專利名稱：氣體凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及凈化裝置，特別涉及一種用于凈化氣體的裝置。該裝 置配合通風(fēng)設(shè)備，可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、室內(nèi)外氣體凈化，以達(dá)到環(huán)境保 護(hù)之目的。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)或生活過程中會產(chǎn)生帶有粉塵、油霧等的氣體，出于提高 生活質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)的需要，這類被污染的氣體在排放前應(yīng)進(jìn)行凈化處 理。目前，對氣體的凈化通常采用過濾的方式，即在氣體排放通道內(nèi)設(shè)置 濾布、濾網(wǎng)等，通過吸附對流經(jīng)的氣體進(jìn)行過濾凈化。其不足之處是，過 濾效率較差，過濾阻力大，造成電耗、噪音大等。特別是由于濾布、濾網(wǎng) 在結(jié)構(gòu)上呈密集網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如用于含固體微粒、或可在工作環(huán)境下冷凝的 氣體的過濾凈化，則在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，濾布、濾網(wǎng)阻力將大幅度 提高，需要經(jīng)常性更換的維護(hù)，這給用戶的使用造成了極大的不便。于是， 人們發(fā)明了氣體凈化裝置，這類凈化裝置在結(jié)構(gòu)上由兩塊間隔設(shè)置有底板 和頂板構(gòu)成，底板和頂板上分開設(shè)有條形的進(jìn)氣槽和出氣槽，進(jìn)氣槽、出 氣槽相錯(cuò)設(shè)置，其槽邊均向內(nèi)彎折，在進(jìn)氣槽、出氣槽之間形成折轉(zhuǎn)通道。 當(dāng)氣流流經(jīng)折轉(zhuǎn)通道時(shí)，在槽邊邊緣部位產(chǎn)生大量的漩渦，在漩渦離心力 的作用下將固體微?；蛩淠囊后w微粒分離到氣流折轉(zhuǎn)通道的內(nèi)壁上， 并在重力作用下匯集到過濾器的凈化裝置，從而過達(dá)到凈化氣體之目的。 現(xiàn)有的氣體凈化裝置由于共進(jìn)氣槽和出氣槽均呈間隔排布的條形，在結(jié)構(gòu) 上相鄰兩條進(jìn)氣槽共有一條出氣槽，會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的對沖氣流阻力，必 然要求配置具有較大功率的風(fēng)機(jī)，仍存在電耗高和運(yùn)行噪音大的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣流阻力小的氣體凈化機(jī)，從而大幅度地降低電耗和運(yùn)行噪音。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型氣體 凈化裝置，包括間隔設(shè)置的底板和頂板，頂板具有至少一對間隔排列的條 形出氣口，條形出氣口的周邊向內(nèi)彎折，其特征是所述底板上沿條形出 氣口的延伸方向間隔開設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)氣口 ，進(jìn)氣口位于一對間隔排列的 條形出氣口之間的下方。
由于進(jìn)氣口沿條形出氣口的延伸方向間隔設(shè)置，因此可有效地降低 凈化裝置內(nèi)的氣流阻力，可配置較小功率的風(fēng)機(jī)，從而大幅度地降低電耗 和運(yùn)行噪音。
在上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)氣口的平面正投影呈任意封閉的形狀， 可優(yōu)選地采用矩形或圓形。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，為達(dá)到更好的分離凈化效果，所述 進(jìn)氣口的周邊向內(nèi)凸起，所述條形出氣口的周邊向內(nèi)彎折，該兩周邊形成 氣流折轉(zhuǎn)通道。如此結(jié)構(gòu)可在進(jìn)氣口端口以上與一對出氣口之間形成內(nèi)凹 的旋渦室，通過旋渦室可提高漩渦氣流流速和強(qiáng)度，使微粒的分離更為徹 底。
作為對上述優(yōu)選方案的進(jìn)一步優(yōu)化，為使日常維護(hù)更為方便，所述 底板、頂板通過相向扣合的周邊形成連接，拆卸和清洗均十分簡便、快捷。
本實(shí)用新型的有益效果是，可有效地降低凈化裝置內(nèi)的氣流阻力， 可配置較小功率的風(fēng)機(jī)，從而大幅度地降低電耗和運(yùn)行噪音；拆卸和清洗 均十分簡便、快捷;可通過堆疊的方法用多組凈化裝置提高分離凈化能力， 因此具有很強(qiáng)的適用性；配合通風(fēng)設(shè)備，可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、室內(nèi)外氣 體凈化，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)之目的。


本說明書包括如下四幅附圖
圖l是本實(shí)用新型氣體凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型氣體凈化裝置中氣流折轉(zhuǎn)通道的放大示意圖3是本實(shí)用新型氣體凈化裝置一實(shí)施例中底板的仰視圖4是本實(shí)用新型氣體凈化裝置一實(shí)施例中頂板的俯視圖。
圖中零部件、部位名稱及所對應(yīng)的標(biāo)記底才反10、進(jìn)氣口 11、周邊 11a、進(jìn)氣口 12、進(jìn)氣口 13、進(jìn)氣口 14、頂板20、條形出氣口 21、周邊21a、 出氣口 22、出氣口 23、氣;;充4斤4爭通道30、 ^走渦室31。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
