專利名稱：一種焦油廢渣回收利用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤化工技術(shù)領(lǐng)域使用的設(shè)備，特別是焦油廢渣回收利用設(shè)備。
背景技術(shù)：
焦化企業(yè)從超級(jí)離心機(jī)和機(jī)械澄清槽等設(shè)備中排出的廢渣統(tǒng)稱為焦油廢渣，其產(chǎn)量因裝 煤細(xì)度、裝煤條件而異，約為焦碳產(chǎn)量的0.2%。
目前，對(duì)焦油廢渣主要當(dāng)廢渣處理，不但浪費(fèi)資源，還會(huì)污染環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焦油廢渣回收利用設(shè)備。 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是-
一種焦油廢渣回收利用設(shè)備，它包括用于將焦油廢渣融化成膠狀流體的加熱裝置、混合 裝置，加熱裝置輸出的焦油廢渣輸入混合裝置，混合裝置為用于將加熱裝置輸出的焦油廢渣 與煤混合的混合裝置。
上述方案中，加熱裝置包括焦油廢渣存儲(chǔ)槽、蒸汽加熱盤管，焦油廢渣存儲(chǔ)槽的下部設(shè) 有閥門，蒸汽加熱盤管設(shè)置在焦油廢渣存儲(chǔ)槽的槽壁上。 上述方案中，混合裝置為攪拌機(jī)。
上述方案中，焦油廢渣回收利用設(shè)備還包括煤輸送裝置，煤輸送裝置的輸出端與存儲(chǔ)槽 的閥門設(shè)置在攪拌機(jī)輸入口的上方。
上述方案中，焦油廢渣回收利用設(shè)備還包括型煤成型裝置，型煤成型裝置的輸入口設(shè)置 在攪拌機(jī)輸出口的下方。
上述方案中，焦油廢渣回收利用設(shè)備還包括型煤輸送裝置，型煤輸送裝置的輸入端設(shè)置 在型煤成型裝置輸出口的下方。
本實(shí)用新型焦油廢渣回收利用設(shè)備，將焦油廢渣與煤混合，不但能提高煤的質(zhì)量，有利 于煤的燃燒，燃燒后的廢渣不含焦油，避免了焦油廢渣對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型焦油廢渣回收利用設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)還在于
1、 加熱裝置將焦油廢渣融化成膠狀流體，有利于焦油廢渣流動(dòng)，方便與焦油廢渣煤充分 混合。
2、 加熱裝置包括焦油廢渣存儲(chǔ)槽、蒸汽加熱盤管，使得加熱裝置具有存儲(chǔ)功能，設(shè)備結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單。蒸汽加熱盤管加熱，熱利用效率高。
3、 混合裝置為攪拌機(jī)，混合充分，效率高。
4、 煤輸送裝置的輸出端與存儲(chǔ)槽的閥門設(shè)置在攪拌機(jī)輸入口的上方，焦油廢渣不用使用 輸送裝置，避免了焦油廢渣對(duì)輸送裝置的污染。5、焦油廢渣回收利用設(shè)備還包括型煤成型裝置，可直接生產(chǎn)出型煤。另外，由于型煤表 面張力作用，可確保型煤不黏附型煤輸送裝置，避免了焦油廢渣對(duì)型煤輸送裝置的污染。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的攪拌機(jī)及輸送裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖
圖3為型煤成型裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖
圖中1為焦油廢渣存儲(chǔ)槽、2為蒸汽加熱盤管、3為閥門、4為攪拌機(jī)、5為煤輸送裝置、 6為煤成型裝置、7為型煤輸送裝置、8為煤存儲(chǔ)槽。
具體實(shí)施方式

如圖l、 2所示本實(shí)用新型實(shí)施例，它包括用于將焦油廢渣融化成膠狀流體的加熱裝置、 用于將加熱裝置輸出的焦油廢渣與煤混合的混合裝置、煤輸送裝置5、型煤成型裝置6、型煤 輸送裝置7。
加熱裝置包括焦油廢渣存儲(chǔ)槽1、蒸汽加熱盤管2，焦油廢渣存儲(chǔ)槽1為35m3 (—般能存 儲(chǔ)焦油廢渣3天生產(chǎn)量，有一定回旋余地)。焦油廢渣存儲(chǔ)槽1的下部設(shè)有閥門3，閥門3為 兩個(gè)電液刀型閥門，各閥門開(kāi)度分為30%、 70%、 100%三擋，兩個(gè)閥門就可組合成9種開(kāi) 度，便于根據(jù)焦油廢渣粘稠情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
