專利名稱：：過濾器組件及其制造方法以及過濾器濾材的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及過濾器組件(70夕工二、乂卜)，更具體地說，本發(fā)明涉及袋濾器、清潔機、空氣凈化機等中使用的過濾器組件。本發(fā)明還涉及該過濾器組件中使用的過濾器濾材(7一A夕濾材)、以及該過濾器組件的制造方法。
背景技術：
：以往，在袋濾器、清潔機、空氣凈化機等中使用的過濾器組件，具有下列結構褶裥加工(7，一，加工)為山谷折(谷折)和山峰折(山折)重復的形狀(連續(xù)的W形)的含有聚四氟乙烯(PTFE)多孔膜的過濾器濾材通過熱熔膠(示、乂卜;^》卜)、粘合劑等粘合，或者通過嵌件成型，而容納到無紡布、樹脂或者金屬制造的框體等中(例如，參見日本特開2005-279503號公報及日本特開2005-279505號公報)。所述過濾器組件中，收集到過濾器濾材上的塵土等通過從下游側敲擊、刮擦(依次輕擊并列的褶裥山峰)等施加沖擊，從濾材上剝離所述塵土而進行除塵。但是，過濾器濾材由于下游側的折部(山谷部)折彎成V字形(特別是銳角)，因此具有下列問題收集的塵土等在山谷部被夾住并壓緊，使塵土難以下落。如果塵土不下落，則牽連到壓力損失上升、裝載過濾器的設備的功能低下等問題。另外，過濾器濾材需要耐受除塵時的沖擊，以往的過濾器濾材在長期受到沖擊時具有變形或者磨損的問題。對這些問題，日本特開2005-279505號公報中披露了提高除塵性及除塵時的耐沖擊性提高的過濾器組件，其中，過濾器濾材的褶裥形狀的山谷部設置了平面部，該平面部用樹脂覆蓋。但是，日本特開2005-279505號公報所公開的過濾器組件，在批量生產時，為了對在山谷部設置的平面部進行褶锏加工，需要設計并引入特殊的褶裥加工機。另外，為了設置山谷部具有平面部的特殊形狀，首先，需要在過濾器濾材上清晰地賦予折痕，在制造時有可能因折痕產生損壞而造成成品率下降。因此，專利文獻2中記載的過濾器組件不適于工業(yè)生產。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種以集塵為目的的、具有褶裥加工的過濾器濾材的過濾器組件，其具有優(yōu)良的塵土除塵性，具有對于除塵時沖擊的耐久性，并且適于工業(yè)生產。另外，本發(fā)明的目的在于還提供用于該過濾器組件的過濾器濾材以及該過濾器組件的制造方法。本發(fā)明提供一種過濾器組件其具有過濾器濾材和用于支撐所述過濾器濾材的框體，所述過濾器濾材含有PTFE多孔膜并且被褶裥加工為具有山峰部(山部)和山谷部(谷部)，其中，在與所述山谷部的脊線直交的斷面中，所述山谷部的頂端部具有帶圓形的形狀(丸^^帯t/f二形狀)，所述山谷部的頂端部的外側表面的至少一部分由樹脂覆蘭皿0另外，本發(fā)明提供一種過濾器濾材，其含有PTFE多孔膜且被褶裥加工為具有山峰部和山谷部，其中，在與所述山谷部的脊線直交的斷面中，所述山谷部的頂端部具有帶圓形的形狀，所述山谷部的頂端部的外側表面的至少一部分由樹脂覆蓋。本發(fā)明進一步提供一種過濾器組件的制造方法，所述過濾器組件具有過濾器濾材和用于支撐所述過濾器濾材的框體，所述過濾器濾材含有PTFE多孔膜并且被褶裥加工為具有山峰部和山谷部，其包括在填充過濾器濾材時，過濾器濾材的山谷部的頂端部在與所述山谷部的脊線直交的斷面中具有固定為帶圓形的形狀，并且過濾器濾材的所述山谷部的頂端部的外側表面的至少一部分利用具有樹脂流路的模具進行嵌件成型。本發(fā)明的過濾器組件，在過濾器濾材的褶裥形狀的山谷部，山谷部的脊線直交的斷面中，山谷部的頂端部通過帶有圓形而具有寬度變大的形狀，因此除塵性優(yōu)良。