專利名稱：：生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的方法生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種通過在至少兩個平行的連續(xù)聚合反應(yīng)器中聚合而生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的方法，其中將反應(yīng)產(chǎn)物在至少一個加工步驟中進(jìn)一步共同加工。吸水性聚合物尤其為(共)聚合的親水單體的聚合物，一種或多種親水單體在合適的接枝基質(zhì)上的接枝(共)聚合物，交聯(lián)的纖維素醚或淀粉醚，交聯(lián)的羧甲基纖維素，部分交聯(lián)的聚氧化烯或者可在水性流體中溶脹的天然產(chǎn)品如瓜耳膠矛汴生物。這類聚合物用作可吸收水溶液的產(chǎn)品來生產(chǎn)尿布、棉塞、衛(wèi)生棉和其它衛(wèi)生制品，也作為保水劑用于商品蔬菜種植。吸水性樹脂的離心保留容量通常為15-60g/g，優(yōu)選至少20g/g，更優(yōu)選至少25g/g，甚至更優(yōu)選至少30g/g，最優(yōu)選至少35g/g。離心保留容量(CRC)由EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation)推薦的測試方法No.441.2-02"離心保留容量"測定。為改進(jìn)吸水性聚合物顆粒的性能特征，例如尿布中的鹽水導(dǎo)流率(SFC)和負(fù)載下的吸收率(AUL)，通常將它們后交聯(lián)。所述后交聯(lián)可在凝膠7jC相中進(jìn)行。但優(yōu)選將研磨且篩分的基礎(chǔ)聚合物顆粒用后交聯(lián)劑表面涂覆、干燥并熱后交聯(lián)?？捎糜诖说慕宦?lián)劑包括包含至少兩個能夠與親水聚合物的羧酸酯基團(tuán)形成共價鍵或者能夠?qū)⒒A(chǔ)聚合物的至少兩個不同聚合物鏈的至少兩個羧基或其它官能基團(tuán)交聯(lián)在一起的基團(tuán)的化合物。吸水性樹脂的生產(chǎn)已凈皮廣泛描述，例如參見"ModernSuperabsorbentPolymerTechnology",F.L.Buchholz和A.T.Graham,Wiley畫VCH,1998，第69-117頁。吸水性樹脂的生產(chǎn)通常包括聚合、凝膠粉碎、千燥、研磨、篩分、后交聯(lián)以及合適的話再篩分步驟。連續(xù)生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的一個問題為聚合物產(chǎn)物顆粒的性能如離心保留容量(CRC)、負(fù)載下的吸收率(AUL)、鹽水導(dǎo)流率(SFC)、殘留單體含量、粒度分布、可萃取物和水含量難以在生產(chǎn)操作過程中隨時間保持恒定。EP-A1426402公開了一種連續(xù)生產(chǎn)吸水性聚合物的方法，其中通過在后交聯(lián)之后分析產(chǎn)物并完全除去具有大質(zhì)量偏差的產(chǎn)物且將其再循環(huán)至仍待分析的產(chǎn)物中而彌補(bǔ)產(chǎn)物質(zhì)量偏差。本發(fā)明的目的是提供連續(xù)生產(chǎn)具有恒定質(zhì)量的吸水性聚合物顆粒的改進(jìn)方法。生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的另一問題為在聚合中斷時產(chǎn)生的不合格產(chǎn)物不能轉(zhuǎn)化為合格產(chǎn)物并且必需丟棄的事實(shí)。因此，本發(fā)明的另一目的為提供連續(xù)生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的方法，其中該方法尤其能夠彌補(bǔ)聚合過程中小的計量不精確。計量不精確例如在連續(xù)聚合方法中產(chǎn)生。所用材料通常在密閉的環(huán)式定量控制下計量加入，其中所用控制器僅在目標(biāo)值發(fā)生偏差時使閥開口一致。聚合是非常敏感的反應(yīng)。因此在計量加入時，尤其是對于引發(fā)劑的計量加入，偏差可導(dǎo)致產(chǎn)物質(zhì)量的顯著偏差。