專利名稱：廢氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置。
背景技術(shù)：
在有色金屬和某些化工產(chǎn)品的加工過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些廢氣，如氯氣、 氯化氫、氮氧化物等，這些氣體都會(huì)污染環(huán)境，危害人類的健康。中國專利授權(quán)公告號(hào)CN 2645753Y的實(shí)用新型專利說明書公開了一種新型氯氣、廢氣吸收裝置，該吸收裝置具 有堿液箱，堿液箱上裝有湍沖塔的塔身，湍沖塔有兩個(gè)， 一個(gè)湍沖塔上裝有進(jìn)風(fēng)管，另一 個(gè)塔上裝有出風(fēng)管，塔與塔之間接有送風(fēng)管，堿液箱接有出液管，進(jìn)風(fēng)管與一個(gè)湍沖塔的 下部相連接，從一個(gè)湍沖塔接入另一湍沖塔的送風(fēng)管與湍沖塔下的送風(fēng)夾層相連接，送風(fēng) 夾層與堿液箱中的堿液相隔離。這是一種噴淋式的湍沖塔，氣液接觸時(shí)間較短，氣液交換 不均勻，洗滌效率較低。而且此種結(jié)構(gòu)塔身較高，制作成本較高，塔內(nèi)螺旋盤管的固定較 麻煩，噴頭數(shù)量較多，維護(hù)不方便。另外，湍沖塔的塔身置于儲(chǔ)液槽上，儲(chǔ)液槽易變型。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種洗滌效果好、制作維護(hù)方便的廢氣處理裝置。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)措施-本系統(tǒng)具有一級(jí)洗滌塔、二級(jí)湍沖塔和三級(jí)湍沖塔， 一級(jí)洗滌塔和二、三級(jí)湍沖塔分 別配備一、二、三號(hào)換熱器，此外本系統(tǒng)還具有堿液總管、進(jìn)水管、冷卻上水總管、冷卻 回水總管、排放總管；所述一級(jí)洗滌塔的塔身中部連接有口向上的湍沖管，湍沖管的中下部連接有噴頭裝 置，噴頭裝置的噴頭伸入湍沖管內(nèi)且噴射面朝上；塔身底部通過排污管、排液管分別與排 放總管、 一號(hào)換熱器連接， 一號(hào)換熱器通過一號(hào)送液管與本湍沖塔的噴頭裝置連接，該一 號(hào)送液管還與進(jìn)水管連接， 一號(hào)送液管中設(shè)有一號(hào)泵； 一號(hào)換熱器分別通過冷卻進(jìn)水管、 冷卻出水管與冷卻上水總管、冷卻回水總管連接；上述一級(jí)洗滌塔的排污管、排液管、送 液管、冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管中各設(shè)有閥； 所述二級(jí)湍沖塔的塔身中部連接有口向上的湍沖管，湍沖管的中下部連接有噴頭裝 置，噴頭裝置的噴頭伸入湍沖管內(nèi)且噴射面朝上；塔身底部通過排污管、排液管分別與排 放總管、二號(hào)換熱器連接，二號(hào)換熱器通過二號(hào)送液管與本湍沖塔的噴頭裝置連接，該二 號(hào)送液管還與堿液總管連接，二號(hào)送液管中設(shè)有二號(hào)泵;二號(hào)換熱器分別通過冷卻進(jìn)水管、 冷卻出水管與冷卻上水總管、冷卻回水總管連接；上述二級(jí)湍沖塔的排污管、排液管、送 液管、冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管中各設(shè)有閥；所述三級(jí)湍沖塔的塔身中部連接有口向上的湍沖管，湍沖管的中下部連接有噴頭裝 置，噴頭裝置的噴頭伸入湍沖管內(nèi)且噴射面朝上；塔身底部通過排污管、排液管分別與排 放總管、三號(hào)換熱器連接，三號(hào)換熱器通過三號(hào)送液管與本湍沖塔的噴頭裝置連接，該三 號(hào)送液管還與堿液總管連接，三號(hào)送液管中設(shè)有三號(hào)泵;三號(hào)換熱器分別通過冷卻進(jìn)水管、 冷卻出水管與冷卻上水總管、冷卻回水總管連接；上述三級(jí)湍沖塔的排污管、排液管、送 液管、冷卻進(jìn)水管、冷卻出水管中各設(shè)有閥；上述一級(jí)洗滌塔塔身上的出氣口通過管道與二級(jí)湍沖塔的湍沖管連接，二級(jí)湍沖塔 塔身上的出氣口通過管道與三級(jí)湍沖塔的湍沖管連接;與三級(jí)湍沖塔的出氣口連接的管道 上設(shè)有風(fēng)機(jī)。