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一種高吸濕率的干燥劑的制作方法

文檔序號:4979304閱讀:1354來源:國知局
專利名稱:一種高吸濕率的干燥劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種干燥劑,尤其是一種礦物類的干燥劑組合物。
技術(shù)背景干燥劑是工業(yè)和民用防潮包裝最常用的材料,現(xiàn)有干燥劑商品有(1) 硅膠干燥劑主要成分是二氧化硅,由天然礦物經(jīng)過提純加工而成粒狀或 珠狀。(2)活礦干燥劑外觀形狀為灰色小球,并在粘土中加入氯化鈣來提高吸濕力,最適宜在5(TC以下的環(huán)境中吸濕。當(dāng)溫度高于5(TC,粘 土的"放水"程度便大于"吸水"程度。(3)分子篩干燥劑它是人工合成且對水分子有較強(qiáng)吸附性的干燥劑產(chǎn)品。分子篩的孔徑大小可通過加工工藝 的不同來控制,除了吸附水氣,它還可以吸附其它氣體。但吸濕率低,環(huán)保差(不可降解)。(4)蒙脫石干燥劑又稱膨潤土、膨土巖,經(jīng)加溫烘 干、粉碎的粘土,主要特點(diǎn)是無毒、可降解,但吸濕性能低于硅膠干燥劑。 (5)纖維干燥劑衡元纖維干燥劑是由純天然植物纖維經(jīng)特殊工藝精致 而成,雖然產(chǎn)品安全性高,但加工復(fù)雜成本較高?,F(xiàn)有技術(shù)中,如中國發(fā)明專利03116717.9公開了一種干燥劑其以粘土 為主要原料,干燥劑主體含有鈣基膨潤土為10-50%,凹凸棒土卯-50%, 除主體以外,還含有聚乙烯醇0.2-0.6%,聚丙烯酰胺0.6-0.2%,氯化鈣 10-30%。中國發(fā)明專利申請92108509.5公開了一種高效干燥劑及其制備方法, 屬于干燥氣體的固體吸附劑,它以膨脹珍珠巖為載體,與高氯酸鎂結(jié)合并 可加入金屬螯合物作為顯色指示劑,珍珠巖、高氯酸鎂與金屬螯合物的重量比為i : .i : o. o o i至i : 5 : o . o 5 ,通過混合及常壓和真空中加熱脫水而制得。但目前廣泛使用的干燥劑中普遍存在吸濕率較低的問題,如硅膠、蒙脫石、氧化鈣的吸濕率均在40%以下,在蒙脫石、凹凸棒中加入一定量的氯化鈣吸濕率也僅在100。%以下。其在纖維干燥劑吸濕率雖然可以達(dá)到100。%左右,但成本比較高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種吸濕率高,加工、使用方便的干燥劑。一種高吸濕率的干燥劑,其質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 18~58%氯化鎂 40 80%二氧化硅 0.1 8% 所述干燥劑的質(zhì)量百分比組成優(yōu)選為氧化鎂 25 35%氯化鎂 63 73%二氧化硅 1.5 3% 所述干燥劑的質(zhì)量百分比組成最優(yōu)選為氧化鎂 30°/。氯化鎂 68%二氧化硅 2% 所述的氧化鎂為輕燒氧化鎂、活性氧化鎂或輕燒氧化鎂與活性氧化鎂 的混合物。所述的氧化鎂優(yōu)選使用輕燒氧化鎂與活性氧化鎂的混合物,其中輕燒 氧化鎂與活性氧化鎂的質(zhì)量比為3: 1 3,輕燒氧化鎂與活性氧化鎂的質(zhì) 量比優(yōu)選為3: 1.5 2.5,最優(yōu)選質(zhì)量比為3: 2。所述的輕燒氧化鎂輕燒氧化鎂粒徑一般小于8mm,由菱鎂礦經(jīng)高溫 輕燒、粉碎而得。本發(fā)明采用的輕燒氧化鎂粒徑分布在0 8mm間既有小 顆粒又有比較細(xì)的粉末。市售的輕燒氧化鎂均可以使用,生產(chǎn)廠家如海城 興盛菱鎂廠、海城海菱礦業(yè)等等。所述的活性氧化鎂粒徑一般在40 350目,優(yōu)選使用40 80目,市 售的活性氧化鎂均可以使用,生產(chǎn)廠家如邢臺鎂神化工有限公司,山東海 化股份有限公司氫氧化鎂廠等。本發(fā)明若單純使用活性氧化鎂為雖然在吸濕效果上可以滿足使用,但吸濕后干燥劑呈粘稠的漿狀,容易泄漏,適量的添加輕燒氧化鎂可以使干 燥劑吸濕后仍可以保持比較松散的狀態(tài)。若單純使用輕燒氧化鎂雖然干燥 劑吸濕后狀態(tài)良好,但吸濕能力會有所下降,并且吸濕后結(jié)塊較硬,活性 氧化鎂的添加可以提高干燥劑活性,以便吸濕后干燥劑與水進(jìn)行的水化反 應(yīng)可以即加快進(jìn)行并且進(jìn)行的更徹底。本發(fā)明干燥劑為了達(dá)到良好的吸濕能力,使用的氯化鎂優(yōu)選為無水氯化鎂(即沒有結(jié)晶水),雖然帶有結(jié)晶水(如帶有2、 4、 6個等結(jié)晶水) 的氯化鎂也可以使用但結(jié)晶水越少越利于提高干燥劑的吸濕能力。無水氯 化鎂的純度高也有利于提高干燥劑的吸濕能力,優(yōu)選純度為97%以上。無 水氯化鎂有很強(qiáng)的吸潮性,在不同溫度下與水形成多水結(jié)晶的化合物,本 發(fā)明選用的無水氯化鎂的粒徑一般小于8mm,在0 8mm間分布,既有 小顆粒又有比較細(xì)的粉末。