料、其生產(chǎn)方法、過濾體和過濾方法發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及具有高吸附和過濾性能的過濾材料的生產(chǎn)，特別是涉及用于水、水溶液和其它液體的凈化和消毒的基于合成聚合物纖維的過濾材料的生產(chǎn)，它也能用在醫(yī)藥和微生物學(xué)中用于注射液和其它溶液的滅菌過濾，用于濃縮生理液體中的生物分子，用于濃縮和提取病毒，用于不致熱水的制備和用于生物催化膜反應(yīng)器。發(fā)明背景存在通過靜電紡絲(electrospining)方法由細(xì)聚合物纖維制成的非紡織材料，即所謂的Petryanov織物(過濾體)，用于氣體和液體過濾、細(xì)菌氣體凈化[High-performancegascleaningfromaerosolswithPetryanovfilters/P.I.Basmanov，V.I.Kirichenko，Y.N.Filatov,Y.L.Yurov;ex.Ed.V.I.Kirchenko.-Moscow:Science:2003.-271p.]。這些材料的性能是基于液體和氣體中的混合顆粒當(dāng)碰撞時(shí)在過濾纖維上的附著。然而，它們在水凈化中對于病原菌群是無效的，因?yàn)樵诤橘|(zhì)中微生物對過濾纖維具有弱附著。存在一種吸附劑的生產(chǎn)方法[RU2075345Cl，1997]，其中在50-60r溫度下用水處理比表面積為5-20m7g的超細(xì)鋁粉末，之后在300-500t:溫度下加熱1-3小時(shí)，所述超細(xì)鋁粉末是通過鋁絲電爆在氬介質(zhì)中生產(chǎn)的?；诔?xì)氧化鋁的吸附劑對于水溶性礦物油、酚類和重金屬提供了高的吸附能力。存在一種基于氧化物材料的吸附劑的生產(chǎn)方法[RU2168357C2，2001]，其中在50-60t:溫度下用水處理比表面積為5-20mVg的超細(xì)鋁粉末，在200-300'C溫度下加熱1-3小時(shí)，在飽和重碳酸鈉溶液中回流0.5-1.5小時(shí)，隨后在200-300^溫度下再次加熱，所述超細(xì)鋁粉末是通過鋁絲電爆在氬中生產(chǎn)的。這種方法改善了對于酚類、重金屬和g素的粉末吸附性而沒有對于水溶性礦物油的容量損失。存在一種凈化高污染水的方法[RU94003073A，1995]。該發(fā)明是指主要在緊急情況下用于家用需要的水凈化。該發(fā)明的目標(biāo)在于提高從高污染水中去除礦物油和礦物污染物的凈化方法的效率。要點(diǎn)在于使高污染的水依次通過由5%的氧化無規(guī)聚丙烯混合物活化的纖維素層，通過由超細(xì)鋁粉在水中氧化制得的活化氧化鋁層；鋁粉為鋁絲電爆的產(chǎn)物。將無機(jī)吸附劑，即經(jīng)過水熱預(yù)處理的孔尺寸為60-90nm的羥基氧化鋁A100H(—水軟鋁石)用于水凈化除去顆粒尺寸為20-30nm的腸道病毒[SU1066942A，1982〗。當(dāng)水中病毒濃度為1.5-6.28lgPFU5,并且介質(zhì)pH在7.0-7.5的界限內(nèi)時(shí)，這種方法允許獲得100%的凈化。這種方法的缺點(diǎn)是需要帶病毒的水與吸附劑長時(shí)間接觸(2-6小時(shí))。[RU94003073A，1995]中描述的水凈化方法和以過濾填料形式的吸附劑[RU2075345Cl，1997，RU2168357C2，2001]的應(yīng)用需要高的外加壓力，因?yàn)槲絼泳哂懈叩牧黧w力學(xué)阻力。