專利名稱：旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī)，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)。二、 背景技術(shù)目前市場(chǎng)上的旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)主要有電機(jī)、齒輪減速機(jī)、傳動(dòng)軸、擠壓制粒刀葉、 底板、制粒網(wǎng)圈和料斗組成；其電機(jī)與齒輪減速機(jī)相連，傳動(dòng)軸的一端與齒輪減 速機(jī)連接，另一端穿過底板連接安裝擠壓制粒刀葉，底板安裝在擠壓制粒刀葉的 下面，制粒網(wǎng)圈安裝在底板上，并使擠壓制粒刀葉在制粒網(wǎng)圈內(nèi)；制粒時(shí)將具有 一定濕度的物料放入制粒網(wǎng)圈內(nèi)，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪減速機(jī)，再通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)擠 壓制粒刀葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料從制粒網(wǎng)圏的的網(wǎng)孔中擠壓出來，形成料條顆粒落入料 斗后收集。該設(shè)備在制粒過程中由于擠壓制粒刀葉的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料滾動(dòng)，物料 便和制粒網(wǎng)圈、擠壓制粒刀葉及底板發(fā)生摩擦產(chǎn)生大量的熱量，當(dāng)物料中混有熱 敏性物料時(shí)，該熱敏性物料在受熱后易變粘，從而使物料容易堵塞制粒網(wǎng)圈的網(wǎng) 孔，以及使制成的料條顆粒在落入料斗時(shí)產(chǎn)生粘結(jié)成塊的現(xiàn)象；尤其當(dāng)物料中混 合有低熔點(diǎn)物料時(shí)，該低熔點(diǎn)物料在受熱后化學(xué)性質(zhì)易發(fā)生變化或使低熔點(diǎn)物料 產(chǎn)生分解。三、 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能進(jìn)行有效的散熱冷卻、減 少料條顆粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量、不易發(fā)生物料堵塞網(wǎng)孔、制成的料條顆粒不 易粘結(jié)成塊以及使低熔點(diǎn)物料不易受熱而產(chǎn)生分解或其化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化的旋 轉(zhuǎn)制粒機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為， 一種旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)包括電機(jī)、齒輪減速機(jī)、傳動(dòng)軸、 擠壓制粒刀葉、底板、制粒網(wǎng)園和料斗，其特征為在制粒網(wǎng)圈上端的外部繞裝有 一空心的冷卻管，冷卻管與冷卻氣體輸送管相連，在靠近制粒網(wǎng)圈的冷卻管的底 部有一排圍繞制粒網(wǎng)圈的吹風(fēng)孔。吹風(fēng)孔將冷卻管中的冷卻氣體吹制粒網(wǎng)圈和從 制粒網(wǎng)圈中擠壓出來的料條顆粒上，達(dá)到散熱冷卻的效果。
同時(shí)為提高散熱冷卻的效果，以及在料條顆粒生產(chǎn)過程中由于擠壓制粒刀葉 旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，擠壓制粒刀葉和底板之間的物料分別與擠壓制粒刀葉和底板 發(fā)生摩擦，其產(chǎn)生的熱量使擠壓制粒刀葉和底板之間的部分物料易受熱后變干或 變硬，從而使影響料條顆粒的生產(chǎn);為此在底板下面連接安裝有一環(huán)形冷卻水槽， 環(huán)形冷卻水槽與進(jìn)水管和出水管相連。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、 能減少料條顆粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量、熱敏性物料不易受熱變粘而堵 塞網(wǎng)孔、制成的料條顆粒不易粘結(jié)成塊。2、 低熔點(diǎn)物料不易因受熱而產(chǎn)生分解或其化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。3、 擠壓制粒刀葉和底板之間的部分物料不易受熱而變干、變硬，提高了生 產(chǎn)效率。四、
圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。五、 具體實(shí)施例如圖1所示， 一種旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)包括電機(jī)1、齒輪減速機(jī)2、傳動(dòng)軸3、擠壓 制粒刀葉4、底板5、制粒網(wǎng)圈6和料斗7，其電機(jī)1與齒輪減速機(jī)2相連，底 板5安裝在齒輪減速機(jī)2上，制粒網(wǎng)圈6安裝在底板5上，在制粒網(wǎng)圈6的上端 連接裝有加料桶8;傳動(dòng)軸3的一端與齒輪減速機(jī)2連接，另一端穿過底板5連 接安裝擠壓制粒刀葉4，擠壓制粒刀葉4在制粒網(wǎng)圈6內(nèi)；在擠壓制粒刀葉4的 上面連接安裝壓料刀片9;在制粒網(wǎng)圈6的上端的外部繞裝有一空心的冷卻管10， 冷卻管10與冷卻氣體輸送管11相連，在靠近制粒網(wǎng)圈6的冷卻管10的底部有 一排圍繞制粒網(wǎng)圈6的吹風(fēng)孔12，吹風(fēng)孔12將冷卻管10中的冷卻氣體吹在物 料、制粒網(wǎng)圈和從制粒網(wǎng)圈中擠壓出來的料條顆粒上。在底板5的下面裝有一環(huán) 形冷卻水槽13，環(huán)形冷卻水槽13與進(jìn)水管14和出水管15相連。
制粒時(shí)將具有一定濕度的物料放入加料桶8和制粒網(wǎng)圈6內(nèi)，由電機(jī)1帶動(dòng) 齒輪減速機(jī)2，再通過傳動(dòng)軸3帶動(dòng)擠壓制粒刀葉4和壓料刀片9轉(zhuǎn)動(dòng)，壓料刀 片9通過轉(zhuǎn)動(dòng)將物料向下壓，擠壓制粒刀葉4通過轉(zhuǎn)動(dòng)將物料從制粒網(wǎng)圈6的網(wǎng) 孔16中擠壓出來，形成料條顆粒落入料斗7，同時(shí)冷卻空氣經(jīng)冷卻氣體輸送管 11進(jìn)入冷卻管10中，再通過吹風(fēng)孔12吹在制粒網(wǎng)圈6和制得的料條顆粒上， 以冷卻制粒網(wǎng)圈6、料條顆粒及制粒網(wǎng)圈6中的物料，這樣可使物料中混合的熱 敏性物料不易受熱變粘而堵塞網(wǎng)孔、制成的料條顆粒不易粘結(jié)成塊；也可使物料 中混合的低熔點(diǎn)物料不易因受熱而產(chǎn)生分解或其化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，從而達(dá)到散 熱冷卻的效果。冷卻水由進(jìn)水管14進(jìn)入環(huán)形冷卻水槽13以冷卻底板5，再從出 水管15流出，使擠壓制粒刀葉4和底板5之間的部分物料不易因受熱變干、變 硬而影響生產(chǎn)，同時(shí)提高了對(duì)其它物料的散熱冷卻的效果。
權(quán)利要求1、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)包括電機(jī)(1)、齒輪減速機(jī)(2)、傳動(dòng)軸(3)、擠壓制粒刀葉(4)、底板(5)、制粒網(wǎng)圈(6)和料斗(7)；其特征為在制粒網(wǎng)圈(6)的上端的外部繞裝有一空心的冷卻管(10)，冷卻管(10)與冷卻氣體輸送管(11)相連，在靠近制粒網(wǎng)圈(6)的冷卻管(10)的底部有一排圍繞制粒網(wǎng)圈(6)的吹風(fēng)孔(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)，其特征為在底板(5)的下面裝有一 環(huán)形冷卻水槽(13),環(huán)形冷卻水槽(13)與進(jìn)水管(14)和出水管(15)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)包括電機(jī)、齒輪減速機(jī)、傳動(dòng)軸、擠壓制粒刀葉、底板、制粒網(wǎng)圈和料斗，其特征為在制粒網(wǎng)圈上端的外部繞裝有一空心的冷卻管，冷卻管與冷卻氣體輸送管相連，在靠近制粒網(wǎng)圈的冷卻管的底部有一排圍繞制粒網(wǎng)圈的吹風(fēng)孔。本實(shí)用新型具有能減少料條顆粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量、使熱敏性物料不易受熱變粘而堵塞網(wǎng)孔、制成的料條顆粒不易粘結(jié)成塊、低熔點(diǎn)物料不易受熱而產(chǎn)生分解或其化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化以及擠壓制粒刀葉和底板之間的部分物料不易因受熱變干、變硬而影響生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01J2/20GK201033285SQ20072003514
公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月19日
發(fā)明者孔金龍 申請(qǐng)人:孔金龍