另外，該形狀在山谷部不具有折痕，因此不必擔心制造時在過濾器濾材中會產生上述損壞。另外，過濾器濾材的山谷部的外側表面被樹脂覆蓋，因此對除塵時的沖擊具有高耐沖擊性和耐磨損性。并且，對于以往的嵌件成型制造方法，只需變更模具就可以進行制造，因此適于工業(yè)生產。圖1是表示本發(fā)明的過濾器組件的過濾器濾材的、與山谷部的脊線直交的斷面中的褶裥形狀的山谷部的頂端部的形狀例的斷面圖。圖2是表示本發(fā)明的過濾器組件的過濾器濾材的褶裥形狀的斷面圖。圖3是在本發(fā)明的過濾器組件為四方框過濾器組件的情況下，觀察下游側的立體圖。圖4是在本發(fā)明的過濾器組件為四方框過濾器組件的情況下，觀察上游側的立體圖。圖5是在本發(fā)明的過濾器組件為圓形過濾器組件的情況下，觀察下游側的立體圖。圖6是本發(fā)明的過濾器組件為袋濾器時的例子的立體圖。圖7是本發(fā)明的制造方法中使用的模具的一例中填充過濾器濾材時的模具斷面圖。具體實施方式本發(fā)明中使用的過濾器濾材含有PTFE多孔膜，其根據過濾器組件的用途可以適當選擇使用公知的含PTFE多孔膜的過濾器濾材及與其相比具有同等或更好過濾特性的過濾器濾材。作為含PTFE多孔膜的過濾器濾材的具體例子，可以列舉在PTFE多孔膜上層疊透氣性支撐材料而形成的濾材。作為透氣性支撐材料，可以使用例如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、人造絲等的單一材料或者這些材料的復合纖維等的無紡布、網織物(網眼狀網)、多孔膜等。在透氣性支撐材料上層壓PTFE多孔膜得到的濾材，可以發(fā)揮PTFE多孔膜的捕集效率和除塵性，因此，優(yōu)選把PTFE多孔膜配置在最表面(即，配置為在表面上露出)，把層壓有PTFE多孔膜的面用于氣體流動的上游側(即，優(yōu)選將PTFE多孔膜配置在上游側)。本發(fā)明中，過濾器濾材進行了褶裥加工而具有山峰部和山谷部。并且，本發(fā)明的特征之一是過濾器濾材具有在山谷部的頂端部通過帶圓形而寬度增大的形狀和褶裥形狀。本發(fā)明中，山峰部和山谷部分別稱為過濾器濾材的上游側和下游側的折部，過濾器濾材的上游側和下游側分別是指，根據本發(fā)明的過濾器組件的使用方式，相對于空氣等氣體的流動的上游側和下游側。本發(fā)明中，在與山谷部的脊線直交的斷面中，山谷部的頂端部具有帶圓形的形狀。因此，該斷面中山谷部的形狀例如成為如圖1所示的大致U字形(2條縱向的線根據褶裥(yy—、乂)的張開角傾斜以使上部變寬，且所述2條縱向的線通過帶圓形的曲線(優(yōu)選圓弧)連接的形狀)。在本發(fā)明中，觀察與山谷部的脊線直交的斷面時，山谷部的頂端部的曲率半徑，在山谷部的內側(上游側)的表面的曲率半徑最小的點處(即，山谷部的頂端部的曲率最大的點的曲率的倒數(shù))，優(yōu)選為0.5至10mm，更優(yōu)選1至3mm。如果小于0.5mm，則山谷部的頂端部的寬度不能充分變寬，除塵性的提高效果變小。如果大于10mm，則制造時難以穩(wěn)定山谷部的頂端部的形狀。以往的多數(shù)過濾器組件中，經褶裥加工的過濾器濾材的山谷部因具有V字形的斷面形狀，故收集的塵土以擠壓狀態(tài)在V字形的頂端部被夾住，除塵性差。但是，對于本發(fā)明的過濾器組件的上述形狀而言，山谷部的頂端部帶圓形，具有大致U字形的斷面形狀，因此塵土難以夾住，除塵性極其優(yōu)良。