專利名稱：煙氣凈化反應器的雙進氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙氣凈化反應器，尤其涉及一種由進 氣管、導流板和直管組成的煙氣凈化反應器的雙進氣裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上公開了一種煙氣凈化反應器的雙進氣裝置，其結(jié)構(gòu) 特點是在反應器下部直管兩側(cè)上朝向相反、對稱的開有兩個進氣口，進氣管 水平地與進氣口連接，在直管底部還設置有儲灰容器，工作時，氣流分別經(jīng)兩 個進氣管水平進入反應器，氣流對撞后，氣流中夾帶的一部分粉塵不斷地落入 儲灰容器。但采用這種結(jié)構(gòu)后，由于氣流從兩側(cè)水平進入，易造成兩股氣流水 平對撞，形成渦流，使煙氣凈化反應器橫截面的氣流速度分布不均勻，影響煙 氣凈化效率，又由于在直管底部設置了儲灰容器，易造成結(jié)構(gòu)復雜，增加生產(chǎn) 成本。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能使氣流逐漸向上導向，氣流流 速分布均勻，不需在進氣結(jié)構(gòu)底部設置儲灰容器的煙氣凈化反應器的雙進氣裝 置。為達到上述目的，本實用新型煙氣凈化反應器的雙進氣口裝置，采取由進 氣管、導流板和直管組成，兩個進氣管對稱地、方向相反的設置在直管兩側(cè)， 在進氣管內(nèi)設置有導流板，在直管底部對稱地呈八字狀設置有兩個導流管，兩 個導流管的下端還設置有進氣管，直管、導流管、進氣管應連接成流線形狀。在進氣管與導流管連接處的管內(nèi)設置有導流板，在導流管與直管連接處的 管內(nèi)設置有導流板。在直管內(nèi)底部的交叉處沿氣流方向設置有隔流板。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于進氣管通過導流管與直管連接，煙氣經(jīng)進氣管進入后逐漸改變氣流方向，又由于在每個連接處的管內(nèi)設置有導流板，使氣流分布 均勻，當兩股氣流相匯時，由于設置在直管底部內(nèi)的隔流板作用，使兩股氣流 逐漸相匯在一起，減小了渦流的產(chǎn)生，有利于反應器橫截面內(nèi)的氣流流速分布 更加均勻，避免氣流中夾帶的粉塵掉落，從而省去了儲灰容器。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。 附圖是本實用新型煙氣凈化反應器的雙進氣裝置的主視示意圖。 圖中l(wèi).直管、2.導流管、3.進氣管、4.導流板、5.隔流板。
具體實施方式
附圖所示本實用新型煙氣凈化反應器的雙進氣裝置，由進氣管(3)、導流板(4)和直管(1)組成，兩個進氣管(3)對稱地、方向相反 的設置在直管(1)兩側(cè)，在進氣管(3)內(nèi)設置有導流板(4)，在直管(1)底 部對稱地呈八字狀設置有兩個導流管(2)，兩個導流管(2)的下端還設置有進 氣管(3)，直管(1)、導流管(2)、進氣管(3)應連接成流線形狀；在進氣管 (3)與導流管(2)連接處的管內(nèi)設置有導流板(4)，在導流管(2)與直管(1) 連接處的管內(nèi)設置有導流板(4);在直管(1)內(nèi)底部的交叉處沿氣流方向設置 有隔流板(5)。
權(quán)利要求1、一種煙氣凈化反應器的雙進氣裝置，由進氣管、導流板和直管組成，兩個進氣管對稱地、方向相反的設置在直管兩側(cè)，在進氣管內(nèi)設置有導流板，其特征在于在直管(1)底部對稱地呈八字狀設置有兩個導流管(2)，兩個導流管(2)的下端還設置有進氣管(3)，直管(1)、導流管(2)、進氣管(3)應連接成流線形狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化反應器的雙進氣裝置，其特征在于在進氣管(3)與導流管(2)連接處的管內(nèi)設置有導流板(4)，在導流管(2) 與直管(1)連接處的管內(nèi)設置有導流板(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化反應器的雙進氣裝置，其特征在于在直 管(1)內(nèi)底部的交叉處沿氣流方向設置有隔流板(5)。
專利摘要本實用新型公開了這樣一種煙氣凈化反應器的雙進氣裝置。為解決已有的煙氣凈化反應器的雙進氣裝置存在的易引起反應器內(nèi)產(chǎn)生氣流渦流，氣流分布不均勻、氣流阻力損失大、氣流中夾帶的粉塵容易沉降等問題。本實用新型采取在直管(1)底部對稱地呈八字狀設置有兩個導流管(2)，兩個導流管(2)的下端還設置有進氣管(3)，直管(1)、導流管(2)、進氣管(3)應連接成流線形狀。
文檔編號B01D50/00GK201091826SQ20072000834
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者原 張, 易江林, 林春源, 林馳前, 賴毅強, 鄭進朗 申請人:福建龍凈脫硫脫硝工程有限公司