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一種球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5022223閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域和條狀、桿狀或塊狀、粒狀固體物料的生產(chǎn)加工領(lǐng)域,涉及一種球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)⒐腆w物料由低溫低壓環(huán)境連續(xù)不斷地輸送進(jìn)入高溫高壓環(huán)境進(jìn)行處理。
背景技術(shù)
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)行業(yè),如煙草生產(chǎn)行業(yè)中的煙梗蒸梗加工、釀酒行業(yè)中對(duì)糧食原料的蒸煮加工、糧食和食品行業(yè)中對(duì)原料的蒸煮加工、造紙行業(yè)、制藥行業(yè)以及科研實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域(如生物質(zhì)制氫領(lǐng)域)等,都經(jīng)常需要將固體物料由低溫低壓環(huán)境輸送進(jìn)入到高溫高壓環(huán)境進(jìn)行處理。在這個(gè)過(guò)程中,高溫高壓環(huán)境下的氣體容易泄漏到低溫低壓的環(huán)境中。為了防止高溫高壓氣體泄漏,在實(shí)際操作過(guò)程中是在低溫低壓環(huán)境和高溫高壓環(huán)境之間設(shè)置一個(gè)帶有加壓、卸壓裝置的腔體,該腔體和兩種環(huán)境都可以導(dǎo)通,也可以用閥門阻斷。其加料過(guò)程為第一步,將腔體與高溫高壓環(huán)境阻斷,與低溫低壓環(huán)境導(dǎo)通,將固體物料輸送進(jìn)入腔體后再封閉腔體。第二步,在腔體內(nèi)充入蒸汽對(duì)腔體加溫、加壓,至腔體內(nèi)的環(huán)境達(dá)到規(guī)定的高溫高壓環(huán)境后,停止加溫、加壓過(guò)程。第三步,將腔體與高溫高壓環(huán)境導(dǎo)通,將固體物料輸送進(jìn)入高溫高壓環(huán)境。第四步,將腔體封閉,通過(guò)卸壓裝置將腔體內(nèi)壓力卸掉后,腔體與低溫低壓環(huán)境導(dǎo)通,進(jìn)行第二次加料動(dòng)作。該方法存在的問(wèn)題是固體物料由低溫低壓環(huán)境輸送進(jìn)入到高溫高壓環(huán)境的過(guò)程是非連續(xù)性的斷續(xù)過(guò)程。采用該方法的加料速度受到腔體封閉速度和導(dǎo)通速度,以及腔體加壓速度和卸壓速度的影響,所以這種非連續(xù)性的斷續(xù)加料方式的生產(chǎn)效率低下。采用該方法,固體物料由低溫低壓環(huán)境輸送進(jìn)入高溫高壓環(huán)境的“量”(質(zhì)量或體積量等等)受到腔體承載能力的限制。同時(shí)由于每次加料都有一個(gè)對(duì)腔體充壓和卸壓的過(guò)程,卸去的蒸汽會(huì)產(chǎn)生損失。上述這些問(wèn)題限制了這種方法在實(shí)際工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域中的使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述非連續(xù)性的斷續(xù)進(jìn)料方式存在的效率低下等缺陷或不足,本發(fā)明的目的在于,提供一種球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)⒐腆w物料由低溫低壓環(huán)境連續(xù)不斷地輸送進(jìn)入到高溫高壓環(huán)境中,使固體物料可以快速進(jìn)入高溫高壓環(huán)境中處理,實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的加料過(guò)程,同時(shí)在加料過(guò)程中不發(fā)生蒸汽泄漏,或蒸汽泄漏量控制在一個(gè)可以接受的小量上,提高了工作效率,滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)的需要。
