專利名稱：攪拌式多介質(zhì)過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田污水處理領(lǐng)域所用的過濾裝置，尤其是 涉及一種適于處理含油、含懸浮固體、含聚合物油田污水的多介質(zhì)過 濾器。
技術(shù)背景多介質(zhì)過濾器是一種以石英砂、磁鐵礦、海綠石等作為過濾介質(zhì) 的過濾器，是目前廣泛應(yīng)用于油田含油、含懸浮固體污水處理領(lǐng)域的 過濾裝置。它的簡單工作過程為含油及懸浮固體的污水進(jìn)入罐體后， 流經(jīng)濾層，濾層吸附并截留油污、懸浮固體及機(jī)械雜質(zhì)后，通過出水 口，排出符合標(biāo)準(zhǔn)的濾后水。為使得濾罐內(nèi)的濾料在吸附完雜質(zhì)后， 可以得到再生利用，通常要對濾罐進(jìn)行反沖洗，即在反向水流的作用 下，使得濾料上附著物脫離濾料。在水驅(qū)污水的處理中，普通多介質(zhì) 過濾器的效果是很明顯的，但隨著聚合物驅(qū)油技術(shù)的推廣，普通多介 質(zhì)過濾器在處理聚驅(qū)污水和含聚污水時，出現(xiàn)了濾料清洗不干凈、跑 料、出水水質(zhì)不合格等問題。造成這種現(xiàn)象的原因是水中殘留的聚合 物在濾床上層形成粘附于濾料上的膠凍狀濾餅，在正常反沖洗條件 下，不能有效的將膠凍狀濾餅破碎并沖洗出去。為使這種膠凍狀濾餅 沖洗出去，需加大反沖洗強(qiáng)度，而增大反沖洗強(qiáng)度就會造成濾料膨化 率升高而跑料，使后續(xù)過濾效果不好，出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。另外，由于 篩筐過水面積較小，造成反沖洗憋壓。為解決這些問題，油田的科技 人員提出了各種解決方法，包括變頻反沖洗、氣液反沖洗、氣浮反沖 洗、超聲波助洗、振蕩棒助洗、高壓射流助洗等，這些辦法雖在不同 程度上解決了多介質(zhì)過濾器存在的問題，但都存在投資大、工藝復(fù)雜 等問題。 實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的多介質(zhì)過濾器在處理聚驅(qū)污水和含聚污 水時出現(xiàn)的濾料清洗不干凈、跑料、出水水質(zhì)不合格等問題，本實用 新型提供一種新的攪拌式多介質(zhì)過濾器，該種攪拌式多介質(zhì)過濾器能 夠有效的解決上述問題，達(dá)到了一個較好的過濾效果，并且增加了濾 料膨化空間，從而避免了在進(jìn)行反沖洗時憋壓現(xiàn)象的發(fā)生。本實用新型的技術(shù)方案是該種攪拌式多介質(zhì)過濾器，包括過濾 器罐體、進(jìn)水管、出水管以及濾料添加口，這些都是過濾器的常規(guī)結(jié) 構(gòu)，做出改進(jìn)之處在于所述過濾器還包括一個集油器、 一個立體布 水器、 一個集水器以及一個主要由攪拌電機(jī)和攪拌槳構(gòu)成的攪拌裝 置。其中，所述集油器的主體為一個側(cè)壁與進(jìn)水管相連通的空心的集 油筒，在這個集油筒的上、下兩端分別安裝有一個密封端蓋和一個連 接法蘭；所述立體布水器由布水圓筒、布水器底蓋以及沿布水圓筒外 壁圓周向分布的若干布水基管和布水篩管構(gòu)成，其中，布水基管上均 勻開有若干過水通 L，布水篩管則嵌套于布水基管的外壁上，所述布 水圓筒與布水基管相連通。所述集水器由集水管、集水基管以及集水 篩管構(gòu)成，其中，集水基管上均勻開有若干過水通孔，集水篩管則嵌 套于集水基管的外壁上，所述集水基管與集水管相連通。上述集油器、 立體布水器以及集水器均位于過濾器罐體內(nèi)，其中所述集油器通過連 接法蘭與過濾器罐體上的人孔頸相連接，所述立體布水器通過其上的 布水圓筒固定于人孔頸的下方，所述布水圓筒與集油筒之間連通，所 述集水器通過集水管支撐筋固定于過濾器罐體內(nèi)，其上的集水管與出 水管相連通，底層濾料以及其它濾料層按顆粒大小逐層分布于集水器 之上。所述攪拌電機(jī)與攪拌槳之間通過傳動軸傳動，此傳動軸依次穿 過開有中心通過孔的密封端蓋和布水器底蓋，所述攪拌槳的葉片位于 第一濾料層的上方。本實用新型具有如下有益效果本種過濾器改變了原有過濾器的 結(jié)構(gòu)，通過在過濾器罐體內(nèi)安裝一個攪拌槳，可以將板結(jié)的濾料松散， 增加濾料間的摩擦碰撞，從而將濾料徹底清洗干凈；同時，在罐體內(nèi) 上部增加一個立體布水器以及集油器，來有效的排污及增加過水量； 并且通過改換原來底部集水器的位置和結(jié)構(gòu)使得濾料膨化空間被增 加，防止濾料流失，從而達(dá)到了一個較好的過濾效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中多介質(zhì)過濾器在處理含油、含懸浮固體及含聚合物污水時易產(chǎn)生 的憋壓、跑料、濾料清洗不干凈、水質(zhì)不達(dá)標(biāo)等問題。