同時(shí)，由于流體流經(jīng)過濾阻擋層，導(dǎo)致吸附劑的轉(zhuǎn)移。此外，所有這些方法均提供200-300"C溫度下的吸附劑加熱相，使得產(chǎn)品更為昂貴。存在一種正電吸收劑的生產(chǎn)方法[US6838005Bl，2005],該方法包括混合非球形的氧化鋁顆粒或鋁源，然后將其與水溶液反應(yīng)，由此生成具有第二固體組分即纖維狀材料顆粒的非球形氧化鋁顆粒。使用"造紙"技術(shù)由這種復(fù)合材料模制過濾材料。存在一種吸收劑，該吸收劑由非球形氧化鋁顆粒和纖維狀材料的顆粒組成并且包括具有表面負(fù)電荷的組分和選自氧化鎂或氫氧化鎂、硅或它們混合物的改性組合物[RU2242276Cl，2004]。吸附劑的生產(chǎn)方法包括混合非球形氧化鋁顆粒與纖維狀材料顆粒。在混合前，向纖維狀材料中添加具有表面負(fù)電荷的組分。在將這三種組分混合后，向混合物中添加改性組合物。此外，在混合首先的三種組分的過程中，通過電流或超聲進(jìn)行混合物的活化。然后使用"造紙"技術(shù)由這種復(fù)合材料模制過濾材料。上述吸收劑的主要缺點(diǎn)是使用微米玻璃纖維[US6838005Bl，2005]和纖維素[RU2242276Cl，2004]作為纖維基體。如果玻璃纖維的顆粒滲透到被過濾的液體中，那么它可能是有害的，并且纖維素是細(xì)菌的營養(yǎng)介質(zhì)，在長期使用的過濾體中是不希望的。此外，使用"造紙"技術(shù)形成過濾材料限制了可以用作第二固體組分(纖維狀基體)的材料的范圍，因?yàn)檫@種形成的所有混合物組分是以簡單小顆粒的懸浮液形式使用。當(dāng)使用由聚合物材料制成且直徑小于2pm的纖維時(shí)，使用"造紙"技術(shù)難以獲得機(jī)械強(qiáng)度大的材料。同時(shí)，這些材料只優(yōu)選在生產(chǎn)過濾材料時(shí)才具有特質(zhì)。[RU2242276Cl，2004]中的這種吸收劑生產(chǎn)方法的顯著缺點(diǎn)是需要通過電流或超聲來活化混合物，使得吸收劑生產(chǎn)技術(shù)更為昂貴和復(fù)雜。存在一種過濾元件改性的方法[RU2135262Cl，1999]，該方法包括通過改性組合物，對由碳非紡織織物(即合成聚合物材料)形成的過濾元件進(jìn)行工件浸漬。改性組合物表示納米結(jié)構(gòu)的銀顆粒的水-有機(jī)溶液。通過這種方法生產(chǎn)的過濾元件允許從水中過濾掉微生物混合物。如其在說明書中所限定的，在用銀溶液處理碳纖維材料后，在濾液中留下的存活細(xì)菌細(xì)胞比使用未處理材料留下的至少少一百個(gè)。這是由于銀的抗菌性能，但同時(shí)，毒素滲透到濾液中，導(dǎo)致微生物的死亡。當(dāng)初始液體中存在高濃度的微生物時(shí)，例如104CFU/ml，一百個(gè)細(xì)菌細(xì)胞的改進(jìn)是不夠的。此外，碳纖維是非常昂貴的材料。發(fā)明概述本發(fā)明的目的是生產(chǎn)一種新的過濾材料，該過濾材料具有高的吸附性能；對亞微米電負(fù)性顆粒、微生物、亞微米非極性顆粒和化學(xué)污染物的高保留效率，同時(shí)具有低的流體動(dòng)力學(xué)阻力。通過如下方式獲得了該目的，過濾材料含有非紡織有機(jī)合成聚合物織物，并且其纖維上固定有氫氧化鋁顆粒。有利的，選擇通過靜電紡絲方法由例如聚砜或醋酸纖維素生產(chǎn)并且纖維直徑為1.0-3.Onm的織物作為非紡織有機(jī)合成聚合物織物。