專利名稱：導(dǎo)向捕霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工機(jī)械設(shè)備的零部件，尤其涉及一種 導(dǎo)向捕霧器。
背景技術(shù)：
捕霧器主要用于石油、化工和環(huán)保工程的蒸餾、吸收、洗滌等氣體設(shè)備和氣液分離器 中。近幾年來，國內(nèi)外捕霧裝置發(fā)展較快，形成了多種類型的捕霧器，如 一般填料、絲 網(wǎng)、型鋼、多孔材料、纖維等這些捕霧裝置都具備較高的捕霧效率，都能起到捕集氣體中 攜帶的液滴，減少夾帶損失，確保氣體純度的作用。但它們也不同程度的存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 加工安裝繁瑣、造價高、易結(jié)垢堵塞、實(shí)用條件范圍受限、阻力降大、處理量相對較小等 缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型在總結(jié)以往捕霧裝置的缺陷的基礎(chǔ)上，提出一種改進(jìn)的導(dǎo)向捕霧器，以達(dá) 到擴(kuò)大物系適應(yīng)范圍、提高處理量、減小氣體阻力降和防止結(jié)垢堵塞的目的。
本實(shí)用新型設(shè)計的導(dǎo)向捕霧器，由設(shè)置于圓形筒體內(nèi)的2-10層的捕霧層組成，每層 捕霧層的結(jié)構(gòu)如圖l和圖2所示，它由8-30塊平行的導(dǎo)向捕霧板l組成，圖中給出了a、 b，…k共ll塊導(dǎo)向捕霧板的結(jié)構(gòu)，圓形筒體6的內(nèi)側(cè)設(shè)有支承圈4，中間設(shè)有支撐梁5， 每塊導(dǎo)向捕霧板1的下側(cè)邊的兩端和中間分別設(shè)有的固定塊7，由緊固件3將導(dǎo)向捕霧板 3兩端的固定塊7與支承圈4固定，由緊固件3將導(dǎo)向捕霧板3中間的固定塊7與支撐梁 5固定，每一塊導(dǎo)向捕霧板3的兩端和中間處(即與支承圈4、支撐梁5的連接固定處) 分別設(shè)有支撐板2，并分別與支承圈4和支撐梁5焊接固定；導(dǎo)向捕霧板1的傾斜角方向 一致(即朝一個方向傾斜)，傾斜角a為40。 -70° ;兩塊相鄰導(dǎo)向捕霧板間的距離L為 70-180mm;單層捕霧層的高度(即每塊導(dǎo)向捕霧板1的斜高)H為100_300咖；相鄰兩層 捕霧層的導(dǎo)向捕霧板l的傾斜方向相反(即錯位設(shè)置)，傾角度可以相等，也可以不等， 相鄰兩層捕霧層之間的距離為50-100mm。
從本實(shí)用新型的設(shè)計可知，由8-30塊導(dǎo)向捕霧板組成一個捕霧層，其俯視圖為一圓 形，設(shè)置在圓形筒體內(nèi)，圓形筒體的直徑一般為800-4000mm。捕霧層的多少可根據(jù)圓形筒 體的高度和需要設(shè)定。
本實(shí)用新型中，導(dǎo)向捕霧板1和支承圈4采用不銹鋼板，支撐梁5采用角鋼。本實(shí)用新型中所采用的多層導(dǎo)向捕霧板，在生產(chǎn)過程中，通過對氣流的導(dǎo)向，可以有 規(guī)則的將氣流中所攜帶的液滴捕集在捕霧層之中。每個捕霧板是整塊鋼板沖壓，不存在折 角，可避免所捕集到的液滴在捕霧板上形成液膜進(jìn)而結(jié)垢堵塞的現(xiàn)象，液滴和氣流中夾帶 的顆粒物能夠無礙的回落到液體當(dāng)中；捕霧板與水平方向成一定的角度a，這樣，捕集到 的液體會在重力的作用下自然的滑落；每個捕霧層之間留有一定的間隔(50-100mm)，減 少了氣體的動量損失，降低了捕霧層的壓降?？梢酝ㄟ^導(dǎo)向捕霧板的傾角a來調(diào)節(jié)氣速， 防止因氣速過低造成液滴在氣流中飄蕩穿過捕霧層而被氣流帶走；避免氣速太高，而將液 體帶到捕霧層頂部，產(chǎn)生液泛，導(dǎo)致在捕霧層上的液滴又被再次攜帶出去的現(xiàn)象。本實(shí)用 新型應(yīng)用在高粘度、帶有懸浮固體的液體蒸餾情況下，優(yōu)勢將得到更充分的體現(xiàn)。因此， 與通常的捕霧器相比，本實(shí)用新型擴(kuò)大了物系適用范圍，提高了處理量，減小了氣體阻力， 并可防止結(jié)垢堵塞。