另外，在專利文獻2所述的過濾器濾材的具有平面部的山谷部中，由于需要清晰地賦予折痕進行制造，因此制造時在折痕中過濾器濾材容易發(fā)生損壞，但是在本發(fā)明中，山谷部的頂端部為帶圓形的，不需要清晰地賦予折痕，不需要擔心發(fā)生這樣的損壞。關于過濾器濾材的上述山谷部的形狀以外的褶裥形狀，沒有特別限制，可以根據過濾器組件的用途進行適當設計。例如，可以是如圖2(a)所示的僅山谷部的頂端部為帶圓形的形狀，也可以是如圖2(b)所示的山峰部的頂端部也是帶圓形的形狀。另外，作為褶裥形狀的山峰高度，優(yōu)選10至50mm，更優(yōu)選10至20mm。作為褶裥的張開角度，優(yōu)選10至100度，更優(yōu)選30至70度。至于褶裥的張開角度，雖然褶裥的山谷部的斷面形狀為U字形，但是可以將U字形的2根縱向的線延長并從這些線相交的角度求出褶裥的張開角度。另外，所述過濾器濾材的山谷部的頂端部的外側(下游側)的表面的至少一部分由樹脂覆蓋是本發(fā)明的另一個特征。山谷部的頂端部的外側的表面由樹脂覆蓋，由此可以顯著提高過濾器濾材的山谷部的形狀穩(wěn)定性、耐沖擊性及耐磨耗性。另外，如果耐沖擊性提高，除塵時可以提供比以往更強沖擊，因此可以進一步提高除塵性能。關于由樹脂覆蓋的山谷部的頂端部的外側的表面的范圍，是包含為了除塵而提供沖擊的部分的范圍，并且利用樹脂可以保持山谷部的頂竭部的帶圓形的形狀的范圍即可，可以考慮過濾器濾材的透氣性(透氣面積的確保)來確定適當?shù)姆秶?。從山谷部的頂端部的形態(tài)穩(wěn)定性的觀點考慮，山谷部的頂端部可以由樹脂覆蓋，進而直至山谷部的頂端部的稍微上方的部分由樹脂覆蓋為好。另外，沿山谷部的脊線方向，從過濾器濾材的一個端部到另一個端部，山谷部的頂端部由樹脂覆蓋，由此覆蓋該山谷部的頂端部的樹脂與框體連接是優(yōu)選的。在該優(yōu)選方式中，由于覆蓋山谷部的頂端部的樹脂與框體連接，因此過濾器濾材的山谷部的形狀穩(wěn)定性更好。另外，耐沖擊性也更好。進而，僅僅通過刮擦連續(xù)排列的山谷部提供沖擊，就可以有效地除塵。作為用于覆蓋所述山谷部的頂端部的樹脂的例子，可以列舉丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂、聚丙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂等，在框體由樹脂制成的情況下，由于可通過嵌件成型將覆蓋山谷部的頂端部的樹脂部與框體同時形成，因此優(yōu)選與框體為同種樹脂?？蝮w的形狀，可以與公知的通常的過濾器組件中應用的形狀相同。作為框體的材質，可以列舉無紡布、樹脂、紙、金屬等，由于本發(fā)明的過濾器組件的制造方法中適合嵌件成形，因此優(yōu)選樹脂，樹脂的具體例子可以列舉ABS樹脂、聚丙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂等。以下，參照附圖對本發(fā)明的過濾器組件的結構例進行說明。圖3是對于本發(fā)明的過濾器組件為四方框過濾器組件的情況的例子，觀察下游側的立體圖。在裁截為縱橫相同尺寸、具有褶裥形狀的過濾器濾材1的外周安裝框體2，框體2支撐過濾器濾材1。沿山谷部3的脊線方向從過濾器濾材1的一個端部至另一個端部，過濾器濾材的山谷部3的頂端部由樹脂7覆蓋，樹脂7在山谷部3的兩端與框體2連接。觀察與山谷部3的脊線直交的斷面時，山谷部3的頂端部具有帶圓形的形狀。另一方面，圖4是觀察該過濾器組件的上游側的立體圖。過濾器濾材的山峰部4具有V字形斷面形狀，沒有被樹脂覆蓋。圖5是對于本發(fā)明的過濾器組件為圓形過濾器組件情況的例子，是從下游側觀察的圖。