本發(fā)明干燥劑添加了少量的二氧化硅,目的是使干燥劑吸濕后產(chǎn)物質(zhì) 地略松,否則干燥劑吸濕后會結(jié)成比較硬的塊狀,這樣的話會阻礙硬塊內(nèi) 部的進(jìn)一步吸濕,降低整體的吸濕能力所述的二氧化硅可以采用市售的二氧化硅粉末,也可以采用以二氧化 硅為主要成份的硅藻土、白炭黑等。硅藻土、白炭黑的粒徑一般在20 120 目,優(yōu)選40 S0目,如果粒徑太細(xì)易于產(chǎn)生揚(yáng)塵,不利于加工和使用, 粒徑太粗影響會使用效果。本發(fā)明干燥劑吸濕的原理為氧化鎂與無水氯化鎂與水作用發(fā)生水化 反應(yīng),形成通式為aMgObMgCLcH20的復(fù)合物,另外MgO也可以與 水單獨(dú)作用生成氫氧化鎂,無水氯化鎂也可以與水單獨(dú)作用生成帶有結(jié)晶 水的氯化鎂,二氧化硅也具有一定吸濕能力。本發(fā)明干燥劑具有如下優(yōu)點(diǎn)具有很強(qiáng)的吸濕能力,在40。C、濕度為90%的條件下,吸濕率可以 達(dá)到自身重量的200%以上,而目前現(xiàn)有干燥劑在同樣條件下吸濕率只能 達(dá)到自身重量的100%左右。具有很好的環(huán)保性,選用的材料環(huán)保無毒,吸濕后的產(chǎn)物很容易在自 然界中分解。具有很高的性價比,使用的原料氧化鎂、無水氯化鎂、二氧化硅價格低廉,吸濕能力為現(xiàn)有干燥劑的2 6倍。 用途廣泛,適合各種場合的使用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原 料的質(zhì)量百分比組成為輕燒氧化鎂 18% 無水氯化鎂 74% 二氧化硅 8%實(shí)施例2將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原 料的質(zhì)量百分比組成為活性氧化鎂 40% 無水氯化鎂 59.9% 二氧化硅 0.1%實(shí)施例3將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原 料的質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 25% 氯化鎂 72% 二氧化硅 3% 其中氧化鎂為輕燒氧化鎂和活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性 氧化鎂的質(zhì)量比為3: 1.5。實(shí)施例4將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原料的質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 35% 氯化鎂(帶有2個結(jié)晶水) 63.5% 二氧化硅 1.5% 其中氧化鎂為輕燒氧化鎂和活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性 氧化鎂的質(zhì)量比為3: 2.5。實(shí)施例5將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原料的質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 30%無水氯化鎂 68% 二氧化硅 2% 其中氧化鎂為輕燒氧化鎂和活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性 氧化鎂的質(zhì)量比為3: 2。實(shí)施例6將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原 料的質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 18% 無水氯化鎂 80% 二氧化硅 2% 其中氧化鎂為輕燒氧化鎂和活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性 氧化鎂的質(zhì)量比為3: 1.5。實(shí)施例7將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原 料的質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 58%氯化鎂(帶有4個結(jié)晶水) 40%二氧化硅 2%其中氧化鎂為輕燒氧化鎂和活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性 氧化鎂的質(zhì)量比為3: 1.5。實(shí)施例8將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原料的質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 34% 無水氯化鎂 63% 二氧化硅 3% 其中氧化鎂為輕燒氧化鎂和活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性 氧化鎂的質(zhì)量比為3: 3。