專利名稱：液體濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用液體空間噴霧并被快速濃縮成高濃度液體的裝置， 尤其涉及一種適用于有高濃度要求的高粘度、易結(jié)垢、熱敏性的液體的濃縮裝置。
背景技術(shù)：
目前，在液體蒸發(fā)濃縮技術(shù)領(lǐng)域中主要采用的設(shè)備有標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器、外循環(huán) 升降膜式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器、水平管式噴淋蒸發(fā)器等，但這些設(shè)備用于蒸發(fā)濃 縮稻麥草制漿廢液、糖汁、酒精生產(chǎn)廢液等粘度大、易結(jié)垢的溶液時(shí)，特別當(dāng)需 要高濃度的濃縮液時(shí)，這些裝置的傳熱效能更低、且易于結(jié)垢，結(jié)垢后設(shè)備內(nèi)清 垢勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備維護(hù)成本高，有些由于結(jié)構(gòu)原因無法清垢，使得設(shè)備被迫報(bào) 廢，以至難以經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)行。申請(qǐng)?zhí)枮?00620024482的專利要求的造紙黑液熱風(fēng)直接蒸發(fā)濃縮裝置，采 用濃縮塔下部進(jìn)熱風(fēng)，上部配置進(jìn)料管束，這種裝置由于料液并沒有被霧化，而 是成線條狀液膜，因此，蒸發(fā)能力不高，而且采用管束后管束外和噴淋口易于結(jié) 垢，甚至堵塞噴淋口，且裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于維修和清垢。申請(qǐng)?zhí)枮?00510125381的專利要求保護(hù)的一種獲得高度濃縮的可流動(dòng)的甜 菜堿水溶液的方法，該專利為了獲得高濃度的濃縮液，實(shí)際并沒有采用了濃縮的 方法，而是采用了添加化學(xué)增稠劑的辦法。綜上，目前為了獲得高濃度的濃縮液未有本專利申請(qǐng)的裝置和工藝報(bào)道。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種蒸 發(fā)強(qiáng)度大，傳熱系數(shù)高，操作彈性大、不怕結(jié)垢、操作簡(jiǎn)單、能夠連續(xù)運(yùn)行的、 特別適合于需要高濃度、易結(jié)垢的液體的快速濃縮設(shè)備。本實(shí)用新型濃縮裝置采用如下技術(shù)方案包括快速濃縮塔器，在所述的快速 濃縮塔器上設(shè)置有出液口、空氣流通的通道以及氣體排出口，在所述的快速濃縮 塔器上端還設(shè)有一液體霧化器，在所述的霧化器上設(shè)置有進(jìn)液口和霧化液出口 ，所述的霧化液出口設(shè)置在快速濃縮塔器的內(nèi)部，所述的通道的進(jìn)氣端設(shè)置在快速 濃縮塔器外部，通道的出氣端設(shè)置在霧化液出口周圍。為了進(jìn)一步提高濃縮液的濃度，在所述的快速濃縮塔器上端還設(shè)置高溫氣體 分配器，在高溫氣體分配器上設(shè)置有進(jìn)氣端和出氣端，進(jìn)氣端和出氣端之間形成 所述的空氣流通的通道。通道內(nèi)要求通以高溫空氣，所以采用一熱風(fēng)爐提供高溫空氣，該熱風(fēng)爐與氣 體分配器的進(jìn)氣端相連。在所述的快速濃縮塔器內(nèi)還設(shè)置有一壓力監(jiān)測(cè)器，在所述的氣體排出口上還 連接一氣液分離器，該氣液分離器包括漩流器和分離器。所述的快速濃縮塔器由相互連接的圓柱筒體和錐形筒體構(gòu)成，圓柱筒體位于 錐形筒體的上端，所述的壓力監(jiān)測(cè)器設(shè)置在圓柱筒體上，所述的氣體排出口設(shè)置 在錐形筒體。還包括濃縮液貯槽、待濃縮液貯槽以及液體輸送泵，所述的濃縮液貯槽設(shè)置 在快速濃縮塔器的下端，所述的待濃縮液貯槽通過液體輸送泵與液體霧化器的進(jìn) 液口連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型濃縮裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)1 、本實(shí)用新型濃縮裝置在濃縮塔器上端設(shè)置霧化器以及空氣流通的通道， 對(duì)待濃縮的液體進(jìn)行霧化的同時(shí)，從通道內(nèi)通如高溫空氣對(duì)霧化的霧滴進(jìn)行快速 蒸發(fā)濃縮，不僅可以提高濃縮液濃縮的濃度，還不怕由于蒸發(fā)濃縮造成液體在濃 縮塔器內(nèi)結(jié)垢，即使產(chǎn)生了結(jié)垢也不影響設(shè)備的運(yùn)行。