專利名稱：一種流體過(guò)濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種將流體中的雜質(zhì)微粒清除的 流體過(guò)濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在電池生產(chǎn)過(guò)程中，通常是將電池的正負(fù)極液態(tài)漿料通過(guò)涂布形成 的，涂布車間的過(guò)濾系統(tǒng)都是人工操作升降機(jī)，把攪拌后的漿料通過(guò)金屬篩網(wǎng)， 進(jìn)而完成過(guò)濾過(guò)程。漿料在配置過(guò)程中，有可能混入一些金屬雜質(zhì)，而且使用金屬網(wǎng)過(guò)濾漿料 由于漿料黏度較大，在過(guò)濾過(guò)程中，容易被漿料壓變形， 一些顆粒就很難被過(guò) 濾掉，導(dǎo)致涂布過(guò)程中顆粒不良較多，影響電芯質(zhì)量，增加電芯爆炸的隱患?，F(xiàn)階段生產(chǎn)出了各種流體過(guò)濾系統(tǒng)，但是，我們看到其存在的缺陷是清除 雜質(zhì)不徹底并且難于清洗。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種既有效去除流體中雜質(zhì)微粒又 便于清洗的流體過(guò)濾系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種流體過(guò)濾系統(tǒng)，包括除鐵裝 置，具有除鐵槽，其兩端設(shè)置進(jìn)料口和出料口；過(guò)濾裝置，其兩端具有入口和 出口，所述過(guò)濾裝置的入口端連接所述除鐵裝置出料口；反沖洗裝置，其一端 具有一出液口，所述出液口連接所述過(guò)濾裝置出口；回收裝置，其一端具有回 收口，所述回收口連接所述過(guò)濾裝置入口；驅(qū)動(dòng)裝置，連接所述過(guò)濾裝置和反 沖洗裝置。所述除鐵裝置內(nèi)部設(shè)置吸鐵體。所述吸鐵體是多個(gè)磁鐵。所述過(guò)濾裝置包括外殼和設(shè)置在其內(nèi)部的過(guò)濾芯。 所述過(guò)濾芯包括支撐裝置和設(shè)置在其內(nèi)部裝有過(guò)濾材料的過(guò)濾袋。所述過(guò)濾材料是金屬纖維氈。 所述反沖洗裝置內(nèi)部裝有機(jī)溶劑。 所述有機(jī)溶劑為丙酮。 所述動(dòng)力裝置是氣動(dòng)隔膜泵。所述各裝置之間通過(guò)管道連接，其上設(shè)置控制閥。本實(shí)用新型的有益效果是由于實(shí)現(xiàn)過(guò)濾系統(tǒng)的自動(dòng)化，勻漿后的漿料直 接進(jìn)入漿料桶，減少了漿料的暴露時(shí)間，從而降低了因與空氣接觸而發(fā)生變化 的可能性，提高了漿料黏度的一致性；由于使用反沖洗裝置，節(jié)約了大量的人 力成本；又由于采用高性能的金屬纖維氈濾材，使過(guò)濾的精度比以往過(guò)濾篩網(wǎng) 有所提高并且具有重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)，因此能有效減少漿料中的顆粒，提高漿料 黏度的一致性，改善涂布質(zhì)量，并在很大的程度上消除電芯的安全隱患；進(jìn)而 由于除鐵、過(guò)濾、反沖洗都在管道內(nèi)進(jìn)行，因此在封閉的環(huán)境里可以有效的防 止?jié){料在空氣中吸水，避免正極某些漿料變硬。


圖l是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1所示，本實(shí)用新型的一種流體過(guò)濾系統(tǒng)包括除鐵裝置9、過(guò)濾裝置 12、反沖洗裝置ll、回收裝置13、驅(qū)動(dòng)裝置10;所述除鐵裝置9具有去鐵槽， 其內(nèi)部設(shè)置多個(gè)磁鐵，其側(cè)壁兩端設(shè)置進(jìn)料口和出料口；所述過(guò)濾裝置12包括 外殼體和過(guò)濾芯兩部分，過(guò)濾芯由支撐裝置和金屬纖維氈過(guò)濾袋組成，金屬纖 維氈這種濾材有優(yōu)良的過(guò)濾性能，其三維結(jié)構(gòu)可以對(duì)槳料進(jìn)行多層過(guò)濾，較大 的韌性和強(qiáng)度可以防止?jié){料通過(guò)的時(shí)候產(chǎn)生變形，其多次重復(fù)使用性能節(jié)約很 大成本；所述反沖洗裝置11內(nèi)部裝有有機(jī)溶劑丙酮，其一端具有出液口；所述 回收裝置13為一可用以接收沖洗后廢液的容器，其一端開(kāi)口；所述驅(qū)動(dòng)裝置10為一氣動(dòng)隔膜泵。