專利名稱：：一種非晶態(tài)合金催化劑及其制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及催化劑領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種非晶態(tài)合金催化劑及其制備方法和用途。
背景技術(shù)：
：非晶態(tài)合金是一類長程無序而短程有序的新型材料，其獨特的結(jié)構(gòu)特征賦予其高耐腐蝕性、高機械韌性及優(yōu)良的磁、電、催化性能，同時還具有環(huán)境友好的特點。作為催化劑應(yīng)用，要求非晶態(tài)合金具有較高的比表面積。為提高比表面積，目前一般采用化學(xué)還原法制備非晶態(tài)合金催化劑。在JournalofCatalysis150,434~438,1994中曾報道將2.5MKBH4水溶液在298K，攪拌下滴加到O.1M醋酸鎳乙醇溶液中，依次用6亳升8M的氨水和大量蒸餾水洗滌沉淀，得到一種非晶態(tài)Ni-B超細粒子催化劑，該方法已經(jīng)成為制備M-B非晶態(tài)合金催化劑的常規(guī)方法；但是，該方法因為金屬離子與KBH4的還原反應(yīng)迅速、放熱劇烈，會引起局部過熱，容易導(dǎo)致生成的合金顆粒團聚和/或晶化，因此該方法的最大缺陷是不能調(diào)控非晶態(tài)合金顆粒的大小和粒徑分布，即使釆用極高的攪拌速度，制得的非晶態(tài)合金催化劑顆粒尺寸仍然非常不均句，粒徑分布范圍很廣，造成催化性能差異較大、熱穩(wěn)定性差和固定床反應(yīng)中可能造成壓力降增大。最近，我們在JournalofCatalysis246，301~307，2007中報道了釆用超聲輔助水溶液中BHr化學(xué)還原"(冊3)62+的方法制備粒徑均勻可控的非晶態(tài)合金，但該方法獲得的非晶態(tài)合金粒徑要大于50mn。釆用油包水型微乳液制備粒徑均勻可控的納米顆粒是常釆用的技術(shù)，但該方法得到的納米顆粒含量較少，不適合實際應(yīng)用；而且，該方法要大量使用有機溶劑，不僅造成環(huán)境污染，還使產(chǎn)品分離困難。由于催化劑粒徑尺寸的均勻性對其催化性能具有極為重要的意義首先，均勻粒徑的催化劑顆粒能提供均一的催化反應(yīng)活性位；其次，均勻粒徑的非晶態(tài)合金能增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。因此，如何通過簡單實用的工藝制備粒徑可控且分布均勻的非晶態(tài)合金催化劑，尤其是粒徑小于50mn的非晶態(tài)合金催化劑的研究具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種粒徑小于50nm，且粒徑可控并分布均勾的非晶態(tài)合金催化劑及其制備方法和應(yīng)用，為現(xiàn)有非晶態(tài)合金催化劑領(lǐng)域增添一類新品種。本發(fā)明所提供的非晶態(tài)合金催化劑，其特征在于其活性比表面積為10-50m7g，粒徑在250nm范圍內(nèi)可控，且粒徑分布均勻。上述非晶態(tài)合金催化劑的制備方法，包括如下步驟1)將金屬鹽和表面活性劑溶于去離子水中，然后加入油相，充分?jǐn)嚢杌旌希玫剿臀⑷橐?，其中水相與油相的體積比為2~10,表面活性劑與油相的重量比為0.1~2;水相中金屬鹽的濃度為0.125mol/L;2)在0~3(TC下加入金屬硼氫化合物水溶液于上述水包油微乳液中，其中金屬硼氫化合物與水相中金屬鹽的摩爾比為4:1~6:1;3)將步驟2生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到目標(biāo)物。上述金屬鹽優(yōu)選鎳、鈷、鐵、釕、鎧、鉑的無機鹽或有機鹽。上述表面活性劑優(yōu)選聚乙二醇或十六烷基三甲基溴化銨。上述油相優(yōu)選正己烷、環(huán)己烷、環(huán)己醇或環(huán)己胺。上述金屬硼氫化合物優(yōu)選硼氫化鈉、硼氫化鉀或其混合物。本發(fā)明所提供的非晶態(tài)合金催化劑可作為烯烴、炔烴、芳烴、腈類、硝基化合物、羰基化合物等含有不飽和官能團化合物的加氫催化劑，尤其對液相肉桂醛選擇性加氫制備肉桂醇反應(yīng)、液相對氯硝基苯加氫制備對氯苯胺反應(yīng)、液相麥芽糖加氫制備麥芽糖醇反應(yīng)及液相苯酚加氫制備環(huán)己酮反應(yīng)有明顯催化效果。