2、 為了進(jìn)一步加快霧滴的蒸發(fā)及濃縮，在濃縮塔器上端還設(shè)置高溫氣體分 布器，將高溫空氣平均分配到霧化的霧滴處，提高了霧滴濃縮的均勻性以及濃縮 度。3、 本實(shí)用新型濃縮裝置在濃縮塔器的氣體排出口上連接氣液分離器，對(duì)濃 縮過程中的多于氣體進(jìn)行氣液分離，濃縮液直接回收到濃縮液貯槽中，減少浪費(fèi)， 并降低排出氣體的對(duì)大氣的污染。4、 本實(shí)用新型所采用的空間噴霧快速濃縮裝置采用了常壓操作，大大地減少了常規(guī)蒸發(fā)器由于需要真空帶來的一系列的問題和設(shè)備、管路的特殊制作要 求，同時(shí)節(jié)省了能源。

圖1是本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型裝置的又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖l、圖2，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明 實(shí)施例1
一種用于制備建筑黏合劑的空間噴霧超濃濃縮工藝方法，是由輸送泵4將儲(chǔ) 存在待濃縮液貯槽5中初始濃度為20-25%的黏合劑液體送至位于濃縮塔器6頂 部地旋轉(zhuǎn)式霧化裝置3中，在濃縮塔器6內(nèi)把它霧化成1-200微米的細(xì)霧，同時(shí) 350-750'C熱空氣由高溫燃煤熱風(fēng)爐1產(chǎn)生，，高溫氣體的溫度最佳范圍為480— 55(TC，并由風(fēng)機(jī)9送入位于濃縮塔器6頂部的高溫氣體分布器2，被均勻地分 配進(jìn)入濃縮塔器6內(nèi)，且按l: (5-15)比例把液體和高溫氣體充分混合接觸，優(yōu) 先選擇比例為1: (10-15)，高溫使得霧滴快速蒸發(fā)濃縮，從而最終獲得濃度超過 60%的濃縮液體，從濃縮塔器6的底部排出進(jìn)入濃縮液貯槽7，尾氣經(jīng)由氣液分 離器8和風(fēng)機(jī)10排入大氣中。
在本實(shí)施例中，霧化器的型號(hào)為RW10T，由無錫市林洲干燥機(jī)廠生產(chǎn)，高溫 氣體分布器的型號(hào)為DAR315,由無錫市林洲干燥機(jī)廠生產(chǎn)。
實(shí)施例2
一種用于麥草制漿造紙黑液的空間噴霧快速超濃濃縮裝置，包括包括快速濃 縮塔器6，在所述的快速濃縮塔器6上設(shè)置有出液口、空氣流通的通道以及氣體 排出口，在快速濃縮塔器6上端還設(shè)有一液體霧化器3，在霧化器3上設(shè)置有進(jìn) 液口和霧化液出口，霧化液出口設(shè)置在快速濃縮塔器6的內(nèi)部，通道的進(jìn)氣端設(shè) 置在快速濃縮塔器6外部，通道的出氣端設(shè)置在霧化液出口周圍。在快速濃縮塔 器6上端還設(shè)置高溫氣體分配器2，在高溫氣體分配器2上設(shè)置有進(jìn)氣端和出氣 端，進(jìn)氣端和出氣端之間形成所述的空氣流通的通道。還包括一熱風(fēng)爐l,該熱 風(fēng)爐1與氣體分配器2的進(jìn)氣端相連。在快速濃縮塔器6內(nèi)還設(shè)置有一壓力監(jiān)測(cè) 器61，在所述的氣體排出口 62上還連接一氣液分離器8，該氣液分離器8包括 漩流器81和分離器82?？焖贊饪s塔器6由相互連接的圓柱筒體和錐形筒體構(gòu)成， 圓柱筒體位于錐形筒體的上端，壓力監(jiān)測(cè)器61設(shè)置在圓柱筒體上，氣體排出口62設(shè)置在錐形筒體。還包括濃縮液貯槽7、待濃縮液貯槽5以及液體輸送泵4， 所述的濃縮液貯槽7設(shè)置在快速濃縮塔器6的下端，待濃縮液貯槽5通過液體輸 送泵4與液體霧化器3的進(jìn)液口連接。
本工藝的熱風(fēng)爐采用了間接式燃油熱風(fēng)爐，進(jìn)風(fēng)溫度控制在350-75(TC，優(yōu) 先選擇380-420'C，采用的霧化器的轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm，經(jīng)過如圖一的流程把麥 草制漿黑液從初始濃度8%濃縮到超過50%，而且可以更高，這樣的高濃度完全 可以滿足大型造紙廠堿回收的工藝要求。
