專利名稱：長袋脈沖袋式除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵裝置，特別是一種長袋脈沖袋式除塵器。
背景技術：
目前，長袋脈沖袋式除塵器廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、 電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收，特別適合處 理大風量煙氣?？涩F(xiàn)有的長袋脈沖袋式除塵器，由于均風性能較差，使得過濾室內有的空 間氣流過快，而有的空間有空氣死區(qū)或者逆流，以及存在著氣流直接沖刷濾袋的問題，從 而直接影響了除塵器的除塵效果、工作效率和濾袋的使用壽命，因此現(xiàn)有的長袋脈沖袋式 除塵器的綜合性能有待進一步提高。
實用新型內容
為克服現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型提供一種清灰徹底、運行阻力小、除塵效果 好、工作效率高、有效延長濾袋使用壽命的長袋脈沖袋式除塵器。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是包括過濾室、凈氣室、濾袋、脈沖 噴吹閥、提升閥、灰斗和輸灰裝置，過濾室的兩側分設有進風口和出風口，進氣煙道與 過濾室下方的灰斗相通連，過濾室內通過花板懸掛有若干個濾袋，濾袋內設有籠架，過 濾室上方凈氣室內設有脈沖噴吹阓以及與其相連的噴吹管，噴吹管的底部對應于各濾袋 設有噴吹孔，凈氣室與出風口經(jīng)提升閥后相通連；灰斗的下口經(jīng)卸料器與輸灰裝置相連; 其特征在于由上均風板和下均風板構成的均風板，其上均風板下端與下均風板的上端 相連，上、下均風板呈105 120度夾角，上均風板置于過濾室的進風口處，在上均風板 上對應于濾袋之間的間隙而開設有若干個均風孔；下均風板安裝在進風口位置，并斜置 于灰斗中。這樣，可以將含塵氣體分為兩路，氣流中粒徑較大的粉塵向下運行直接進入 灰斗，細的粉塵則隨氣流分別沿上均風板和下均風板運行，向上的氣流再由均風孔橫向 進入過濾室內，向下的氣流繞過下均風板后再向上進入過濾室內，從而形成縱向和橫向兩路氣流通過濾袋過濾，確保了氣流分布的均勻性，提高了除塵器的除塵效果和工作效 率，并且橫向氣流從濾袋的間隙進入，縱向氣流的上升速度也得到了減速，避免和降低 了對濾袋的沖刷作用，有效地提高了濾袋的使用壽命。
為保證橫向氣流在過濾室內的均勻性，上均風板上的均風孔的孔徑與所對應的濾袋間 隙的大小成正比。
上述噴吹管上的噴吹孔的周邊向下延伸成噴吹支管，且噴吹支管與噴吹管的連接處 呈弧形。這樣，當氣包中釋放的高速壓縮空氣沿噴吹管軸向方向運行、并在噴孔處向外 噴出時，由于噴吹管與噴吹支管連接處的弧形作用，減少了阻力，高壓氣流能迅速進入 噴吹支管向下噴吹，且高壓氣流受到噴吹支管的校正作用，直接向下吹入濾袋內，而不 至于吹向濾袋的袋體，克服了現(xiàn)有噴吹管上直接開設噴吹孔而存在的高壓氣流從噴吹孔 處噴出時運行阻力大、且易吹向濾袋袋體的問題，從而使清灰徹底，并延長了濾袋的使 用壽命，對于質量輕、黏度大的粉塵清灰效果更好。
上述設于濾袋內由立桿、固定環(huán)構成的籠架，數(shù)只固定環(huán)呈上、下分布，數(shù)根立桿 固定于固定環(huán)的外側，所述的固定環(huán)為梅花形。由于濾袋是通過收縮、膨脹來實現(xiàn)過濾 和清灰的，即當濾袋進行過濾時，濾袋收縮、變癟；當進行脈沖清灰時，濾袋迅速膨脹； 而現(xiàn)有采用圓環(huán)形固定環(huán)的籠架與濾袋接觸面較大，降低過濾面積，增加運行阻力，同 時濾袋與籠架間的摩擦力較大，使濾袋易損。采用本梅花形固定環(huán)，則有效地減少了籠 架與濾袋的接觸面積和摩擦力，提高了除塵效果，延長了濾袋的使用壽命。
本實用新型結構合理、易于制作，清灰徹底，運行阻力小，除塵效果好，工作效率高， 同時可延長濾袋的使用壽命。

圖l為本實用新型結構示意圖2為本實用新型中均風板的結構示意圖3為圖2的左視圖4為本實用新型中噴吹管的結構示意圖；圖5為圖4的B-B剖視圖6為本實用新型中籠架的結構示意圖。
