專利名稱：一種全電動式小型密煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密閉式混煉/混合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型密閉式混煉設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外密煉機(jī)主要有傳統(tǒng)的相切型(本伯里)密煉機(jī)和嚙合式密煉 機(jī)兩大類型，它們都是由密煉室、 一對轉(zhuǎn)子、加料機(jī)構(gòu)及卸料機(jī)構(gòu)四大部分構(gòu) 成。相關(guān)資料顯示，目前國內(nèi)外的密煉機(jī)加壓料及卸料機(jī)構(gòu)大多采用氣動式、 液壓式傳動。氣、液動式傳動需氣源裝置或液壓裝置，對于小型密煉機(jī)尤其是 實驗室密煉機(jī)，其附加的液、氣動傳動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修成本比較高，液壓 式加壓料及卸料機(jī)構(gòu)還容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，用于食品、醫(yī)藥行業(yè)的原料混合極 易產(chǎn)生油污污染。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡易、操作方便、可快速卸料加料、安全 可靠的全電動式小型密煉機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修成本較 高和容易出現(xiàn)漏油等缺陷。本發(fā)明的全電動式小型密煉機(jī)，包括由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、速比齒輪組成的主機(jī)傳動機(jī)構(gòu)l、密煉室2、轉(zhuǎn)子、加壓機(jī)構(gòu)4、加壓傳動機(jī)構(gòu)3、卸料 機(jī)構(gòu)6和機(jī)架7，其特征在于所述加壓傳動機(jī)構(gòu)3與卸料機(jī)構(gòu)6均設(shè)計為利用電 機(jī)帶動絲母在滾珠絲桿上來回運動的方式取代液壓或氣動系統(tǒng)傳動方式，通過
位置傳感器定位，分別實現(xiàn)加料機(jī)構(gòu)的自動化的準(zhǔn)確安全的加壓加料與卸料機(jī) 構(gòu)的快速安全的卸料及閉合。上述的全電動式小型密煉機(jī)中，所述加壓傳動機(jī)構(gòu)包括T型連接板15、滾 珠絲桿12、絲母14、電動機(jī)18、聯(lián)軸器17、軸承11、位置傳感器、支架13和 螺釘16。上述加壓傳動機(jī)構(gòu)的部件結(jié)構(gòu)關(guān)系為電動機(jī)18固定在支架13上，電動 機(jī)18輸出軸通過聯(lián)軸器17與滾珠絲桿12連接，滾珠絲桿兩端由一對軸承11 支撐，軸承11固定在支架13上，加壓機(jī)構(gòu)4通過T型連接板15與絲母14組 成上頂栓部件14、 39、 40、 41，加壓機(jī)構(gòu)套在加料斗5內(nèi)，加料斗5是通過標(biāo) 準(zhǔn)螺釘9緊固在密煉室2上的，套在滾珠絲桿12上的絲母14在滾珠絲桿12的 旋轉(zhuǎn)作用下可做往復(fù)直線運動，支架13是通過螺釘16緊固連接在密煉室右上 側(cè)板10上。加壓機(jī)構(gòu)4利用調(diào)壓桿39調(diào)節(jié)組合彈簧40的壓縮量來調(diào)定上頂栓 41的加壓壓力，當(dāng)混煉過程壓力變化時，膠料會向上產(chǎn)生一個沖擊力，帶動上 頂栓向上運動，組合彈簧產(chǎn)生微小變形，其壓縮量可以自動調(diào)適，滿足上頂栓 壓力浮動的要求。上述的全電動式小型密煉機(jī)中，所述卸料機(jī)構(gòu)主要包括下頂栓22、支撐板 36、絲母34、滾珠絲桿33、電動機(jī)28、聯(lián)軸器27、軸承26、位置傳感器、固 定桿、支座以及支架。上述卸料機(jī)構(gòu)的部件結(jié)構(gòu)關(guān)系為電動機(jī)28固定在支架29上；電動機(jī)28 輸出軸通過聯(lián)軸器27與滾珠絲桿33連接，滾珠絲桿兩端由一對軸承26支撐， 軸承26固定在支架25、 30上，固定支架由上、下兩部分25、 30組成，通過螺 釘31將上、下部分合固;支架29與固定支架25、 30均由螺釘32與工作臺8