所述三級(jí)湍沖塔塔身內(nèi)的上部設(shè)有泡罩層和氣液分離器，泡罩層和氣液分離器之間設(shè) 有附加噴頭，附加噴頭通過附加送液管與三號(hào)送液管連接。本系統(tǒng)還設(shè)有回收處理輸送管， 一級(jí)洗滌塔的送液管、二級(jí)湍沖塔的送液管均與回收 處理輸送管連接。本系統(tǒng)還設(shè)有與一號(hào)送液管并聯(lián)接的第一備用送液管，第一備用送液管中設(shè)有第一備 用泵以及閥；系統(tǒng)還設(shè)有與二號(hào)送液管和三號(hào)送液管并聯(lián)接的第二備用送液管，第二備用 送液管中設(shè)有第二備用泵以及閥。所述一級(jí)洗絡(luò)塔、二級(jí)湍沖塔、三級(jí)湍沖塔的噴頭裝置各包括支架、坐落在支架上的 噴頭和設(shè)置在噴頭外部的噴頭套，噴頭的噴射孔為在中心孔四周有與中心孔相通的至少3 條傾斜槽，傾斜槽的傾角a為12° 20° 。所述一、二、三號(hào)換熱器均為列管式換熱器，列管式換熱器具有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有上、 下封板，上、下封板將內(nèi)腔分成上、中、下腔，上、下封板之間設(shè)有直管，每根直管連通 上腔和下腔，殼體上對(duì)應(yīng)上腔設(shè)有冷卻水出口、對(duì)應(yīng)下腔設(shè)有冷卻水進(jìn)口、對(duì)應(yīng)中腔上部 設(shè)有進(jìn)液口、對(duì)應(yīng)中腔下部設(shè)有出液口。所述泡單層包括均布有通孔的密封板和對(duì)應(yīng)密封板上每一通孔設(shè)置的泡罩;所述泡罩 包括泡罩帽和升氣管，升氣管上端插入泡罩帽內(nèi)且升氣管的周圍與泡罩帽之間具有回氣間 隙，升氣管下端插入密封板的通孔內(nèi)密封連接，泡罩帽與升氣管之間由連接件連接。 所述氣液分離器采用"S"型氣液分離器。所述一級(jí)洗滌塔、二級(jí)湍沖塔和三級(jí)湍沖塔的塔身均為復(fù)合塔身，由玻璃鋼復(fù)合聚四 氟乙烯或聚偏二氟乙烯組成。所述換熱器的直管由銅管或不銹鋼管制成的內(nèi)管和箍緊在內(nèi)管外部的聚全氟乙丙烯管 組成。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、 本實(shí)用新型具有一級(jí)洗滌塔、二級(jí)湍沖塔和三級(jí)湍沖塔，三塔中各存在液膜泡沫 區(qū)，廢氣依次經(jīng)過一級(jí)洗滌塔、二級(jí)湍沖塔、三級(jí)湍沖塔的膜泡沫區(qū)得到凈化。由于 有害廢氣通過三個(gè)強(qiáng)烈湍動(dòng)的液膜泡沫區(qū)，在液膜泡沫區(qū)域中氣液兩相不僅接觸 面積大，而且接觸表面不斷地得到迅速更新，達(dá)到高效洗滌效果。在泡沫區(qū)，由于氣體與 面積極大的且迅速更新的液體表面接觸，便產(chǎn)生顆粒捕集、氣體吸收和氣體急冷的作用。 洗滌液體通過噴嘴逆著氣流噴入湍沖管中，氣體和液體相撞，從而迫使液體呈輻射狀自里 向外射向筒壁，在氣-液界面區(qū)形成強(qiáng)烈湍動(dòng)區(qū)，流體動(dòng)量達(dá)到平衡，氣液緊密接觸而產(chǎn) 生穩(wěn)定的"駐波"隨氣液相對(duì)動(dòng)量的大小而升降。2、 傳統(tǒng)湍沖塔由于氣液交換在塔內(nèi)進(jìn)行，因此塔內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了提高塔的吸收效 率只好提高塔的直徑和塔的高度。而氣液交換不在塔內(nèi)進(jìn)行，因此塔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作維 護(hù)方便，而且塔的高度可以大大降低。