有利的，固定到非紡織有機(jī)合成聚合物織物表面的氫氧化鋁顆粒具有0.2-5.0pm的尺寸，100-250m7g的比表面積和50-95%的孔隙率。希望氫氧化鋁顆粒被固定到非紡織有機(jī)合成聚合物織物的表面及內(nèi)部。優(yōu)選的，固定到聚砜或醋酸纖維素的纖維上的氫氧化鋁顆粒的量為15-45質(zhì)量％。通過如下的過濾材料生產(chǎn)方法也實(shí)現(xiàn)了該目的，所述方法包括向非紡織合成聚合物織物形式的纖維狀基體施用改性組合物。本發(fā)明的新穎性在于使用非紡織有機(jī)合成聚合物織物作為基體，并且改性組合物含有鋁基材料的顆粒。作為這些顆粒水解的結(jié)果，形成氫氧化鋁顆粒并固定到基體纖維上。有利的，通過靜電紡絲方法由例如聚砜或醋酸纖維素生產(chǎn)纖維直徑為1.0-3.0nm的非紡織有機(jī)合成聚合物織物。有利的，使用顆粒尺寸小于lpm的鋁粉末作為鋁基材料。優(yōu)選的，使用通過鋁絲電爆方法生產(chǎn)的比表面積為7-28m7g的鋁粉作為鋁基材料。此外，施用到纖維狀基體的鋁基材料是含水懸浮液或含水乙醇懸浮液。此外，施用于纖維狀基體的鋁基材料的水解在10-IOO"C優(yōu)選50-70C溫度下進(jìn)行IO分鐘-48小時(shí)，優(yōu)選30-60分鐘。此外，在水解完成時(shí)，用水清洗過濾材料，以除去沒有固定到基體纖維上的氫氧化鋁顆粒。本發(fā)明的另一目的是一種流體過濾的方法。該方法包括將流體與過濾材料接觸。本發(fā)明的新穎性在于使用有機(jī)合成聚合物織物作為過濾材料，并向這種織物的纖維上固定氫氧化鋁顆粒。有利的，通過靜電紡絲方法由例如聚砜或醋酸纖維素生產(chǎn)非紡織有機(jī)合成聚合物織物。過濾材料每單位表面積上氫氧化鋁的優(yōu)選量為80-100mg/cm2。同時(shí)，過濾材料保留電負(fù)性顆粒例如細(xì)菌、病毒、膠體顆粒、致熱原、核酸、蛋白質(zhì)等。此外，過濾材料對水進(jìn)行滅菌。此外，過濾材料保留非極性顆粒和化學(xué)污染物，例如不溶氧化物和氫氧化物的顆粒、水溶性礦物油、酴類、離素、重金屬離子。此外，使用過濾材料用于集中的水凈化。此外，所述的流體表示水、水溶液、生物流體。有利的，所述過濾材料是過濾體的一部分。參考實(shí)施例和附圖，通過下面給出的詳細(xì)說明，能夠完全理解和考察本發(fā)明圖l是通過氫氧化鋁的多孔顆粒改性的基體纖維的顯微照片。優(yōu)選實(shí)施方案詳述。特征在于對亞微米電負(fù)性顆粒包括微生物、亞微米非極性顆粒和化學(xué)污染物具有高的保留效率同時(shí)具有低的流體動(dòng)力學(xué)阻力的材料，必須具有發(fā)達(dá)的表面、顆粒表面上的高正電荷和足夠高的孔隙率。通過鋁納米粉末的水解生成的氫氧化鋁具有發(fā)達(dá)的表面和正電荷。然而當(dāng)在過濾體中使用給定吸附劑作為任意過濾載體上的粉末層時(shí)，存在兩個(gè)主要問題。上述問題是由吸附劑顆粒的亞微米尺寸引起的吸附劑層的高流體動(dòng)力學(xué)阻力和吸附劑顆粒通過多孔過濾載體遷移到濾液中。吸附劑與任何惰性填充材料的機(jī)械混合或吸附劑層與纖維材料的替換允許使這些負(fù)面點(diǎn)最小化，特別是在過濾體使用的開始，然而這并不能完全解決該問題。流體流動(dòng)使吸附劑顆粒被洗出，遷移通過纖維狀材料的層、固結(jié)并增加流體動(dòng)力學(xué)阻力。通過在含水介質(zhì)中向合成聚合物材料制成的基體纖維施用鋁基納米粉末顆粒獲得該技術(shù)結(jié)果。