專利名稱：一種涂料壓力篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾篩，特別是一種應(yīng)用于印刷或造紙行業(yè) 涂布涂料或顏料著色時(shí)涂料過濾的壓力篩。
背景技術(shù)：
在造紙和印刷等行業(yè)中，涂料涂布或顏料著色的均勻程度直接影 響到紙張品質(zhì)和印刷質(zhì)量，以往在使用涂料或顏料時(shí)，是將涂料或顏 料加入水等溶劑調(diào)和到合適的粘度，然后通過輸送管輸送至涂布刀或 印刷刀上使用，為防止涂料中的較大顆粒進(jìn)入涂布刀或印刷刀影響涂 布或印刷質(zhì)量，輸送管上需設(shè)置過濾篩，可篩除未溶解的較大顆粒。 過濾篩按結(jié)構(gòu)形式通常有封閉式和敞開式兩種，目前應(yīng)用較多的封閉 式過濾篩基本都是被動(dòng)過濾的過濾器或過濾網(wǎng)，該類型過濾篩結(jié)構(gòu)簡 單，未配置動(dòng)力，只是單純利用壓力對(duì)涂料進(jìn)行強(qiáng)制過濾，較大的顆 粒不能通過過濾篩而堆積在過濾篩的一邊，有的粘附在或是陷在篩網(wǎng) 上，所以使用時(shí)很容易堵塞輸送管，需要經(jīng)常清理或更換篩網(wǎng)，嚴(yán)重 影響生產(chǎn)效率，甚至由于流量不均而影響涂布或印刷質(zhì)量，并且該類 過濾篩應(yīng)用范圍窄，只適用于低粘度的涂料過濾，對(duì)高粘度低固含量 的涂料過濾效果不理想；敞開式過濾方式是將涂料引入到振動(dòng)篩，由 于振動(dòng)篩的振動(dòng)，較大顆粒不易粘附在過濾篩上，保證涂料的充分過濾和流量的均勻，但由于過濾的涂料跟空氣接觸，使用過程中容易出 現(xiàn)氣泡等缺陷，而且涂料里的水分等溶劑容易散發(fā)，使涂料變干，固 含量變化大，影響涂布質(zhì)量和效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊， 過濾效果好、自身配置動(dòng)力的全封閉式涂料壓力篩。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是-
一種涂料壓力篩，包括篩體，篩體為中空結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)安裝有能 繞中心軸旋轉(zhuǎn)的篩鼓，篩鼓通過中心軸安裝在篩體上，篩體外部安裝 有驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器輸出端與篩鼓連接，篩鼓表面設(shè)有螺旋形導(dǎo)向板， 導(dǎo)向板外側(cè)安裝有刮刀，篩鼓外部安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與篩鼓之間的間 隙形成內(nèi)篩膛，所述刮刀設(shè)于內(nèi)篩膛內(nèi)并與篩網(wǎng)表面緊密接觸。
作為技術(shù)方案的改進(jìn)，篩網(wǎng)是具有螺旋篩縫的環(huán)形金屬網(wǎng)，其方 向與導(dǎo)向板螺旋方向相同。
作為技術(shù)方案的改進(jìn)，篩鼓呈錐形，較大的一端置于篩體的上部。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用主動(dòng)方式過濾，自身 配有驅(qū)動(dòng)器和能隨驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)的篩鼓，篩鼓上設(shè)有螺旋形導(dǎo)向板，導(dǎo) 向板外側(cè)裝有刮刀，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，篩鼓上的刮刀能將未通篩網(wǎng)的涂料顆粒 刮除，有效防止顆粒粘附或堆積在篩網(wǎng)表面而堵塞篩網(wǎng)，螺旋形導(dǎo)向 板旋轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生向下的推力，有利于過濾后的精細(xì)涂料快速流出篩外 使用；另外，篩網(wǎng)具有螺旋縫，可讓刮刀與篩網(wǎng)的接觸更緊密，減小
不均勻磨損并有效提升過濾效果，整個(gè)過程采用全封閉式壓力篩選， 可充分避免涂料稀釋劑蒸發(fā)后涂料再干結(jié)或產(chǎn)生氣泡，使用方便可靠，可有效提高涂布質(zhì)量和涂布效率。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例篩鼓的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl，本實(shí)用新型的一種涂料壓力篩，包括篩體l，篩體l 為中空結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)安裝有能繞中心軸旋轉(zhuǎn)的篩鼓2，篩鼓2通過中 心軸安裝在篩體l上，篩體1外部安裝有驅(qū)動(dòng)器4，驅(qū)動(dòng)器4輸出端 與篩鼓2連接，篩鼓2表面設(shè)有螺旋形導(dǎo)向板20，導(dǎo)向板20外側(cè)安 裝有刮刀21，篩鼓2外部安裝有篩網(wǎng)3，篩網(wǎng)3與篩鼓2之間的間隙 形成內(nèi)篩膛22，所述刮刀21設(shè)于內(nèi)篩膛22內(nèi)并與篩網(wǎng)3表面緊密 接觸。