在處理同樣煙氣量的情況下，本實(shí)用新型塔的高度 只需傳統(tǒng)洗滌塔的一半。因此可以大大降低原材料的使用量，降低投資。3、 一級(jí)洗滌塔和二、三級(jí)湍沖塔分別配備一、二、三號(hào)換熱器，防止處理廢氣過程 中所產(chǎn)生的放熱反應(yīng)會(huì)使塔的吸收效率下降，因此加裝換熱器可提高洗滌塔和湍沖塔的吸 收效率，同時(shí)可降低塔內(nèi)溫度，降低了對(duì)塔的材質(zhì)要求。4、 本實(shí)用新型中噴頭采用大口徑噴頭，噴出的循環(huán)液為螺旋狀，與有害廢氣充分接觸吸收，噴嘴較大，不易堵塞。5、 本實(shí)用新型在三級(jí)湍沖塔內(nèi)設(shè)置一層泡罩，即有害氣體經(jīng)湍沖泡沫區(qū)充分吸收 后，經(jīng)塔內(nèi)泡軍液封層進(jìn)一步吸收凈化。6、 本實(shí)用新型在三級(jí)湍沖塔內(nèi)設(shè)置氣液分離器，氣液分離器采用"S"型結(jié)構(gòu)，不 易堵塞，氣液分離效率大大提高。
7、本實(shí)用新型的塔的材質(zhì)采用玻璃鋼復(fù)合聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯，聚四氟乙烯 或聚偏二氟乙烯主要作為耐腐材料，玻璃鋼體主要解決聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯強(qiáng)度較 差問題。8、換熱器內(nèi)的直管采用銅或不銹鋼內(nèi)管外套聚全氟乙丙烯管，解決了直管的腐蝕問題。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖， 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為一級(jí)洗漆塔也可以是二級(jí)湍沖塔的結(jié)構(gòu)圖；圖3為三級(jí)湍沖塔的結(jié)構(gòu)圖；圖4為噴頭裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖5為噴頭裝置的噴頭結(jié)構(gòu)圖；圖6為圖5的A向視圖；圖7為換熱器結(jié)構(gòu)圖；圖8為換熱器中的直管結(jié)構(gòu)圖；圖9為泡單結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
見圖l，本實(shí)用新型具有一級(jí)洗滌塔l、 二級(jí)湍沖塔2和三級(jí)湍沖塔3。由于處理廢 氣過程中會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在高溫條件下塔的吸收效率下降，因此加裝換熱器可提高洗滌 塔和湍沖塔的吸收效率，同時(shí)可降低塔內(nèi)溫度，降低了對(duì)塔的材質(zhì)要求，所以一級(jí)洗滌塔 1、 二級(jí)、三級(jí)湍沖塔2、 3分別配備一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)換熱器l-6、 2-6、 3-6，此外本系 統(tǒng)還具有堿液總管4、進(jìn)水管5、冷卻上水總管6、冷卻回水總管7、排放總管8、回收處 理輸送管12以及配堿槽10和堿液槽9。堿液總管4與堿液槽9相連。見圖7與圖8，所述一號(hào)換熱器1-6、 二號(hào)換熱器2-6、三號(hào)換熱器3-6均為列管式換熱器，列管式換熱器具有殼體61，殼體61內(nèi)設(shè)有上、下封板62，上、下封板62將內(nèi)腔 分成上腔a、中腔b、下腔c，上、下封板62之間設(shè)有直管63，每根直管連通上腔a和下 腔c，殼體61上對(duì)應(yīng)上腔a設(shè)有冷卻水出口 61-1、對(duì)應(yīng)下腔c設(shè)有冷卻水進(jìn)口 61-2、對(duì)