用本發(fā)明制備的產(chǎn)品通過以下手段進行結(jié)構(gòu)表征X射線衍射(X-raydiffraction,XRD)，在日本理學(xué)RigakuD/Max-RB型X射線衍射儀上進行樣品的結(jié)構(gòu)分析；透射電鏡照片，在日本JEOLJEM2010型高分辨透射電鏡于200kV下獲得。圖l為實施例1制備的樣品的XRD譜圖；圖2為實施例1制備的樣品的TEM照片。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明是如何實現(xiàn)的做進一步詳細、清楚、完整地說明，所列實施例僅對本發(fā)明予以進一步的說明，并不因此而限制本發(fā)明實施例11)將1.19gCoCl2.6H20和5.Og聚乙二醇溶于40mL去離子水中，加入10mL環(huán)己烷，充分?jǐn)嚢杌旌?，得到水包油微乳液?)在2(TC下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述水包油微乳液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3-5次，即得到Co-B非晶態(tài)合金樣品，用Co-B-10表示。圖1為本實施例所制備樣品的XRD譜圖，從其約45°位置的彌散峰形可確定制得的樣品為非晶態(tài)；圖2為本實施例所制備樣品的TEM照片，從照片可見所得樣品為粒徑分布均勻的球形顆粒，表面光滑，粒徑為6mn。將本實施例所得催化劑用于由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)中，即在200mL高壓釜中依次加入O.3g催化劑、4mL肉桂醛及40mL乙醇，密閉后充入l.OMPa氫氣，加熱恒溫于所需要的反應(yīng)溫度10(TC;為消除擴散效應(yīng)對反應(yīng)動力學(xué)的影響，控制攪拌速度為1200rpm;觀察反應(yīng)過程中的氫氣壓力隨時間的變化，并轉(zhuǎn)換為吸氫速率(vH;反應(yīng)產(chǎn)物用配有15°/Apiezon(L)/GasChrom(red)色譜柱和氫火焰檢測器的氣相色譜檢測，所有活性數(shù)據(jù)均經(jīng)過三次以上重復(fù)實驗，誤差范圍在5%以內(nèi)，催化性能見表l所示。實施例21)將1.19gCoCh.6H20和5.Og聚乙二醇溶于40mL去離子水中，加入4mL環(huán)己烷，充分?jǐn)嚢杌旌?，得到水包油微乳液?)在25X:下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述水包油微乳液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3-5次，即得到Co-B非晶態(tài)合金樣品，用Co-B-4表示。本實施例所制備樣品的粒徑為20nm。本實施例所得催化劑在液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)中的催化性能見表1所示。實施例31)將1.19gCoCl26H20和5.Og十六烷基三甲基溴化銨溶于40mL去離子水中，加入8mL環(huán)己胺，充分?jǐn)嚢杌旌?，得到水包油微乳液?)在(TC下將15mL2.Omol/L的NaBH4水溶液加入上述水包油微乳液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到Co-B非晶態(tài)合金樣品，用Co-B-8表示。本實施例所制備樣品的粒徑為10nm。本實施例所得催化劑在液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)中的催化性能見表l所示。實施例41)將1.19gCoCl2.6H20和5.Og十六烷基三甲基溴化銨溶于40mL去離子水中，加入12mL環(huán)己胺，充分?jǐn)嚢杌旌?，得到水包油微乳液?)在30°C下將12.5mL2.Omol/L的NaBH4水溶液加入上述水包油微乳液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到Co-B非晶態(tài)合金樣品，用Co-B-12表示。本實施例所制備樣品的粒徑為3nm。本實施例所得催化劑在液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)中的催化性能見表1所示。