專利名稱：超微多級濾油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油凈化設(shè)備，特別是涉及了一種超微多級濾油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，凈化油設(shè)備有真空凈油機(jī)、板框凈油機(jī)、靜電凈油機(jī)等，它們在一定程度上存 在著不足。其中真空凈油機(jī)對微水絕緣油的脫水效果比較好，但對于含水比較大的透平油 凈化效果不理想，對油中的機(jī)械雜質(zhì)、膠質(zhì)雜質(zhì)無能為力，且耗電量巨大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操 作復(fù)雜，維修和使用成本高；板框凈油機(jī)需頻繁更換濾紙，脫水效果差，不能有效脫出 10um以下的雜質(zhì)微粒及膠質(zhì)雜質(zhì)；靜電凈油機(jī)雖能有效去除lOum以下的機(jī)械雜質(zhì)和膠 質(zhì)雜質(zhì)，但脫水效果差。他們都是單一系統(tǒng)的凈化，存在凈化不徹底，不全面的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作方便，凈化徹底，維護(hù)成本低的由多個(gè)凈化系統(tǒng)構(gòu) 成的超微多級濾油機(jī)。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種超微多級濾油機(jī)，該凈油機(jī)結(jié)構(gòu)上包括電機(jī)-泵油液輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、 深層過濾系統(tǒng)、高壓分離系統(tǒng)、靜電吸附系統(tǒng)，各凈化系統(tǒng)通過連接管路依次相連；油水 分離系統(tǒng)的罐體下端設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口上方的罐體腔內(nèi)依次設(shè)有濾框、過濾體和濾板， 罐體上端設(shè)有上蓋，上蓋頂端設(shè)有出油口，罐體底端設(shè)有排水口；高壓分離系統(tǒng)的罐體下 部設(shè)有進(jìn)油口，在進(jìn)油口上方的罐體腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)接地極板和高壓極板相間布置，各個(gè) 極板之間裝有高介電濾材，高壓極板與高壓變壓器相連，罐體上端設(shè)有上蓋，上蓋頂端設(shè) 有出油口，罐體底端設(shè)有排污口；靜電吸附系統(tǒng)的罐體下端設(shè)有進(jìn)油口，罐體上端設(shè)有上 蓋，上蓋頂端設(shè)有出油口，罐體底端設(shè)有排污口，罐體腔內(nèi)設(shè)有若干正負(fù)極板相間排列， 極板之間設(shè)有高介電濾材，正極板和負(fù)極板與高壓直流電源相連。
油水分離系統(tǒng)內(nèi)的過濾體是由親水性濾材與疏水性濾材層疊制成。
本實(shí)用新型的有益效果是
1，超微多級濾油機(jī)采用多系統(tǒng)、多層次全面凈化技術(shù)，使凈化效果全面徹底高效。
2、 超微多級濾油機(jī)操作簡單，可以實(shí)現(xiàn)無人值守，不需頻繁更換濾材，因此使用成 本極低。
3、 超微多級濾油機(jī)功率消耗極低，節(jié)約能源消耗。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為油水分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為高壓分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為靜電吸附系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1、電機(jī)-泵油液輸送系統(tǒng)2、油水分離系統(tǒng)3、深層過濾系統(tǒng)4、高壓分 離系統(tǒng)5、靜電吸附系統(tǒng)6、進(jìn)油口 7、罐體8、濾框9、過濾體10、濾板11、 上蓋12、出油口 13、排水口 14、排污口 15、進(jìn)油口 16、罐體17、接地極板18、 高介電濾材19、上蓋20、出油口 21、高壓變壓器22、髙壓極板23、排污口 24、 罐體25、進(jìn)油口 26、正極板27、上蓋28、出油口 29、高壓直流電源30、負(fù)極 板31、高介電濾材
具體實(shí)施方式
見圖l， 一種超微多級濾油機(jī)，該凈油機(jī)結(jié)構(gòu)上包括電機(jī)-泵油液輸送系統(tǒng)l、油水分 離系統(tǒng)2、深層過濾系統(tǒng)3、高壓分離系統(tǒng)4、靜電吸附系統(tǒng)5，各凈化系統(tǒng)通過連接管路 依次相連；見圖2，油水分離系統(tǒng)2的罐體7下端設(shè)有進(jìn)油口 6，進(jìn)油口6上方的罐體7 腔內(nèi)設(shè)有多層依次排列的濾框8、過濾體9和濾板10，罐體7上端設(shè)有上蓋11，上蓋ll 頂端設(shè)有出油口 12與深層過濾系統(tǒng)3相連接，罐體7底端設(shè)有排水口 13;深層過濾系統(tǒng) 3采用不銹鋼編制網(wǎng)和不銹鋼纖維氈相結(jié)合；見圖3，高壓分離系統(tǒng)4的罐體16下端設(shè)有 進(jìn)油口 15，在進(jìn)油口 15上方的罐體16腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)接地極板17和高壓極板22相間 布置，接地極板17和高壓極板22成對的安裝在罐體16上，各極板之間裝有高介電濾材 18，高壓極板22與高壓變壓器21相連，罐體16上端設(shè)有上蓋19，上蓋19頂端設(shè)有出 油口20與靜電吸附系統(tǒng)相連，罐體16底端設(shè)有排污口 14;見圖4，靜電吸附系統(tǒng)5的罐 體24下端設(shè)有進(jìn)油口 25，罐體24上端設(shè)有上蓋27，上蓋27頂端設(shè)有出油口 28，罐體 24底端設(shè)有排污口23，罐體24腔內(nèi)一側(cè)設(shè)有若干正極板26， 一側(cè)設(shè)有若干負(fù)極板30， 極板之間設(shè)有高介電濾材31，正極板26和負(fù)極板30與高壓直流電源29相連。