緊固連接；下頂栓22通過支撐板36與絲母34三件固定在一起組成下頂栓部件 22、 36、 34，套在滾珠絲桿33上的絲母在滾珠絲桿的旋轉(zhuǎn)作用下可做往復(fù)直線 運動，支撐板的兩側(cè)分別與四件滑動套筒23經(jīng)過螺釘35緊固連接在同一水平 面上，套在滑動桿21上的滑動套筒23可在桿上進(jìn)行往復(fù)運動，兩條滑動桿21 通過螺母24分別固定在支座20、 37上，各個支座通過螺釘30固定在工作臺8 上。本發(fā)明所提供的密煉機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡易、操作方便、容易維護(hù)及高度自動化、 卸料加料快速、安全可靠的優(yōu)點和技術(shù)效果。


圖1為全電動式小型密煉機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為加壓傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1，整體結(jié)構(gòu)包括主機(jī)傳動機(jī)構(gòu)(包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、速比齒 輪)1、密煉室2、加壓傳動機(jī)構(gòu)3、加壓機(jī)構(gòu)4、卸料機(jī)構(gòu)6、機(jī)架7以及工作 臺8。如圖2和圖1，加壓傳動機(jī)構(gòu)3的具體結(jié)構(gòu)為電動機(jī)18固定在支架13上， 電動機(jī)18輸出軸通過聯(lián)軸器17與滾珠絲桿12連接，滾珠絲桿兩端由一對軸承 ll支撐，軸承l(wèi)l固定在支架13上，加壓機(jī)構(gòu)4通過T型連接板15與絲母14 組成上頂栓部件15、 14、 4，加壓機(jī)構(gòu)套在加料斗5內(nèi)，加料斗5是通過標(biāo)準(zhǔn)螺 釘9緊固在密煉室2上的，套在滾珠絲桿12上的絲母14在滾珠絲桿12的旋轉(zhuǎn)
作用下可做往復(fù)直線運動，支架13是通過螺釘16緊固連接在密煉室右上側(cè)板 10上。加壓機(jī)構(gòu)4利用調(diào)壓桿39旋轉(zhuǎn)上下移動預(yù)調(diào)組合彈簧40壓縮量，以此 調(diào)定上頂栓41對密煉室內(nèi)物料壓力，當(dāng)密煉室內(nèi)物料壓力變化時，加壓機(jī)構(gòu)可 以自動調(diào)適，滿足上頂栓浮動要求。加壓傳動機(jī)構(gòu)3工作方式開始物料混煉時，啟動加壓傳動機(jī)構(gòu)3的電動 機(jī)18，電動機(jī)18帶動滾珠絲桿12旋轉(zhuǎn)，通過絲母14帶動加壓機(jī)構(gòu)4上升至 預(yù)定高度，此時，通過加料斗5往密煉室2加入混煉物料；需要關(guān)閉加壓料機(jī) 構(gòu)時，電動機(jī)18帶動滾珠絲桿12反向旋轉(zhuǎn)，通過絲母14帶動加壓機(jī)構(gòu)4下 降至加壓料機(jī)構(gòu)的閉合位置。如圖3和圖1，卸料機(jī)構(gòu)6的具體結(jié)構(gòu)為電動機(jī)28固定在支架29上；電 動機(jī)28輸出軸通過聯(lián)軸器27與滾珠絲桿33連接，滾珠絲桿兩端由一對軸承26 支撐，軸承26固定在支架25、 30上，固定支架由上、下兩部分25、 30組成， 通過螺釘31將上、下部分合固。支架29與固定支架25、 30均由螺釘32與工 作臺8緊固連接。下頂栓22通過支撐板36與絲母34三件固定在一起組成下頂 栓部件22、 36、 34，套在滾珠絲桿33上的絲母在滾珠絲桿的旋轉(zhuǎn)作用下可做往 復(fù)直線運動，支撐板的兩側(cè)分別與四件滑動套筒23經(jīng)過螺釘35緊固連接在同 一水平面上，套在滑動桿21上的滑動套筒23可在桿上進(jìn)行往復(fù)運動，兩條滑 動桿21通過螺母24分別固定在支座20、 37上，各個支座通過螺釘30固定在 工作臺8上。卸料機(jī)構(gòu)工作方式物料混煉結(jié)束后，開啟卸料機(jī)構(gòu)6的電動機(jī)28，在滾 珠絲桿33旋轉(zhuǎn)作用下，固定在絲母34上的下頂栓22隨著絲母34往后退，卸 料口打開，物料在重力作用下，從密煉室自由落到工作臺8;開啟卸料機(jī)構(gòu)6的
