專利名稱：組合型高效水洗過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在石油和化工生產(chǎn) 過程中用于氣體除液分離的過濾裝置，特別是一種在合成塔甲醇設(shè)備 中用于降低入塔甲醇含量的水洗過濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段在合成塔甲醇設(shè)備中，正常情況下合成塔出口的甲醇含量在6%左右，合成塔入口的曱醇含量在1%左右，其中有5%的曱醇 被合成塔分離回收，1%的曱醇則在合成系統(tǒng)中循環(huán)。進(jìn)入循環(huán)部分 的甲醇在設(shè)備中要消耗系統(tǒng)中的電能、熱能，增加了整套設(shè)備的能耗， 同時(shí)循環(huán)部分曱醇ii^合成塔后在高溫、高壓狀態(tài)下也會(huì)發(fā)生多種副 反應(yīng)，引起諸如系統(tǒng)結(jié)蠟堵塞等問題。出現(xiàn)以上問題的主要因素是現(xiàn) 行合成塔曱醇設(shè)備中的曱醇分離器分離效果較差，由于目前本領(lǐng)域在 用的曱醇分離器為機(jī)械分離方式，主#靠重力分離、螺旋分離等傳 統(tǒng)方式，不能夠回收合成氣中的霧態(tài)甲醇及氣態(tài)甲醇，因此造成了入 塔甲醇含量高，副反應(yīng)劇烈，結(jié)蠟現(xiàn)象嚴(yán)重、系統(tǒng)能耗較高等問題。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決，進(jìn)而提 供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、分離效率高且節(jié)能效果好的組合型高效 水洗過濾裝置。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的所提供的 組合型高效水洗過濾裝置具有一個(gè)帶下部進(jìn)氣口和上端出氣口的直 立中空殼體，將殼體自下而上依次分設(shè)為儲液室、吸收室和分離室三 個(gè)空間，其中，儲液室由橫設(shè)在殼體下部的氣體分布板及在該板之下 的殼體空間構(gòu)成，在氣體分布板一側(cè)直立向下連設(shè)一塊液封板，在儲 液室殼體側(cè)壁和底端壁上分設(shè)有人孔和液位計(jì)口 ；分離室由橫設(shè)在殼 體上部的膜過濾元件及在該過濾元件之上的殼體空間構(gòu)成；吸收室內(nèi) 設(shè)有一副由多層橫"&的塔盤底板和多塊直設(shè)的溢流擋板組合構(gòu)成的 蛇形吸收塔座，在塔座的各層塔盤底板上均設(shè)有吸收塔盤，在各吸收塔盤的上部均設(shè)有板形捕霧器，在吸收室側(cè)殼壁的上部和下部分別開 設(shè)有進(jìn)水口和回流口。工作過程中，來自前工段(合成塔出口或甲醇 分離器出口)的冷卻混合氣體進(jìn)入該裝置后，經(jīng)氣體分布板重新分布 后進(jìn)入吸收室，通過與液體在多層吸收塔盤上進(jìn)行多次氣液接觸高效 水洗吸收后進(jìn)入殼體上部的分離室，由膜過濾元件濾除氣體中夾帶的 曱醇分子后，潔凈的氣體自殼體上端的出氣口排出，而分離出的液體 則沿溢流擋板積至裝置底部的儲液室，最后經(jīng)殼體底部排液口排出。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用高效水洗和高效分離融合的形 式，合成氣從裝置的下部進(jìn)入并和多層塔座中的水充分接觸，由于水 和曱醇任意比互溶，接觸過程中大部分曱醇(已冷凝液態(tài)甲醇和未冷 凝氣態(tài)曱醇)被水吸收，同時(shí)合成氣會(huì)攜帶部分醇水溶液，在水洗吸 收上部采用膜過濾的高效分離形式進(jìn)一步回收被攜帶的醇水溶液，完 全徹底地回收了合成氣中的曱醇，也完全徹底地凈化了合成氣，可使入塔甲醇含量降至0. 1%以下，提高分離效率在100倍以上，提高 5%~20%產(chǎn)能，同時(shí)也大大降低了能耗。

