專利名稱：除去大分子量低聚物的乙烯低聚方法及用于該方法的反應(yīng)器體系的制作方法
專利說明除去大分子量低聚物的乙烯低聚方法及用于該方法的反應(yīng)器體系 本發(fā)明涉及一種含有一個(gè)塔式反應(yīng)器的鼓泡塔反應(yīng)器，所述塔式反應(yīng)器具有一個(gè)分布器板將其分成一個(gè)上部反應(yīng)室和一個(gè)底部室，并且涉及鼓泡塔反應(yīng)器的一種操作方法。
鼓泡塔反應(yīng)器為本領(lǐng)域所公知。例如，鼓泡塔反應(yīng)器用于乙烯的低聚反應(yīng)過程以生產(chǎn)線性α-烯烴(LAO)。這種鼓泡塔反應(yīng)器含有一個(gè)塔式反應(yīng)器，該塔式反應(yīng)器被分布器板分成一個(gè)上部反應(yīng)室和一個(gè)底部室。一種或多種氣態(tài)單體原料經(jīng)底部室引入塔式反應(yīng)器并穿過分布器板進(jìn)入上部室中含有一種或多種單體、溶劑和催化劑的均相溶液中，然后形成線性α-烯烴。氣態(tài)產(chǎn)物等從上部反應(yīng)室頂部移除。此外，還設(shè)置一條移除含有溶劑、催化劑、溶解的一種或多種單體及線性α-烯烴的液態(tài)混合物的管線。
在常規(guī)鼓泡塔反應(yīng)器中存在一個(gè)問題，即可能發(fā)生分布器板的滴漏(weeping)，導(dǎo)致充滿底部室。這通常可導(dǎo)致以下缺點(diǎn)可能發(fā)生潛在的機(jī)械損害、分布器板上面的氣體分布可能受到干擾，以及底部室及出口管線因分布器下面的反應(yīng)物之故而可能發(fā)生堵塞。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的為提供能克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的一種鼓泡塔反應(yīng)器及其一種操作方法。尤其是，提供一種鼓泡塔反應(yīng)器及一種方法，其中可以避免或至少可以控制鼓泡塔反應(yīng)器中分布器板滴漏的后果。
該目的可通過將用于引入和引出沖洗介質(zhì)的一根進(jìn)口管線和一根出口管線連至底部室而實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選地，將出口管線連至塔式反應(yīng)器下游的管道或設(shè)備上。
在一個(gè)實(shí)施方案中，沖洗介質(zhì)選自線性α-烯烴或芳族化合物。
本發(fā)明目的還通過一種操作含有一個(gè)塔式反應(yīng)器的鼓泡塔反應(yīng)器的方法來實(shí)現(xiàn)，所述塔式反應(yīng)器具有一個(gè)分布器板將其分成一個(gè)上部反應(yīng)室和一個(gè)底部室，其中沖洗介質(zhì)分別經(jīng)由進(jìn)口管線和出口管線引入并引出底部室。
優(yōu)選地，沖洗介質(zhì)從出口管線轉(zhuǎn)移至塔式反應(yīng)器下游的管道或設(shè)備中。
更優(yōu)選地，將一種或多種氣態(tài)單體原料引入底部室。
最后，在一個(gè)最優(yōu)選的實(shí)施方案中，對底部室進(jìn)行連續(xù)沖洗。
令人驚訝地，發(fā)現(xiàn)常規(guī)鼓泡塔反應(yīng)器的缺點(diǎn)可通過用沖洗介質(zhì)沖洗、優(yōu)選連續(xù)地沖洗塔式反應(yīng)器的底部室來克服。通過沖洗底部室，物料(由分布器板的滴漏引起)——反應(yīng)活性的或非反應(yīng)活性的——均可清除出底部室。優(yōu)選地，將已沖洗的介質(zhì)轉(zhuǎn)移至位于塔式反應(yīng)器下游的管道或設(shè)備中。更優(yōu)選地，為本發(fā)明鼓泡塔反應(yīng)器設(shè)置一個(gè)控制單元來控制沖洗介質(zhì)進(jìn)入和流出底部室的進(jìn)口速率和出口速率，并且還優(yōu)選控制出口物流從分布器板上方離開塔式反應(yīng)器的排出速率。
本發(fā)明鼓泡塔反應(yīng)器及其操作方法的其他優(yōu)點(diǎn)和特征參照附圖進(jìn)一步說明，其中

圖1示出了本發(fā)明鼓泡塔反應(yīng)器的一個(gè)示意圖。
圖1示出本發(fā)明鼓泡塔反應(yīng)器具有一個(gè)分布器板2將塔式反應(yīng)器1分成一個(gè)上部反應(yīng)室3和一個(gè)底部室4。如圖所示，上部反應(yīng)室3至少部分地充有含有溶劑、一種或多種單體、催化劑和已制備的線性α-烯烴的均相混合物。含有溶劑、一種或多種單體和氣態(tài)線性α-烯烴的氣態(tài)組分可經(jīng)由管線5從上部反應(yīng)室3移除，用于作進(jìn)一步處理。此外，設(shè)置具有一個(gè)閥7的管線6，以從塔式反應(yīng)器1移除含有溶劑、溶解的一種或多種單體、催化劑及液態(tài)線性α-烯烴的液態(tài)混合物，用于作進(jìn)一步處理。