電動機(jī)28，在滾珠絲桿33旋轉(zhuǎn)作用下，通過支撐板36固定在絲母34上的下頂 栓22隨著絲母34往前運動至預(yù)定位置關(guān)閉卸料口 。本實施例的密煉室2設(shè)計為整體式，通過加壓機(jī)構(gòu)4進(jìn)行對物料混煉過程 施加預(yù)壓力，開啟關(guān)閉加壓傳動機(jī)構(gòu)3來完成物料小料添加，開啟關(guān)閉卸料機(jī) 構(gòu)6來完成混煉完成的排料。整臺密煉機(jī)的具體工作流程為首先對加壓機(jī)構(gòu)4進(jìn)行調(diào)定預(yù)壓力，開啟 主機(jī)傳動機(jī)構(gòu)l，帶動密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，啟動加壓傳動機(jī)構(gòu)3，加壓機(jī)構(gòu)4及 上頂栓41調(diào)壓桿39在T型連接板15的帶動下隨絲母14上升到一定高度后， 密煉室2開啟，通過加料斗5往密煉室2加入混煉物料，加入物料完畢后，再 次啟動加壓傳動機(jī)構(gòu)3，加壓機(jī)構(gòu)4及上頂栓41調(diào)壓桿39、 T型連接板15、絲 母14、下降到預(yù)定位置，密煉室2關(guān)閉，開始物料的混煉?；鞜捊Y(jié)束時，關(guān)閉 主機(jī)傳動系統(tǒng)l的電動機(jī)，開啟卸料機(jī)構(gòu)6，下頂栓部件22、 36、 34后退到一 定距離后，密煉室2下方開啟，混煉完畢的物料從密煉室掉落到工作臺8上， 再次啟動卸料機(jī)構(gòu)6，下頂栓部件22、 36、 34向前運動到預(yù)定位置，密煉室2 關(guān)閉，至此，密煉機(jī)完成一個混煉周期。以上所述僅為本發(fā)明較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明實施范圍。凡依本 發(fā)明權(quán)力要求的保護(hù)范圍所做的均等變化與修飾，均為本發(fā)明所涵蓋。
權(quán)利要求
1、 一種全電動式小型密煉機(jī)，包括主機(jī)傳動機(jī)構(gòu)(1)、密煉室(2)、轉(zhuǎn)子、 加壓機(jī)構(gòu)(4)、加壓傳動機(jī)構(gòu)(3)、卸料機(jī)構(gòu)(6)和機(jī)架(7)，所述主機(jī)傳動 機(jī)構(gòu)(1)由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、速比齒輪組成，其特征在于所述加壓傳動 機(jī)構(gòu)(3)利用電機(jī)帶動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，使得固定在T型連接板(15)上的加壓 機(jī)構(gòu)在絲母作用下往復(fù)做直線運動，運動極限位置由傳感器限位，完成密煉室 加料口的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)加壓加料；所述卸料機(jī)構(gòu)(6)利用電機(jī)帶動滾珠絲 桿旋轉(zhuǎn)，使得固定在支撐板上的下頂栓在絲母作用下往復(fù)做直線運動，運動極 限位置由傳感器限位，完成密煉室卸料口的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)卸料。