附圖為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型所述的組合型高效水洗過濾裝置包括在殼 體9內(nèi)由氣體分布板6和膜過濾元件12隔出的儲液室C、吸收室B 和分離室A三部分工作單元。其中儲液室C內(nèi)設(shè)有人孔4、液封板18、 排液口 1、就地顯示液位計(jì)2和遠(yuǎn)程控制液位計(jì)19，可使裝置內(nèi)液體 定期及時(shí)地得到排放。吸收室B內(nèi)設(shè)有由組合形多層塔盤底板7和溢 流擋板8組成的蛇形吸收塔座以及在塔座各層塔盤底板7上設(shè)置的吸 收塔盤IO和板形捕霧器11，在吸收室B側(cè)殼壁的上部和下部分別開 設(shè)有進(jìn)水口 16和回流口 17，工作中氣體經(jīng)捕霧器11除去大量液沫 霧沫后沿溢流擋板8流下進(jìn)入儲液室C。分離室A內(nèi)設(shè)有由微震膜過 濾器構(gòu)成的膜過濾元件12，可提高分離精度，減少后續(xù)工段的負(fù)荷。 附圖中標(biāo)號3為下封頭，5為進(jìn)氣口， 13為頂部平蓋，14為出氣口， 15為吹吸口。
權(quán)利要求1、一種組合型高效水洗過濾裝置，具有一個(gè)帶下部進(jìn)氣口(5)和上端出氣口(1 4)的直立中空殼體(9)，其特征在于將殼體(9)自下而上依次分設(shè)為儲液室(C)、吸收室(B)和分離室(A)三個(gè)空間，其中，儲液室(C)由橫設(shè)在殼體下部的氣體分布板(6)及在該板之下的殼體空間構(gòu)成，在氣體分布板(6)一側(cè)直立向下連設(shè)一塊液封板(18)，在儲液室(C)殼體側(cè)壁和底端壁上分設(shè)有人孔(4)和液位計(jì)口(19、2)；分離室(A)由橫設(shè)在殼體上部的膜過濾元件(12)及在該過濾元件之上的殼體空間構(gòu)成；吸收室(B)內(nèi)設(shè)有一副由多層橫設(shè)的塔盤底板(7)和多塊直設(shè)的溢流擋板(8)組合構(gòu)成的蛇形吸收塔座，在塔座的各層塔盤底板(8)上均設(shè)有吸收塔盤(10)，在各吸收塔盤(10)的上部均設(shè)有板形捕霧器(11)，在吸收室(B)側(cè)殼壁的上部和下部分別開設(shè)有進(jìn)水口(16)和回流口(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在石油和化工生產(chǎn)過程中用于氣體除液分離的組合型高效水洗過濾裝置，將裝置殼體分設(shè)為儲液室C、吸收室B和分離室A三個(gè)空間，其中，儲液室內(nèi)設(shè)有人孔、液封板、排液口和液位計(jì)口；吸收室內(nèi)設(shè)有由組合形多層塔盤底板和溢流擋板組成的蛇形吸收塔座以及在塔座各層塔盤底板上設(shè)置的吸收塔盤和捕霧器；分離室內(nèi)設(shè)有膜過濾元件。工作中，來自前工段的混合氣體由氣體分布板重新分布后進(jìn)入吸收室，通過與液體在多層吸收塔盤上進(jìn)行多次氣液接觸吸收后進(jìn)入分離室，由膜過濾元件濾除氣體中夾帶的少量水分子后，潔凈的氣體自出氣口排出，而分離出的液體則沿溢流擋板積至儲液室被排出。
文檔編號B01D53/00GK201120240SQ20072012640
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日
發(fā)明者趙桂周 申請人:西安同大實(shí)業(yè)有限公司