我們發(fā)現(xiàn)該目的通過一種生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的方法實(shí)現(xiàn)，該方法包括在至少兩個平行的連續(xù)聚合反應(yīng)器中在基本相同的條件下進(jìn)行聚合且在至少一個加工步驟中進(jìn)一步共同加工反應(yīng)產(chǎn)物而實(shí)現(xiàn)。由于在平行的聚合反應(yīng)器中生產(chǎn)具有相同配方的吸水性聚合物顆粒，在聚合過程中可能的中斷僅以衰減的方式傳播。該方法重要的原因尤其在于聚合是極其敏感的方法步驟?；鞠嗤臈l件應(yīng)理解為指使計量精確限度內(nèi)相同的單體溶液在平行的聚合反應(yīng)器中聚合以獲得相同的水凝膠。其中將來自平行的聚合反應(yīng)器的聚合物進(jìn)一步共同加工的至少一個加工步驟用于進(jìn)行均化。因此，應(yīng)將聚合物完全混合。在將來自平行的聚合反應(yīng)器的聚合物完全混合之后，還可將聚合物進(jìn)一步分開加工。捏合反應(yīng)器或帶式反應(yīng)器是合適的反應(yīng)器。在捏合機(jī)中，所生產(chǎn)的聚合物凝膠在單體7JO溶液聚合過程中例如由相反的攪拌軸連續(xù)粉碎，例如如4WO01/38402所述。在帶上聚合例如如DE-A3825366和US6，241，928所述。在帶式反應(yīng)器中聚合產(chǎn)生必需在另一加工步驟中例如通過在絞肉機(jī)、擠出機(jī)或捏合機(jī)中粉碎的聚合物凝膠。本發(fā)明方法優(yōu)選利用帶式反應(yīng)器和/或捏合機(jī)。優(yōu)選實(shí)施方案僅利用帶式反應(yīng)器或4里合機(jī)。本發(fā)明方法可利用2、3、4、5或更多個平行的聚合反應(yīng)器。其中將吸水性聚合物顆粒進(jìn)一步共同加工的至少一個加工步驟不受任何限制。但重要的是僅將反應(yīng)產(chǎn)物在聚合基本完成時進(jìn)一步共同加工。在聚合物凝膠離開反應(yīng)器時聚合基本完成。單體轉(zhuǎn)化率通常為至少90mol%，優(yōu)選至少95mol%，更優(yōu)選至少97mol%。因為聚合基本完成，在后續(xù)加工步驟中無規(guī)偏差或中斷對聚合物顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)僅有小的影響。例如，其中將聚合物進(jìn)一步共同加工的加工步驟可為儲存水凝膠、干燥7jC凝膠、研磨干燥的水凝膠、篩分研磨的聚合物顆粒、后交聯(lián)聚合物顆粒或篩分后交聯(lián)的聚合物顆粒。其中將吸水性聚合物顆粒進(jìn)一步共同加工的至少一個加工步驟通常為在聚合之后后交聯(lián)，優(yōu)選篩分研磨的聚合物顆粒，更優(yōu)選為研磨干燥的水凝膠，甚至更優(yōu)選為干燥7K凝膠，最優(yōu)選為儲存水凝膠。有利的是，在聚合后至少兩個連續(xù)聚合反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物在工藝的極早階段進(jìn)一步共同加工。本發(fā)明方法特別有利的是用極少量聚合抑制劑穩(wěn)定所用單體；即基于單體使用少于0.016重量％，優(yōu)選0.001-0.013重量％，更優(yōu)選0.003-0.007重量％聚合抑制劑。出于安全原因，使用聚合抑制劑以防止在反應(yīng)器上游聚合。更低的聚合抑制劑分?jǐn)?shù)使得反應(yīng)更快且更難以控制。水凝膠優(yōu)選借助帶式干燥器干燥?？稍诒景l(fā)明方法中生產(chǎn)的吸水性聚合物顆粒可通過使包含如下物質(zhì)的單體溶液加成聚合而生產(chǎn)i)至少一種烯屬不飽和酸官能的單體，ii)至少一種交聯(lián)劑，iii)合適的話一種或多種可與i)共聚的烯屬和/或烯丙基屬不飽和單體》和iv)合適的話一種或多種可至少部分被單體i)、ii)以及合適的話iii)接枝的水溶性聚合物，將所得基礎(chǔ)聚合物干燥、分級，v)合適的話用至少一種后交聯(lián)劑后處理，干燥并熱后交聯(lián)。合適的單體i)例如為烯屬不飽和羧酸，例如丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸和衣康酸，或其衍生物如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。特別優(yōu)選丙烯酸和甲基丙埽酸。最優(yōu)選丙烯酸。單體i)，尤其是丙烯酸優(yōu)選包含至多0.025重量％氫醌半醚。優(yōu)選氫醌半醚為氫醌單甲醚(MEHQ)和/或生育酚。