2、 根據(jù)權(quán)力1所述的全電動式小型密煉機(jī)，其特征在于，所述加壓傳動機(jī) 構(gòu)包括T型連接板(15)、滾珠絲桿(12)、絲母(14)、電動機(jī)(18)、聯(lián)軸器(17)、軸承(11)、位置傳感器、支架(13)和螺釘(16);所述加壓傳動機(jī)構(gòu) 中部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系為電動機(jī)(18)固定在支架(13)上，電動機(jī)(18)輸出 軸通過聯(lián)軸器(17)與滾珠絲桿(12)連接，滾珠絲桿兩端由一對軸承(11) 支撐，軸承(11)固定在支架(13)上，絲母(14)通過T型連接板(15)與 加壓機(jī)構(gòu)(4)連接，所述加壓機(jī)構(gòu)由上頂栓部件由上頂栓(41)、調(diào)壓桿(39)、 組合彈簧(40)等組成，加壓機(jī)構(gòu)套在加料斗(5)內(nèi)，加料斗(5)是通過標(biāo) 準(zhǔn)螺釘(9)緊固在密煉室(2)上的，套在滾珠絲桿(12)上的絲母(14)在 滾珠絲桿(12)的旋轉(zhuǎn)作用下可做往復(fù)直線運動，支架(13)是通過螺釘(16) 緊固連接在密煉室右上側(cè)板(10)上。
3、 根據(jù)權(quán)力1所述的全電動式小型密煉機(jī)，其特征在于，所述卸料機(jī)構(gòu)主 要包括下頂栓(22)、支撐板(36)、絲母(34)、滾珠絲桿(33)、電動機(jī)(28)、 聯(lián)軸器(27)、軸承(26)、位置傳感器、固定桿、支座以及支架；所述卸料機(jī) 構(gòu)的部件結(jié)構(gòu)關(guān)系為電動機(jī)(28)固定在支架(29)上；電動機(jī)(28)輸通 過聯(lián)軸器(27)與滾珠絲桿(33)連接，滾珠絲桿兩端由一對軸承(26)支撐， 軸承(26)固定在支架(25、 30)上，固定支架由上、下兩部分(25、 30)成， 通過螺釘(31)將上、下部分合固；支架(29)與固定支架(25、 30)均由螺 釘(32)與工作臺(8)緊固連接；下頂栓(22)通過支撐板(36)與絲母(34) 三件固定在一起組成下頂栓部件(22、 36、 34)，套在滾珠絲桿(33)上的絲母 在滾珠絲桿的旋轉(zhuǎn)作用下可做往復(fù)直線運動，支撐板的兩側(cè)分別與四件滑動套 筒(23)經(jīng)過螺釘(35)緊固連接在同一水平面上，套在滑動桿(21)上的滑 動套筒(23)可在桿上進(jìn)行往復(fù)運動，兩條滑動桿(21)通過螺母(24)分別 固定在支座(20、 37)上，各個支座通過螺釘(30)固定在工作臺(8)上。
4、根據(jù)權(quán)力1所述的全電動式小型密煉機(jī)，其特征在于所述加壓傳動機(jī)構(gòu) 通過T型連接板(15)與加壓機(jī)構(gòu)(4)連接，旋動旋接在T型板上的調(diào)壓桿(39)， 可上下調(diào)節(jié)組合彈簧(40)的壓縮量，組合彈簧下部與上頂栓接觸，當(dāng)上頂栓 壓力變化時，克服彈簧預(yù)壓縮變形壓力時向上移動，自動調(diào)適以滿足上頂栓(41) 壓力浮動要求。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全電動式小型密煉機(jī)，包括由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、速比齒輪組成的主機(jī)傳動機(jī)構(gòu)(1)、密煉室(2)、轉(zhuǎn)子、加壓機(jī)構(gòu)(4)、加壓傳動機(jī)構(gòu)(3)、卸料機(jī)構(gòu)(6)和機(jī)架(7)，其特征在于密煉室設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)，兩塊側(cè)板通過銷釘定位與密煉室連接，組成一個密閉的密煉室機(jī)構(gòu)；加壓傳動機(jī)構(gòu)與卸料機(jī)構(gòu)均設(shè)計為采用電機(jī)帶動絲母在滾珠絲桿上來回運動實現(xiàn)加料與卸料。本發(fā)明所闡述的密煉機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡易、操作方便、容易維護(hù)以及高度自動化等優(yōu)點，特別適用于工廠的小批量原料混煉或混合以及實驗室、高校等機(jī)構(gòu)進(jìn)行混煉或混合的工藝、配方試驗。
文檔編號B01F7/02GK101121103SQ200710030158
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者征 路, 陳可娟 申請人:華南理工大學(xué)