以涂布涂料工藝為例，工作時(shí)，將配置好的涂料從輸入管道ll 送入壓力篩內(nèi)部并進(jìn)入篩體l內(nèi)腔，進(jìn)入篩體l內(nèi)腔的涂料跟篩鼓2 頂面一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用和重力作用下進(jìn)入內(nèi)篩膛22，內(nèi)篩膛 22設(shè)有導(dǎo)向板20，進(jìn)入內(nèi)篩膛22的涂料在導(dǎo)向板20作用下，跟隨 篩鼓2—起旋轉(zhuǎn)，受離心力作用，涂料沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，精細(xì)涂料通 過篩網(wǎng)3，并沿篩體1內(nèi)壁向下部流動(dòng)聚集至篩體底部并不斷從輸出 管道16輸送至涂布刀，未通過篩網(wǎng)3的較大顆粒粘附在篩網(wǎng)內(nèi)表面， 在刮刀21的作用下，涂料顆粒被從篩網(wǎng)3內(nèi)表面刮離，最后堆積到內(nèi)篩膛22的底部，從排渣口 17排出壓力篩外。
參照?qǐng)D2，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，篩鼓2呈錐形，較 大的一端置于篩體1的上部，在旋轉(zhuǎn)過程中，配合螺旋形導(dǎo)向板20， 可產(chǎn)生一向下的推進(jìn)力，在該推進(jìn)力作用下，精細(xì)涂料更易通過篩網(wǎng) 3，并可加速通過篩網(wǎng)3后的涂料向輸出管道16流動(dòng)。
參照?qǐng)D3，為了讓刮刀21與篩網(wǎng)3更良好地密合接觸，同時(shí)又 減小刮刀21與篩網(wǎng)3因摩擦引起的磨損，篩網(wǎng)3是具有螺旋篩縫的 環(huán)形金屬網(wǎng)，其方向與導(dǎo)向板20螺旋方向相同。如果篩網(wǎng)3的篩網(wǎng) 是直縫，即縱橫方向的篩網(wǎng)絲相互垂直，刮刀21在篩網(wǎng)3表面旋轉(zhuǎn) 刮動(dòng)時(shí)，刮刀21上同一部位與篩網(wǎng)3上的相同網(wǎng)格接觸，容易使刮 刀21不均勻磨損，使用后也很難保證刮刀21與篩網(wǎng)3緊密貼合，導(dǎo) 致過濾效果變差，還容易產(chǎn)生共振而加速篩網(wǎng)3和刮刀21等部件的 損壞，為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，將篩網(wǎng)的篩縫隙制作成螺旋形，其螺 旋方向根據(jù)篩鼓2上的螺旋形導(dǎo)向板20來設(shè)置，形成螺旋篩縫。這 樣可充分地讓刮刀21上同一部位與不同的網(wǎng)格接觸，達(dá)到均勻磨損， 也減少篩鼓2與篩網(wǎng)3相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊和振動(dòng)，增加工作的穩(wěn)定性 和延長使用壽命。
為方便安裝和維修，篩體1的頂部設(shè)有篩體蓋10，篩體蓋10 與篩體l頂側(cè)鉸接連接，篩體1上安裝有夾緊裝置5，夾緊裝置5通 過其壓條51壓緊篩體蓋10。旋轉(zhuǎn)手輪50，可松開或壓緊壓條51， 當(dāng)壓條51松開后，可以將篩體蓋IO通過其鉸軸掀開，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行 維護(hù)或清理；進(jìn)行相反的操作可關(guān)閉并壓緊篩體蓋IO。未通過篩網(wǎng)3的較大顆粒被刮刀21刮離篩網(wǎng)后，隨篩鼓2 —起 運(yùn)動(dòng)，聚集到內(nèi)篩膛22底部，積累過多就會(huì)影響過濾效果，為方便 排走聚集顆粒，篩體l的下部設(shè)有排渣口 17，排渣口 17延伸至內(nèi)篩 膛22內(nèi)，聚集的顆粒可方便地從排渣口 17排出。