蒸汽加熱盤管2設(shè)置在焦油廢渣存儲(chǔ)槽1的槽壁上。
混合裝置為攪拌機(jī)4，本實(shí)施例的攪拌機(jī)4采用雙軸攪拌機(jī)。
本實(shí)施例的煤輸送裝置5采用皮帶輸送裝置，煤輸送裝置5的輸入端設(shè)置在煤存儲(chǔ)槽8 的閥門下方，煤輸送裝置5的輸出端與存儲(chǔ)槽的閥門3設(shè)置在攪拌機(jī)4輸入口的上方。
型煤成型裝置6的輸入口設(shè)置在攪拌機(jī)4輸出口的下方。型煤成型裝置6的結(jié)構(gòu)原理如 圖3所示，型煤成型裝置6中的兩個(gè)輥輪將上方焦油廢渣與煤的混合物壓成型煤，型煤從輥 輪下方落下。
型煤輸送裝置7采用皮帶輸送裝置，型煤輸送裝置7的輸入端設(shè)置在型煤成型裝置6輸 出口的下方。
本實(shí)用新型實(shí)施例將焦油廢渣儲(chǔ)存加熱、配合混勻、冷壓成型融為一體。 用本實(shí)用新型實(shí)施例生產(chǎn)出的型煤，可提高煤、焦碳的質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果證明，焦碳質(zhì)量
穩(wěn)步上升，其中M40提高0.5。/。、 M10下降0.3X，大大提高了焦碳質(zhì)量。
以年產(chǎn)4000噸焦油廢渣的工廠為例，將全部4000噸焦油廢渣用于生產(chǎn)型煤煉焦，相當(dāng)
于每年節(jié)約了 4000噸配合煤，以配合煤均價(jià)850元/噸、加工1噸焦油廢渣500元計(jì)算，年
可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益(850+500)元/噸X4000噸=540萬(wàn)元。
我國(guó)每年的焦油廢渣產(chǎn)量在30萬(wàn)噸左右，本實(shí)用新型焦油廢渣回收利用設(shè)備在焦化行業(yè)具有 廣闊的推廣前景。
權(quán)利要求1、一種焦油廢渣回收利用設(shè)備，其特征在于它包括用于將焦油廢渣融化成膠狀流體的加熱裝置、混合裝置，加熱裝置輸出的焦油廢渣輸入混合裝置，混合裝置為用于將加熱裝置輸出的焦油廢渣與煤混合的混合裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的焦油廢渣回收利用設(shè)備，其特征在于加熱裝置包括焦油廢渣存 儲(chǔ)槽(1)、蒸汽加熱盤管(2)，焦油廢渣存儲(chǔ)槽(1)的下部設(shè)有閥門(3)，蒸汽加熱盤管(2) 設(shè)置在焦油廢渣存儲(chǔ)槽(1)的槽壁上。
3、 如權(quán)利要求1所述的焦油廢渣回收利用設(shè)備，其特征在于混合裝置為攪拌機(jī)(4)。
4、 如權(quán)利要求3所述的焦油廢渣回收利用設(shè)備，其特征在于它還包括煤輸送裝置(5)， 煤輸送裝置(5)的輸出端與存儲(chǔ)槽的閥門(3)設(shè)置在攪拌機(jī)(4)輸入口的上方。
5、 如權(quán)利要求3所述的焦油廢渣回收利用設(shè)備，其特征在于它還包括型煤成型裝置(6)， 型煤成型裝置(6)的輸入口設(shè)置在攪拌機(jī)(4)輸出口的下方。
6、 如權(quán)利要求5所述的焦油廢渣回收利用設(shè)備，其特征在于它還包括型煤輸送裝置(7)， 型煤輸送裝置(7)的輸入端設(shè)置在型煤成型裝置(6)輸出口的下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焦油廢渣回收利用設(shè)備，它包括用于將焦油廢渣融化成膠狀流體的加熱裝置、用于將加熱裝置輸出的焦油廢渣與煤混合的混合裝置。本實(shí)用新型焦油廢渣回收利用設(shè)備，將焦油廢渣與煤混合，不但能提高煤的質(zhì)量，有利于煤的燃燒，燃燒后的廢渣不含焦油，避免了焦油廢渣對(duì)環(huán)境的污染。另外，加熱裝置將焦油廢渣融化成膠狀流體，有利于焦油廢渣流動(dòng)，方便與焦油廢渣煤充分混合。
文檔編號(hào)B01F15/06GK201165515SQ20072008762
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者徐永慶, 戴華勇, 朱水金, 李擁軍, 李摯剛, 陳和平 申請(qǐng)人:武漢建騰科技有限公司