油水分離系統(tǒng)2內(nèi)的過濾體9是由親水性濾材與疏水性濾材層疊制成。
本實(shí)用新型的工作原理為
受污染的油品通過電機(jī)-泵油液輸送系統(tǒng)1依次輸送到油水分離系統(tǒng)2、深層過濾系 統(tǒng)3、高壓分離系統(tǒng)4、靜電吸附系統(tǒng)5四個(gè)凈化系統(tǒng)。通過這四個(gè)凈化系統(tǒng)，受污染的 油品得到了全面徹底的凈化。
在油水分離系統(tǒng)2采用親水性濾材使油中的水聚結(jié)成大顆粒的水滴，通過疏水親油濾 材料把油中的游離水分離出來。特別適合含水量較大的油品的油水分離。
深層過濾系統(tǒng)3對機(jī)械雜質(zhì)微粒大于15um進(jìn)行深層過濾，對于機(jī)械雜質(zhì)微粒大于 30um進(jìn)行絕對過濾，以防止機(jī)械雜質(zhì)對系統(tǒng)產(chǎn)生災(zāi)難性損害(如堵塞控制閥等)深層過 濾系統(tǒng)3采用不銹鋼編織網(wǎng)和不銹鋼纖維氈相結(jié)合，體過濾與表面過濾相結(jié)合，納污能力 比普通濾芯幾十倍、幾百倍增加。
在高壓分離系統(tǒng)4，在高壓交變電場中，油液中的水、膠質(zhì)雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)等極性分 子，在電場力的作用下發(fā)生震蕩、偏轉(zhuǎn)，削弱了它們與油液分子的結(jié)合力，從而實(shí)現(xiàn)雜質(zhì) 與油液的分離，各種雜質(zhì)被吸附凝聚在濾材上，在重力的作用下水分和機(jī)械雜質(zhì)、膠質(zhì)雜 質(zhì)沉積在分離罐的底部從排污口 14排除。
在靜電吸附系統(tǒng)5，對經(jīng)過高壓分離系統(tǒng)4凈化的油液進(jìn)一步高精度凈化。機(jī)械雜質(zhì)、 水分和膠質(zhì)雜質(zhì)被吸附在高介電濾材31上。
油液通過電機(jī)-泵油液輸送系統(tǒng)1不斷輸送，經(jīng)過四大凈化系統(tǒng)的不斷凈化使油液各 種雜質(zhì)水平保持在較低的水平。通過超微多級濾油機(jī)的連續(xù)在線凈化，使油品始終保持在 高品質(zhì)的工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種超微多級濾油機(jī)，其特征在于，該凈油機(jī)結(jié)構(gòu)上包括電機(jī)-泵油液輸送系統(tǒng)(1)、油水分離系統(tǒng)(2)、深層過濾系統(tǒng)(3)、高壓分離系統(tǒng)(4)、靜電吸附系統(tǒng)(5)，各凈化系統(tǒng)通過連接管路相連；油水分離系統(tǒng)(2)的罐體(7)下端設(shè)有進(jìn)油口(6)，進(jìn)油口(6)上方的罐體(7)腔內(nèi)依次設(shè)有濾框(8)、過濾體(9)和濾板(10)，罐體(7)上端設(shè)有上蓋(11)，上蓋(11)頂端設(shè)有出油口(12)，罐體(7)底端設(shè)有排水口(13)；高壓分離系統(tǒng)(4)的罐體(16)下端設(shè)有進(jìn)油口(15)，在進(jìn)油口(15)上方的罐體(16)腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)接地極板(17)和高壓極板(22)，接地極板(17)和高壓極板(22)相間排列，各個(gè)極板之間裝有高介電濾材(18)，高壓極板(22)與高壓變壓器(21)相連，罐體(16)上端設(shè)有上蓋(19)，上蓋(19)頂端設(shè)有出油口(20)，罐體(16)底端設(shè)有排污口(14)；靜電吸附系統(tǒng)(5)的罐體(24)下端設(shè)有進(jìn)油口(25)，罐體(24)上端設(shè)有上蓋(27)，上蓋(27)頂端設(shè)有出油口(28)，罐體(24)底端設(shè)有排污口(23)，罐體(24)腔內(nèi)設(shè)有若干正極板(26)，和若干負(fù)極板(30)，正負(fù)極板相間排列，極板之間設(shè)有高介電濾材(31)，正極板(26)和負(fù)極板(30)與高壓直流電源(29)的正負(fù)極相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微多級濾油機(jī)，其特征在于，油水分離系統(tǒng)(2)內(nèi)的過 濾體(9)是由親水性濾材與疏水性濾材層疊制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種超微多級濾油機(jī)，包括電機(jī)-泵油液輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、深層過濾系統(tǒng)、高壓分離系統(tǒng)、靜電吸附系統(tǒng)，各凈化系統(tǒng)通過連接管路依次相連，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用多種凈化系統(tǒng)相聯(lián)合，對油品凈化更全面徹底，而且操作簡單，既可在線凈化，又可離線凈化，消耗功率小，運(yùn)行、維護(hù)成本低，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)油凈化領(lǐng)域。
文檔編號B01D36/00GK201073575SQ20072001357
公開日2008年6月18日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者王仁賓 申請人:竇淑芬