專利名稱：氣·水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣 水分離設(shè)備，具體涉及一種在不銹鋼框 架上裝有疏水金屬網(wǎng)板的氣、水分離器。
背景技術(shù)：
許多產(chǎn)品生產(chǎn)過程普遍存在氣*水*固形物并存，需要高效分離、 凈化、濃縮、提取。目前氣，水分離裝置內(nèi)，多采用隔板，或采用填充不銹 鋼、陶瓷環(huán)或高分子纖維材料的填充床阻隔，氣體與水、固形物分離效果差， 并造成系統(tǒng)堵塞、腐蝕，無法連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。 本實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣 水分離器，在氣 水或 氣 水 固形物共混的場合，對氣 水或氣 水 固形物實施有效分離。為 解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取技術(shù)方案是氣 水分離器是將疏水金 屬網(wǎng)板安裝固定在不銹鋼框架上，并與框架和側(cè)面實板封接構(gòu)成。所述疏水 金屬網(wǎng)板是特選網(wǎng)孔大小的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)無油垢、無氧化皮，在金屬網(wǎng)表 面附著一層底漆，底漆表面有由噴涂疏水高分子材料經(jīng)燒結(jié)形成的疏水涂層， 疏水涂層均勻、無針孔、無缺陷；疏水金屬網(wǎng)板折疊成鋸齒狀褶形。所述不銹鋼框架上、下兩面設(shè)有若干支架，每個支架上均設(shè)置有凹槽。所述鋸齒狀 疏水金屬網(wǎng)板錐形峰插入不銹鋼支架的凹槽內(nèi)，網(wǎng)板邊緣與不銹鋼框架和側(cè) 面實板貼合處用封接劑封接。所述氣 水分離器可根據(jù)現(xiàn)場要求設(shè)計尺寸大 小、形狀以及加工和安裝。于本實用新型廣泛應(yīng)用于各種氣 水或氣 水 固形物共混的場合；疏 水金屬網(wǎng)板可有效攔截液態(tài)水和水中固形物，只有氣體可穿過，分離效果好；褶形網(wǎng)板一方面可增加氣 水分離面積，增大處理能力，另一方面可使 被疏水金屬網(wǎng)板攔截的液態(tài)水和水中固形物，按照褶形網(wǎng)角度流下；可連續(xù)作業(yè)，易清洗，效率高；投資小，成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。圖l為氣，水分離器示意圖。圖2為氣、水分離金屬網(wǎng)板局部示意圖。
具體實施方式
由圖1所示，氣 水分離器1的不銹鋼框架2長2m，幅寬lm，高50mm; 上、下兩面設(shè)有若干支架3，每個支架上均設(shè)置有凹槽4。疏水金屬網(wǎng)板5網(wǎng) 孔為80um也可為50um，外形lmX2m，有效面積6m2 8m';折疊成鋸齒狀， 齒高5mm 50mm，齒角30° 60° ，褶高30mm，褶數(shù)200,褶間距20mm。鋸齒 狀疏水金屬網(wǎng)板5錐形峰插入凹槽4，疏水金屬網(wǎng)板5邊緣與框架2和側(cè)面實
板6貼合處用封接劑封接。由圖2所示氣，水分離金屬網(wǎng)板5是特選網(wǎng)孔6的金屬網(wǎng)7，金屬網(wǎng)無油 垢、無氧化皮，金屬網(wǎng)表面附著一層底漆8，厚度為5u m 20 ii m;在底漆表 面有由噴涂疏水高分子材料經(jīng)燒結(jié)形成的疏水涂層9，厚度為10 u m 100 u m。氣 水分離器可根據(jù)現(xiàn)場的特殊實用要求，設(shè)計尺寸大小、形狀以及加 工和安裝。
權(quán)利要求1.一種氣，水分離器，其特征在于，將疏水金屬網(wǎng)板安裝固定在不銹鋼框 架上，并與框架和側(cè)面實板封接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣，水分離器，其特征在于，所述疏水金屬網(wǎng)板是 特選網(wǎng)孔大小的金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)無油垢、無氧化皮，在金屬網(wǎng)表面附著一層 底漆，底漆表面有由噴涂疏水高分子材料經(jīng)燒結(jié)形成的疏水涂層，疏水涂層 均勻、無針孔、無缺陷；疏水金屬網(wǎng)板折疊成鋸齒狀褶形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣 水分離器，其特征在于，所述不銹鋼框架上、 下兩面設(shè)有若干支架，每個支架上均設(shè)置有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣 水分離器，其特征在于，所述疏水金屬網(wǎng) 板錐形峰插入不銹鋼支架的凹槽內(nèi)，網(wǎng)板邊緣與不銹鋼框架和側(cè)面實板貼合 處用封接劑封接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述氣 水分離器，其特征在于，所述不銹鋼框架 幅寬lm、長2m，高50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣 水分離器，其特征在于，所述疏水涂層厚度為 lOti m 100iim 。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述氣 水分離器，其特征在于，所述底漆厚度為5 u m 20 ti m 。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣 水分離器，其特征在于，所述疏水金屬網(wǎng) 板網(wǎng)孔為80um也可為50nm，外形lmX2m，有效面積6rtf 8m2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或8所述氣 水分離器，其特征在于，所述疏水金 屬網(wǎng)板折疊成鋸齒狀，齒高5mm 50mm，齒角30° 60° ，褶高30mm，褶數(shù) 200，褶間距20mm。
專利摘要本實用新型公開了一種氣·水分離器，解決了對氣·水·固形物實施有效分離的技術(shù)問題，技術(shù)方案是疏水金屬網(wǎng)板是特選網(wǎng)孔大小的金屬網(wǎng)，無油垢、無氧化皮，金屬網(wǎng)表面附著一層底漆，底漆表面有由噴涂疏水高分子材料經(jīng)燒結(jié)形成的疏水涂層，疏水層均勻、無針孔、無缺陷；疏水金屬網(wǎng)板折疊成鋸齒狀褶形；不銹鋼框架上、下兩面設(shè)有若干支架，每個支架上均設(shè)置有凹槽；將鋸齒狀疏水金屬網(wǎng)板錐形峰插入凹槽，網(wǎng)板邊緣與框架和側(cè)面實板貼合處用封接劑封接。本實用新型適用于氣·水或氣·水·固形物共混的場合。
文檔編號B01D46/14GK201036726SQ20072001020
公開日2008年3月19日 申請日期2007年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月18日
發(fā)明者徐永燕, 徐魁三 申請人:徐魁三;徐永燕