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一種平模顆粒機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5026759閱讀:512來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種平模顆粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種顆粒機(jī),具體是一種將農(nóng)作物秸稈、木屑、肥料加 工成圓柱狀顆粒的平模顆粒機(jī)。
技術(shù)背景目前,將秸稈粉碎后利用顆粒機(jī)制成牲畜的詞料己經(jīng)被廣泛認(rèn)同。而現(xiàn) 有的顆粒機(jī)還存在如下缺陷壓輪為圓柱狀,在擠壓碎料的時(shí)候壓輪內(nèi)外兩 端的線速度相同,導(dǎo)致壓輪內(nèi)端與模盤(pán)產(chǎn)生破壞性差速摩擦,所以造成壓輪 及模盤(pán)的大幅度額外磨損,影響了使用壽命;壓輪兩端調(diào)節(jié)與模盤(pán)的間隙, 無(wú)法控制平衡,長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)使壓輪出現(xiàn)畸形,影響效率;壓輪只有兩個(gè), 工作效率低;制粒室殼體側(cè)面均為封閉式,檢修很不方便;電機(jī)單獨(dú)安裝在 地面上或單獨(dú)的底座上,這樣不容易保證工作時(shí)的穩(wěn)定性;且齒輪變速傳動(dòng) 總成均為手動(dòng)潤(rùn)滑,操作起來(lái)費(fèi)工費(fèi)時(shí)。 實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種平 模顆粒機(jī),它磨損小,使用壽命長(zhǎng),工作效率高且穩(wěn)定性好,檢修方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種平模顆粒機(jī),包括底座、電動(dòng)機(jī)、齒輪 變速傳動(dòng)總成、制粒室及設(shè)置在制粒室內(nèi)的壓輪,壓輪下方設(shè)有模盤(pán),所述 的壓輪為圓錐形,其直徑小的一端設(shè)置在模盤(pán)內(nèi)圈,直徑大的一端設(shè)置在模 盤(pán)外圈。其中,所述的壓輪為多個(gè),且繞模盤(pán)中心均布設(shè)置,各壓輪分別通過(guò)軸承安裝在固定軸座伸出的各叉軸上。其中,所述的固定軸座通過(guò)軸承安裝在主軸上,固定軸座底部安裝在主 軸上,主軸可在固定軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)且固定軸座可沿主軸軸向移動(dòng),設(shè)置在軸座上方的壓輪壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)連接件固定在軸座上的導(dǎo)向柱;導(dǎo)向柱的 上部伸入導(dǎo)向支撐架內(nèi)且兩者間設(shè)有軸向?qū)蜴I,導(dǎo)向柱的上方壓緊有調(diào)節(jié) 螺桿,調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)螺紋安裝在導(dǎo)向支撐架上,導(dǎo)向支撐架固定在制粒室的 殼體上。其中,所述的制粒室的殼體上設(shè)有便于檢查維修的門(mén)。 其中,所述的齒輪箱外設(shè)有一油泵,油泵一端通過(guò)輸油管與齒輪箱內(nèi)頂 部連通,另一端通過(guò)吸油管與齒輪箱內(nèi)底部連通。其中,所述的電動(dòng)機(jī)與齒輪變速傳動(dòng)總成、制粒室安裝在同一底座上。 本實(shí)用新型的有益效果是1、 因?yàn)閴狠啚閳A錐形,因此壓料過(guò)程中壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其兩端線速度分別 與模盤(pán)的內(nèi)、外圈線速度趨于一致,可減少壓輪、模盤(pán)磨損,延長(zhǎng)使用壽命, 且能減少額外能量損耗。'2、 由于壓輪設(shè)置了多個(gè),增加了壓制區(qū),大大提高了生產(chǎn)效率,壓輪的 均布設(shè)置保證了整機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。3、 壓輪壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)中心施壓可平衡、有效的調(diào)整壓輪與模盤(pán)之間 的間隙,以適應(yīng)不同物料,保證理想的壓制效果。