所述除鐵裝置9的入料口通過(guò)管道連接漿料存放桶8，并設(shè)置在漿料存放桶 的下方，是過(guò)濾系統(tǒng)的第一道過(guò)濾程序，其出料口通過(guò)管道連接過(guò)濾裝置12的 入口端，并通過(guò)閥門l、 4控制二者之間開(kāi)閉，為了有利于沖洗，讓漿料通過(guò)氣 動(dòng)膈膜泵10所給的外壓經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置12，完成過(guò)濾；所述反沖洗裝置ll的出 液口通過(guò)管道連接所述過(guò)濾裝置12的出口，并通過(guò)闊門2、 3、 7控制二者之間 的開(kāi)閉，可以對(duì)過(guò)濾芯及時(shí)進(jìn)行反沖洗，提高工作效率；所述過(guò)濾裝置12的出 口通過(guò)管道連接涂布頭14，將過(guò)濾后的漿料直接輸送到涂布頭14，并通過(guò)閥門 6控制二者之間的開(kāi)閉；所述回收裝置13的回收口通過(guò)管道連接所述過(guò)慮裝置 12入口，并通過(guò)閥門5控制二者之間的開(kāi)閉；所述氣動(dòng)膈膜泵IO通過(guò)管道連接 所述過(guò)濾裝置12和反沖洗裝置11，由于漿料的黏度比較大，為了保證生產(chǎn)效率， 用氣動(dòng)隔膜泵10為過(guò)濾裝置12和反沖洗裝置11提供動(dòng)力，使液體快速通過(guò)過(guò) 濾系統(tǒng)。該流體過(guò)濾系統(tǒng)工作過(guò)程為 除鐵、過(guò)濾漿料攪拌以后，打開(kāi)l、 4、 6閥，關(guān)閉2、 3、 5、 7閥。裝在漿料存放桶8 中的漿料在重力的作用下首先通過(guò)除鐵裝置9，除鐵以后，在氣動(dòng)隔膜泵10的 壓力下通過(guò)過(guò)濾裝置12，對(duì)漿料進(jìn)行過(guò)濾，去除較大顆粒，完成過(guò)濾后，漿料 直接被壓到涂布頭上進(jìn)行涂布。 反沖洗漿料過(guò)濾以后，為了保證過(guò)濾裝置12中過(guò)濾芯的重復(fù)使用性能，必須及時(shí) 地進(jìn)行反沖洗。這時(shí)候要關(guān)閉閥門1、 4、 6，打開(kāi)閥門2、 3、 5、 7，裝在反沖 洗裝置11中的清洗液丙酮在氣動(dòng)隔膜泵10的壓力下逆著漿料過(guò)濾方向，即從 過(guò)濾裝置12出口進(jìn)入再?gòu)娜肟诔鰜?lái)，對(duì)過(guò)濾芯進(jìn)行反沖洗，沖洗后的廢液污漬 被直接排放到回收裝置13的容器中。然而，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本實(shí)用新型 的范圍，所以運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所進(jìn)行的等效結(jié)構(gòu)變化，均同 理包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種流體過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，包括除鐵裝置，具有除鐵槽，其側(cè)壁兩端設(shè)置進(jìn)料口和出料口；過(guò)濾裝置，其兩端具有入口和出口，所述過(guò)濾裝置的入口端連接所述除鐵裝置出料口；反沖洗裝置，其一端具有一出液口，所述出液口連接所述過(guò)濾裝置出口；回收裝置，其一端具有回收口，所述回收裝置回收口連接所述過(guò)濾裝置入口；以及驅(qū)動(dòng)裝置，連接所述過(guò)濾裝置和反沖洗裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述除鐵裝置內(nèi) 部設(shè)置吸鐵體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述吸鐵體為多 個(gè)磁鐵組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾裝置包 括外殼和設(shè)置在其內(nèi)部的過(guò)濾芯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾芯包括 支撐裝置和設(shè)置在其內(nèi)部裝有過(guò)濾材料的過(guò)濾袋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾材料是 金屬纖維氈。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過(guò)濾系統(tǒng)，其特征在于，所述反沖洗裝置內(nèi) 部裝有機(jī)溶劑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流體過(guò)濾系統(tǒng)，包括除鐵裝置，具有除鐵槽，其側(cè)壁兩端設(shè)置進(jìn)料口和出料口；過(guò)濾裝置，其兩端具有入口和出口，所述過(guò)濾裝置的入口端連接所述除鐵裝置出料口；反沖洗裝置，其一端具有一出液口，所述出液口連接所述過(guò)濾裝置出口；回收裝置，其一端具有回收口，連接所述過(guò)濾裝置入口；以及驅(qū)動(dòng)裝置，連接所述過(guò)濾裝置和反沖洗裝置，采用以上技術(shù)方案的本實(shí)用新型既有效去除流體中的雜質(zhì)微粒又便于清洗。
文檔編號(hào)B01D35/06GK201082373SQ200720146110
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者劉付勇, 劉照寬, 員 武, 胡一帆 申請(qǐng)人:深圳市比克電池有限公司