圖1為本實(shí)用新型單層捕霧層結(jié)構(gòu)的剖面圖示(在支撐梁5處)。 圖2為本實(shí)用新型單層捕霧層俯視圖(給出了一半部分)。 圖3為兩鄰兩層捕霧層的結(jié)構(gòu)圖示(在支撐梁處)。
圖中標(biāo)號l一導(dǎo)向捕霧板，2—支撐板，3 —緊固件，4一支承圈，5 —支撐梁，6 —筒 體，7—導(dǎo)向捕霧板下側(cè)的固定塊。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如附圖所示，支承圈4采用不銹鋼板，寬度為60-100mm，固定在圓形筒體 內(nèi)側(cè)，支撐梁5采用角鋼，固定在圓形筒體的中間。主體為導(dǎo)向捕霧板l，在每塊導(dǎo)向捕 霧板1的水平邊的兩端和中間部分的固定塊7上沖壓有螺栓孔，通過緊固件3分別連接在 支承圈4和支撐梁5上，緊固件3可以是螺栓、螺母及墊片。在捕霧板的兩端和中間部分 各焊有支撐板2，并分別焊在支承圈4和支撐梁5上，其中中間的兩塊支撐板之間的距離 可根據(jù)支撐梁5的寬度設(shè)定在40 — 90mm之間；導(dǎo)向捕霧板l共ll塊，傾斜角度a可根據(jù) 需要在4(T 一70°之間變動；每層捕霧板的傾斜角度可相等也可不等；相鄰兩層捕霧層成 錯位安裝，兩層之間垂直距離在50 — 100mm之間；單層高度H在100 — 300mm之間；兩個 相鄰導(dǎo)向捕霧板之間的距離L在70—180ram之間。本實(shí)用新型中，導(dǎo)向捕霧層的數(shù)量在2 一10層。
權(quán)利要求1、 一種導(dǎo)向捕霧器，其特征是由設(shè)置于圓形筒體內(nèi)的2-IO層的捕霧器組成，每層捕 霧層由8-30塊平行的導(dǎo)向捕霧板(1)組成，圓形筒體(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)有支承圈(4)，中 間設(shè)有支撐梁(5)，每塊導(dǎo)向捕霧板(1)的下側(cè)邊的兩端和中間分別設(shè)有的固定塊(7)， 由緊固件(3)將導(dǎo)向捕霧板(3)兩端的固定塊(7)與支承圈(4)固定，由緊固件(3) 將導(dǎo)向捕霧板(3)中間的固定塊(7)與支撐梁(5)固定，每一塊導(dǎo)向捕霧板(3)的兩 端和中間處分別設(shè)有支撐板(2)，并分別與支承圈(4)和支撐梁(5)焊接固定；導(dǎo)向 捕霧板(1)的傾斜角方向一致，傾斜角a為40。 -70° ，兩塊相鄰導(dǎo)向捕霧板間的距離L 為70-180mm;單層捕霧層的高度H為100-300mm;相鄰兩層捕霧層的導(dǎo)向捕霧板(1)的 傾斜方向相反，傾角度相等或不等，相鄰兩層捕霧層之間的距離為50-IOO皿。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)向捕霧器。它2-10層捕霧層設(shè)置于圓形筒體內(nèi)組成，每層捕霧層由8-30塊導(dǎo)向捕霧板按一定間隔和傾角固定于支承圈和支撐梁上構(gòu)成，支承圈固定在圓桶壁上，支撐梁固定于圓桶的中間部位。導(dǎo)向捕霧板用鋼材直接沖壓成型，制作安裝簡單。本實(shí)用新型可以比較徹底的捕集氣體中攜帶的液滴，減少夾帶損失，確保氣體的純度，降低有價值的物料損失，改善產(chǎn)品的質(zhì)量，提高收率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高、允許氣速范圍大、處理量大。
文檔編號B01D45/08GK201154263SQ200720075558
公開日2008年11月26日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者余兆祥, 李現(xiàn)坡, 黃恒波 申請人:上海同特化工科技有限公司