為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案一種球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),包括一個(gè)機(jī)殼,其特征在于,所述的機(jī)殼為球形,由兩個(gè)半球形筒體凹面相對(duì),采用螺栓法蘭聯(lián)接,并由兩個(gè)壓蓋經(jīng)由螺栓法蘭聯(lián)接而成,半球形筒體上分別開設(shè)有入、出料口,并焊接有入、出料口法蘭。機(jī)殼內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)輪,所述的轉(zhuǎn)輪由均勻分布的半圓形轉(zhuǎn)輪片和兩邊的球缺形擋板圈片焊接在轉(zhuǎn)軸上,并且轉(zhuǎn)輪片和擋板圈片也相互焊接在一起,以提高轉(zhuǎn)輪的整體強(qiáng)度和承壓能力;轉(zhuǎn)輪片頂部連接有弧形寬體摩擦片,轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有軸承頭,軸承頭分別通過(guò)鍵與轉(zhuǎn)軸相連。
本發(fā)明的其它一些特點(diǎn)是所述的球缺形擋板圈片與半球形筒體的內(nèi)表面具有相同的曲率半徑,使二者之間的空間狹小,以減少蒸汽泄漏面積。
所述的弧形寬體摩擦片的工作曲面與球形機(jī)殼的內(nèi)表面具有相同的曲率半徑,使弧形寬體摩擦片的工作曲面和球形機(jī)殼的內(nèi)表面緊密接觸,實(shí)現(xiàn)面摩擦密封,以減少蒸汽泄漏。
所述的弧形寬體摩擦片內(nèi)安裝有波形彈簧。
球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng)采用有效的耐高溫高壓材料密封,在擋板圈片的邊緣設(shè)置有密封裝置,進(jìn)一步阻止蒸汽通過(guò)轉(zhuǎn)輪和機(jī)殼之間的空間泄漏,并且在軸承頭處采用成熟的填料軸密封技術(shù)來(lái)密封,形成多重密封結(jié)構(gòu)來(lái)阻止蒸汽經(jīng)由軸承處泄漏。
本發(fā)明的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),由于采用球形機(jī)殼,比其他樣式的機(jī)殼能夠承受更大的工作壓力。其徑向密封采用弧形寬體摩擦片和半球形筒體內(nèi)表面相互接觸密封?;⌒螌掦w摩擦片的工作曲面具有和半球形筒體內(nèi)表面相同的曲率半徑,從而使弧形寬體摩擦片的工作曲面和半球形筒體內(nèi)表面緊密接觸達(dá)到面密封的效果,減少泄漏量,并且通過(guò)安裝自壓緊裝置使弧形寬體摩擦片始終與半球形筒體內(nèi)表面緊密接觸,在磨損的情況下也可以使弧形寬體摩擦片和半球形筒體內(nèi)表面緊密接觸實(shí)現(xiàn)面密封。采用上述密封措施的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng)具有工作效率高、密封性能好,蒸汽泄漏量少,易于管理控制等優(yōu)點(diǎn),是一項(xiàng)適用于工業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)工作的具有重要意義的新發(fā)明。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)條狀、桿狀或塊狀、粒狀固體物料由低溫低壓環(huán)境連續(xù)輸送進(jìn)入高溫高壓環(huán)境中;工作效率高,密封性能好,泄漏量少,負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大;強(qiáng)度高,承壓能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,投資和運(yùn)行費(fèi)用適中;實(shí)用范圍廣,具有光明的推廣前景和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1的軸向剖視圖。
圖3是弧形寬體摩擦片剖視圖。