在本實(shí)施例中，霧化器的型號(hào)為RW500,由無錫市林洲干燥機(jī)廠生產(chǎn)，高 溫氣體分布器的型號(hào)為DAR150，由無錫市林洲干燥機(jī)廠生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種液體濃縮裝置，包括快速濃縮塔器(6)，在所述的快速濃縮塔器(6)上設(shè)置有出液口(65)、空氣流通的通道以及氣體排出口(62)，其特征在于在所述的快速濃縮塔器(6)上端還設(shè)有一液體霧化器(3)，在所述的霧化器(3)上設(shè)置有進(jìn)液口(31)和霧化液出口(32)，所述的霧化液出口(32)設(shè)置在快速濃縮塔器(6)的內(nèi)部，所述的通道的進(jìn)氣端(21)設(shè)置在快速濃縮塔器(6)外部，通道的出氣端(22)設(shè)置在霧化液出口(32)周圍。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮裝置，其特征在于在所述的快速濃縮塔器 (6)上端還設(shè)置高溫氣體分配器(2)，在高溫氣體分配器(2)上設(shè)置有進(jìn)氣端和出氣端，進(jìn)氣端和出氣端之間形成所述的空氣流通的通道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃縮裝置，其特征在于還包括一熱風(fēng)爐(1)， 該熱風(fēng)爐(1)與氣體分配器(2)的進(jìn)氣端相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃縮裝置，其特征在于在所述的快速濃縮塔器(6) 內(nèi)還設(shè)置有一壓力監(jiān)測(cè)器(61)，在所述的氣體排出口 (62)上還連接一氣 液分離器(8)，該氣液分離器(8)包括漩流器(81)和分離器(82)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃縮裝置，其特征在于所述的快速濃縮塔器(6) 由相互連接的圓柱筒體(63)和錐形筒體(64)構(gòu)成，圓柱筒體(63)位于錐形 筒體(64)的上端，所述的壓力監(jiān)測(cè)器(61)設(shè)置在圓柱筒體(63)上，所述的 氣體排出口 (62)設(shè)置在錐形筒體(64)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濃縮裝置，其特征在于還包括濃縮液貯槽(7) 、待濃縮液貯槽(5)以及液體輸送泵(4)，所述的濃縮液貯槽(7)設(shè)置在 快速濃縮塔器(6)的下端，所述的待濃縮液貯槽(5)通過液體輸送泵(4)與 液體霧化器(3)的進(jìn)液口連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體的濃縮裝置，包括快速濃縮塔器，在所述的快速濃縮塔器上設(shè)置有出液口、空氣流通的通道以及氣體排出口，在所述的快速濃縮塔器上端還設(shè)有一液體霧化器，在所述的霧化器上設(shè)置有進(jìn)液口和霧化液出口，所述的霧化液出口設(shè)置在快速濃縮塔器的內(nèi)部，所述的通道的進(jìn)氣端設(shè)置在快速濃縮塔器外部，通道的出氣端設(shè)置在霧化液出口周圍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型濃縮裝置在濃縮塔器上端設(shè)置霧化器以及空氣流通的通道，對(duì)待濃縮的液體進(jìn)行霧化的同時(shí)，從通道內(nèi)通如高溫空氣對(duì)霧化的霧滴進(jìn)行快速蒸發(fā)濃縮，不僅可以提高濃縮液濃縮的濃度，還不怕由于蒸發(fā)濃縮造成液體在濃縮塔器內(nèi)結(jié)垢，即使產(chǎn)生了結(jié)垢也不影響設(shè)備的運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201132096SQ20072013102
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者周瑞君, 黃立新 申請(qǐng)人:中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所;無錫市林洲干燥機(jī)廠