專利名稱：一種防粘料物料混合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金設備，特別是燒結(jié)生產(chǎn)所用的物料混合設備，屬冶金燒結(jié)設 備技術領域。
背景技術：
燒結(jié)生產(chǎn)過程中物料需經(jīng)混合噴水潤濕，該工序目前普遍使用的混合機內(nèi)設有單排直 線型物料潤濕器，這種設備在一般情況下運行效果較好，但在某些情況下，存有下述問題-當生產(chǎn)熔劑性燒結(jié)礦時，由于熔劑(一般為生石灰、消石灰、白云石等)量的增加，物料 遇水后粘性較大，易與燒結(jié)原料一起粘結(jié)在混合機的筒體內(nèi)壁上，粘結(jié)物在生產(chǎn)過程中無 法清理，熔劑添加量越大，情況越嚴重。隨筒體粘料增多，減少了混合機有效容積，降低 了混合機生產(chǎn)能力。解決辦法只有定期停機進行人工清理，因此嚴重影響了燒結(jié)機作業(yè)率。 為解決此問題，有的廠家采用在混合機內(nèi)壁安裝刮板清理粘料，但刮板故障率高，而且不 利于制粒，因而使用效果不佳。此外，現(xiàn)有單排直線型物料潤濕器在物料潤濕過程中水大 部分呈柱狀與物料直接接觸，不利于混合料混合均勻，且水的分布面小，只有一小部分水 以滴狀形式與混合料直接接觸，對混合料團球的生成很不利。有些使用者把潤濕器的噴頭 砸成鴨嘴狀，以增加水的分布面積和滴狀水量，但這種方法極易發(fā)生噴頭堵塞現(xiàn)象，特別 是當混合料量小時，水量隨之降低，水壓降低，末端鴨嘴堵塞現(xiàn)象極為嚴重，影響燒結(jié)機 生產(chǎn)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型用于克服已有技術的缺陷而提供一種通過改變混合機內(nèi)潤濕器噴頭配置 而有效避免筒體內(nèi)壁粘料且有利于物料混勻的防粘料物料混合機。 本實用新型所稱問題是由以下技術方案實現(xiàn)的
一種防粘料物料混合機，構成中包括筒體和設置在筒體內(nèi)的潤濕器，所述潤濕器由 主給水管道和位于其上的噴水頭組成，其特別之處是所述噴水頭為兩排，其中一排為噴 料排噴水頭，其噴水頭方向指向筒體斜下方物料聚集處，另一排為反射排噴水頭，其噴水頭方向指向筒體無物料處，兩排噴水頭之間呈120。 -150°夾角。
上述防粘料物料混合機，所述噴料排噴水頭和反射排噴水頭的數(shù)目相同、位置相錯 設置。
上述防粘料物料混合機，所述主給水管道直徑為50mm-150mm，噴水頭直徑為 14mm-40mm。以保持噴水頭有足夠的壓力，保證噴水效果。
本實用新型針對現(xiàn)有混合機易粘料、水柱狀態(tài)不利于物料混勻的缺陷對混合機內(nèi)的潤 濕器結(jié)構進行了改進，由直線型單排水頭改為雙翼式噴水頭，兩翼噴水頭互成150度角， 經(jīng)此改進， 一側(cè)噴水頭出水與物料直接接觸，另一側(cè)噴水頭出水直接噴射到混合機筒體內(nèi) 壁的無料處， 一方面筒體上的粘結(jié)料經(jīng)噴射的水流沖擊自然脫落，解決了因筒體粘料過多 影響燒結(jié)生產(chǎn)率的問題，另一方面反向水頭的水與筒壁沖擊后，以滴狀水形式反射到物料 表面與物料接觸，增加了水的分布面積，促進物料的混勻效果。此外通過適當縮小出水頭 直徑，提高水的流速，減少了堵塞現(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)表明，本實用新型可有效消除粘料現(xiàn)象， 大大延長了設備的運轉(zhuǎn)周期，并明顯提高了物料混合的均勻程度。

