專利名稱：一種可震打落料的拉板小車的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓濾機拉板小車，特別是一種可震打落料的 拉板小車。(二) 背景技術在壓濾機的工作過程中，由于濾餅粘度大，附著力強，所以壓搾 完畢后，濾餅不易脫落，目前人們的解決方法只是拿著鏟子等手工清 理，速度慢，效率低，效果差，勞動強度大。濾板易破裂損壞一直得 不到解決，成了行業(yè)最大的難點。(三) 發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可震打壓濾機濾板使 其落料的拉板小車，并使其落料效率高，勞動強度小，設備的壽命可 延長三倍。為了解決上述技術問題，本實用新型包括拉板小車和設置在拉板 小車上的可自動回落的濾板舉升裝置。為了便于控制，所述的濾板舉升裝置為液壓油缸裝置，液壓油缸 裝置包括缸體、活塞桿、活塞和液壓站，缸體豎向固定在拉板小車上， 活塞桿的上端頂在濾板柄的下方，缸體的兩端部設有由液壓站控制進 出油的油孔。為了提高活塞桿運行的穩(wěn)定性，所述缸體的口部設置有活塞桿的 導向套。為了便于活塞桿頂起濾板，所述活塞桿的上端設置有托在濾板柄 下方的托盤。為了便于控制，所述的濾板舉升裝置為汽缸裝置。本實用新型的有益效果是本實用新型是利用裝在壓濾機拉板小 車上的濾板舉升裝置，先把濾板高高舉起，再迅速退回，讓濾板自由 落下與主梁發(fā)生碰撞，在撞擊力的作用下，濾餅和濾板脫離。本實用 新型既能自動拉板，同時又能自動振打落料，達到了拉板與振打同時 自動化的要求。并且達到提高落料效率和效果，降低勞動強度的目的 并延長濾板的壽命三倍。(四)
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖； 圖中1、缸體，2、導向套，3、濾板柄，4、活塞桿，5、托盤， 6、拉板小車，7、活塞。
具體實施方式
如圖1、圖2所示的一種可震打落料的拉板小車，包括拉板小車 6和設置在拉板小車6上的可自動回落的濾板舉升裝置。所述的濾板舉升裝置為液壓油缸裝置，液壓油缸裝置包括缸體1、 導向套2、活塞桿4、活塞7和液壓站，缸體1豎向固定在拉板小車6 上，導向套2固定在缸體1的口部，對活塞桿4的運行起導向作用。 活塞桿4的上端設置有托盤5，托盤5托在濾板柄3的下方，缸體1 的兩端均有一個油孔，兩油孔通過油管連接到液壓站的T形換向閥上， 使得液壓站可以控制缸體1內活塞7上下兩側的油壓，以達到控制活 塞桿4升降的目的。當拉板小車6開始自動拉板時，液壓站也同時驅動油缸按程序進 入工作狀態(tài)，當拉板小車6拉出一塊濾板時，高壓油從缸體l下端的 油孔，進入活塞7的底部，推動活塞桿4上升，并把托盤5和濾板高 高舉起。此時液壓站的換向閥受程序控制，切斷缸體l下端的油孔。 打開上面的油孔，活塞7和活塞桿4迅速回落。于是濾板自由落下， 與壓濾機的主梁碰撞。使濾餅因碰撞振動而從濾板上脫落，實現機械 振打落料的要求。
權利要求1.一種可震打落料的拉板小車，其特征在于包括拉板小車(6)和設置在拉板小車(6)上的可自動回落的濾板舉升裝置。
2. 根據權利要求1所述的可震打落料的拉板小車，其特征在于所 述的濾板舉升裝置為液壓油缸裝置，液壓油缸裝置包括缸體(l)、 活塞桿(4)、活塞(7)和液壓站，缸體(1)豎向固定在拉板小 車(6)上，活塞桿(4)的上端頂在濾板柄(3)的下方，缸體(1)的兩端部設有由液壓站控制進出油的油孔。
3. 根據權利要求2所述的可震打落料的拉板小車，其特征在于所 述缸體(1)的口部設置有活塞桿(4)的導向套(2)。
4. 根據權利要求2或3所述的可震打落料的拉板小車，其特征在于 所述活塞桿(4)的上端設置有托在濾板柄(3)下方的托盤(5)。
5. 根據權利要求1所述的可震打落料的拉板小車，其特征在于所 述的濾板舉升裝置為汽缸裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種可震打落料的拉板小車，本實用新型包括拉板小車和設置在拉板小車上的可自動回落的濾板舉升裝置。本實用新型是利用裝在壓濾機拉板小車上的濾板舉升裝置，先把濾板高高舉起，再迅速退回，讓濾板自由落下與主梁發(fā)生碰撞，在撞擊力的作用下，濾餅和濾板脫離。本實用新型既能自動拉板，同時又能自動振打落料，達到了拉板與振打同時自動化的要求。并且達到提高落料效率和效果，降低勞動強度的目的并延長濾板的壽命三倍。
文檔編號B01D25/172GK201049243SQ20072002267
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權日2007年5月29日
發(fā)明者吳井臣, 郭恩喜 申請人:山東中大貝萊特壓濾機有限公司