選擇能在含水介質(zhì)中獲得負(fù)電荷的聚合物材料，例如聚砜或醋酸纖維素。在鋁基納米粉末顆粒的水解過程中形成由不同的鋁氧化物-氫氧化物相(在本發(fā)明中認(rèn)為是鋁氫氧化物)組成的正電顆粒。由于附著力，這些正電顆粒被固定到帶負(fù)電荷的有機(jī)合成聚合物織物基體的纖維上。在這種情況下，對于過濾材料，基體比表面積增加并獲得額外的孔隙率?？梢允褂美w維薄片作為基體，例如通過靜電紡絲方法生產(chǎn)的聚合物織物。因此，形成表現(xiàn)為聚合物微纖維空間框架的復(fù)合材料。通過氫氧化鋁納米纖維形成的表現(xiàn)為團(tuán)聚物的多孔顆粒的基本物質(zhì)(mass)被固定在微纖維的接觸點(diǎn)上。形成的復(fù)合材料的每一部分都執(zhí)行其自身的功能，即，聚合物材料具有高孔隙率并提供所需的過濾速率。固定到基體纖維表面的氫氧化鋁團(tuán)聚物由于附著力而并不降低過濾速率；它們也不遷移到濾液中，并且提供具有高吸附性能包括保留微生物能力的材料。因此，該復(fù)合材料將兩種組分的積極特質(zhì)結(jié)合在一起，即機(jī)械強(qiáng)度、對過濾介質(zhì)影響的抵抗性、高過濾速率和保留不同污染物(包括微生物污染物)的高效率。根據(jù)本發(fā)明，建議使用多孔薄片材料(非紡織織物)作為由直徑1.0-3.Ojim的合成聚合物纖維制成的基體，其無毒、耐水、親水或能夠以不低于110匸的軟化溫度向其提供親水性能。聚合物纖維制成的材料的優(yōu)點(diǎn)在于它們的化學(xué)和生物惰性并且即使在水下經(jīng)過長時(shí)間后也能夠保持機(jī)械強(qiáng)度。這些材料耐微生物損壞，并且據(jù)證實(shí)這對于生產(chǎn)水凈化過濾體是重要的。技術(shù)發(fā)展的目前水平允許由聚合物纖維獲得適用于氣體和液體凈化的具有低空氣動(dòng)力學(xué)和流體動(dòng)力學(xué)阻力的高度多孑L的織物[High-performancegascleaningfromaerosolswithPetryanovfilters/P.LBasmanov，V.I.Kirichenko，Y.N.Filatov，Y.L.Yurov;ex.Ed.V.I.Kirchenko.-Moscow:Science,2003.-271p.]建議使用由鋁基亞微米粉末水解生成的氫氧化鋁顆粒作為纖維改性的吸附劑?？梢允褂猛ㄟ^氣體循環(huán)和機(jī)械-化學(xué)方法生產(chǎn)的鋁納米粉末作為鋁基材料。通過絲線電爆法生產(chǎn)的鋁納米粉末最為優(yōu)選。這些粉末顯示出高的化學(xué)活性；因此它們?nèi)菀着c水在40-60X:的溫度下反應(yīng)。水解產(chǎn)物是比表面積為100-250m7g并具有高吸附性能的氫氧化鋁[RU2075345Cl，1997，RU2168357C2，2001]。在40-60C溫度的溫和條件下進(jìn)行鋁納米粉末的水解，這允許在通過靜電紡絲方法生產(chǎn)的(Petryanov過濾體)聚合物材料纖維表面上直接進(jìn)行，因此，既沒有聚合物的破壞也沒有纖維或材料本身的結(jié)構(gòu)損壞。在寬范圍的Petryanov過濾體中選擇具有最高耐熱性和親水性能的由聚合物制成的過濾體用于所建議的過濾材料的生產(chǎn)。兩種材料看起來最為優(yōu)選使用a)用于氣體過濾的由醋酸纖維素制成的非紡織織物(由醋酸纖維素15-2.O制成的Petryanov過濾體)，平均纖維直徑為1.7pm;表面密度為32g/m2(空間填充3.0%)，標(biāo)準(zhǔn)流體動(dòng)力學(xué)阻力為2.0mmw.c.