專利名稱：具有內(nèi)加熱夾套和框架式攪拌器的攪拌罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)反應(yīng)裝置，尤其是一種具有內(nèi)加熱夾套和框架 式攪拌器的攪拌罐。 肖縣*現(xiàn)有的具有框架式攪拌器的攪拌罐也稱為皂化反應(yīng)釜、調(diào)合釜或攪拌釜 等，是一種在化工生產(chǎn)中使用的設(shè)備，為了使參與反應(yīng)的物料(如潤滑脂等) 進(jìn)行充分的反應(yīng)，特別是潤滑脂生產(chǎn)中讓物料充分混合和皂化的加工過程。 現(xiàn)有的反應(yīng)效果較好的攪拌罐是一種配置有框架式攪拌器和外加熱夾套的攪 拌罐。在該攪拌罐中，高溫?zé)彷d體通過攪拌罐體表面上的注入點(diǎn)進(jìn)入外加熱 夾套，對攪拌罐內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，加速攪拌罐內(nèi)物料的反應(yīng)速度，提高攪 拌罐內(nèi)物料的流動性，促進(jìn)生產(chǎn)率的提高。但現(xiàn)有外加熱夾套由于位于攪拌 罐的外表面，其加熱的效率較低，僅對攪拌罐與外加熱夾套的接觸處進(jìn)行加 熱，而外加熱夾套不與攪拌罐接觸的表面熱能則通過熱輻射和熱傳導(dǎo)等方式 在外界空氣中損失掉了，造成了攪拌罐內(nèi)的物料不能充分得到加熱，并且攪 拌罐內(nèi)的物料通常為粘稠狀物料，熱傳導(dǎo)效率低，進(jìn)而讓與攪拌罐壁接觸的 物料能夠加熱，而遠(yuǎn)離攪拌罐壁處的物料,如攪拌罐中心部位的物料加熱效果 不好。同時(shí)，位于攪拌罐底部的物料也由于攪拌過程中導(dǎo)致攪拌罐中心物料 下降而溫度較低，皂化反應(yīng)效果不理想，影響了最終成品(如潤滑脂)的質(zhì) 量。因此，現(xiàn)有攪拌罐存在缺陷，需要進(jìn)行改進(jìn)。錢,喊本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有攪拌罐的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，以消除攪拌罐內(nèi) 的物料加熱效果不好而導(dǎo)致物料反應(yīng)效果不理想的缺陷。本實(shí)用新型的目的可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)在攪拌罐的罐體底部中心位 置增設(shè)完全位于罐體內(nèi)部的內(nèi)加熱夾套，從而消除攪拌罐內(nèi)的物料加熱效果 不好而導(dǎo)致物料反應(yīng)效果不理想的缺陷。具體來說，本實(shí)用新型具有罐體、
框架式攪拌器、底部攪拌葉輪和外加熱夾套，所述外加熱夾套位于罐體外壁， 所述底部攪拌葉輪具有傳動輪軸，其特征是所述罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱夾套和 內(nèi)加熱夾套支承結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)加熱夾套通過內(nèi)加熱夾套支承結(jié)構(gòu)與罐體固定 連接，所述內(nèi)加熱夾套具有進(jìn)流口、出流口、筒狀空腔和夾層空腔，所述進(jìn) 流口位于所述簡狀空腔外壁的一側(cè)，所述出流口位于所述簡狀空腔外壁的另 一側(cè)，所述進(jìn)流口和出流口通過夾層空腔相連通，所述進(jìn)流口與出流口均穿 過罐體延伸至罐體外，所述底部攪拌葉輪位于所述簡狀空腔內(nèi)，所述底部攪 拌葉輪與所述簡狀空腔之間具有間隙。本實(shí)用新型中所述進(jìn)流口和出流口通過夾層空腔相連通，即是指內(nèi)加熱 夾套為空心夾套，可以讓熱介質(zhì)從進(jìn)流口進(jìn)入，流經(jīng)夾層空腔然后再經(jīng)出流 口流出，這樣，流經(jīng)內(nèi)加熱夾套內(nèi)的熱介質(zhì)便可以將熱量通過內(nèi)加熱夾套壁 傳導(dǎo)至攪拌罐內(nèi)的物料上，加熱過程與現(xiàn)有攪拌罐的外加熱夾套相似。本實(shí) 用新型中所述底部攪拌葉輪與所述簡狀空腔之間具有間隙，即是指底部攪拌 葉輪可以在內(nèi)加熱夾套的簡狀空腔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以帶動物料快速在攪 拌罐內(nèi)循環(huán)，讓物料反應(yīng)更完全。本實(shí)用新型中所述框架式攪拌器可以是現(xiàn) 有的雙向框架式攪拌器、單向框架式攪拌器或行星式框架式攪拌器等。在本實(shí)用新型中，由于在攪拌罐的罐體底部增設(shè)了內(nèi)加熱夾套，完全改 變了罐體內(nèi)下部物料加熱困難、溫度較低的狀況，使罐體底部部位的物料能 夠得到充分的加熱，形成較強(qiáng)的上下層物料對流混合，使反應(yīng)物的接觸更為 廣泛，反應(yīng)更為完全。另外，需要特別指出的是，與只單獨(dú)具有外加熱夾套 的攪拌罐相比，由于內(nèi)加熱夾套的散熱部件完全位于罐體內(nèi)部，因此熱能的 利用比外加熱夾套充分，對能源的利用率更高，節(jié)能和加熱效果明顯，罐體 內(nèi)物料升溫更快，讓物料反應(yīng)更為迅速。本實(shí)用新型中外加熱夾套和內(nèi)加熱 夾套中使用的熱載體為現(xiàn)有攪拌罐通常使用的熱載體，如可以為熱水，也可 以為液態(tài)的油脂等流體。本實(shí)用新型適用于各種粘稠物料進(jìn)行反應(yīng)，尤其適 用于脂類物料皂化反應(yīng)。還需說明的是在現(xiàn)有的攪拌罐中，由于其僅僅設(shè)置了外加熱夾套，當(dāng) 需要測定攪拌罐內(nèi)物料溫度時(shí)，很難找到理想的測溫點(diǎn)，撹拌罐側(cè)壁和攪拌
