專利名稱：一種改進的升降膜蒸發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種養(yǎng)蜂行業(yè)中制取蜂蜜產品的升降膜蒸發(fā)器， 尤其是一種改進的升降膜蒸發(fā)器。
背景技術：
對養(yǎng)蜂行業(yè)而言，升降膜蒸發(fā)器的結構設計合理與否與蜂蜜產品 的生產過程及蜂蜜產品的質量密切相關；衡量"過程"與"質量" 的標準主要在于對升降膜蒸發(fā)器中的加溫室的溫度控制以及對被加 工物-蜂蜜的焦餾成分的控制。其利弊關系及符合質量標準的關于升 降膜蒸發(fā)器的結構設計方案，本申請人在早先已獲得的實用新型專 利(發(fā)明名稱升降膜蒸發(fā)器)的專利文獻中己有論述，該專利保 護的實體是升降膜蒸發(fā)器的雙膽結構，其具體技術貢獻的效果是在 結構設計上使蒸發(fā)器的真空度相應增大、使蒸發(fā)室的有效面積相應 增大，從而提高了被濃縮物料(蜂蜜)在升降膜蒸發(fā)器中的上升膜 過程中物料噴發(fā)更加均勻、物料的蒸發(fā)面積大，同時周而復始地實 現被濃縮物料稠液、稀液的分離、回收。實踐中，本發(fā)明人在繼續(xù) 實施上述專利的基礎上，發(fā)現如若批量生產標準的蜂蜜產品，完 全可以在原升降縢蒸發(fā)器的結構上再細化一些易于生產者控制和調
整升降膜蒸發(fā)器工作狀態(tài)的技術環(huán)節(jié)。 發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的升降膜蒸發(fā) 器，在該蒸發(fā)器的內膽部位和外膽部位分別設置溫度傳感器，在升 降膜蒸發(fā)器的外圍設置溫度監(jiān)控及調整裝置，當升降膜蒸發(fā)器處于 工作狀態(tài)時生產者可以隨機的觀察和調整內外膽的溫度以保證蜂蜜 產品的質量。為此，本實用新型解決所述問題的技術方案是 一種改進的升降 膜蒸發(fā)器，具有加溫內膽和與加溫內膽連通的抽氣口，在所述加溫 內膽內設有均勻排列的列管和加溫通道，且在列管和加溫通道之間 構成加溫內膽的加溫室，所述列管的兩端口分別與進出熱源連通， 在加溫內膽的底端設有進料口，在加溫內膽的上部套裝一外膽，在 外膽的下部設有與加溫內膽的加溫室相通的物料出口，其抽氣口設 于外膽的頂部，加溫內膽列管的上部與外膽間構成一蒸發(fā)室，抽氣 口經蒸發(fā)室與加溫內膽的加溫室連通；其中，在所述的加溫內膽的 底端的進料口處設有過濾層，在所述的加溫室內設有內膽溫度傳感 器觸點開關，在所述的蒸發(fā)室內設有外膽溫度傳感器觸點開關。同 時，在所述內膽外設有與所述內膽溫度傳感器觸點開關相連接的加 溫室溫度傳感器；在所述外膽外設有與所述外膽溫度傳感器觸點開 關相連接的蒸發(fā)室溫度傳感器；在所述過濾層上設有一個濾層開關。 并且，所述的加溫室溫度傳感器與加溫室熱源閥相連接；所述蒸發(fā)
室溫度傳感器與蒸發(fā)室熱源閥相連接。相比現有技術，本實用新型涉及的升降膜蒸發(fā)器在整體結構上有 了顯著的技術進步，例如，為了防止焦管情況的發(fā)生，在升降膜蒸 發(fā)器處于工作狀態(tài)時生產者可以既可以通過觀察透明孔査看蒸發(fā)室 的工作狀況又可以通過設置在升降膜蒸發(fā)器外圍的溫度傳感器隨機 觀察兩個工作室內的溫度變化情況，并且更可以隨機調整熱源閥。 如此做法除了防止焦管情況的發(fā)生也要保證被濃縮物料的稀稠度始 終處于生產者的掌控之中。尤其是大規(guī)模生產標準的蜂蜜產品時， 在有多臺升降膜蒸發(fā)器同時聯機工作或受統(tǒng)一熱源供熱的情況下， 與熱源相連接的外圍溫度監(jiān)控和調整設備是必不可少的。


圖1是升降膜蒸發(fā)器的整體結構示意圖，圖2是改進的升降膜蒸發(fā)器的整體結構示意圖，圖3是關于圖2的外圍監(jiān)控裝置的整體結構示意圖，圖4是關于圖2的加溫內膽的底端的進料口處設有過濾層的結構示意圖。圖中l(wèi)-加溫內膽，2-外膽，3-列管，4-加溫通道，5-熱源進口， 6-列管端口， 7-進料口， 8-蒸發(fā)室，9-物料出口， 10-抽氣口， 11-截料 液擋板，12-觀察透明孔，13-進料口過濾層，14-內膽溫度傳感器觸 點開關，15-外膽溫度傳感器觸點開關，16-過濾層連接件，17-加溫 室溫度傳感器，tg-蒸發(fā)室溫度傳感器，19-熱源，1911-加溫室熱源
閥，1912-蒸發(fā)室熱源閥。
具體實施方式