應(yīng)中腔b上部設(shè)有進(jìn)液口 61-3、對(duì)應(yīng)中腔b下部設(shè)有出液口 61-4。冷卻水從直管內(nèi)通過， 堿液在直管外部間隙通過。換熱器1-6的直管63由銅管或不銹鋼管制成的內(nèi)管63-1和箍 緊在內(nèi)管外部的聚全氟乙丙烯管63-2組成。所述一洗滌塔、二、三級(jí)湍沖塔的塔身均為復(fù)合塔身，由玻璃鋼復(fù)合聚四氟乙烯或聚 偏二氟乙烯組成。見圖1與圖2， 一級(jí)洗滌塔1的塔身中部連接有口向上的湍沖管1-1，上述湍沖管1-1 的中下部連接有噴頭裝置1-5，噴頭裝置1-5的噴頭伸入湍沖管1-1內(nèi)且噴射面朝上；塔 身底部的排污口通過排污管1-3與排放總管8連接。塔身底部的排液口通過排液管1-4與 一號(hào)換熱器1-6的進(jìn)液口 61-3連接， 一號(hào)換熱器1-6的出液口 61-4通過一號(hào)送液管1-7 與本湍沖塔的噴頭裝置1-5連接， 一號(hào)換熱器1-6的冷卻水進(jìn)口 61-2通過冷卻進(jìn)水管1-9 與冷卻上水總管6連接， 一號(hào)換熱器1-6的冷卻水出口 61-1通過冷卻出水管1-10與冷卻 回水總管7連接。上述一號(hào)送液管1-7還與進(jìn)水管5、回收處理輸送管12連接， 一號(hào)進(jìn) 液管1-7中設(shè)有一號(hào)泵1-8。上述排污管1-3、排液管1-4、送液管1-7、冷卻進(jìn)水管1-9、 冷卻出水管1-10中各設(shè)有閥。 一號(hào)送液管1-7并聯(lián)接有第一備用送液管1-11，第一備用 送液管1-11中設(shè)有第一備用泵1-12以及閥。見圖4 圖6，所述一級(jí)洗滌塔的噴頭裝置1-5包括支架51、坐落在支架51上的噴 頭52和設(shè)置在噴頭52外部的噴頭套53，噴頭52的噴射孔中間是一中心孔52-l，在中心 孔52-1四周有與中心孔52-1相通的至少3條傾斜槽52-2，傾斜角a為12° 20° 。本實(shí) 施例具有6條傾斜槽52-2，傾斜角a為15。，截面形狀似梅花狀，噴頭52與噴頭套53 之間螺紋連接。見圖1與圖2， 二級(jí)湍沖塔2的塔身中部連接有口向上的湍沖管2-l，上述湍沖管2-l 的中下部連接有噴頭裝置2-5，噴頭裝置2-5的噴頭伸入湍沖管2-1內(nèi)且噴射面朝上；塔 身底部的排污口通過排污管2-3與排放總管8連接。塔身底部的排液口通過排液管2-4與 二號(hào)換熱器2-6的進(jìn)液口連接，二號(hào)換熱器2-6的出液口通過二號(hào)送液管2-7與本湍沖塔 的噴頭裝置2-5連接，二號(hào)循環(huán)管2-7中設(shè)有二號(hào)泵2-8; 二號(hào)換熱器2-6分別通過冷卻 進(jìn)水管2-9、冷卻出水管2-10與冷卻上水總管6、冷卻回水總管7連接；二號(hào)送液管2-7 還與堿液總管4和回收處理輸送管12連接。上述排污管2-3、排液管2-4、送液管2-7、 冷卻進(jìn)水管2-9、冷卻出水管2-10中各設(shè)有閥。二級(jí)湍沖塔2的噴頭裝置2-5與一級(jí)洗滌 塔的噴頭裝置1-5相同。見圖1與圖3，三級(jí)湍沖塔的塔身中部連接有口向上的湍沖管3-1，上述湍沖管3-1
的中下部連接有噴頭裝置3-5，噴頭裝置3-5的噴頭伸入湍沖管3-1內(nèi)且噴射面朝上；塔 身底部的排污口通過排污管3-3與排放總管8連接，塔身底部的排液口通過排液管3-4與 三號(hào)換熱器3-6的進(jìn)液口連接，三號(hào)換熱器3-6的出液口通過三號(hào)送液管3-7與本湍沖塔 的噴頭裝置3-5連接，該三號(hào)送液管3-7與堿液總管4連接，三號(hào)循環(huán)管3-7中設(shè)有三號(hào) 泵3-8;三號(hào)換熱器3-6分別通過冷卻進(jìn)水管3-9、冷卻出水管3-10與冷卻上水總管6、 冷卻回水總管7連接；上述排污管3-3、排液管3-4、送液管3-7、冷卻進(jìn)水管3-9、冷卻 出水管3-10中各設(shè)有閥。三級(jí)湍沖塔的噴頭裝置3-5與一級(jí)洗滌塔的噴頭裝置1-5相同。 