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中立體布水器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型中立體布水器的俯視圖。 圖4是本實用新型中集水器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實用新型中集水器的俯視圖。 圖6是本實用新型中集油器的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖7是本實用新型中立體布水器上布水基管與布水篩管的結(jié)構(gòu) 剖視圖。圖8是本實用新型中集水器上集水基管與集水篩管的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中1-攪拌電機(jī)，2-進(jìn)水管，3-過濾器罐體，4-攪拌槳，5_第 一濾料層，6-第二濾料層，7-集水器，8-礫石墊層，9-出水管，10-濾料添加口， 11-傳動軸，12-立體布水器，13-集油器，14-布水器底 蓋，15-布水基管，16-布水圓筒，17-集水管端蓋，18-集水管支撐筋， 19-基管擋板，20-集水篩管，21-集水基管，22-集水管，23-集油筒， 24-連接法蘭，25-人孔頸，26-密封端蓋，27-中心通過孔，28-底層 濾料，29-布水篩管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明具體的說，這種攪拌式多介質(zhì)過濾器，首先包括過濾器罐體3、 進(jìn)水管2、出水管9以及濾料添加口 IO這些常規(guī)結(jié)構(gòu)，其次，它還 包括一些做出了改進(jìn)的結(jié)構(gòu)即一個集油器13、 一個立體布水器12、 一個集水器7以及一個主要由攪拌電機(jī)1和攪拌槳4構(gòu)成的攪拌裝 置。其中，所述集油器13的主體為一個側(cè)壁與進(jìn)水管2相連通的空 心的集油筒23，其結(jié)構(gòu)如圖6所示，在這個集油筒23的上、下兩端 分別安裝有一個密封端蓋26和一個連接法蘭24。所述立體布水器12 由布水圓筒16、布水器底蓋14以及沿布水圓筒16外壁圓周向分布 的若干布水基管15和布水篩管29構(gòu)成，具體結(jié)構(gòu)如圖2、圖7結(jié)合 圖3所示，其中，布水基管15上均勻開有若干過水通孔，布水篩管 29則嵌套于布水基管15的外壁上，所述布水圓筒16與布水基管15
相連通。所述集水器7由集水管22、集水基管21以及集水篩管20 構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)如圖4、圖5結(jié)合圖8所示，其中，集水基管21上均 勻開有若干過水通孔，集水篩管20則嵌套于集水基管21的外壁上， 所述集水基管21與集水管22相連通。上述集油器13、立體布水器12以及集水器7均位于過濾器罐體 3內(nèi)，其中所述集油器13通過連接法蘭24與過濾器罐體3上的人孔 頸25相連接，所述立體布水器12通過其上的布水圓筒16固定于人 孔頸25的下方，所述布水圓筒16與集油筒23之間連通，所述集水 器7通過集水管支撐筋18固定于過濾器罐體3內(nèi)，其上的集水管22 與出水管9相連通，底層濾料28以及其它濾料層按顆粒大小逐層分 布于集水器7之上，通常都是由濾料添加口 10逐層加入磁鐵礦墊石、 磁鐵礦石以及石英砂，即石英砂作為第一濾料層5，磁鐵礦石作為第 二濾料層6，磁鐵礦墊石作為底層濾料層28。所述攪拌電機(jī)1與攪拌槳4之間通過傳動軸11傳動，此傳動軸 依次穿過開有中心通過孔27的密封端蓋26和布水器底蓋14，所述 攪拌槳4的葉片位于第一濾料層5的上方。這樣，攪拌槳4不直接深 入石英砂濾料層進(jìn)行攪拌，而是在反沖洗時，石英砂被水流帶起來后， 再進(jìn)行攪拌，就可以有效地把上面板結(jié)的部分?jǐn)嚢栝_，從而實現(xiàn)對濾 料的徹底清洗?？紤]到石英砂、磁鐵礦、海綠石等過濾介質(zhì)的特性，我們確定完 成上述方案的優(yōu)選尺寸范圍為使得所述集水基管21上每兩個過水 通孔之間的間距范圍在45毫米 55毫米之間，每個過水通孔的孔徑 范圍在6毫米 10毫米之間，所述集水篩管20的篩縫寬度范圍在 0. 15毫米 0. 30毫米之間，其上篩條寬度范圍在1. 2毫米 1. 5毫 米之間。所述布水基管15上每兩個過水通孔之間的間距范圍在45 毫米 55毫米之間，每個過水通孔的孔徑范圍在6毫米 10毫米之 間，所述布水篩管29的篩縫寬度范圍在0. 30毫米 0. 60亳米之間， 其上篩條寬度范圍在1. 20毫米 1. 50毫米之間。應(yīng)用這種攪拌式多介質(zhì)過濾器，由于其內(nèi)部增設(shè)了立體布水器， 提高了出水高度、排除了出水死角，因此使來自不同方向的污水流都 能暢通的排出罐外。增設(shè)的集油器，具有收集并排出罐內(nèi)頂部污油的