參照圖1,本實(shí)用新型的氣體凈化裝置，包括間隔設(shè)置的底板10和 頂板20,頂板20具有至少一對間隔排列的條形出氣口，條形出氣口的周 邊21a向內(nèi)彎折。參照圖3,所述底板10上沿條形出氣口的延伸方向間隔 開設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)氣口 ，進(jìn)氣口位于一對間隔排列的條形出氣口之間的下 方。氣體在通過凈化裝置時(shí)產(chǎn)生大量漩渦，在漩渦離心力的作用下將固體 微?；蛩淠囊后w微粒分離到氣流折轉(zhuǎn)通道30的內(nèi)壁上，并在重力作 用下匯集到過濾器的凈化裝置，從而過到凈化氣體之目的。由于沿條形出 氣口的延伸方向間隔設(shè)置的進(jìn)氣口可有效地降低凈化裝置內(nèi)的氣流阻力， 因此該凈化裝置可配置較小功率的風(fēng)機(jī)，從而大幅度地降低電耗和運(yùn)行噪 音。
為達(dá)到更好的分離凈化效果，參照圖l和圖2，所述進(jìn)氣口的周邊11a 向內(nèi)凸起，所述出氣口的周邊21a向內(nèi)彎折，所述氣流折轉(zhuǎn)通道30由該 兩周邊11a、 21a形成。如此可在進(jìn)氣口端口以上與一對出氣口之間形成 內(nèi)凹的旋渦室31,通過旋渦室31可提高凝渦氣流流速和強(qiáng)度，使微粒的 分離更為徹底。
所述進(jìn)氣口在底板10上分行和/或分列間隔排列。所述出氣口在頂板 20上間隔排列，其每對出氣口相對于一列進(jìn)氣口的中心線對稱設(shè)置。
圖l、圖3和圖4示出了一具體實(shí)施例。參照圖3,進(jìn)氣口的數(shù)量為 4個(gè)，即進(jìn)氣口 11、 12、 13、 14,在底板10上分成兩行(進(jìn)氣口 11、 12 與進(jìn)氣口 13、 14)和兩列(進(jìn)氣口 11、 13與進(jìn)氣口 12、 14)排列。進(jìn)氣 口的端口形狀可以是圓形、矩形等任意封閉曲線形，從盡量降低氣流阻力 和最大程度地提高分離效果等方面考慮，可優(yōu)選地采用圓形端口。參照圖 1,頂板20上間隔排列有兩對出氣口 (出氣口 21、 22與出氣口22、 23)， 各出氣口的平面正^L影呈條形。在該具體實(shí)施例中，流經(jīng)凈化裝置的氣流 通過氣流折轉(zhuǎn)通道30 4斤轉(zhuǎn)180度。
參照圖1,為使日常維護(hù)更為方便，所述底板10、頂板20通過相向 扣合的周邊形成連接拆卸和清洗均十分簡便、快捷。
顯然，可通過堆疊的方法用多組上述凈化裝置提高分離凈化能力，因 此本實(shí)用新型的氣體凈化裝置具有很強(qiáng)的適用性。由于采用分離凈化的方 式，因此具有更好的凈化效果，如用于油煙的分離凈化，則分離效率超過 90%。除此之外，還具有結(jié)構(gòu)簡單和易于拆卸和清洗的特點(diǎn)，并能有效地 降低電耗和運(yùn)行噪音。配合通風(fēng)設(shè)備，可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、室內(nèi)外氣體 凈化，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)之目的。
以上所述只是用圖解說明本實(shí)用新型氣體凈化裝置的一些原理，并非 是要將本實(shí)用新型氣體凈化裝置局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范
圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型 所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.氣體凈化裝置，包括間隔設(shè)置的底板(10)和頂板(20)，頂板(20)具有至少一對間隔排列的條形出氣口，條形出氣口的周邊(21a)向內(nèi)彎折，其特征是所述底板(10)上沿條形出氣口的延伸方向間隔開設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口位于一對間隔排列的條形出氣口之間的下方。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征是所述進(jìn)氣口的周 邊(11a)向內(nèi)凸起，所述條形出氣口的周邊(21a)向內(nèi)彎折，該兩周邊(11a、 21 a )形成氣流4斤轉(zhuǎn)通道(30)。
3. 如權(quán)利要求2所述的氣體凈化裝置，其特征是所述進(jìn)氣口的平 面正投影呈矩形或圓形。
4. 如權(quán)利要求1、 2或3所述的氣體凈化裝置，其特征是所述底 板(10)、頂板(20)通過相向扣合的周邊形成連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣體凈化裝置，它包括間隔設(shè)置的底板(10)和頂板(20)，頂板(20)具有至少一對間隔排列的條形出氣口，條形出氣口的周邊(21a)向內(nèi)彎折，所述底板(10)上沿條形出氣口的延伸方向間隔開設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口位于一對間隔排列的條形出氣口之間的下方。本實(shí)用新型的有益效果是，可有效地降低凈化裝置內(nèi)的氣流阻力，可配置較小功率的風(fēng)機(jī)，從而大幅度地降低電耗和運(yùn)行噪音；拆卸和清洗均十分簡便、快捷；可通過堆疊的方法用多組凈化裝置提高分離凈化能力，因此具有很強(qiáng)的適用性；配合通風(fēng)設(shè)備，可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、室內(nèi)外氣體凈化，以達(dá)到環(huán)境保護(hù)之目的。
文檔編號B01D45/00GK201055733SQ20072008009
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者余泰成 申請人:余泰成