(水柱)；b)用于氣體過濾、液體過濾、細(xì)菌氣體清潔的由聚砜YUDEL-1700制成的非紡織織物(由聚砜-6C制成的Petryanov過濾體)，其表面密度為28g/m2,該材料由三個(gè)層組成，內(nèi)層的平均纖維直徑為1-1.2nm，外層的平均纖維直徑為2-2.5jum,且外層密度為9g/m2，內(nèi)層密度為9g/m2。在圖1中說明了本發(fā)明，其中顯示了通過氫氧化鋁改性的基體纖維(由醋酸纖維素15-2.0制成的Petryanov過濾體)的顯微照片。如圖1所示，基體纖維被固定的多孔顆粒覆蓋，呈現(xiàn)為0.2-5.0Him尺寸的氫氧化鋁納米纖維的分散或結(jié)合的團(tuán)聚物。實(shí)施例1由180ml蒸餾水、20ml乙醇和2g由絲線電爆法生產(chǎn)的比表面積為21m7g的A1/A1N粉末制備懸浮液。由表面密度為28g/m2的非紡織聚砜織物裁剪出尺寸為50x50cm的工件，然后在室溫下將其放入具有已制備的懸浮液的容器中10分鐘進(jìn)行浸漬。在這里粉末被吸附在非紡織織物的纖維上，并且工件染為黑色。然后從容器中取出工件，擠壓并清洗以除去過多的懸浮液。當(dāng)加熱工件到57X:溫度時(shí)，水解反應(yīng)開始，伴隨著少量氨和氫的放出以及工件從黑色退色為白色，這是由于A1/A1N轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨臍溲趸X。隨著水解完成，將工件放入干燥箱內(nèi)4小時(shí)。產(chǎn)生含有27質(zhì)量％氫氧化鋁的材料，具有O.8nm的平均顆粒尺寸、180m7g的比表面積和80°/。的孔隙率。通過折疊6、8、10或其它數(shù)目的過濾材料層形成所需厚度的過濾體。測試形成的過濾體的病毒吸附效率。在表l中給出結(jié)果。作為比較，在表l中給出由未改性非紡織聚砜織物得到的6層過濾體的測試結(jié)果。測試樣品的噬菌體MS2的滴度(titration)。噬菌體MS2代表對于人類無害的微生物，模擬病原病毒。將每個(gè)樣品置于兩個(gè)微孔隔膜(0.45pm)之間并在試驗(yàn)槽中加壓。然后使噬菌體MS2懸浮液(2ml)通入具有過濾材料樣品的槽。在槽入口和出口處監(jiān)視噬菌體濃度。取三次分析的算術(shù)平均值。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>因此，當(dāng)改變過濾體厚度時(shí)，能夠獲得所需的凈化效率，考慮被凈化液體的結(jié)垢因素和過濾速率。通過折疊幾層過濾材料形成過濾體，無需粘結(jié)或通過任何方式粘結(jié)，排除在材料中出現(xiàn)通孔。實(shí)施例2由200ml蒸餾水和2g通過絲線電爆法生產(chǎn)且比表面積為21m7g的A1/A1N粉末制備懸浮液。從表面密度為32g/m2的非紡織醋酸纖維素織物裁剪出尺寸為50x50cm的工件，然后在室溫下將其放入具有已制備的懸浮液的容器中IO分鐘用于浸漬。然后將工件從容器中取出，用蒸餾水清洗以便除去氫氧化鋁的未固定顆粒。以實(shí)施例l相似的方式進(jìn)行水解和干燥。由此，產(chǎn)生含有35質(zhì)量％的氫氧化鋁的材料，平均顆粒尺寸為0.9jiim，比表面積為185m7g且孔隙率為85%。與實(shí)施例l相似，通過折疊14層過濾材料形成過濾體，然后測試其病毒吸附。在表2中給出結(jié)果。