實施例51)將1.19gNiCl2.6H20和5.Og聚乙二醇溶于40mL去離子水中，加入10mL環(huán)己烷，充分?jǐn)嚢杌旌?，得到水包油微乳液?)在2(TC下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述水包油微乳液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3-5次，即得到Ni-B非晶態(tài)合金樣品，用Ni-B-IO表示。本實施例所制備樣品的粒徑為7mn。將本實施例所得催化劑用于由對氯硝基苯制備對氯苯胺的加氫反應(yīng)中，即在200mL高壓蚤中依次加入0.3g催化劑、20mmol對氯硝基苯及60mL乙醇，密閉后充入1.0MPa氫氣，加熱恒溫于所需要的反應(yīng)溫度8(TC;為消除擴散效應(yīng)對反應(yīng)動力學(xué)的影響，控制攪拌速度為1200rpm;觀察反應(yīng)過程中的氫氣壓力隨時間的變化，并轉(zhuǎn)換為吸氫速率(f);反應(yīng)產(chǎn)物用配有AC-5色譜柱和氫火焰檢測器的氣相色譜檢測，所有活性數(shù)據(jù)均經(jīng)過三次以上重復(fù)實驗，誤差范圍在5%以內(nèi)，催化性能見表l所示。實施例61)將1.04gRuCl3和5.Og聚乙二醇溶于40mL去離子水中，加入10mL正己烷，充分?jǐn)嚢杌旌?，得到水包油微乳液?)在20'C下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述水包油微乳液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到Ru-B非晶態(tài)合金樣品，用Ru-B-IO表示。本實施例所制備樣品的粒徑為5nm。將本實施例所得催化劑用于由麥芽糖制備麥芽糖醇的加氫反應(yīng)中，即在200mL高壓釜中依次加入0.3g催化劑和50mL40%(質(zhì)量比)的麥芽糖水溶液，密閉后充入2.OMPa氫氣，加熱恒溫于所需要的反應(yīng)溫度9(TC;為消除擴散效應(yīng)對反應(yīng)動力學(xué)的影響，控制攪拌速度為1200rpm;觀察反應(yīng)過程中的氫氣壓力隨時間的變化，并轉(zhuǎn)換為吸氫速率(vH;反應(yīng)產(chǎn)物用配有CARBOs印COREGEL87C色譜柱和示差折光檢測器的液相色譜檢測，所有活性數(shù)據(jù)均經(jīng)過三次以上重復(fù)實驗，誤差范圍在5%以內(nèi)，催化性能見表l所示。實施例71)將0.89gPdCl2和5.Og聚乙二醇溶于40mL去離子水中，加入10raL環(huán)己醇，充分?jǐn)嚢杌旌?，得到水包油微乳液?)在2(TC下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述水包油微乳液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到Pd-B非晶態(tài)合金樣品，用Pd-B-10表示。本實施例所制備樣品的粒徑為4nm。將本實施例所得催化劑用于由苯酚制備環(huán)己酮的加氫反應(yīng)中，即在200mL高壓釜中依次加入O.3g催化劑、5g苯酚及35mL乙醇，密閉后充入l.OMPa氫氣，加熱恒溫于所需要的反應(yīng)溫度12(TC;為消除擴散效應(yīng)對反應(yīng)動力學(xué)的影響，控制攪拌速度為1200rpm;觀察反應(yīng)過程中的氫氣壓力隨時間的變化，并轉(zhuǎn)換為吸氫速率(反應(yīng)產(chǎn)物用配有AT-FFAP色譜柱和氫火焰檢測器的氣相色譜檢測，所有活性數(shù)據(jù)均經(jīng)過三次以上重復(fù)實驗，誤差范圍在5%以內(nèi)，催化性能見表l所示。實施例81)將l.19gCoCl2.6H2O溶于40mL去離子水中。2)在20。C下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述溶液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到Co-B非晶態(tài)合金樣品,用Co-B-O表示。