專利名稱：噴淋塔與靜電除塵脫硫脫硝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴淋塔與靜電除塵脫硫脫硝裝置，屬環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于除塵脫硫脫硝裝置的裝置包括用于煙氣增濕降溫的煙氣增濕降溫塔，用于加 入脫硫脫硝劑的氣氨投加裝置，用于脈沖電暈放電引發(fā)自由基和離子產(chǎn)生的納秒級脈沖高 壓電源，用于活化水蒸氣和氨、活化后的水蒸氣和氨氣與煙氣中的二氧化硫和氮氧化物進(jìn) 行反應(yīng)的脈沖放電等離子體反應(yīng)器，用于收集副產(chǎn)物的副產(chǎn)物收集裝置，煙氣增濕降溫塔 與脈沖電等離子體反應(yīng)器、副產(chǎn)物收集裝置依次連接，氣氨投加裝置、納秒級脈沖高壓電 源分別與脈沖放電等離子體反應(yīng)器連接。由于煙氣增濕降溫塔與脈沖放電等離子體反應(yīng)器 和副產(chǎn)物收集裝置依次通過煙氣管道連接，又由于在這種裝置之前還設(shè)置有噴淋塔，因此， 該結(jié)構(gòu)占地面積較大，存在一次性投資較大、能耗較高等問題。 發(fā)明&容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，該裝置工 藝流程合理，占在面積小，運(yùn)行成本低，適宜煙氣的除塵脫硫脫硝。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，主要由噴淋 塔和靜電處理器構(gòu)成，所述靜電處理器包括調(diào)濕調(diào)溫裝置、活化裝置和銨鹽收集裝置，所 述調(diào)濕調(diào)溫裝置、活化裝置和銨鹽收集裝置設(shè)置在同一個殼體內(nèi)，該殼體內(nèi)沿氣流方向依 次設(shè)置有調(diào)濕調(diào)溫裝置的增濕調(diào)溫區(qū)、加氨活化裝置的加氨活化壓、氧化合成裝置的氧化 合成區(qū)和餒鹽收集裝置的銨鹽收集區(qū)。
采用這種結(jié)構(gòu)后，通過噴淋塔進(jìn)行除塵，使煙塵含量符合排放要求，并且通過濕式除 塵工藝給煙氣加濕，減少后續(xù)工藝的加濕量，后續(xù)的調(diào)濕調(diào)溫裝置、活化裝置、錢鹽收集裝置有機(jī)地結(jié)合在一起，省去了各裝置之間的連接管道，使結(jié)構(gòu)更為緊湊，提高了密封性，
也節(jié)約了土地，維護(hù)保養(yǎng)更為方便。


圖1是本發(fā)明的主剖視示意圖
具體實(shí)施例方式
參見圖l，本發(fā)明包括噴淋塔100、增溫降溫裝置、活化裝置、銨鹽收集裝置組成， 其中外殼上分為兩部分， 一部分是噴淋塔及其配套設(shè)備(例如儲液罐107和泵)，另一部 分主要涉及靜電，在同一殼體內(nèi)沿氣流方向依次設(shè)置有調(diào)濕調(diào)溫裝置的增濕調(diào)溫區(qū)2、加 氨活化裝置的加氨活化區(qū)4、氧化合成裝置的氧化合成區(qū)5和銨鹽收集裝置的銨鹽收集區(qū)6; 增濕調(diào)溫區(qū)包括設(shè)置在殼體頂部的霧化水噴嘴3、設(shè)置在殼體底部的排污泵和積水池、設(shè) 置在殼體內(nèi)的溫度傳感器；所述加氨活化區(qū)內(nèi)的放電電極7由主管和針構(gòu)成，數(shù)根針的一 端垂真于主管軸線，并穿過主管上的數(shù)個孔與主管內(nèi)壁固定聯(lián)接。
增濕調(diào)溫區(qū)包括設(shè)置在殼體頂部的霧化水噴嘴，設(shè)置在殼體底部的排污泵和積水池， 設(shè)置在殼體內(nèi)的溫度傳感器。
加氨活化區(qū)內(nèi)的放電電極由主管和針構(gòu)成，數(shù)根針的一端垂直于主管軸線，并穿過主 管上的數(shù)個孔與主管內(nèi)壁固定連接。
所述噴淋塔內(nèi)空間的中部設(shè)有若干洗滌液噴嘴103，下部設(shè)有若干層篩板106,上部 設(shè)有氣液分離裝置102。塔的進(jìn)氣口 105連接于篩板下部的塔內(nèi)空間，出氣口 101連接于 所述氣液裝置的出氣端，所述儲液罐107的出水管道連接所述噴嘴的供水管道，所述篩板 的數(shù)量是一層或兩層，所述噴嘴在塔內(nèi)空間的橫截面上均勻分布，所述氣液分離裝置由若 干折板構(gòu)成，所述噴淋塔的出水口位于篩板下部塔體的一側(cè)，所述噴淋塔底部中央設(shè)有排 污口 104。
當(dāng)工作狀態(tài)時，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣通過噴淋塔進(jìn)行除塵，不僅去除了煙塵和其他可以溶解于水的物質(zhì)，而且還降低了溫度，增加了濕度和含水量，為后續(xù)的工藝提供了有利 條件，簡化了后續(xù)設(shè)備。預(yù)氧化區(qū)進(jìn)行高壓靜電除塵，除去90—95 %的粉塵，再在增濕 調(diào)溫區(qū)通過噴水調(diào)節(jié)，將煙氣溫度降到60—80 °C ,濕度調(diào)節(jié)到IO %左右。調(diào)整后的煙 氣進(jìn)入加氨活化區(qū)，液氨經(jīng)氣化后由加氨活化裝置的接地極進(jìn)入本發(fā)明加氨活化區(qū)，并 與煙氣均勻混合。其中氨氣與二氧化硫的摩爾比為1.8 : l— 2 : 1 。