專利名稱：具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式攪拌機(jī)，尤其是用于生產(chǎn)干混砂漿、預(yù)拌砂漿等 商品砂漿的臥式攪拌機(jī)，其具有多個(gè)攪拌軸端密封部。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，在建筑工程中廣泛采用工廠化生產(chǎn)的干混砂漿、預(yù)拌砂槳等商品砂 漿，來(lái)替代傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)拌和砂漿。商品砂漿具有計(jì)量精確、產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性 好、適應(yīng)性廣、使用性能和施工性能優(yōu)良、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用商品砂漿對(duì)提高 工程質(zhì)量和工效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和解決環(huán)境問(wèn)題，起到十分重要的作用。商品 砂漿通常采用水泥等無(wú)機(jī)膠凝材料、砂、礦物摻合料和添加劑等為原料，有時(shí) 還加入一些高分子聚合物纖維和木纖維，按一定比例在混合機(jī)或攪拌機(jī)中混合 攪拌制成。
作為生產(chǎn)商品砂槳的關(guān)鍵設(shè)備，攪拌機(jī)的研究開(kāi)發(fā)和應(yīng)用一直受到業(yè)界的 重視。目前，已經(jīng)提供了多種可用于商品砂漿生產(chǎn)的攪拌機(jī)，包括立式或臥式， 雙軸式或單軸式、連續(xù)式或間歇式的攪拌機(jī)。應(yīng)用表明，現(xiàn)有的攪拌機(jī)大致能 夠滿足商品砂槳的生產(chǎn)需要。但是，現(xiàn)有的攪拌機(jī)也存在一些不足之處例如 攪拌軸端部密封不夠理想，密封部容易磨損失效，維修維護(hù)不方便，使得被攪 拌物料容易滲入軸頭部位而造成零件部的損壞，縮短了機(jī)器的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)。
為此，本實(shí)用新型提供的具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，包括臥 式圓筒體和攪拌軸，所述圓筒體軸向端面中心開(kāi)設(shè)有孔，在所述開(kāi)孔處設(shè)置有 軸套座，所述攪拌軸的軸端穿過(guò)所述軸套座的中心孔、且可旋轉(zhuǎn)地支承，其特 征是在所述軸套座中沿軸向至少設(shè)置有前、后兩個(gè)密封部，所述兩個(gè)密封部 接觸抱緊所述攪拌軸的軸面。
最好的，在所述軸套座中形成有潤(rùn)滑油管道，該管道具有進(jìn)油口和出油口， 且所述出油口位于兩個(gè)密封部之間。
最好的，所述潤(rùn)滑油管道的進(jìn)油口連接有油嘴。
最好的，所述密封部為環(huán)形的耐磨橡膠板，所述橡膠板垂直設(shè)置、且其內(nèi) 圈面接觸抱緊所述攪拌軸的軸面，
最好的，所述密封橡膠板的內(nèi)圈沿軸向彎折于所述軸套座的中心孔內(nèi)壁和 所述攪拌軸面之間的間隙中、且接觸抱緊所述攪拌軸的軸面。
本實(shí)用新型提供的具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，具有以下有益 效果采用前、后兩個(gè)耐磨密封橡膠板對(duì)攪拌軸端部進(jìn)行密封，且橡膠板的內(nèi) 圈沿軸向彎折與攪拌軸軸面接觸抱緊，接觸面大，耐磨損性好，可形成良好的 密封效果。而且，可通過(guò)潤(rùn)滑油管道可加入潤(rùn)滑油潤(rùn)滑密封部，進(jìn)一步提高密 封效果。本實(shí)用新型提供的攪拌軸端部多重密封方式與現(xiàn)有的密封方式相比， 具有更好的密封效果，可有效地防止被攪拌物料滲入軸頭部位而造成零件部的 損壞，并能更節(jié)省能耗，維修維護(hù)更方便。
以下，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型提供的具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)中攪拌軸
端部的局部示意圖。
圖2是圖1中A部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，特別適用于