具有褶裥形狀、中央開孔的圓形過濾器濾材1由位于過濾器濾材內側和外側的框體2支撐，從過濾器濾材1的一個端部至另一個端部，沿其脊線方向頂端部由樹脂7覆蓋的褶裥形狀的山谷部3呈放射狀延伸。覆蓋山谷部3的頂端部的樹脂7與過濾器濾材1的位于內側和外側的框體連接。觀察與山谷部3的脊線直交的斷面時，山谷3的頂端部具有帶圓形的形狀。設置中央的開口部5用于插入清潔機等的圓筒狀突起而固定過濾器組件。圖6是本發(fā)明過濾器為袋濾器情況的例子。具有褶裥形狀的過濾器濾材l被弄圓成圓筒狀，圓筒的上面和底面設置了框體2，用于支撐過濾器濾材l。由于空氣從上面框體2的開口部6進入，因此在圓筒狀的過濾器的外側露出的那一方的表面成為下游側。過濾器濾材的山谷部3的頂端部，沿山谷部3的脊線方向從過濾器濾材1的一個端部至另一個端部由樹脂7覆蓋，樹脂7與圓筒的上面和底面的框體2連接。觀察與山谷部3的脊線直交的斷面時，山谷部3的頂端部具有帶圓形的形狀。本發(fā)明的過濾器組件，例如可以通過以下方法制造。一種過濾器組件制造方法，所述過濾器組件具有過濾器濾材和用于支撐所述過濾器濾材的框體，所述過濾器濾材含有PTFE多孔膜并且被褶裥加工為具有山峰部和山谷部其中，在填充過濾器濾材時，過濾器濾材的山谷部的頂端部在與所述山谷部的脊線直交的斷面中具有固定為帶圓形的形狀，并且過濾器濾材的所述山谷部的頂端部的外側表面的至少一部分，利用具有樹脂流路的模具進行嵌件成型。具體地說，首先，對過濾器濾材進行褶裥加工使得具有山峰部和山谷部的工序。該工序可以根據公知方法進行，可以采用往復式(1/、乂y口式)、旋轉式的任何一種方法。在此，山褶和谷褶是重復的，但是對于成為山谷部的折痕，可以不清晰地賦予拆痕。'過濾器濾材為將過濾器濾材巻繞而成的巻形態(tài)時，需要將過濾器濾材裁剪成適當?shù)某叽?，但是在褶裥加工前，設置為了容易裁剪而設置穿孔(3、乂y目)的工序，在褶裥加工后，設置用于將過濾器濾材裁剪成適當大小的工序是可以的。然后，使用上述的特殊的模具進行嵌件成型。所述模具包含模片(金型片)A和模片B:模片A與褶裥的山峰的間距對應、并且具有頂端部為帶圓形的凸部群，以使在填充過濾器濾材時過濾器濾材的山谷部的頂端部在上述斷面上成為帶圓形(山谷部的上述斷面中的形狀為U字形)的形狀；模片B具有能夠容納模片A的凸部群并且通過設計為深度比所述凸部的高度大的凹部形狀而設置了樹脂流路的凹部群。在此，在凹部中，深度比凸部的高度大的部分可以僅僅是凹部的一部分。圖7中顯示了向上述模片A和和模片B中填充經褶裥加工的過濾器濾材時的狀態(tài)。模片A12的凸部群對應于過濾器濾材11的褶裥的山峰的間距而排列，過濾器濾材11的山谷部與模片A12的凸部群接觸，過濾器濾材11的山谷部的頂端部固定為帶圓形。另外，模片B13的凹部的深度比模片A12的凸部的高度大，因此，在過濾器濾材ll的山谷部的頂端部的外側形成樹脂的流路14。向其中注入樹脂時，樹脂將過濾器濾材的山谷部的頂端部的外側的表面覆蓋，并且過濾器濾材的山谷部的頂端部以帶圓形的形狀被固定。在嵌件成型工序中，在填充有過濾器濾材的模具內注入熔融樹脂，將樹脂冷卻從而使過濾器濾材與樹脂成為一體。關于嵌件成型的具體條件，可以考慮注射的樹脂的種類和注射量，根據公知方法的條件適當確定。另外，過濾器組件中設置了框體，但是，在嵌件成型后，可以用熱熔膠、粘合劑等實施將框體與過濾器濾材粘合的工序，從而將框體安裝到過濾器濾材上，或者可以通過在上述模具中設置框體用的樹脂的流路，在嵌件成型時形成與過濾器濾材一體化的框體。