在三級(jí)湍沖塔的塔身內(nèi)，在上部設(shè)有泡罩層3-11和氣液分離器3-12，泡罩層3-ll和氣液 分離器3-12之間設(shè)有附加噴頭3-14，附加噴頭3-14通過附加送液管3-13與三號(hào)送液管 3-7連接。系統(tǒng)還設(shè)有與二號(hào)送液管2-7和三號(hào)送液管3-7并聯(lián)接的第二備用送液管2-11 ， 第二備用送液管2-11中設(shè)有第二備用泵1-12以及閥。見圖9,上述泡罩層3-11包括均布有通孔的密封板3-11-1和對(duì)應(yīng)密封板上每一通孔 設(shè)置的泡罩3-11-2;所述泡罩3-11-2包括泡罩帽3-11-3和升氣管3-11-4，升氣管3-11-4 上端插入泡罩帽3-11-3內(nèi)且升氣管3-11-4的周圍與泡罩帽3-11-3之間具有回氣間隙 3-11-5，升氣管3-11-4下端插入密封板3-11-1的通孔內(nèi)密封連接，泡罩帽3-11-3與升氣 管3-11-4之間由連接件3-11-6連接。所述連接件3-11-6為螺桿螺帽副，在升氣管3-11-4 的頂部設(shè)有支梁3-11-6，螺桿的下端固定在支梁3-li-6上，上端穿過泡罩帽3-11-3由螺 帽固定。附加噴頭3-14的噴液，使密封板3-11-1上形成堿液^f層，塔內(nèi)氣體強(qiáng)制通過泡 罩進(jìn)入堿液封層，進(jìn)一步吸收凈化。上述氣液分離器采用已使用的"S"型氣液分離器。上述一級(jí)洗滌塔1塔身頂部的的出氣口 l-2通過管道與二級(jí)湍沖塔2的湍沖管2-l連 接，二級(jí)湍沖塔2塔身頂部的出氣口2-2通過管道與三級(jí)湍沖塔3的湍沖管3-l連接；與 三級(jí)湍沖塔3的出氣口 3-2連接的管道上設(shè)有鈦風(fēng)機(jī)10，該管道上還設(shè)有備用風(fēng)機(jī)。上述三個(gè)塔的湍沖管可設(shè)置在塔外部，也可以設(shè)置在塔內(nèi)部。本實(shí)施例設(shè)置在塔外部。本實(shí)用新型適用于對(duì)氯氣和氯化氫氣體的處理，堿液采用氫氧化鈉溶液。 廢氣由風(fēng)機(jī)牽引進(jìn)入一級(jí)洗滌塔，在一級(jí)洗滌塔的湍沖管中與噴頭逆噴的水與氯化氫氣體充分接觸并形成一段穩(wěn)定的泡沫區(qū)。氯化氫經(jīng)一級(jí)水洗后，氯化氫處理達(dá)到90% ，氯氣 濃度也有所降低。再進(jìn)入二級(jí)湍沖塔。氯化氫氣體被進(jìn)一步吸收，處理基本達(dá)到99%。 氯氣濃度也進(jìn)一步降低。廢氣進(jìn)入三級(jí)湍沖塔中，主要處理氯氣。廢氣經(jīng)三級(jí)吸收后由風(fēng)
機(jī)排出。當(dāng)送液管1-7送入一級(jí)洗滌塔的循環(huán)液中鹽酸濃度達(dá)到一定程度后,將鹽酸通過回收 處理輸送管12排入鹽酸貯槽，回收利用。同樣,送液管2-7送入二級(jí)湍沖塔的循環(huán)液中鹽酸 濃度達(dá)到一定程度后，將鹽酸通過回收處理輸送管12排入鹽酸貯槽，回收利用。
權(quán)利要求1、一種廢氣處理裝置，其特征在于本系統(tǒng)具有一級(jí)洗滌塔(1)、二級(jí)湍沖塔(2)和三級(jí)湍沖塔(3)，一級(jí)洗滌塔(1)和二、三級(jí)湍沖塔(2、3)分別配備一、二、三號(hào)換熱器(1-6、2-6、3-6)，此外本系統(tǒng)還具有堿液總管(4)、進(jìn)水管(5)、冷卻上水總管(6)、冷卻回水總管(7)、排放總管(8)；所述一級(jí)洗滌塔(1)的塔身中部連接有口向上的湍沖管(1-1)，湍沖管(1-1)的中下部連接有噴頭裝置(1-5)，噴頭裝置(1-5)的噴頭伸入湍沖管(1-1)內(nèi)且噴射面朝上；塔身底部通過排污管(1-3)、排液管(1-4)分別與排放總管(8)、一號(hào)換熱器(1-6)連接，一號(hào)換熱器(1-6)通過一號(hào)送液管(1-7)與本湍沖塔的噴頭裝置(1-5)連接，該一號(hào)送液管(1-7)還與進(jìn)水管(5)連接，一號(hào)送液管(1-7)中設(shè)有一號(hào)泵(1-8)；一號(hào)換熱器(1-6)分別通過冷卻進(jìn)水管(1-9)、冷卻出水管(1-10)與