高效率地生產(chǎn)高質(zhì)量商品砂漿。其結(jié)構(gòu)包括臥式圓筒體l、攪拌軸2、沿軸向間 隔設(shè)置在攪拌軸2上的攪拌單元3等。臥式圓筒體1的內(nèi)部形成容納被攪拌物 料的腔室，圓筒體1的側(cè)壁具有投料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)(圖中未示處)，用于實(shí)現(xiàn) 投料、卸料操作。上述各部分均是公知的，不一一贅述。下面參照?qǐng)D1至圖2 所示，僅對(duì)與本實(shí)用新型相關(guān)的部分進(jìn)行描述。
在臥式圓筒體1軸向兩端面外側(cè)設(shè)置有支承座4。在圓筒體1軸向兩端面中 心開(kāi)設(shè)有孔，在該開(kāi)孔處設(shè)置有軸套座，軸套座由塊體51、 52、 53沿軸向組合 而成并通過(guò)螺栓54連接成一體，軸套座具有軸向貫通的中心孔。攪拌軸2軸端 部套設(shè)有軸套21，該軸端部穿過(guò)軸套座的中心孔、且通過(guò)軸承6可旋轉(zhuǎn)地支承 在支承座4上，支承座4由一端蓋41封蓋。在軸套座的塊體51和塊體52之間、 塊體52和塊體53之間夾持有前、后兩個(gè)環(huán)形的耐磨橡膠板71、 72，橡膠板71、 72呈垂直設(shè)置，橡膠板71、 72的內(nèi)圈沿軸向彎折于軸套座的中心孔內(nèi)壁和軸套 21之間的間隙55中、且接觸抱緊軸套21的軸面。在軸套座的塊體51和塊體 52中形成有水平和垂直連通的潤(rùn)滑油管道8，該潤(rùn)滑油管道具有進(jìn)油口和出油 口，潤(rùn)滑油管道的出油口位于兩個(gè)橡膠板7K 72之間。潤(rùn)滑油管道的進(jìn)油口連 接有油嘴81，用于加入潤(rùn)滑油。
釆用這種結(jié)構(gòu)的密封橡膠板，每月只需加一次5~10ml的潤(rùn)滑黃油即可。 以上結(jié)合了實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但這并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何在同樣的構(gòu)思下作出的修改、變化和替換，也均屬于本實(shí)用新型 保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，包括臥式圓筒體和攪拌軸，所述圓筒體軸向端面中心開(kāi)設(shè)有孔，在所述開(kāi)孔處設(shè)置有軸套座，所述攪拌軸的軸端穿過(guò)所述軸套座的中心孔、且可旋轉(zhuǎn)地支承，其特征是在所述軸套座中沿軸向至少設(shè)置有前、后兩個(gè)密封部，所述兩個(gè)密封部接觸抱緊所述攪拌軸的軸面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，其特征 是在所述軸套座中形成有潤(rùn)滑油管道，該管道具有進(jìn)油口和出油口，且所述 出油口位于兩個(gè)密封部之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，其特征 是所述潤(rùn)滑油管道的進(jìn)油口連接有油嘴。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，其 特征是所述密封部為環(huán)形的耐磨橡膠板，所述橡膠板垂直設(shè)置、且其內(nèi)圈面 接觸抱緊所述攪拌軸的軸面，
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，其特征是所述密封橡膠板的內(nèi)圈沿軸向彎折于所述軸套座的中心孔內(nèi)壁和所述攪拌 軸面之間的間隙中、且接觸抱緊所述攪拌軸的軸面。
專利摘要具有多個(gè)攪拌軸端密封部的臥式攪拌機(jī)，包括臥式圓筒體和攪拌軸，圓筒體軸向兩端面外側(cè)設(shè)置有支承座，圓筒體軸向兩端面中心開(kāi)設(shè)有孔，在開(kāi)孔處設(shè)置有軸套座，軸套座具有軸向貫通的中心孔，攪拌軸的軸端穿過(guò)軸套座的中心孔、且可旋轉(zhuǎn)地支承在支承座上。在軸套座中沿軸向至少設(shè)置有前、后兩個(gè)密封部，密封部為環(huán)形的耐磨橡膠板，橡膠板的內(nèi)圈面沿軸向彎折于軸套座的中心孔內(nèi)壁和攪拌軸面之間的間隙中、且接觸抱緊攪拌軸的軸面。在軸套座中還有潤(rùn)滑油管道。橡膠板的內(nèi)圈與攪拌軸軸面接觸面大，耐磨損性好，形成良好的密封效果，可有效地防止被攪拌物料滲入軸頭部位而造成零件部的損壞。
文檔編號(hào)B01F7/04GK201070578SQ20072000737
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者明 湯, 郭首君, 瑾 陳, 陳慕斌 申請(qǐng)人:福建南方路面機(jī)械有限公司