本發(fā)明過濾器組件為袋濾器的情況下，對過濾器濾材進行褶裥加工的工序、嵌件成型工序、和將框體與過濾器濾材粘合的工序的制造方法是適合的。本發(fā)明的過濾器組件為框體與過濾器濾材成為一體的過濾器的情況下，使用具有框體用的樹脂的流路的模具，進行過濾器濾材的褶裥加工工序和嵌件成型工序的制造方法是適合的。嵌件成型時形成框體的情況下，該方法僅在現(xiàn)有技術中應用特殊的模具就可以制造本發(fā)明的過濾器組件，不需要追加工序，因此工業(yè)上容易實施。本發(fā)明的過濾器組件，其除塵性以及對用于除塵的沖擊的耐久性優(yōu)良，可以作為清潔機用過濾器組件、空氣凈化機組件、袋濾器等集塵用過濾器組件根據公知的方法適當?shù)厥褂谩嵤├韵?，列舉實施例和比較例更詳細地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不限于以下實施例。實施例1將包含PTFE多孔膜、粘合層(聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯鞘芯型復合纖維的無紡布)和透氣性支撐材料(聚對苯二甲酸乙二醇酯熱粘合無紡布)的、并且將PTFE多孔膜配置在最上游側的過濾器濾材褶裥加工成為寬度150mm、山峰高度20mm、張開角度54度的褶狀。使用圖7所示的模具，向過濾器濾材的山谷部的頂端部和外側的表面和框體部分流入樹脂進行嵌件成型，以使過濾器濾材的山谷部的頂端部的曲率半徑(與山谷部的脊線直交的斷面中的、山谷部的內側表面中的最小值，以下的實施例和比較例中同樣)為3mm，得到過濾器濾材的褶裥的張開角度為54度、山谷部的圓形頂端部的曲率半徑為3mm、過濾器濾材的山谷部的頂端部的外側表面由樹脂覆蓋的150mmX150mmX15山峰的，如圖3和圖4所示類型的過濾器組件。實施例2將與實施例1使用的相同的過濾器濾材褶裥加工成為寬度150mm、山峰高度20mm、張開角度54度的褶狀。使用如圖7所示的模具，向過濾器濾材的山谷部的頂端部和外側的表面和框體部分流入樹脂進行嵌件成型，以使過濾器濾材的山谷部的頂端部的曲率半徑為8mm，得到過濾器濾材的褶裥的張開角度為54度、山谷部的圓形頂端部的曲率半徑為8mm、過濾器濾材的山谷部的頂端部的外側表面由樹脂覆蓋的150mmX150mmX15山峰的，如圖3和圖4所示類型的過濾器組件。實施例3將與實施例1使用的相同的過濾器濾材褶裥加工成為寬度150mm、山峰高度20mm、張開角度74度的褶狀。使用如圖7所示的模具，向過濾器濾材的山谷部的頂端部和外側的表面和框體部分流入樹脂進行嵌件成型，以使過濾器濾材的山谷部的頂端部的曲率半徑為3mm，得到過濾器濾材的褶裥的張開角度為74度、山谷部的圓形頂端部的曲率半徑為3mm、過濾器濾材的山谷部的頂端部的外側表面由樹脂覆蓋的150mmX150mmX15山峰的，如圖3和圖4所示類型的過濾器組件。比較例1將與實施例1使用的相同的過濾器濾材褶裥加工成為寬度150mm、山峰高度20mm、張開角度54度的褶裥狀。使用通常的模具(山谷部為V字形，過濾器濾材的山谷部的頂端部的外側表面無樹脂流路)，向框體部分流入樹脂進行嵌件成型，得到過濾器濾材的褶裥的張開角度為54度、山谷部的頂端部為通常的V字形、過濾器濾材的山谷部的頂端部的外側表面沒有樹脂覆蓋的150mmX150mmX15山峰的四方框過濾器組件。比較例2將聚丙烯熔噴無紡布褶裥加工成為寬度150mm、山峰高度20mm、張開角度54度的褶裥狀。