生育酚指下式化合物其中W為氫或甲基，W為氫或曱基，113為氫或甲基且114為氫或具有1-20個碳原子的酸性基團(tuán)。優(yōu)選R"基團(tuán)為乙?；?、抗壞血酰基(ascorbyl)、琥珀?；?、煙酰基以及其它生理上可接受的羧酸。羧酸可為單-、二-或三羧酸。優(yōu)選其中R^R、R^曱基的a-生育酚，尤其是外消旋的a-生育酚。R4更優(yōu)選為氫或乙酰基。尤其優(yōu)選RRR-a-生育酚。單體溶液優(yōu)選包含不超過130重量ppm,更優(yōu)選不超過70重量ppm，優(yōu)選不低于10重量ppm，更優(yōu)選不低于30重量ppm，尤其是約50重量ppm的氫醌半醚，所有量均基于丙烯酸，其中丙烯酸鹽以丙烯酸算術(shù)計算。例如，單體溶液可使用具有合適氫醌半醚含量的丙烯酸生產(chǎn)。吸水性聚合物處于交聯(lián)態(tài)，即加成聚合在具有兩個或更多個可自由基共^聚合物網(wǎng)絡(luò)的可聚合基團(tuán)的化合物存在下進(jìn)行。有用的交聯(lián)劑ii)例如為如EP-A-0530438所述的乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、曱基丙烯酸烯丙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基胺、四烯丙氧基乙烷，如EP畫A-0547847、EP-A畫O559476、EP-A-0632068、WO-A-93/21237、WO曙A-03/104299、WO-A畫03/104300、WO畫A隱03/104301和德國專利申請10331450.4中所述的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯，如德國專利申請10331456.3和10355401.7中所述的除丙烯酸酯基團(tuán)外還包含其它烯屬不飽和基團(tuán)的混合丙烯酸酯，或者例如如DE-A-19543368、DE-A-19646484、WO-A-90/15830和WO-A-02/32962中所述的交聯(lián)劑混合物。有用的交聯(lián)劑ii)尤其包括N,N，-亞甲基雙丙烯酰胺和N,N，-亞甲基雙甲基丙烯酰胺，多元醇的不飽和一元羧酸或多元羧酸的酯，例如二丙烯酸酯或三丙烯酸酯如丁二醇二丙烯酸酯、丁二醇二曱基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二曱基丙烯酸酯以及三羥曱基丙烷三丙烯酸酯，以及烯丙基化合物如(甲基)丙烯酸烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、馬來酸二烯丙酯、聚烯丙基酯、四烯丙氧基乙烷、三烯丙胺、四烯丙基乙二胺、磷酸的烯丙基酯以及例如如EP-A-0343427中所述的乙烯基膦酸衍生物。有用的交聯(lián)劑ii)還包括季戊四醇二烯丙基醚、季戊四醇三烯丙基醚、季戊四醇四烯丙基醚、聚乙二醇二烯丙基醚、乙二醇二烯丙基醚、甘油二烯丙基醚、甘油三烯丙基醚、基于山梨糖醇的聚烯丙基醚及其乙氧基化變體。本發(fā)明方法利用聚乙二醇的二(甲基)丙烯酸酯，其中所用聚乙二醇的分子量為300-1000。然而，特別有利的交聯(lián)劑ii)為3-20重乙氧基化的甘油、3-20重乙氧基化的三羥甲基丙烷、3-20重乙氧基化的三羥曱基乙烷的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯，尤其是2-6重乙氧基化的甘油或2-6重乙氧基化的三羥甲基丙烷、3重丙氧基化的甘油、3重丙氧基化的三羥曱基丙烷，以及3重混合乙氧基化或丙氧基化的甘油、3重混合乙氧基化或丙lL&化的三羥甲基丙烷、15重乙氧基化的甘油、15重乙氧基化的三羥甲基丙烷、至少40重乙氧基化的甘油、至少40重乙氧基化的三羥甲基乙烷以及至少40重乙氧基化的三羥甲基丙烷的二丙烯酸酯和三丙烯酸酯。非常特別優(yōu)選用作交聯(lián)劑ii)的為二丙烯酸酯化、二甲基丙烯酸酯化、三丙烯酸酯化或三甲基丙烯酸酯化的多重乙氧基化和/或丙氧基化的甘油，例如如在先德國專利申請DE10319462.2中所述。特別有利的是3-10重乙氧基化甘油的二-和/或三丙烯酸酯。非常特別優(yōu)選1-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的二-或三丙烯酸酯。最優(yōu)選3-5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的三丙烯酸酯。