罐中心物料的溫差較大，物料隨溫度變化導(dǎo)致流動性變化，不能測到流動較 為激烈的物料溫度(以前通常是在罐體的中心部位)。并且攪拌罐的出料口通 常位于攪拌罐的底部，而攪拌罐底部的物料溫度往往低于攪拌罐內(nèi)其他部位 的溫度，所以在現(xiàn)有攪拌罐中測得的溫度的準(zhǔn)確性不髙。而在本實(shí)用新型的 攪拌罐中，罐體底部位置處的物料加熱效果很好，因此只需從罐體底部伸入 傳感器，就能夠測得十分準(zhǔn)確的物料溫度，從而有利于控制反應(yīng)的進(jìn)程。并 且，罐體底部物料加熱后，流動性能大幅提升，有利于攪拌罐內(nèi)的物料從攪 拌罐的底部出料口出料。本實(shí)用新型中所述底部攪拌葉輪與所述簡狀空腔之間具有間隙，即是指 所述底部攪拌葉輪可以在所述筒狀空腔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比較，本實(shí)用新型的攪拌罐有效地消除了罐體底 部物料加熱困難的技術(shù)難題，讓物料的加熱及流動更為充分，使反應(yīng)更為迅 速、完全并有利于攪拌罐出料，還讓操作者能準(zhǔn)確地測取罐體內(nèi)的物料溫度。本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的 內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例中具有內(nèi)加熱夾套和框架式攪拌器的攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例中具有內(nèi)加熱夾套和框架式攪拌器的攪拌罐的立體局部結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2所示，本實(shí)施例中的具有內(nèi)加熱夾套和框架式攪拌器的攪拌罐 具有罐體l、框架式攪拌器2、底部攪拌葉輪3和外加熱夾套4，所述外加熱 夾套4位于罐體1外壁，所述底部攪拌葉輪3具有傳動輪軸5，其特征是所 述罐體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱夾套6和內(nèi)加熱夾套支承結(jié)構(gòu)7，所述內(nèi)加熱夾套6 通過內(nèi)加熱夾套支承結(jié)構(gòu)7與罐體1固定連接，所述內(nèi)加熱夾套6具有進(jìn)流 口 8、出流口 9、簡狀空腔10和夾層空腔11，所述進(jìn)流口 8位于所述筒狀 空腔10外壁的一側(cè)，所述出流口 9位于所述筒狀空腔10外壁的另一側(cè)，所 述進(jìn)流口 8和出流口 9通過夾層空腔11相連通，所述進(jìn)流口 8與出流口 9
均穿過罐體1延伸至罐體1外，所述底部攪拌葉輪3位于所述簡狀空腔10 內(nèi)，所述底部攪拌葉輪3與所述筒狀空腔IO之間具有間隙12。本實(shí)施例中 框架式攪拌器2為行星式框架式攪拌器。本實(shí)施例中攪拌罐的工作過程與現(xiàn)有攪拌罐的工作過程相同，屬于現(xiàn)有 技術(shù)領(lǐng)域，此處不再贅述。
權(quán)利要求1、一種具有內(nèi)加熱夾套和框架式攪拌器的攪拌罐，具有罐體、框架式攪拌器、底部攪拌葉輪和外加熱夾套，所述外加熱夾套位于罐體外壁，所述底部攪拌葉輪具有傳動輪軸，其特征是所述罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱夾套和內(nèi)加熱夾套支承結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)加熱夾套通過內(nèi)加熱夾套支承結(jié)構(gòu)與罐體固定連接，所述內(nèi)加熱夾套具有進(jìn)流口、出流口、筒狀空腔和夾層空腔，所述進(jìn)流口位于所述筒狀空腔外壁的一側(cè)，所述出流口位于所述筒狀空腔外壁的另一側(cè)，所述進(jìn)流口和出流口通過夾層空腔相連通，所述進(jìn)流口與出流口均穿過罐體延伸至罐體外，所述底部攪拌葉輪位于所述筒狀空腔內(nèi)，所述底部攪拌葉輪與所述筒狀空腔之間具有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)反應(yīng)裝置，尤其是一種具有內(nèi)加熱夾套和框架式攪拌器的攪拌罐。該攪拌罐具有罐體、框架式攪拌器、底部攪拌葉輪和外加熱夾套，其特征是罐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱夾套和內(nèi)加熱夾套支承結(jié)構(gòu)，內(nèi)加熱夾套通過內(nèi)加熱夾套支承結(jié)構(gòu)與罐體固定連接，內(nèi)加熱夾套具有進(jìn)流口、出流口、筒狀空腔和夾層空腔，進(jìn)流口位于所述筒狀空腔外壁的一側(cè)，出流口位于所述筒狀空腔外壁的另一側(cè)，進(jìn)流口和出流口通過夾層空腔相連通，進(jìn)流口與出流口均穿過罐體延伸至罐體外，底部攪拌葉輪位于所述筒狀空腔內(nèi)，底部攪拌葉輪與所述筒狀空腔之間具有間隙。本產(chǎn)品的攪拌罐有效地消除了罐體底部物料加熱困難的技術(shù)難題，讓物料的加熱及流動更為充分。
文檔編號B01J19/18GK201046395SQ20072007983
公開日2008年4月16日 申請日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
發(fā)明者胡孝榮 申請人:胡孝榮