工作一段時(shí)間后，需要清洗或清理壓力篩內(nèi)部以保證其正常運(yùn) 轉(zhuǎn)及過濾的效果，為此，篩體1上設(shè)有排氣/沖洗口 13,排氣/沖洗 口 13與篩體1內(nèi)部相通，篩體1下部設(shè)有反沖洗口 18，反沖洗口 18 設(shè)置于篩體l的輸出端；作為優(yōu)選方式，反沖洗口18設(shè)置在輸出管 道16上。清洗時(shí)，關(guān)閉輸入管道ll，從排氣/沖洗口 13沖入干凈的 水或空氣，殘?jiān)染涂梢詮妮敵龉艿?6或排渣口 17里排出來；如果 需要更徹底的清洗，可將輸入管道11和輸出管道16關(guān)閉，從反沖洗 口 18沖入干凈的水或空氣，從與正常工作相反的方向?qū)毫Y內(nèi)部 進(jìn)行徹底沖洗，沖入的水或空氣將從排氣/沖洗口 13排出。排氣/沖 洗口 13設(shè)置于輸入管道11上也具有相同效果。
以上只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其它等同技術(shù)方案也應(yīng) 當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種涂料壓力篩，其特征在于包括篩體(1)，篩體(1)為中空結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)安裝有能繞中心軸旋轉(zhuǎn)的篩鼓(2)，篩鼓(2)通過中心軸安裝在篩體(1)上，篩體(1)外部安裝有驅(qū)動(dòng)器(4)，驅(qū)動(dòng)器(4)輸出端與篩鼓(2)連接，篩鼓(2)表面設(shè)有螺旋形導(dǎo)向板(20)，導(dǎo)向板(20)外側(cè)安裝有刮刀(21)，篩鼓(2)外部安裝有篩網(wǎng)(3)，篩網(wǎng)(3)與篩鼓(2)之間的間隙形成內(nèi)篩膛(22)，所述刮刀(21)設(shè)于內(nèi)篩膛(22)內(nèi)并與篩網(wǎng)(3)表面緊密接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料壓力篩，其特征在于篩網(wǎng)(3)是 具有螺旋篩縫的環(huán)形金屬網(wǎng)，其方向與導(dǎo)向板(20)螺旋方向相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料壓力篩，其特征在于篩鼓(2)呈 錐形，較大的一端置于篩體(1)的上部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料壓力篩，其特征在于篩體(1)的 頂部設(shè)有篩體蓋(10)，篩體蓋(10)與篩體(1)頂側(cè)鉸接連接，篩 體(1)上安裝有夾緊裝置(5)，夾緊裝置(5)通過其壓條(51)壓 緊篩體蓋(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料壓力篩，其特征在于篩體(1)的 下部設(shè)有排渣口 (17)，排渣口 (17)延伸至內(nèi)篩膛(22)內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料壓力篩，其特征在于篩體(1)上 設(shè)有排氣/沖洗口 (13)，排氣/沖洗口 (13)與篩體(1)內(nèi)部相通， 篩體(1)下部設(shè)有反沖洗口 (18)，反沖洗口 (18)設(shè)置于篩體(1) 的輸出端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種涂料壓力篩，包括篩體，篩體為中空結(jié)構(gòu)，空腔內(nèi)安裝有能繞中心軸旋轉(zhuǎn)的篩鼓，篩鼓通過中心軸安裝在篩體上，篩體外部安裝有驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器輸出端與篩鼓連接，篩鼓表面設(shè)有螺旋形導(dǎo)向板，導(dǎo)向板外側(cè)安裝有刮刀，篩鼓外部安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與篩鼓之間的間隙形成內(nèi)篩膛，刮刀設(shè)于內(nèi)篩膛內(nèi)并與篩網(wǎng)表面緊密接觸。本實(shí)用新型采用主動(dòng)方式過濾，自身配置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)篩鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，篩鼓上的螺旋導(dǎo)向板和刮刀可有效刮除附在篩網(wǎng)上的顆粒，防止篩網(wǎng)被堵塞，同時(shí)產(chǎn)生一向下的推力，有利于過濾后的涂料快速流出篩外使用；整個(gè)過程采用全封閉式壓力篩選，能避免涂料稀釋劑蒸發(fā)后涂料再干結(jié)或產(chǎn)生氣泡，使用方便，能有效提高涂布質(zhì)量和涂布效率。
文檔編號(hào)B01D33/073GK201127868SQ20072005895
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者馮式忠, 李健輝 申請(qǐng)人:江門晶華輕工機(jī)械有限公司