專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼襯聚乙烯整體成型攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼襯聚乙烯整體成型攪拌器，具體地說(shuō)是用于化工 攪拌設(shè)備中有防腐蝕要求的攪拌器，屬于化工防腐蝕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
化工攪拌設(shè)備中的攪拌器多涉及有防腐蝕要求。為了滿(mǎn)足攪拌器防腐蝕 的要求，各類(lèi)攪拌設(shè)備中的攪拌器通常采用不銹鋼、鈦材及各種防腐蝕合金 制造。但這類(lèi)設(shè)備制造工藝復(fù)雜，造價(jià)昂貴，為專(zhuān)用防腐蝕設(shè)備生產(chǎn)；但由 于這類(lèi)設(shè)備性?xún)r(jià)比極為不合理，所以得不到合理生產(chǎn)和配置，無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù) 降低成本的要求
塑料防腐襯層的結(jié)構(gòu)是生產(chǎn)工業(yè)防腐蝕產(chǎn)品，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)操作要求的基本 條件。在已有技術(shù)中，設(shè)有塑料防腐襯層的攪拌器通常是采用分段包塑，焊 接成型。其漿葉與攪拌軸分別包塑后還需焊接，然后再在焊接處補(bǔ)塑成型。 由于多次焊接易使塑料襯層產(chǎn)生疲勞和裂紋，并產(chǎn)生補(bǔ)塑處的局部腐蝕。
為了降低成本，也有采用熱融塑料噴涂作為防腐襯層或全塑防腐攪拌器。 由于熱融塑料噴涂設(shè)備襯層較薄，噴涂過(guò)程中易產(chǎn)生氣泡、氣孔等，為腐蝕 性介質(zhì)的滲透和擴(kuò)散提供了條件，襯塑層防腐蝕性失效，降低使用壽命。全 塑攪拌器的強(qiáng)度不夠，只能應(yīng)用于一些容積較小且介質(zhì)黏度較低的反應(yīng)設(shè)備 中。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鋼襯聚乙烯整 體成型攪拌器，以金屬菱形鋼網(wǎng)加強(qiáng)，經(jīng)熱融整體一次成型；協(xié)調(diào)了塑料襯 層的熱應(yīng)力變形，提高了塑料襯層的抗沖擊及介質(zhì)滲透能力，滿(mǎn)足了鋼襯塑 攪拌器在反應(yīng)設(shè)備中的操作要求，可延長(zhǎng)使用壽命，為用戶(hù)降低了成本。 本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型主要采用第一碳鋼漿葉和第二碳鋼漿葉連接在攪拌軸上，其 特征是在攪拌軸、第一碳鋼漿葉和第二碳鋼漿葉表面分別設(shè)置金屬菱形鋼網(wǎng)， 通過(guò)金屬網(wǎng)焊接點(diǎn)把金屬菱形鋼網(wǎng)與攪拌軸、第一碳鋼漿葉和第二碳鋼槳葉連接；襯塑層包覆在金屬菱形鋼網(wǎng)四周，熱融成型形成一體。
所述的第一碳鋼漿葉和第二碳鋼漿葉銳角之處采用圓弧過(guò)渡。 所述的金屬菱形鋼網(wǎng)點(diǎn)焊于第一碳鋼漿葉、第二碳鋼漿葉及攪拌軸上，
構(gòu)成金屬界面與塑料界面之間協(xié)調(diào)與控制偶合過(guò)渡鎖定區(qū)。金屬鋼網(wǎng)的厚度
由攪拌器技術(shù)條件而定。
所述的襯塑層厚度范圍在6 18ram。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；由于在攪拌器漿葉上設(shè)置了金屬菱 形鋼網(wǎng)，構(gòu)成金屬界面與塑料界面之間協(xié)調(diào)與控制偶合過(guò)渡鎖定區(qū)；采用金 屬菱形鋼網(wǎng)與碳鋼材料焊接連接，金屬菱形鋼網(wǎng)又被襯塑層包住，使襯塑層 與攪拌器形成一整體，不僅提高了塑料襯里抗?jié)B強(qiáng)度，抗物料沖擊。滿(mǎn)足了 塑料襯里攪拌器在反應(yīng)設(shè)備中的防腐要求。該攪拌器的制造工藝簡(jiǎn)單，熱融 一體成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，溫度控制，襯塑層厚度可調(diào)節(jié)，范圍為6 18mm， 防腐蝕效果好，金屬菱形鋼網(wǎng)的應(yīng)用，克服了塑料襯里與金屬?gòu)?fù)合物理性能 不協(xié)調(diào)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度襯塑要求。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型攪拌軸A-A剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型B-B旋轉(zhuǎn)碳鋼漿葉剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型金屬菱形鋼網(wǎng)點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖1 6所示主要包括攪拌軸l、第一碳鋼漿葉2、第二碳鋼漿葉3、