這些交聯(lián)劑的顯著之處在于它們在吸水性聚合物中的殘留水平特別低(通常低于10重量ppm)，并且與相同溫度下的水的表面張力(通常不低于0.068N/m)相比用其生產(chǎn)的吸水性聚合物的水性提取物具有幾乎不變的表面張力。交聯(lián)劑ii)的量優(yōu)選為0.01-1重量％，更優(yōu)選0.05-0.5重量％,甚至更優(yōu)選0.1-0.3重量％，所有量均基于單體i)?？膳c單體i)共聚的烯屬不飽和單體iii)的實(shí)例為丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、巴豆酰胺、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基丙酯、丙烯酸二乙基氨基丙酯、丙烯酸二甲基氨基丁酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基M新戊酯和甲基丙烯酸二曱基M新戊酯。有用的水溶性聚合物iv)包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、淀粉衍生物、聚乙二醇或聚丙烯酸，優(yōu)選聚乙烯醇和淀粉。合適的基礎(chǔ)聚合物的制備以及其它有用的親水性烯屬不飽和單體i)描述于DE-A-19941423、EP-A-0686650、WO01/45758和WO03/104300中。反應(yīng)優(yōu)選在例如描述于WO01/38402中的捏合機(jī)中進(jìn)行，或在例如描述于EP-A955086的帶式反應(yīng)器上進(jìn)行。有利的是，將水凝膠在離開聚合反應(yīng)器之后在較高溫度下儲存，優(yōu)選在至少50°c，更優(yōu)選至少70°c,最優(yōu)選至少8ox:以及優(yōu)選小于ioox:下例如在隔絕的容器中儲存。通常2-12小時的儲存進(jìn)一步增加了單體轉(zhuǎn)化率。所得水凝膠的酸性基團(tuán)通常處于部分中和態(tài)，中和度優(yōu)選為25-95mol%，更優(yōu)選27-80mol%，甚至更優(yōu)選27-30moiy?；?0-75mol%，為此可使用常規(guī)中和劑，例如堿金屬氫氧化物、堿金屬氧化物、堿金屬碳酸鹽或堿金屬碳酸氫鹽及其混合物。也可使用銨鹽代替堿金屬鹽。堿金屬特別優(yōu)選為鈉和鉀，但最優(yōu)選氬氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉及其混合物。的蠟狀物質(zhì)存在。此時，可在升高溫度下以片料或熔體計量加入。中和可在聚合之后，在水凝膠段進(jìn)行。但也可在聚合之前通過向單體溶液加入部分中和劑而中和至多40mol%，優(yōu)選10-30mol%，更優(yōu)選15-25mol。/。的酸性基團(tuán)，并且僅在聚合之后，在水凝膠段設(shè)定最終所需的中和度。可通過混入中和劑中和單體溶液。可將水凝膠機(jī)械粉碎，例如借助絞肉機(jī)粉碎，該情況下可將中和劑噴霧、淋灑或傾注，隨后小心混入。為此，可將所得凝膠塊反復(fù)切碎而均化。優(yōu)選將單體溶液直接中和至最終中和度。然后將中和的7K凝膠用帶式干燥器或轉(zhuǎn)鼓式干燥器干燥，直至殘留水分含量優(yōu)選低于15重量％，尤其是低于10重量％，其中7jC含量根據(jù)由EDANA(EuropeanDisposablesandNonwovensAssociation沐薦的領(lǐng)'J試方法No.430.2-02"水分含量"測定。選擇性地，也可使用流化床干燥器或加熱的犁頭混合器進(jìn)行干燥。為獲得特別白的產(chǎn)物，有利的是通過確?？焖俪フ舭l(fā)水而干燥該凝膠。為此，必須使干燥器溫度最優(yōu)化，必須控制空氣進(jìn)料和除去，以及在任何時候都必須確保充分通風(fēng)。當(dāng)凝膠的固體含量盡可能高時，干燥自然就越簡單，且產(chǎn)品就越白。因此，凝膠干燥之前的固體含量優(yōu)選為30-80重量％。特別有利的是將氮?dú)饣蚱渌茄趸远栊詺怏w通入干燥器。然而，或者在干燥期間可僅簡單地降低氧氣分壓來防止氧化變黃過程。但通常而言，充分通風(fēng)和除去水蒸汽同樣會獲得可接受的產(chǎn)物。非常短的干燥時間通常對顏色和產(chǎn)品質(zhì)量有利。干燥:^M的另一重要作用為繼續(xù)降低超吸收劑的殘留單體含量。