將本實施例所得催化劑用于由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)中，即在200mL高壓釜中依次加入O.3g催化劑、4mL肉桂醛及40mL乙醇，密閉后充入1.OMPa氫氣，加熱恒溫于所需要的反應(yīng)溫度IO(TC;為消除擴散效應(yīng)對反應(yīng)動力學(xué)的影響，控制攪拌速度為1200rpm;觀察反應(yīng)過程中的氫氣壓力隨時間的變化，并轉(zhuǎn)換為吸氫速率(f);反應(yīng)產(chǎn)物用配有15%APiezon(L)/GasChrom(red)色譜柱和氫火焰檢測器的氣相色譜檢測，所有活性數(shù)據(jù)均經(jīng)過三次以上重復(fù)實驗，誤差范圍在5%以內(nèi)，催化性能見表l所示。1)將1.19gNiCl2.6H20溶于40mL去離子水中。2)在20。C下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述溶液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到Ni-B非晶態(tài)合金樣品，用Ni-B-O表示。將本實施例所得催化劑用于由對氯硝基苯制備對氯苯胺的加氫反應(yīng)中，即在200mL高壓條中依次加入0.3g催化劑、20mmo1對氯硝基苯及60mL乙醇，密閉后充入l.OMPa氫氣，加熱恒溫于所需要的反應(yīng)溫度8(TC;為消除擴散效應(yīng)對反應(yīng)動力學(xué)的影響，控制攪拌速度為1200rpm;觀察反應(yīng)過程中的氫氣壓力隨時間的變化，并轉(zhuǎn)換為吸氫速率(,)；反應(yīng)產(chǎn)物用配有AC-5色譜柱和氫火焰檢測器的氣相色譜檢測，所有活性數(shù)據(jù)均經(jīng)過三次以上重復(fù)實驗，誤差范圍在5%以內(nèi)，催化性能見表l所示。實施例101)將l.04gRuClr溶于40mL去離子水中。2)在20'C下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述溶液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到Ru-B非晶態(tài)合金樣品，用Ru-B-O表示。將本實施例所得催化劑用于由麥芽糖制備麥芽糖醇的加氫反應(yīng)中，即在200mL高壓釜中依次加入0.3g催化劑和50mL40%(質(zhì)量比)的麥芽糖水溶液，密閉后充入2.OMPa氫氣，加熱恒溫于所需要的反應(yīng)溫度9(TC;為消除擴散效應(yīng)對反應(yīng)動力學(xué)的影響，控制攪拌速度為1200rpm;觀察反應(yīng)過程中的氫氣壓力隨時間的變化，并轉(zhuǎn)換為吸氫速率(,)；反應(yīng)產(chǎn)物用配有CARBOsepCOREGEL87C色譜柱和示差折光檢測器的液相色譜檢測，所有活性數(shù)據(jù)均經(jīng)過三次以上重復(fù)實驗，誤差范圍在5%以內(nèi)，催化性能見表l所示。實施例111)將O.89gPdClr溶于40mL去離子水中。2)在2(TC下將10mL2.Omol/L的KBH4水溶液加入上述溶液中，溶液中逐漸生成黑色顆粒，并有氣體冒出。3)將上述生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3~5次，即得到Pd-B非晶態(tài)合金樣品，用Pd-B-O表示。將本實施例所得催化劑用于由苯酚制備環(huán)己酮的加氫反應(yīng)中，即在200mL高壓釜中依次加入O.3g催化劑、5g苯酚及35mL乙醇，密閉后充入l.OMPa氫氣，加熱恒溫于所需要的反應(yīng)溫度12(TC;為消除擴散效應(yīng)對反應(yīng)動力學(xué)的影響，控制攪拌速度為1200rpm;觀察反應(yīng)過程中的氫氣壓力隨時間的變化，并轉(zhuǎn)換為吸氫速率(,)；反應(yīng)產(chǎn)物用配有AT-FFAP色譜柱和氫火焰檢測器的氣相色譜檢測，所有活性數(shù)據(jù)均經(jīng)過三次以上重復(fù)實驗，誤差范圍在5%以內(nèi)，催化性能見表l所示。實施例12l)離心分離實施例l所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑:用乙，洗滌后待用。、||"<、-、、、a,a醇的加氫反應(yīng)中。本發(fā)明提供的Co-B-l0非晶態(tài)合金催化劑二次使用后的催化性能見表1所示。