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>建議的過濾材料具有l(wèi)jum的平均孔尺寸，并且分別顯示出低的流體動(dòng)力學(xué)阻力和高的過濾速率。圖3中給出在不同壓力下蒸餾水的濾過速率。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>實(shí)施例3。由200ml蒸餾水和2g通過絲線電爆法生產(chǎn)的并且具有15m2/g比表面積和150nm的平均顆粒尺寸的鋁粉末制備懸浮液。從表面密度為32g/n^的非紡織醋酸纖維素織物裁剪出尺寸為50x50cm的工件，然后在室溫下將其放入具有已制備的懸浮液的容器中IO分鐘用于浸漬。在其中，由于鋁顆粒吸附在材料的纖維上，工件染成黑色。然后將工件從容器中取出擠壓除去過多的懸浮液，并且放入具有加熱到60X:水的容器中以便吸附的鋁粉末的水解。水解以從工件表面上產(chǎn)生氣泡(氫)開始并且工件從黑色退色為白色。水解在大約20分鐘內(nèi)完成，這時(shí)將工件從容器中取出，放入具有干凈水的器皿中進(jìn)行清洗以便除去氫氧化鋁的未濃縮顆粒。然后以與實(shí)施例1和2相似的方式進(jìn)行水解。形成的過濾材料在1201C下干燥8小時(shí)。由此，制成含有30質(zhì)量％氫氧化鋁的材料，具有0.8um的平均顆粒尺寸，250m7g的比表面積和95%的孔隙率。由制備的過濾材料形成1.lmm厚的過濾體，并使用形成的過濾體測定重金屬、酚類和水溶性礦物油的吸附(表4)。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>工業(yè)實(shí)用性提出的過濾材料顯示了高的吸附和過濾性能，這允許使用其用于水、水溶液和其它液體的凈化和消毒；其也可以用于醫(yī)藥和微生物學(xué)用以注射液和其它溶液的滅菌過濾，用于濃縮生理液體中的生物分子，用于濃縮和提取病毒，用于不致熱水的制備，用于生物催化膜反應(yīng)器。權(quán)利要求1.過濾材料，該過濾材料含有由纖維構(gòu)成的非紡織有機(jī)合成聚合物織物作為基體，其中氫氧化鋁顆粒固定在所述織物的纖維上。2.權(quán)利要求l的材料，其中所述非紡織有機(jī)合成聚合物織物是通過靜電紡絲方法由例如聚砜或醋酸纖維素生產(chǎn)并且具有1.0-3.0pm的纖維直徑。3.權(quán)利要求1或2的材料，其中所述的氫氧化鋁顆粒被固定到有機(jī)合成聚合物織物的纖維的表面，具有0.2-5.Ojum的尺寸，100-250m7g的比表面積和50-95%的孔隙率。4.權(quán)利要求1的材料，其中在表面及內(nèi)部，所述氫氧化鋁顆粒被固定到非紡織有機(jī)合成聚合物織物的纖維。5.權(quán)利要求1的材料，其中，其中的氫氧化鋁顆粒的量為15-45質(zhì)量％。6.生產(chǎn)過濾材料的方法，該方法是通過在非紡織合成聚合物織物形式的纖維狀基體上施用改性組合物，其中所述基體是有機(jī)合成聚合物織物，其中所述改性組合物含有鋁基材料的顆粒并且其水解的結(jié)果是形成氫氧化鋁顆粒并將所述氫氧化鋁顆粒固定到基體纖維。7.權(quán)利要求6的方法，其中使用所述有機(jī)合成聚合物織物，所述有機(jī)合成聚合物織物是通過靜電紡絲方法由例如聚砜或醋酸纖維素生產(chǎn)并且纖維直徑為1.0-3.0nm。8.權(quán)利要求6或7的方法，其中使用顆粒尺寸小于1jam的所述鋁粉作為鋁基材料。9.