這是因為在干燥過程中任何殘留引發(fā)劑均會分解，從而導(dǎo)致任何殘留單體發(fā)生共聚。此外，蒸發(fā)大量水會帶走任何仍存在的游離水-蒸汽-揮發(fā)性單體如丙烯酸，因而同樣可降低超吸收劑中的殘留單體含量。然后將干燥的水凝膠研磨并分級，可用的研磨設(shè)備通常包括單級或多級輥磨機(jī)，優(yōu)選兩級或三級輥磨機(jī)、針磨機(jī)、錘磨機(jī)或擺動磨機(jī)。為改進(jìn)它們的性能特征，例如尿布中的鹽水導(dǎo)流率(SFC)和負(fù)載下的吸收率(AUL)，通常將吸水性聚合物顆粒后交聯(lián)。所述后交聯(lián)可在凝膠7jC相中進(jìn)行。但優(yōu)選將研磨且篩分的基礎(chǔ)聚合物顆粒用后交聯(lián)劑表面涂覆、干燥并熱后交聯(lián)?？捎糜诖说慕宦?lián)劑包括至少兩個能夠與親水聚合物的羧酸酯基團(tuán)形成共價鍵或者能夠?qū)?^1聚合物的至少兩個不同聚合物鏈的至少兩個羧基或其它官能基團(tuán)交聯(lián)在一起的基團(tuán)的化合物。有用的后交聯(lián)劑V)為包含兩個或更多個能夠與聚合物上的羧酸酯基團(tuán)形成共價鍵的基團(tuán)的化合物。有用的化合物例如包括如EP-A083022、EP-A543303和EP-A937736中所述的烷氧基甲珪烷基化合物、聚氮丙咬、多胺、聚酰胺胺、二-或多縮7K甘油基化合物，如DE-C3314019、DE-C3523617和EP-A450922中所述的多元醇，或如DE-A10204938和US6,239,230中所述的(3-羥基烷基酰胺。還可使用具有混合官能團(tuán)的化合物，例如，如EP-A-1199327中所述的縮水甘油、3-乙基-3-氧雜環(huán)丁烷甲醇(三羥甲基丙烷氧雜環(huán)丁烷)，氨基乙醇、二乙醇胺、三乙醇胺或在第一反應(yīng)后產(chǎn)生另一官能團(tuán)的化合物，如氧化乙烯、氧化丙烯、氧化異丁烯、氮丙啶、氮雜環(huán)丁烷或氧雜環(huán)丁烷。有用的后交聯(lián)劑v)進(jìn)一步包括DE-A4020780所述的環(huán)狀碳酸酯、DE-A19807502所述的2-噁唑烷酮及其衍生物如2-羥基乙基-2-噁唑烷酮、DE-A19807992所述的二-和多-2-嗜、唑烷酮、DE-A19854573所述的2-氧代四氫-l，3-悉溱及其衍生物、DE-A19854574所述的N-酰基-2-嗜、唑烷酮、DE-A10204937所述的環(huán)狀脲、德國專利申請10334584.1所述的雙環(huán)酰胺縮醛、EP-A-1199327所述的氧雜環(huán)丁烷和環(huán)狀脲以及WO03/031482所述的嗎啉-2，3-二酮及其衍生物。后交聯(lián)通常通過將后交聯(lián)劑溶液噴霧在水凝膠上或干基礎(chǔ)聚合物顆粒上而進(jìn)行。噴霧后，將聚合顆粒熱干燥，后交M應(yīng)可在干燥前或者在干燥過程中進(jìn)行。用交聯(lián)劑溶液噴霧優(yōu)選在具有移動混合器具的混合器中進(jìn)行，如螺桿混合器、漿式混合器、盤式混合器、犁頭混合器和伊式混合器。特別優(yōu)選立式混合器，非常特別優(yōu)選犁頭混合器和伊式混合器。有用的混合器例如為L6dige⑧混合器、Bepex⑧混合器、Nauta⑧混合器、Processalf混合器和Schugi⑧混合器。作為進(jìn)行熱干燥的裝置，優(yōu)選接觸式干燥器，更優(yōu)選伊式干燥器，最優(yōu)選盤式干燥器。合適的干燥器例如包括Bepe^干燥器和Nara⑧干燥器。還可使用流化床干燥器。干燥可在混合器本身中通過加熱夾套或引入熱空氣流而進(jìn)行。同樣可用下游干燥器，例如盤式干燥器、旋轉(zhuǎn)管式烘箱或可加熱螺桿。但例如也可利用共沸蒸餾作為干燥工藝。優(yōu)選干燥的溫度為50-250。C，優(yōu)選50-200。C，更優(yōu)選50-150。C。在反應(yīng)混合器或干燥器中在所述溫度下的停留時間優(yōu)選小于30分鐘，更優(yōu)選小于10分鐘。本發(fā)明方法提供了具有恒定質(zhì)量的吸水性聚合物顆粒。所生產(chǎn)的吸水性聚合物顆粒在其性能方面僅具有最小的差異。例如，如果在連續(xù)制備吸水性聚合物顆粒過程中以固定間隔如每3小時取樣，則使用本發(fā)明方法時測量值相對于平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差小于現(xiàn)有方法。