圖l是本實用新型的示意圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中標號表示如下l.筒體；2.噴料排噴水頭；3.主給水管道；4.反射排噴水頭;
5.物料。
具體實施方式
參考圖1,本實用新型構成中包括筒體l和設置在筒體內(nèi)的潤濕器，筒體由動力裝置 帶動旋轉(zhuǎn)，筒體中的裝有需混勻濕潤的物料。潤濕器的作用是向筒體內(nèi)物料噴水潤濕。潤 濕器由主給水管道3和位于其上的噴水頭組成。由圖可見，本實用新型將普通直線型單排 水頭改進為兩排噴水頭，其中一排為噴料排噴水頭2，該排噴水頭方向指向筒體斜下方物 料5的聚集處，另一排為反射排噴水頭4，其噴水頭與水平方向呈10° -30° 。該角度可 根據(jù)混合機的填充率設置，原則為能夠保證反濺滴狀水與物料直接接觸。噴水頭出水口指 向筒體無物料處，視混合機生產(chǎn)能力和外形尺寸的不同，兩排噴水頭之間呈120。 -150° 夾角。
參看圖2，兩排噴水頭數(shù)目相同，兩排噴水頭位置相錯設置。該設計可使筒體上的粘結(jié)料被反射排噴水頭所噴射的水流沖擊自然脫落，解決了因筒體粘料過多影響燒結(jié)生產(chǎn)率 的問題。反射排的水與筒壁沖擊后，以滴狀水形式反射到物料表面與物料接觸，由于接觸 面大，增加了水的分布面積，有利于物料的混勻。
本實用新型增加了噴水頭數(shù)量，可適當減小噴水頭直徑，以提高水的流速，減少了堵 塞現(xiàn)象。主給水管道和噴水頭直徑可根據(jù)混合機型號匹配，本實施例中主給水管道采用① 50mm無縫鋼管，噴水頭采用①14mm鋼管。
權利要求1.一種防粘料物料混合機，構成中包括筒體和設置在筒體內(nèi)的潤濕器，所述潤濕器由主給水管道(3)和位于其上的噴水頭組成，其特征在于所述噴水頭為兩排，其中一排為噴料排噴水頭(2)，其噴水頭方向指向筒體斜下方物料聚集處，另一排為反射排噴水頭(4)，其噴水頭方向指向筒體無物料處，兩排噴水頭之間呈120°-150°夾角。
2. 根據(jù)權利要求1所述的防粘料物料混合機，其特征在于所述噴料排噴水頭和反 射排噴水頭的數(shù)目相同、位置相錯設置。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的防粘料物料混合機，其特征在于所述主給水管道直徑為50mm-150mm，所述噴水頭直徑為14mm-40mm。
專利摘要一種防粘料物料混合機，屬燒結(jié)設備技術領域，用于解決混合機筒壁粘料問題。它包括筒體和設置在筒體內(nèi)的潤濕器，潤濕器由主給水管道和位于其上的噴水頭組成，改進后噴水頭為兩排，其中一排為噴料排噴水頭，其噴水頭方向指向筒體斜下方物料聚集處，另一排為反射排噴水頭，其噴水頭方向指向筒體無物料處，兩排噴水頭之間呈120°-150°夾角。將混合機內(nèi)潤濕器設置為兩排互成150°角的噴水頭，一側(cè)噴水頭出水與物料直接接觸，另一側(cè)噴水頭出水噴射到混合機筒壁無料處，將粘結(jié)料沖擊脫落，且沖到筒壁上的水反射到物料表面，增加了水的分布面積，有利物料混勻。經(jīng)此改進，可有效消除粘料現(xiàn)象，延長了設備運轉(zhuǎn)周期，并提高了物料混合的均勻程度。
文檔編號B01F9/04GK201140045SQ20072013822
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權日2007年12月13日
發(fā)明者楊福州, 游軍清, 閻占海 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司