權(quán)利要求8的方法，其中使用通過絲線電爆方法生產(chǎn)的比表面積為7-28m7g的所述鋁粉作為鋁基材料。10.權(quán)利要求6的方法，其中以含水懸浮液或含水乙醇懸浮液形式在纖維狀基體上施用所述的鋁基材料。11.權(quán)利要求6的方法，其中施用在纖維狀基體上的鋁基材料的所述水解在io-ioor;、優(yōu)選50-70^:的溫度下進(jìn)行10分鐘-48小時(shí)，優(yōu)選3G-6G分鐘。12.權(quán)利要求6或11的方法，其中在所述水解后，用水清洗過濾材料，以除去基體纖維上的未固定的氫氧化鋁顆粒。13.過濾方法，包括將過濾材料與流體接觸，其中使用具有固定到其纖維上的氫氧化鋁顆粒的有機(jī)合成聚合物織物作為過濾材料。14.權(quán)利要求13的方法，其中所述過濾材料每單位表面積的氬氧化鋁顆粒的量為80-100mg/cm2，所述過濾材料是通過靜電紡絲方法由例如聚砜或醋酸纖維素生產(chǎn)的。15.權(quán)利要求13或14的方法，其中所述過濾材料保留電負(fù)性顆粒，例如細(xì)菌、病毒、膠體顆粒、致熱原、核酸、蛋白質(zhì)、酶等。16.權(quán)利要求13或14的方法，其中所述過濾材料對水進(jìn)行滅菌。17.權(quán)利要求13或14的方法，其中所述過濾材料保留非極性顆粒和化學(xué)污染物，例如不溶氧化物和水合物顆粒、水溶性礦物油、酚類、鹵素、重金屬離子。18.權(quán)利要求13的方法，其中使用所述過濾材料用于集中的水凈化。19.權(quán)利要求13的方法，其中所述過濾材料是過濾體的一部分。20.權(quán)利要求13的方法，其中所述流體表示水或水溶液或生物流體。21.含有過濾材料的過濾體，其中使用權(quán)利要求1或2或3或4或5的任何材料作為所述材料。全文摘要本發(fā)明涉及生產(chǎn)過濾材料，所述過濾材料用于水、水溶液和其它液體的凈化和消毒，以及用于注射液和其它溶液的滅菌過濾，用于濃縮生理液體中的生物分子、濃縮和提取病毒、以及用于在生物催化膜反應(yīng)器中制備不致熱水。本發(fā)明解決了生產(chǎn)一種新的過濾材料的問題，該過濾材料的特征在于對亞微米電負(fù)性顆粒、微生物、亞微米非極性顆粒和化學(xué)污染物的高吸附性、高保留效率，并且同時(shí)其特征在于低的流體動(dòng)力學(xué)阻力。本發(fā)明過濾材料的基體是通過氫氧化鋁顆粒進(jìn)行改性的非紡織有機(jī)合成聚合物織物，所述氫氧化鋁顆粒固定在基體纖維表面上用以改善其吸附性能并使其帶正電荷。過濾材料的生產(chǎn)方法包括向以有機(jī)非紡織合成聚合物織物形式的纖維狀基體上施用改性組合物，其中所述改性組合物包括鋁基材料的顆粒，其水解在基體纖維上形成氫氧化鋁顆粒并且所述顆粒固定在所述基體纖維上。使用該過濾材料進(jìn)行液體介質(zhì)過濾的方法，所述過濾材料為其纖維上固定有氫氧化鋁顆粒的非紡織有機(jī)合成聚合物織物的形式。文檔編號(hào)B01D39/16GK101232930SQ200680028094公開日2008年7月30日申請日期2006年8月3日優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日發(fā)明者G·E·魯堅(jiān)斯基,M·I·萊納,N·V·斯瓦羅夫斯卡亞,S·G·普薩科耶,V·E·列平,V·G·普加喬夫申請人:先進(jìn)粉末技術(shù)有限責(zé)任公司;俄羅斯科學(xué)院西伯利亞分院強(qiáng)度物理與材料科學(xué)研究所