此外，在本發(fā)明方法的聚合過程中，中斷對吸水性聚合物顆粒的質(zhì)量影響較小。實(shí)施例在實(shí)施例中借助模(die)模擬產(chǎn)物質(zhì)量偏差。平均值為3.5(假設(shè)對所有數(shù)值和無窮多的拋擲(throw)而言，；慨率相同)。實(shí)施例l(對比)通過以一定時間間隔分析最終產(chǎn)物而模擬兩條獨(dú)立的連續(xù)生產(chǎn)線。生產(chǎn)線A<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>25%的拋擲數(shù)值(3+4)接近于平均值且35%的拋擲數(shù)值(l+6)遠(yuǎn)離平均值。實(shí)施例2模擬在后處理過程中合并兩條分開的聚合生產(chǎn)線的產(chǎn)物。將以上所測定的數(shù)值的相應(yīng)平均值用于試樣。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>50%的值(3-4)接近平均值且僅有10%的值(1+6)遠(yuǎn)離平均值。實(shí)施例表明本發(fā)明方法提供了明顯更均勻的連續(xù)生產(chǎn)。權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的方法，該方法包括在至少兩個平行的連續(xù)聚合反應(yīng)器中在基本相同條件下進(jìn)行聚合，并且在至少一個加工步驟中進(jìn)一步共同加工反應(yīng)產(chǎn)物。2.根據(jù)權(quán)利要求l的方法，其中所述平行的聚合反應(yīng)器中至少一個為帶式反應(yīng)器和/或捏合機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中所述平行的聚合反應(yīng)器僅為帶式反應(yīng)器或捏合機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求l-3中任一項的方法，其中所述平行的聚合反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物共同經(jīng)受后交聯(lián)步驟。5.根據(jù)權(quán)利要求l-4中任一項的方法，其中將所述平行的聚合反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物共同篩分。6.根據(jù)權(quán)利要求l-5中任一項的方法，其中將所述平行的聚合反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物共同研磨。7.根據(jù)權(quán)利要求l-6中任一項的方法，其中將所述平行的聚合反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物共同干燥。8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其中干燥器為帶式干燥器。9.根據(jù)權(quán)利要求l-8中任一項的方法，其中將所述平行的聚合反應(yīng)器的反應(yīng)產(chǎn)物在干燥前共同存儲。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項的方法，其中在所述平行的聚合反應(yīng)器中聚合的單體溶液包含丙烯酸和至少一種可與丙烯酸共聚的交聯(lián)劑。11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項的方法，其中所述聚合在基于單體小于0.016重量％的聚合抑制劑存在下進(jìn)行。12.—種生產(chǎn)衛(wèi)生制品的方法，該方法包括利用根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所生產(chǎn)的吸水性聚合物顆粒。全文摘要本發(fā)明涉及一種通過在至少兩個平行的連續(xù)聚合反應(yīng)器中在基本相同的反應(yīng)條件下聚合而生產(chǎn)吸水性聚合物顆粒的方法，其中將反應(yīng)產(chǎn)物在至少一個加工步驟中進(jìn)一步共同加工。文檔編號B01J19/24GK101242891SQ200680030266公開日2008年8月13日申請日期2006年8月10日優(yōu)先權(quán)日2005年8月24日發(fā)明者J·施羅德,R·豐克申請人:巴斯夫歐洲公司