與氨氣混合的含S02 煙氣進(jìn)入氧化合成區(qū)，在納秒級高壓窄脈沖電暈放電的作用下，煙氣中形成大量非平衡等 離子體，使煙氣中H20、 02、 S02、 NOx等氣體分子活化、裂解甚至電離，產(chǎn)生大最強(qiáng)氧化性 粒子，這些活性粒子與已同樣被高能電子激活的S02、 N(X進(jìn)行反應(yīng)，使S02、 N0x氧化成S03、 N02，再和煙氣中的水汽反應(yīng)生成H2S04、 HN03、 H2S04、剛03和煙氣中已活化的氨反應(yīng)，迅速 生成穩(wěn)定的硫酸按和硝酸按。由于煙氣中含有微量的粉塵，粉塵很容易就吸附了水分子， 這樣生成的硫酸餒和硝酸餒也就吸附在小粉塵上，從而形成較大的顆粒，而且由于銨鹽的 粘度較大，也很容易就和粉塵結(jié)合在一起，從而又降低了錢鹽的粘度，對于電場的收集是 很有幫助的。含有硫酸按和硝酸按的煙氣進(jìn)入銨鹽收集區(qū)，在銨鹽收集區(qū)電場的作用下， 煙氣中硫酸錢和硝酸按被錢鹽收集區(qū)電場捕集。除塵粉塵和脫硫脫硝的煙氣通過煙囪排入 大氣。銨鹽收集區(qū)收集的硫酸錢和硝酸按可作為肥料應(yīng)用，而且由于銨鹽中含微量的煤灰 粉塵，避免了長期使用硫酸錢造成的土壤結(jié)塊問題。
權(quán)利要求
1. 一種噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于主要由噴淋塔和靜電處理器構(gòu)成，所述靜電處理器包括調(diào)濕調(diào)溫裝置、活化裝置和銨鹽收集裝置，所述調(diào)濕調(diào)溫裝置、活化裝置和銨鹽收集裝置設(shè)置在同一個靜電設(shè)備殼體內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于所述靜電設(shè)備殼體內(nèi)沿氣流方向依次設(shè)置有調(diào)濕調(diào)溫裝置的增濕調(diào)溫區(qū)、加氨活化裝置的加氨活化壓、氧 化合成裝置的氧化合成區(qū)和餒鹽收集裝置的銨鹽收集區(qū)。
3. 如權(quán)利要求2所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于所述增濕調(diào)溫區(qū) 包括設(shè)置在殼體頂部的霧化水噴嘴、設(shè)置在殼體底部的排污泵和積水池以及設(shè)置在殼體內(nèi) 的溫度傳感器。
4. 如權(quán)利要求2所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于加氨活化區(qū)內(nèi)的 放電電極由主管和針構(gòu)成，數(shù)根針的一端垂直于主管軸線，并穿過主管上的數(shù)個孔與主管 內(nèi)壁固定連接。
5. 如權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于所述 噴淋塔內(nèi)空間的中部設(shè)有若干洗滌液噴嘴。
6. 如權(quán)利要求5所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于所述噴淋塔的下 部設(shè)有若干層篩板。
7. 如權(quán)利要求6所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于所述噴淋塔的上 部設(shè)有氣液分離裝置。
8. 如權(quán)利要求7所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于所述噴淋塔的進(jìn) 氣口連接于篩板下部的塔內(nèi)空間，出氣口連接于所述氣液裝置的出氣端。
9. 如權(quán)利要求8所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于所述噴淋塔的儲 液罐的出水管道連接所述噴嘴的供水管道。
10.如權(quán)利要求9所述的噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，其特征在于所述篩板的數(shù)量 是一層或兩層，所述噴嘴在塔內(nèi)空間的橫截面上均勻分布，所述氣液分離裝置由若干折板 構(gòu)成，所述噴淋塔的出水口位于篩板下部塔體的一側(cè)，所述噴淋塔底部中央設(shè)有排污口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴淋塔靜電除塵脫硫脫硝裝置，主要由噴淋塔和靜電處理器構(gòu)成，所述靜電處理器包括調(diào)濕調(diào)溫裝置、活化裝置和銨鹽收集裝置，所述調(diào)濕調(diào)溫裝置、活化裝置和銨鹽收集裝置設(shè)置在同一個殼體內(nèi)，該殼體內(nèi)沿氣流方向依次設(shè)置有調(diào)濕調(diào)溫裝置的增濕調(diào)溫區(qū)、加氨活化裝置的加氨活化壓、氧化合成裝置的氧化合成區(qū)和銨鹽收集裝置的銨鹽收集區(qū)。采用這種結(jié)構(gòu)后，通過噴淋塔進(jìn)行除塵，使煙塵含量符合排放要求，并且通過濕式除塵工藝給煙氣加濕，減少后續(xù)工藝的加濕量，后續(xù)的調(diào)濕調(diào)溫裝置、活化裝置、銨鹽收集裝置有機(jī)地結(jié)合在一起，省去了各裝置之間的連接管道，使結(jié)構(gòu)更為緊湊，提高了密封性，也節(jié)約了土地，維護(hù)保養(yǎng)更為方便。本發(fā)明主要用于煙氣的除塵脫硫脫硝。
文檔編號B01D53/74GK101468280SQ200710304600
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者陳光亮 申請人:海斯博特(北京)科技有限公司