實(shí)施例9將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,原 料的質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 25% 無水氯化鎂 73% 二氧化硅 2% 其中氧化鎂為輕燒氧化鎂和活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性 氧化鎂的質(zhì)量比為3: 2。實(shí)施例10將所有原料均勻混合,按照需要用有透濕性的包裝材料定量包裝,,原料的質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 20%無水氯化鎂 78% 二氧化硅 2% 其中氧化鎂為輕燒氧化鎂和活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性 氧化鎂的質(zhì)量比為3: 2。吸濕能力對比試驗(yàn)將實(shí)施例1 10制備的干燥劑與3種市售干燥劑分別進(jìn)行吸濕能力測試,測試條件為40°C。濕度為90%。 測試結(jié)果如下干燥劑來源7天后吸濕率7天后狀態(tài)實(shí)施例1207.6%表面潮濕,結(jié)塊較硬實(shí)施例2194.3%表面干燥、結(jié)塊松散實(shí)施例3216.7%表面潮濕。結(jié)塊略硬實(shí)施例4208.5%表面略有潮濕、結(jié)塊略松實(shí)施例5213.6%表面略有潮濕、結(jié)塊略松實(shí)施例6221.0%表面略有潮濕、結(jié)塊略松實(shí)施例7185.1%表面干燥、結(jié)塊較硬實(shí)施例8216.1%表面潮濕、無水溶液、結(jié)塊松散實(shí)施例9218.5%表面潮濕、無水溶液實(shí)施例10223.2%表面潮濕、有水溶液市售硅膠干燥劑34.8%無明顯變化市售活礦干燥劑63.2%表面呈浸濕狀市"售纖維干燥劑98.3%表面呈浸濕狀從測試結(jié)果可以看出本發(fā)明干燥劑具有很強(qiáng)的吸濕能力,吸濕能力是現(xiàn)有各類干燥劑的2 6倍。
權(quán)利要求
1. 一種高吸濕率的干燥劑,其特征在于,質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 18~58%氯化鎂 40~80%二氧化硅0.1~8%。
2、 如權(quán)利要求1所述的干燥劑,其特征在于,質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 25~35% 氯化鎂 63 73% 二氧化硅 1.5~3% 。
3、 如權(quán)利要求2所述的干燥劑,其特征在于,質(zhì)量百分比組成為氧化鎂 30% 氯化鎂 68% 二氧化硅 2% 。
4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的干燥劑,其特征在于所述的氧化鎂 為輕燒氧化鎂、活性氧化鎂或輕燒氧化鎂與活性氧化鎂的混合物。
5、 如權(quán)利要求4所述的干燥劑,其特征在于所述的輕燒氧化鎂與 活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性氧化鎂的質(zhì)量比為3: 1 3。
6、 如權(quán)利要求5所述的干燥劑,其特征在于所述的輕燒氧化鎂和 活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性氧化鎂的質(zhì)量比為3: 1.5 2.5。
7、 如權(quán)利要求6所述的干燥劑,其特征在于所述的輕燒氧化鎂和 活性氧化鎂的混合物,輕燒氧化鎂與活性氧化鎂的質(zhì)量比為3: 2。
8、 如權(quán)利要求K 2或3所述的干燥劑,其特征在于所述的氯化鎂為無水氯化鎂。
9、 如權(quán)利要求4所述的干燥劑,其特征在于所述的輕燒氧化鎂的 粒徑分布在0 8mm,所述的活性氧化鎂的粒徑為40 350目,所述的氯 化鎂的粒徑分布在0 8mm,所述的二氧化硅的粒徑為20 120目。
10、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的干燥劑,其特征在于所述的二氧 化硅為硅藻土或白炭黑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高吸濕率干燥劑,質(zhì)量百分比組成為氧化鎂18~58%;無水氯化鎂40~80%;二氧化硅0.1~8%。本發(fā)明干燥劑具有很強(qiáng)的吸濕能力,在40℃。濕度為90%的條件下,最大吸濕量可以達(dá)到自身重量的200%以上。同時本發(fā)明干燥劑在吸濕后,呈略蓬松的塊狀,既沒有結(jié)成硬塊也沒有形成粘稠的漿狀,外觀良好,適合各種場合的使用。
文檔編號B01J20/04GK101249418SQ20071006857
公開日2008年8月27日 申請日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日
發(fā)明者張紅軍 申請人:張紅軍
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