圖中的標(biāo)號(hào)分別表示1、入料口,2、入料口法蘭,3、第一筒體,4、第一密封腔上半腔體,5、第一壓蓋,6、第一軸承頭,7、出料口,8、出料口法蘭,9、第二筒體,10、第二密封腔下半腔體,11、第二軸承頭,12、第二壓蓋,13、第一擋板圈片,14、第二擋板圈片,15、轉(zhuǎn)輪片,16、波形彈簧,17、第一鍵,18、轉(zhuǎn)軸,19、弧形寬體摩擦片,20、第一盤根材料,21、第一密封腔下半腔體,22、第二密封腔上半腔體,23、第二鍵,24、第二盤根材料。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)附圖,本發(fā)明的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),包括一個(gè)球形機(jī)殼,該球形機(jī)殼由兩個(gè)半球形筒體3、9凹面相對(duì),采用螺栓法蘭聯(lián)接,并由兩個(gè)壓蓋5、12經(jīng)由螺栓法蘭聯(lián)接而成。筒體3上部開設(shè)入料口1,筒體9下部開設(shè)出料口7,并分別焊接有入料口法蘭2和出料口法蘭8。球形機(jī)殼比其他樣式的機(jī)殼能夠承受更大的工作壓力。機(jī)殼內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)輪,該轉(zhuǎn)輪由均勻分布的半圓形轉(zhuǎn)輪片15和兩邊的球缺形擋板圈片13、14焊接在轉(zhuǎn)軸18上,轉(zhuǎn)輪片15頂部連接有弧形寬體摩擦片19,轉(zhuǎn)軸18的兩端設(shè)有軸承頭6、11,軸承頭6、11通過(guò)第一、第二鍵17、23與轉(zhuǎn)軸18相連。
以下發(fā)明人給出以煙梗或稻殼、碎秸稈為例的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng)的工作過(guò)程固體物料在重力作用下由入料口1下落至轉(zhuǎn)輪空倉(cāng)內(nèi),轉(zhuǎn)輪的軸承頭6或11在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)承載有固體物料的轉(zhuǎn)輪空倉(cāng)轉(zhuǎn)到出料口7上方時(shí),固體物料在重力作用下離開轉(zhuǎn)輪空倉(cāng),經(jīng)由出料口7進(jìn)入高溫高壓環(huán)境。在整個(gè)加料過(guò)程中,固體物料的輸送量由轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速控制,同時(shí)這一加料過(guò)程是連續(xù)不斷的。
轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),半圓形轉(zhuǎn)輪片15頂部的弧形寬體摩擦片19始終和第一、第二兩個(gè)半球形筒體3、9的內(nèi)表面緊密接觸,弧形寬體摩擦片19可以選用耐磨材料(如錫青銅)制作,其工作曲面和球形機(jī)殼的內(nèi)表面具有相同的曲率半徑,同時(shí)弧形寬體摩擦片19內(nèi)安裝有波形彈簧16,波形彈簧對(duì)弧形寬體摩擦片19產(chǎn)生自壓緊的作用,即使發(fā)生磨損,弧形寬體摩擦片19也可以與球形機(jī)殼的內(nèi)表面緊密接觸達(dá)到面密封,減少泄漏量。
轉(zhuǎn)輪上的第一、第二兩個(gè)球缺形擋板圈片13、14與轉(zhuǎn)輪片15相互焊接,強(qiáng)度很高,所以承壓能力強(qiáng),可以耐受高壓。第一、第二擋板圈片13、14和球形機(jī)殼具有相同的曲率半徑,所以二者之間的空間狹小,減少了蒸汽泄漏面積,并且在第一、第二兩個(gè)擋板圈片13、14的邊緣周向設(shè)置有密封裝置。例如在第一、第二兩個(gè)擋板圈片13、14的邊緣開設(shè)密封槽,周向安裝耐高溫的第二盤根材料24,經(jīng)過(guò)機(jī)殼壓緊后,可以進(jìn)一步阻止蒸汽通過(guò)擋板圈片13、14和機(jī)殼之間的空間泄漏。在軸承頭處采用成熟的填料軸密封技術(shù)來(lái)阻止蒸汽由軸承處泄漏。例如在第一密封腔4、21和第二密封腔10、22之間的圓周槽內(nèi),周向安裝耐高溫的第一盤根材料20,經(jīng)過(guò)第一、第二壓蓋5、12壓緊后,可以耐受上百個(gè)大氣壓和600℃左右的高溫。
權(quán)利要求