冷卻上水總管(6)、冷卻回水總管(7)連接；上述一級(jí)洗滌塔(1)的排污管(1-3)、排液管(1-4)、送液管(1-7)、冷卻進(jìn)水管(1-9)、冷卻出水管(1-10)中各設(shè)有閥；所述二級(jí)湍沖塔(2)的塔身中部連接有口向上的湍沖管(2-1)，湍沖管(2-1)的中下部連接有噴頭裝置(2-5)，噴頭裝置(2-5)的噴頭伸入湍沖管(2-1)內(nèi)且噴射面朝上；塔身底部通過排污管(2-3)、排液管(2-4)分別與排放總管(8)、二號(hào)換熱器(2-6)連接，二號(hào)換熱器(2-6)通過二號(hào)送液管(2-7)與本湍沖塔的噴頭裝置(2-5)連接，該二號(hào)送液管(2-7)還與堿液總管(4)連接，二號(hào)送液管(2-7)中設(shè)有二號(hào)泵(2-8)；二號(hào)換熱器(2-6)分別通過冷卻進(jìn)水管(2-9)、冷卻出水管(2-10)與冷卻上水總管(6)、冷卻回水總管(7)連接；上述二級(jí)湍沖塔(2)的排污管(2-3)、排液管(2-4)、送液管(2-7)、冷卻進(jìn)水管(2-9)、冷卻出水管(2-10)中各設(shè)有閥；所述三級(jí)湍沖塔(3)的塔身中部連接有口向上的湍沖管(3-1)，湍沖管(3-1)的中下部連接有噴頭裝置(3-5)，噴頭裝置(3-5)的噴頭伸入湍沖管(3-1)內(nèi)且噴射面朝上；塔身底部通過排污管(3-3)、排液管(3-4)分別與排放總管(8)、三號(hào)換熱器(3-6)連接，三號(hào)換熱器(3-6)通過三號(hào)送液管(3-7)與本湍沖塔的噴頭裝置(3-5)連接，該三號(hào)送液管(3-7)還與堿液總管(4)連接，三號(hào)送液管(3-7)中設(shè)有三號(hào)泵(3-8)；三號(hào)換熱器(3-6)分別通過冷卻進(jìn)水管(3-9)、冷卻出水管(3-10)與冷卻上水總管(6)、冷卻回水總管(7)連接；上述三級(jí)湍沖塔(3)的排污管(3-3)、排液管(3-4)、送液管(3-7)、冷卻進(jìn)水管(3-9)、冷卻出水管(3-10)中各設(shè)有閥；上述一級(jí)洗滌塔(1)塔身上的出氣口(1-2)通過管道與二級(jí)湍沖塔(2)的湍沖管(2-1)連接，二級(jí)湍沖塔(2)塔身上的出氣口(2-2)通過管道與三級(jí)湍沖塔(3)的湍沖管(3-1)連接；與三級(jí)湍沖塔(3)的出氣口(3-2)連接的管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于所述三級(jí)湍沖塔(3)塔 身內(nèi)的上部設(shè)有泡罩層(3-11)和氣液分離器(3-12)，泡罩層(3-11)和氣液分離器(3-12) 之間設(shè)有附加噴頭(3-14)，附加噴頭(3-14)通過附加送液管(3-13)與三號(hào)送液管(3-7) 連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于本系統(tǒng)還設(shè)有回收處理輸 送管(12)， 一級(jí)洗滌塔的送液管(1-7)、 二級(jí)湍沖塔的送液管(2-7)均與回收處理輸送管(12)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于本系統(tǒng)還設(shè)有與一號(hào)送液 管(1-7)并聯(lián)接的第一備用送液管(1-11),第一備用送液管(1-11)中設(shè)有第一備用泵(1-12) 以及閥；系統(tǒng)還設(shè)有與二號(hào)送液管(2-7)和三號(hào)送液管(3-7)并聯(lián)接的第二備用送液管(2-11)，第二備用送液管(2-11)中設(shè)有第二備用泵(2-12)以及閥。'
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于所述一級(jí)洗滌塔、 二級(jí)湍沖塔、三級(jí)湍沖塔的噴頭裝置(1-5、 2-5、 3-5)各包括支架(51)、坐落在支架(51) 上的噴頭(52)和設(shè)置在噴頭(52)外部的噴頭套(53)，噴頭(52)的噴射孔為在中心孔(52-1)四周有與中心孔(52-1)相通的至少3條傾斜槽(52-2)，傾斜槽的傾角a為12° 20° 。