參見圖2、 3、 4并比較圖1，本實用新型涉及一種改進的升降膜 蒸發(fā)器，具有加溫內膽1和與加溫內膽連通的抽氣口 10，在所述加 溫內膽1內設有均勻排列的列管3和加溫通道4，且在列管3和加 溫通道4之間構成加溫內膽1的加溫室，列管3的兩端口 5、 6分別 與進、出熱源19的管口連通，加溫內膽1的底端設有進料口 7，在 加溫內膽1的上部套裝一外膽2，外膽2的下部設有與加溫內膽1 的加溫室相通的物料出口 9，其抽氣口 10設于外膽2的頂部，加溫 內膽列管3的上部與外膽2之間構成一蒸發(fā)室，抽氣口 10經蒸發(fā)室 與加溫內膽1的加溫室連通；其中，在所述的加溫內膽1的底端的 進料口 7處設有過濾層13，在所述的加溫室內設有內膽溫度傳感器 觸點開關14，在所述的蒸發(fā)室內設有外膽溫度傳感器觸點開關15。 同時，在所述內膽1的外圍設有與所述內膽溫度傳感器觸點開關14 相連接的加溫室溫度傳感器17;在所述外膽2的外圍設有與所述外 膽溫度傳感器觸點開關15相連接的蒸發(fā)室溫度傳感器18;在所述 過濾層13上設有一個濾層開關16。并且，所述的加溫室溫度傳感 器17與加溫室熱源閥1911相連接；所述蒸發(fā)室溫度傳感器18與蒸 發(fā)室熱源閥1912相連接。實施中，不論熱源是熱水還是熱氣，因為列管是由進料口的底端 延伸到外膽的蒸發(fā)器室內的，與內膽中的加溫室比較，各工作室的
溫度區(qū)域顯然不同，當單機還是多機升降膜蒸發(fā)器聯機工作時，設 置在升降膜蒸發(fā)器的外圍且與熱源閥分別連接的相關降膜蒸發(fā)器的 溫度傳感器所識別的溫度是不一樣的；因此，各工作室內部的溫度 傳感器觸點開關必須按加溫室、蒸發(fā)室的室溫區(qū)域布局。溫度傳感 器觸點開關可以采用市售的熱敏器件等，溫度傳感器也可以采用市 售產品。另外，根據成本核算情況的取向，熱源閥可以人工控制操 作，也可以智能化控制操作。在實踐中發(fā)現，進料口設與不設過濾層與蜂蜜產品的凈化質量有 關，在排除焦管的前提下，列管內的殘留物大多是原生料的附著物， 有了進料口過濾層就可以避免這樣的情況發(fā)生。當然，為了清潔方 便，在過濾層的框架上可以設置一個濾層開關，以保證過濾層的經 常更換。
權利要求1.一種改進的升降膜蒸發(fā)器，具有加溫內膽和與加溫內膽連通的抽氣口，在所述加溫內膽內設有均勻排列的列管和加溫通道，且在列管和加溫通道之間構成加溫內膽的加溫室，所述列管的兩端口分別與進出熱源連通，在加溫內膽的底端設有進料口，在加溫內膽的上部套裝一外膽，外膽的下部設有與加溫內膽的加溫室相通的物料出口，其抽氣口設于外膽的頂部，加溫內膽列管的上部與外膽間構成一蒸發(fā)室，抽氣口經蒸發(fā)室與加溫內膽的加溫室連通；其特征在于，在所述內膽的底端的進料口處設有過濾層，在所述的加溫室內設有內膽溫度傳感器觸點開關，在所述的蒸發(fā)室內設有外膽溫度傳感器觸點開關。
2. 根據權利要求1所述的一種改進的升降膜蒸發(fā)器，其特征在于， 在所述的內膽外設有與所述內膽溫度傳感器觸點開關相連接的加 溫室溫度傳感器。
3. 根據權利要求1所述的一種改進的升降膜蒸發(fā)器，其特征在于， 在所述的外膽外設有與所述外膽溫度傳感器觸點開關相連接的蒸 發(fā)室溫度傳感器。
4. 根據權利要求1所述的一種改進的升降膜蒸發(fā)器，其特征在于， 在所述過濾層上設有一個濾層開關。
5. 根據權利要求2所述的一種改進的升降膜蒸發(fā)器，其特征在于， 所述的內膽溫度傳感器與加溫室熱源閥相連接。
6.根據權利要求3所述的一種改進的升降膜蒸發(fā)器，其特征在于， 所述外膽溫度傳感器與蒸發(fā)室熱源閥相連接。
專利摘要一種改進的升降膜蒸發(fā)器，具有加溫內膽和與加溫內膽連通的抽氣口，在所述加溫內膽內設有均勻排列的列管和加溫通道，且在列管和加溫通道之間構成加溫內膽的加溫室，所述列管的兩端口分別與進出熱源連通，在加溫內膽的底端設有進料口，在加溫內膽的上部套裝一外膽，外膽的下部設有與加溫內膽的加溫室相通的物料出口，其抽氣口設于外膽的頂部，加溫內膽列管的上部與外膽間構成一蒸發(fā)室，抽氣口經蒸發(fā)室與加溫內膽的加溫室連通；其中，在所述的加溫內膽的底端的進料口處設有過濾層，在所述的加溫室內設有內膽溫度傳感器觸點開關，在所述的蒸發(fā)室內設有外膽溫度傳感器觸點開關。
文檔編號B01D1/00GK201046350SQ20072014118
公開日2008年4月16日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權日2007年3月29日
發(fā)明者趙同昌 申請人:趙同昌