一種或多種氣態(tài)單體原料可經(jīng)由進(jìn)料管線8引入底部室4，并可經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)噴嘴9等進(jìn)行分配。然后，分配的氣態(tài)原料可穿過分布器板2并分配進(jìn)入上部反應(yīng)室中的均相混合物中。
塔式反應(yīng)器1還含有一個(gè)進(jìn)口管線10，用于將沖洗介質(zhì)引入底部室4。沖洗介質(zhì)可通過具有一個(gè)閥12的出口管線11引出底部室4。根據(jù)圖1中所示實(shí)施方案，出口管線11連至塔式反應(yīng)器1下游的其他管道或設(shè)備，以待進(jìn)一步處理。
還可提供一個(gè)控制單元(未示出)用以控制沖洗介質(zhì)進(jìn)入和流出底部室4的進(jìn)入和流出速率，以及用以控制閥7及其他未示出的設(shè)備。
優(yōu)選地，塔底部用沖洗介質(zhì)連續(xù)沖洗。更優(yōu)選地，使沖洗介質(zhì)分布于基本上整個(gè)底部室，以對其提供強(qiáng)烈和充分的沖洗。
雖然本發(fā)明的鼓泡塔反應(yīng)器或其操作方法可能未能避免分布器板的滴漏，但是克服了與其有關(guān)的后果，例如潛在的機(jī)械損害、對分布器板之上氣體分布的干擾，以及由于分布器板下面的物質(zhì)而致的底部室和出口管線的堵塞。
上述說明書、權(quán)利要求書及附圖中所公開的特征——不論是單獨(dú)的特征還是它們?nèi)我饨M合的特征，對以不同方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明來說都是重要的。
權(quán)利要求
1.含有一個(gè)塔式反應(yīng)器(1)的鼓泡塔反應(yīng)器，具有一個(gè)分布器板(2)將該塔式反應(yīng)器(1)分成一個(gè)上部反應(yīng)室(3)和一個(gè)底部室(4)，其特征在于，有用以引入和引出沖洗介質(zhì)的進(jìn)口管線(10)和出口管線(11)連至底部室(4)。
2.權(quán)利要求1的鼓泡塔反應(yīng)器，其中所述出口管線(11)連至塔式反應(yīng)器(1)下游的管道或設(shè)備。
3.權(quán)利要求1或2的鼓泡塔反應(yīng)器，其中所述沖洗介質(zhì)選自線性α-烯烴或芳族化合物。
4.上述權(quán)利要求之一的鼓泡塔反應(yīng)器，其中設(shè)置有一個(gè)控制單元用以控制沖洗介質(zhì)的進(jìn)口及出口速率。
5.操作一種含有一個(gè)塔式反應(yīng)器(1)的鼓泡塔反應(yīng)器的方法，所述塔式反應(yīng)器(1)具有一個(gè)分布器板(2)將其分成一個(gè)上部反應(yīng)室(3)和一個(gè)底部室(4)，其特征在于，將沖洗介質(zhì)分別經(jīng)由一個(gè)進(jìn)口管線(10)和一個(gè)出口管線(11)引入并引出底部室(4)。
6.權(quán)利要求5的方法，其中將所述沖洗介質(zhì)從出口管線(11)轉(zhuǎn)移至塔式反應(yīng)器下游的管道或設(shè)備中。
7.權(quán)利要求5或6的方法，其中將一種或多種氣態(tài)單體原料引入底部室(4)中。
8.權(quán)利要求5-7之一的方法，其中連續(xù)沖洗所述底部室(4)。
9.權(quán)利要求5-8之一的方法，其中所述沖洗介質(zhì)選自線性α-烯烴或芳族化合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含有一個(gè)塔式反應(yīng)器的鼓泡塔反應(yīng)器，所述塔式反應(yīng)器具有一個(gè)分布器板將其分成一個(gè)上部反應(yīng)室和一個(gè)底部室，其特征在于有引入和引出沖洗介質(zhì)的進(jìn)口管線和出口管線連至底部室；還涉及鼓泡塔反應(yīng)器的一種操作方法。
文檔編號B01J10/00GK101291726SQ200680038974
公開日2008年10月22日 申請日期2006年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月20日
發(fā)明者R·斯科尼迪爾, P·M·弗里茨, S·馬斯切爾金諾茲, H·博爾特, T·阿里, F·莫薩 申請人:林德股份公司, 沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司