6 、根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于所述一、二、三 號(hào)換熱器(1-6、 2-6、 3-6)均為列管式換熱器，列管式換熱器具有殼體(61)，殼體(61) 內(nèi)設(shè)有上、下封板(62),上、下封板(62)將內(nèi)腔分成上、中、下腔(a、 b、 c)，上、下 封板(62)之間設(shè)有直管(63)，每根直管連通上腔(a)和下腔(c)，殼體(61)上對(duì)應(yīng) 上腔(a)設(shè)有冷卻水出口 (61-1)、對(duì)應(yīng)下腔(c)設(shè)有冷卻水進(jìn)口 (61-2)、對(duì)應(yīng)中腔(b) 上部設(shè)有進(jìn)液口 (61-3)、對(duì)應(yīng)中腔(b)下部設(shè)有出液口 (61-4)。
7 、根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于所述泡罩層(3-11) 包括均布有通孔的密封板(3-11-1)和對(duì)應(yīng)密封板上每一通孔設(shè)置的泡罩(3-11-2);所述 泡罩(3-11-2)包括泡罩帽(3-11-3)和升氣管(3-11-4)，升氣管(3-11-4)上端插入泡罩 帽(3-11-3)內(nèi)且升氣管(3-U-4)的周圍與泡罩帽(3-11-3)之間具有回氣間隙(3-11-5)， 升氣管(3-11-4)下端插入密封板(3-11-1)的通孔內(nèi)密封連接，泡罩帽(3-11-3)與升氣 管(3-11-4)之間由連接件(3-11-6)連接。
8 、根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于所述氣液分離器 采用"S"型氣液分離器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種廢氣吸收系統(tǒng)，其特征在于所述一級(jí)洗滌塔 (1)、 二級(jí)湍沖塔(2)和三級(jí)湍沖塔(3)的塔身均為復(fù)合塔身，由玻璃鋼復(fù)合聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯組成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于所述換熱器(1-6)的直 管(63)由銅管或不銹鋼管制成的內(nèi)管(63-1)和箍緊在內(nèi)管外部的聚全氟乙丙烯管(63-2) 組成。
專利摘要一種廢氣處理裝置，具有一級(jí)洗滌塔、二級(jí)湍沖塔和三級(jí)湍沖塔，一級(jí)洗滌塔和二、三級(jí)湍沖塔分別配備一、二、三號(hào)換熱器，此外本系統(tǒng)還具有堿液總管、進(jìn)水管、冷卻上水總管、冷卻回水總管、排放總管；一級(jí)洗滌塔、二級(jí)湍沖塔和三級(jí)湍沖塔各存在液膜泡沫區(qū)，有害廢氣依次經(jīng)過一級(jí)洗滌塔、二級(jí)湍沖塔、三級(jí)湍沖塔的膜泡沫區(qū)得到凈化。本實(shí)用新型由于廢氣通過三個(gè)強(qiáng)烈湍動(dòng)的液膜泡沫區(qū)，達(dá)到高效洗滌效果。由于氣液交換不在塔內(nèi)進(jìn)行，因此塔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作維護(hù)方便，而且塔的高度可以大大降低?？梢源蟠蠼档驮牧系氖褂昧?，降低投資。噴頭噴出的循環(huán)液為螺旋狀，與有害廢氣充分接觸吸收，噴嘴較大，不易堵塞。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201015724SQ20072000523
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月1日
發(fā)明者徐全海 申請(qǐng)人:徐全海