使用如圖7所示的模具，向過濾器濾材山谷部的頂端部的外側表面及框體部分流入樹脂進行嵌件成型，以使過濾器濾材的山谷部的頂端部的最曲率半徑為3mm，得到過濾器濾材的褶裥的張開角度為54度、山谷部的圓形頂端部的曲率半徑為3mm、過濾器濾材的山谷部的頂端部的外側表面由樹脂覆蓋的150mmX150mmX15山峰的四方框過濾器組件。對于實施例和比較例得到的過濾器組件，在下述條件下測定壓力損失的同時進行塵土分離(塵離tl)試驗。壓力損失的結果如表1所示，塵土分離試驗的結果如表2所示。(試驗條件)在塵土分離試驗機上設置實施例和比較例得到的過濾器組件，以1.5mV分鐘使用8種關東壚坶質土壤(関東口一厶8種)施加約5克負荷。施加負荷后，將上游側的面向下，從高度30cm處落下3次，并將該過程重復10次。測定此時的塵土分離量和壓力損失。在此，塵土分離量是施加負荷后的過濾器重量與落下3次后的過濾器組件重量之差，為IO次的平均值。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表2實施例1實施例2實施例3比較例1比較例2脫塵量(g)5.045.015.014.684.29從上述結果可以看出，與比較例的過濾器組件相比，各實施例過濾器組件的脫塵量多、除塵性優(yōu)良。另外，實施例的過濾器組件，由于過濾器濾材山谷部的頂端部由樹脂覆蓋，因此除塵時受到沖擊的山谷部的耐久性優(yōu)良。而且，實施例的過濾器組件僅在以往的制造方法中應用特殊的模具就可以容易地制造。產業(yè)實用性本發(fā)明的過濾器組件適合作為清潔機、空氣凈化器、袋濾器等的集塵用過濾器組件應用。權利要求1.一種過濾器組件，其具有過濾器濾材和用于支撐所述過濾器濾材的框體，所述過濾器濾材含有聚四氟乙烯多孔膜并且被褶裥加工為具有山峰部和山谷部，其中，在與所述山谷部的脊線直交的斷面中，所述山谷部的頂端部具有帶圓形的形狀，所述山谷部的頂端部的外側表面的至少一部分由樹脂覆蓋。2.根據權利要求l所述的過濾器組件，其中在所述斷面中所述山谷部的頂端部的曲率半徑，在所述山谷部的內側表面的曲率半徑最小的點處為1至10mm。3.根據權利要求1或2所述的過濾器組件，其中所述山谷部的頂端部沿山谷部的脊線方向從過濾器濾的一個端部至另一個端部由樹脂覆蓋，覆蓋所述山谷部的頂端部的樹脂與框體連接。4.一種過濾器濾材，其中，包含聚四氟乙烯多孔膜，被褶裥加工為具有山峰部和山谷部，在與所述山谷部的脊線直交的斷面中，所述山谷部的頂端部具有帶圓形的形狀，所述山谷部的頂端部的外側表面的至少一部分由樹脂覆蓋。5.—種過濾器組件的制造方法，所述過濾器組件具有過濾器濾材和用于支撐所述過濾器濾材的框體，所述過濾器濾材含有聚四氟乙烯多孔膜并且被褶裥加工為具有山峰部和山谷部，所述方法包括在填充過濾器濾材時，過濾器濾材的山谷部的頂端部在與所述山谷部的脊線直交的斷面中具有固定為帶圓形的形狀，并且過濾器濾材的所述山谷部的頂端部的外側表面的至少一部分利用具有樹脂流路的模具進行嵌件成型。全文摘要本發(fā)明提供一種以集塵為目的，具有經褶裥加工的過濾器濾材的過濾器組件，其對于塵土的除塵性優(yōu)良，具有對于除塵時的沖擊的耐久性，并且適于工業(yè)生產。一種過濾器組件，具有過濾器濾材和用于支撐所述過濾器濾材的框體，所述過濾器濾材含有聚四氟乙烯多孔膜并且被褶裥加工為具有山峰部和山谷部，其中，在與所述山谷部的脊線直交的斷面中，所述山谷部的頂端部具有帶圓形的形狀，所述山谷部的頂端部的外側表面的至少一部分由樹脂覆蓋。文檔編號B01D71/36GK101234276SQ20071018640公開日2008年8月6日申請日期2007年11月16日優(yōu)先權日2006年11月16日發(fā)明者川野榮三,森裕子申請人:日東電工株式會社