圖中1為過濾室、2凈氣室、3為脈沖噴吹閥、4為提升閥、5為噴吹管、5-1為噴 吹孔、5-2為噴吹支管、6為花板、7為濾袋、8為進風口、 9為出風口、 IO為籠架、10-1 為固定環(huán)、10-2為立桿、11為均風板、11-1為上均風板、11-2為下均風板、11-3為均風 孔、12為灰斗、13為卸料器、14為輸灰裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
本實用新型主要包括過濾室l、凈氣室2、濾袋7、脈沖噴吹閥3、提升閥4、灰斗12 和輸灰裝置14。過濾室1的兩側分設有進風口 8和出風口 9，進風口 8與過濾室1下方的 灰斗12相通連，過濾室l內通過花板6懸掛有若干個濾袋7，濾袋7內設有籠架10。由 立桿10-2、固定環(huán)10-1構成的籠架10，數(shù)只固定環(huán)上、下對應設置，數(shù)根立桿10-2固 定于固定環(huán)10-1的外側，所述的固定環(huán)10-1為梅花形。過濾室1上方凈氣室2內設有脈 沖噴吹閥3以及與其相連的噴吹管5，噴吹管5的底部對應于各濾袋7設有噴吹孔5-1， 噴吹孔5-11的周邊向下延伸成噴吹支管5-2，且噴吹支管5-2與噴吹管5-1的銜接處呈弧 形。凈氣室2與出風口 9經(jīng)提升閥4后相通連；由上均風板11-1和下均風板11-2構成的 均風板ll，其上均風板11-1下端與下均風板11-2的上端相連，上、下均風板ll-l、 11-2 呈105 120度夾角，上均風板11-1置于過濾室1的進風口 8處，在上均風板11-1上對 應于濾袋7之間的間隙而開設有若干個均風孔11-3，為保證橫向氣流在過濾室1內的均勻 性，均風孔11-3的孔徑與所對應的濾袋7間隙的大小成正比；下均風板11-2斜置于灰斗 12中?；叶?2的下口經(jīng)卸料器13與輸灰裝置14相連。
權利要求1、長袋脈沖袋式除塵器，包括過濾室、凈氣室、濾袋、脈沖噴吹閥、提升閥、灰斗和輸灰裝置，過濾室的兩側分設有進風口和出風口，進氣煙道與過濾室下方的灰斗相通連，過濾室內通過花板懸掛有若干個濾袋，濾袋內設有籠架，過濾室上方凈氣室內設有脈沖噴吹閥以及與其相連的噴吹管，噴吹管的底部對應于各濾袋設有噴吹孔，凈氣室與出風口經(jīng)提升閥后相通連；灰斗的下口經(jīng)卸料器與輸灰裝置相連；其特征在于由上均風板和下均風板構成的均風板，其上均風板下端與下均風板的上端相連，上、下均風板呈105～120度夾角，上均風板置于過濾室的進風口處，在上均風板上對應于濾袋之間的間隙而開設有若干個均風孔；下均風板安裝在進風口位置，并斜置于灰斗中。
2、 根據(jù)權利要求1所述的長袋脈沖袋式除塵器，其特征在于上均風板上的均風孔 的孔徑與所對應的濾袋間隙的大小成正比。
3、 根據(jù)權利要求1所述的長袋脈沖袋式除塵器，其特征在于上述噴吹管上的噴吹 孔的周邊向下延伸成噴吹支管，且噴吹支管與噴吹管的連接處呈弧形。
4、根據(jù)權利要求1所述的長袋脈沖袋式除塵器，其特征在于上述設于濾袋內由立 桿、固定環(huán)構成的籠架，數(shù)只固定環(huán)呈上、下分布，并通過數(shù)根立桿相連，所述的固定 環(huán)為梅花形。
專利摘要本實用新型提供一種長袋脈沖袋式除塵器。包括過濾室、凈氣室、濾袋、脈沖噴吹閥、提升閥、灰斗、均風板和輸灰裝置；由上均風板和下均風板構成的均風板，上、下均風板呈105～120度夾角相連，上均風板置于過濾室的進風口處，在上均風板上對應于濾袋之間的間隙而開設有若干個均風孔；下均風板安裝在進風口位置，并斜置于灰斗中。上述噴吹管上的噴吹孔的周邊向下延伸成噴吹支管，且噴吹支管與噴吹管的連接處呈弧形。上述設于濾袋內由立桿、固定環(huán)構成的籠架，數(shù)只固定環(huán)呈上、下分布，數(shù)根立桿固定于固定環(huán)的外側，所述的固定環(huán)為梅花形。本實用新型結構合理、易于制作，清灰徹底，運行阻力小，除塵效果好，工作效率高，同時可延長濾袋的使用壽命。
文檔編號B01D46/04GK201140009SQ200720129848
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權日2007年12月27日
發(fā)明者劉懷平, 宋正華, 徐志海, 顧亞東 申請人:鹽城中科節(jié)能環(huán)保技術創(chuàng)新服務有限公司