襯塑層4、金屬菱形鋼網(wǎng)5、金屬網(wǎng)焊接點(diǎn)6、電機(jī)7、減速機(jī)8、機(jī)架9及 反應(yīng)容器10等。
本實(shí)用新型采用第一碳鋼漿葉2和第二碳鋼漿葉3連接攪拌軸1上，攪拌 軸1采用無(wú)縫鋼管制成。在攪拌軸1、第一碳鋼漿葉2和第二碳鋼漿葉3表 面分別設(shè)置金屬菱形鋼網(wǎng)5。第一碳鋼漿葉2和第二碳鋼漿葉3銳角之處圓
4弧過(guò)渡，金屬菱形鋼網(wǎng)5通過(guò)金屬網(wǎng)焊接點(diǎn)6與攪拌軸1、第一碳鋼槳葉2 和第二碳鋼漿葉3連接，構(gòu)成金屬界面與塑料界面之間協(xié)調(diào)與控制偶合過(guò)渡 鎖定區(qū)。通過(guò)加熱攪拌軸1、第一碳鋼漿葉2和第二碳鋼漿葉3熱融一體成 型，溫度可以控制，將襯塑層4包覆在金屬菱形鋼網(wǎng)5四周，形成一體，實(shí) 現(xiàn)碳鋼與PE塑料的有機(jī)結(jié)合，以達(dá)到不同的襯層厚度，襯塑層4厚度可調(diào)節(jié)， 范圍為6 18mm。
本實(shí)用新型在化工攪拌設(shè)備中的使用時(shí)，安裝于反應(yīng)容器10中，機(jī)架9 安裝于反應(yīng)容器10上支撐減速機(jī)8與電機(jī)7。電機(jī)7啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)減速機(jī) 8減速，帶動(dòng)攪拌器在反應(yīng)容器10中旋轉(zhuǎn)，達(dá)到物料攪拌或反應(yīng)目的。
權(quán)利要求1、一種鋼襯聚乙烯整體成型攪拌器，采用第一碳鋼漿葉(1)和第二碳鋼漿葉(3)連接在攪拌軸(1)上，其特征是在攪拌軸(1)、第一碳鋼漿葉(2)和第二碳鋼漿葉(3)表面分別設(shè)置金屬菱形鋼網(wǎng)(5)，金屬菱形鋼網(wǎng)(5)通過(guò)金屬網(wǎng)焊接點(diǎn)(6)與攪拌軸(1)、第一碳鋼漿葉(2)和第二碳鋼漿葉(3)連接；襯塑層(4)包覆在金屬菱形鋼網(wǎng)(5)四周，熱融成型形成一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼襯聚乙烯整體成型攪拌器，其特征在于所述 的第一碳鋼漿葉(2)和第二碳鋼漿葉(3)銳角之處采用圓弧過(guò)渡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼襯聚乙烯整體成型攪拌器，其特征在于所述 的襯塑層(4)厚度在6 18mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼襯聚乙烯整體成型攪拌器，具體地說(shuō)是用于化工攪拌設(shè)備中有防腐蝕要求的攪拌器，屬于化工防腐蝕設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。特征是在攪拌軸、第一碳鋼漿葉和第二碳鋼漿葉表面分別設(shè)置金屬菱形鋼網(wǎng)，金屬菱形鋼網(wǎng)通過(guò)金屬網(wǎng)焊接點(diǎn)與攪拌軸、第一碳鋼漿葉和第二碳鋼漿葉連接；襯塑層包覆在金屬菱形鋼網(wǎng)四周，熱融成型形成一體。本實(shí)用新型提高了塑料襯里抗?jié)B強(qiáng)度，抗物料沖擊；滿(mǎn)足了塑料襯里攪拌器在反應(yīng)設(shè)備中的防腐要求；制造工藝簡(jiǎn)單，熱融一體成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，防腐蝕效果好；金屬菱形鋼網(wǎng)的應(yīng)用，克服了塑料襯里與金屬?gòu)?fù)合物理性能不協(xié)調(diào)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度襯塑要求。
文檔編號(hào)B01F7/00GK201140068SQ20072012987
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者王春其 申請(qǐng)人:無(wú)錫市恒靈防腐設(shè)備有限公司