實施例13l)離心分離實施例12所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑，用乙醇洗滌后待用。醇的加氫反應(yīng)中。本發(fā)明提供的Co-B-10非晶態(tài)合金催化劑三次使用后的催化性能見表1所示。實施例14l)離心分離實施例13所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑，用乙醇洗滌后待用。醇的加氫反應(yīng)中。本發(fā)明提供的Co-B-10非晶態(tài)合金催化劑四次使用后的催化性能見表1所示。實施例15l)離心分離實施例14所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑，用^醇洗滌后待用;"；、、-、、、'、aa醇的加氫反應(yīng)中。本發(fā)明提供的Co-B-10非晶態(tài)合金催化劑五次使用后的催化性能見表1所示。實施例16l)離心分離實施例15所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑，用，醇洗滌后待用。、1"、\、i、、a.,a醇的加氫反應(yīng)中。本發(fā)明提供的Co-B-10非晶態(tài)合金催化劑六次使用后的催化性能見表1所示。實施例171)離心分離實施例16所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑，用乙醇洗滌后待用。2)將上述回收待用的催化劑應(yīng)用于實施例1所述的由液相肉桂醛制備肉桂本發(fā)明提供的Co-B-10非晶態(tài)合金催化劑七次使用后的催化性能見表1所示。實施例181)離心分離實施例8所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑，用乙醇洗滌后待用。2)將上述回收待用的催化劑應(yīng)用于實施例8所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)中。本實施例提供的Co-B普通非晶態(tài)合金催化劑二次使用后的催化性能見表l所示。實施例19l)離心分離實施例18所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑，用，醇洗滌后待用。、ih、《i、、、^,a醇的加氫反應(yīng)中。本實施例提供的Co-B普通非晶態(tài)合金催化劑三次使用后的催化性能見表l所示。實施例201)離心分離實施例19所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫反應(yīng)體系中的催化劑，用乙醇洗滌后待用。2)將上述回收待用的催化劑應(yīng)用于實施例8所述的由液相肉桂醛制備肉桂醇的加氬反應(yīng)中。本實施例提供的Co-B普通非晶態(tài)合金催化劑四次使用后的催化性能見表1所示。_表l實施例中催化劑的催化性能_<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>Co+12148.332.24.074.3Co-B-0218.615.88.074.8Co-B-O318.115.88.070.4Co-B-0416.815.88.061.4Co-B-10270.242.63.587.6Co-B-10369.742.63.585.5Co-B-lO470.042.63.586.0Co-B-10569.542.63.584.5Co-B-lO669.142.63.580.9Co-B-10767.842.63.572.8Ni-B-O157.212.02.569.3Ni-B-10127932.21.595.6Ru-B-0192.76.82.044.9Ru-B-10198227.62.099.6Pd-B-0197.59.45.033.0Pd-B-10198735.21.092.5注^是指單位質(zhì)量金屬的吸氫速率，可用常用技術(shù)手段測量；&是活性比表面積，可用常用技術(shù)手段測量。從表l可以看出(1)本發(fā)明制備的非晶態(tài)合金催化劑因粒徑可控，因此其催化性能也可控；(2)本發(fā)明制備的非晶態(tài)合金催化劑的催化性能優(yōu)于普通非晶態(tài)合金催化劑，且催化劑壽命長于普通非晶態(tài)合金催化劑，可多次回收再用。權(quán)利要求1.