作用，增設(shè)的耐磨攪拌槳，其槳葉位于濾床之上，可實現(xiàn)在較低膨化 率下，利用上部攪拌槳增加濾料之間的摩擦，破壞濾料的板結(jié)層，使 濾料上的油污及懸浮物與濾料剝離，然后再增大反沖洗強(qiáng)度，將污物 塊排至罐外，這時，不需很大的反沖洗強(qiáng)度，即可將濾料清洗干凈， 提高濾后水水質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種攪拌式多介質(zhì)過濾器，包括過濾器罐體(3)、進(jìn)水管(2)、出水管(9)以及濾料添加口(10)，其特征在于所述過濾器還包括一個主要由攪拌電機(jī)(1)和攪拌槳(4)構(gòu)成的攪拌裝置，其中攪拌槳(4)位于第一濾料層(5)的上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌式多介質(zhì)過濾器，其特征在于 所述過濾器還包括一個集油器(13)、 一個立體布水器(12)、 一個集水器(7);其中，所述集油器(13)的主體為一個側(cè)壁與進(jìn)水管(2)相連 通的空心的集油筒(23)，在這個集油筒(23)的上、下兩端分別安 裝有一個密封端蓋(26)和一個連接法蘭(24);所述立體布水器(12)由布水圓筒(16)、布水器底蓋(14)以 及沿布水圓筒(16)外壁圓周向分布的若干布水基管(15)和布水篩 管(29)構(gòu)成，其中，布水基管(15)上均勻開有若干過水通孔，布 水篩管(29)則嵌套于布水基管(15)的外壁上，所述布水圓筒(16) 與布水基管(15)相連通；所述集水器(7)由集水管(22)、集水基管(21)以及集水篩 管(20)構(gòu)成，其中，集水基管(21)上均勻開有若干過水通孔，集 水篩管(20)則嵌套于集水基管(21)的外壁上，所述集水基管(21) 與集水管(22)相連通；上述集油器(13)、立體布水器(12)以及集水器(7)均位于 過濾器罐體(3)內(nèi)，其中所述集油器(13)通過連接法蘭(24)與 過濾器罐體(3)上的人孔頸(25)相連接，所述立體布水器(12) 通過其上的布水圓筒(16)固定于人孔頸(25)的下方，所述布水圓 筒(16)與集油筒(23)之間連通，所述集水器(7)通過集水管支 撐筋(18)固定于過濾器罐體(3)內(nèi)，其上的集水管(22)與出水 管(9 )相連通，底層濾料(28)以及其它濾料層按顆粒大小逐層分 布于集水器(7)之上；所述攪拌電機(jī)(1 )與攪拌槳(4 )之間通過傳動軸(11)傳動， 此傳動軸(11)依次穿過開有中心通過孔(27)的密封端蓋(26)和布水器底蓋(14)，所述攪拌槳(4)的葉片位于第一濾料層(5) 的上方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌式多介質(zhì)過濾器，其特征在于所述集水基管(21)上每兩個過水通孔之間的間距范圍在45毫米 55毫米之間，每個過水通孔的孔徑范圍在6毫米 10毫米之間，所 述集水篩管(20)的篩縫寬度范圍在O. 15毫米 0.30毫米之間，其 上篩條寬度范圍在1. 2毫米 1. 5毫米之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的攪拌式多介質(zhì)過濾器，其特征在 于所述布水基管(15)上每兩個過水通孔之間的間距范圍在45毫 米 55毫米之間，每個過水通孔的孔徑范圍在6毫米 10毫米之間， 所述布水篩管(29)的篩縫寬度范圍在0.30毫米 0.60毫米之間， 其上篩條寬度范圍在1. 20毫米 1. 50毫米之間。
專利摘要一種適于處理含油、含懸浮固體、含聚合物油田污水的攪拌式多介質(zhì)過濾器。主要解決現(xiàn)有技術(shù)中的多介質(zhì)過濾器在處理聚驅(qū)污水和含聚污水時出現(xiàn)的濾料清洗不干凈、出水水質(zhì)不合格等問題。其特征在于所述過濾器還包括一個集油器(13)、一個立體布水器(12)、一個集水器(7)以及一個主要由攪拌電機(jī)(1)和攪拌槳(4)構(gòu)成的攪拌裝置，所述攪拌電機(jī)(1)與攪拌槳(4)之間通過傳動軸(11)傳動，所述攪拌槳(4)的葉片位于第一濾料層(5)的上方。該種攪拌式多介質(zhì)過濾器能夠有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，達(dá)到了一個較好的過濾效果，并且增加了濾料膨化空間，從而避免了在進(jìn)行反沖洗時憋壓現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號B01D24/46GK201049226SQ20072014861
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者姜安璽, 張逢玉, 李思強(qiáng) 申請人:大慶四環(huán)科技開發(fā)有限公司