1.一種球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),包括一個(gè)機(jī)殼,其特征在于,所述的機(jī)殼為球形,由兩個(gè)半球形的上、下筒體(3、9)的凹面相對(duì),采用螺栓法蘭聯(lián)接,并由兩個(gè)壓蓋(5、12)經(jīng)由螺栓法蘭聯(lián)接而成,上筒體(3)上部開設(shè)入料口(1),下筒體(9)下部開設(shè)出料口(7),入料口(1)和出料口(7)上分別焊接有入料口法蘭(2)和出料口法蘭(8);機(jī)殼內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)輪;所述的轉(zhuǎn)輪由均勻分布的半圓形轉(zhuǎn)輪片(15)和兩邊的球缺形擋板圈片(13、14)焊接在轉(zhuǎn)軸(18)上,并且轉(zhuǎn)輪片(15)和擋板圈片(13、14)也相互焊接在一起,以提高轉(zhuǎn)輪的整體強(qiáng)度和承壓能力;轉(zhuǎn)輪片(15)頂部連接有弧形寬體摩擦片(19),轉(zhuǎn)軸(18)的兩端分別設(shè)有軸承頭(6、11),軸承頭(6、11)分別通過(guò)鍵(17、23)與轉(zhuǎn)軸(18)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),其特征在于,所述的球缺形擋板圈片(13、14)和球形機(jī)殼的內(nèi)表面具有相同的曲率半徑,使兩者之間的空間狹小,以減少蒸汽泄漏面積。
3.如權(quán)利要求1所述的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),其特征在于,所述的球缺形擋板圈片(13、14)的邊緣設(shè)置有密封裝置,以阻止蒸汽通過(guò)轉(zhuǎn)輪和機(jī)殼之間的空間泄漏。
4.如權(quán)利要求3所述的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),其特征在于,所述的球缺形擋板圈片(13、14)的邊緣設(shè)置的密封為多處,構(gòu)成多重密封結(jié)構(gòu),進(jìn)一步阻止蒸汽通過(guò)轉(zhuǎn)輪(18)和機(jī)殼之間的空間泄漏。
5.如權(quán)利要求1所述的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),其特征在于,所述的弧形寬體摩擦片(19)的工作曲面與球形機(jī)殼的內(nèi)表面具有相同的曲率半徑,使弧形寬體摩擦片(19)的工作曲面和球形機(jī)殼的內(nèi)表面緊密接觸,實(shí)現(xiàn)面摩擦密封,以減少蒸汽泄漏。
6.如權(quán)利要求1所述的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),其特征在于,所述的弧形寬體摩擦片(19)內(nèi)安裝有波形彈簧(16)。
7.如權(quán)利要求1所述的球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),其特征在于,所述的兩個(gè)軸承頭(6、11)與上、下筒體(3、9)連接處分別采用周向填料密封的密封方式,以阻止蒸汽泄漏。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球形高溫高壓連續(xù)進(jìn)料氣鎖系統(tǒng),包括一個(gè)球形機(jī)殼,該機(jī)殼由兩個(gè)半球形筒體凹面相對(duì),采用螺栓法蘭聯(lián)接,并由兩個(gè)壓蓋經(jīng)由螺栓法蘭聯(lián)接而成。半球形筒體上分別開設(shè)入、出料口,并分別焊接有入、出料口法蘭。球形機(jī)殼比其他樣式的機(jī)殼能夠承受更大的工作壓力。機(jī)殼內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)輪,該轉(zhuǎn)輪由均勻分布的半圓形轉(zhuǎn)輪片和兩邊的球缺形擋板圈片焊接在轉(zhuǎn)軸上組成,并且轉(zhuǎn)輪片和擋板圈片也相互焊接在一起,在轉(zhuǎn)輪片頂部安裝有弧形寬體摩擦片,以面摩擦密封代替以往產(chǎn)品的線密封。該系統(tǒng)能耐受高溫和上百個(gè)大氣壓,特別適用于高溫達(dá)600℃的環(huán)境下將固體物料由低溫低壓環(huán)境連續(xù)輸送進(jìn)入高溫高壓環(huán)境的各種工農(nóng)業(yè)應(yīng)用和科研實(shí)驗(yàn)場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B01J3/02GK101053805SQ20071001739
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者王樹眾, 鄭路, 徐東海 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)
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