一種非晶態(tài)合金催化劑，其特征在于所述催化劑的活性比表面積為10～50m2/g，粒徑在2～50nm范圍內(nèi)可控，且粒徑分布均勻。2.—種權(quán)利要求1所述的非晶態(tài)合金催化劑的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟1)將金屬鹽和表面活性劑溶于去離子水中，然后加入油相，充分?jǐn)嚢杌旌?，得到水包油微乳液，其中水相與油相的體積比為2~10，表面活性劑與油相的重量比為0.1~2;水相中金屬鹽的濃度為0.125mol/L;2)在0~3(TC下加入金屬硼氫化合物水溶液于上述水包油微乳液中，其中金屬硼氫化合物與水相中金屬鹽的摩爾比為4:1~6:1;3)將步驟2生成的黑色顆粒先后用水和無水乙醇分別洗滌3-5次，即得到目標(biāo)物。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非晶態(tài)合金催化劑的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽為鎳、鈷、鐵、釕、鈀或鉑的無機鹽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非晶態(tài)合金催化劑的制備方法，其特征在于，所述金屬鹽為鎳、鈷、鐵、釕、鈀或鉑的有機鹽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非晶態(tài)合金催化劑的制備方法，其特征在于，所述表面活性劑為聚乙二醇或十六烷基三甲基溴化銨。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非晶態(tài)合金催化劑的制備方法，其特征在于，所述油相為正己烷、環(huán)己烷、環(huán)己醇或環(huán)己胺。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非晶態(tài)合金催化劑的制備方法，其特征在于，所述金屬硼氫化合物為硼氫化鈉、硼氫化鉀或其混合物。8.—種權(quán)利要求1所述的非晶態(tài)合金催化劑的用途，其特征在于，所述非晶態(tài)合金催化劑可作為烯烴、炔烴、芳烴、腈類、硝基化合物或羰基化合物的加氫催化劑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的非晶態(tài)合金催化劑的用途，其特征在于，所述非晶態(tài)合金催化劑可作為液相肉桂醛制備肉桂醇的加氫催化劑。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的非晶態(tài)合金催化劑的用途，其特征在于，所述非晶態(tài)合金催化劑可作為液相對氯硝基苯制備對氯苯胺的加氫催化劑。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的非晶態(tài)合金催化劑的用途，其特征在于，所述非晶態(tài)合金催化劑可作為液相麥芽糖制備麥芽糖醇的加氫催化劑。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的非晶態(tài)合金催化劑的用途，其特征在于，所述非晶態(tài)合金催化劑可作為液相苯酚制備環(huán)己酮的加氫催化劑。全文摘要本發(fā)明公開了一種粒徑小于50nm，且粒徑可控并分布均勻的非晶態(tài)合金催化劑，為現(xiàn)有非晶態(tài)合金催化劑領(lǐng)域增添了一類新品種。所述非晶態(tài)合金催化劑的活性比表面積為10～50m²/g，粒徑在2～50nm范圍內(nèi)可控，且粒徑分布均勻。本發(fā)明通過水包油微乳液控制還原反應(yīng)速率的制備方法，實現(xiàn)了粒徑小于50nm的非晶態(tài)合金催化劑達到粒徑可控且分布均勻。本發(fā)明的非晶態(tài)合金催化劑可作為烯烴、炔烴、芳烴、腈類、硝基化合物、羰基化合物等含有不飽和官能團化合物的加氫催化劑，不僅催化性能優(yōu)于普通非晶態(tài)合金催化劑，而且催化性能可控，催化劑壽命長于普通非晶態(tài)合金催化劑，可多次回收再用。文檔編號B01J23/74GK101157034SQ20071004815公開日2008年4月9日申請日期2007年11月13日優(yōu)先權(quán)日2007年11月13日發(fā)明者俊劉,輝李,李和興申請人:上海師范大學(xué)