4、 制粒室殼體上的門(mén)便于觀察制粒室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,也有助于檢修。5、 齒輪變速傳動(dòng)總成采用自動(dòng)潤(rùn)滑,能保證齒輪的潤(rùn)滑充分無(wú)死角,且 省工省時(shí)。6、 電機(jī)與齒輪變速傳動(dòng)總成、制粒室等設(shè)置在同一底座上,結(jié)構(gòu)緊湊, 且提高了整機(jī)工作的穩(wěn)定性。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖,圖2是圖1的I處局部放大圖, 圖3是圖1的II處局部放大圖,圖4是圖1的m處局部放大圖,圖5是本實(shí)用新型的左視圖, 圖6是本實(shí)用新型的右視圖, 圖7是本實(shí)用新型的俯視圖,圖中l(wèi)底座,2電動(dòng)機(jī),3齒輪箱,31入油口, 32吸油口, 4制粒室, 41門(mén),5壓輪,6模盤(pán),7三叉軸座,71叉軸,8導(dǎo)向柱,9導(dǎo)向支撐架,10 軸向?qū)蜴I,ll調(diào)節(jié)螺桿,12主軸,13油泵,14扳手。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖5、圖7所示,該平模顆粒機(jī)包括底座1,安裝在底座1上的 電動(dòng)機(jī)2、齒輪變速傳動(dòng)總成、制粒室4及設(shè)置在制粒室內(nèi)的壓輪總成。電動(dòng) 機(jī)的主軸與顆粒機(jī)的主軸12形成90°夾角,并通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪變速傳動(dòng)總 成的輸入端聯(lián)接。壓輪總成包括三叉軸座7、三個(gè)圓錐形的壓輪。壓輪5通過(guò)圓螺母、圓錐 滾子軸承安裝在三叉軸座的叉軸上,如圖4所示,可以圍繞叉軸71旋轉(zhuǎn)。壓 輪5上直徑小的一端位于模盤(pán)6內(nèi)圈,直徑大的一端位于模盤(pán)6外圈。三叉軸座頂部通過(guò)螺栓固定連接導(dǎo)向柱8,導(dǎo)向柱的上部安裝在導(dǎo)向支撐 架9內(nèi)且兩者間設(shè)置有軸向?qū)蜴IIO,如圖3所示,這樣導(dǎo)向柱可以在導(dǎo)向支撐架內(nèi)連同固定軸座上下移動(dòng),但不可旋轉(zhuǎn)。三叉軸座底部通過(guò)軸承安裝 在主軸12上,如圖2所示,固定軸座可以在主軸上軸向移動(dòng),主軸可以在固定軸座內(nèi)任意旋轉(zhuǎn),主軸通過(guò)軸承對(duì)其輔助支撐。導(dǎo)向柱的上方壓緊有調(diào)節(jié)螺桿11,調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)螺紋安裝在導(dǎo)向支撐架 9上,導(dǎo)向支撐架螺栓固接在制粒室4的殼體上。調(diào)節(jié)螺桿ll、導(dǎo)向柱8組成調(diào)整壓輪與模盤(pán)間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以適應(yīng)不 同物料所需要的壓力調(diào)節(jié)間隙,保證加工效果理想。調(diào)整時(shí),將一扳手14插 入調(diào)整螺桿頂部的橫向通孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿11,調(diào)節(jié)螺桿底部即下壓導(dǎo)向 柱8推動(dòng)三叉軸座7從而帶動(dòng)壓輪下移,實(shí)現(xiàn)壓輪5與模盤(pán)6間隙的縮小。 反向轉(zhuǎn)動(dòng),則可調(diào)整壓輪與模盤(pán)間隙的增大。間隙調(diào)整范圍30皿即可適應(yīng)不 同物料所需要的壓力調(diào)節(jié)。制粒室4的殼體上設(shè)有便于檢查維修的門(mén)41。該門(mén)與殼體外形一致呈弧 形,保證整機(jī)的外形美觀。如圖6所示,齒輪箱3外設(shè)有一油泵13,油泵一端通過(guò)輸油管與齒輪箱 頂部的入油口 31連通,另一端通過(guò)吸油管與齒輪箱底部的吸油口 32連通。 這樣齒輪箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑。 '工作時(shí),電動(dòng)機(jī)主軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪變速傳動(dòng)總成,從而驅(qū)動(dòng)主軸 帶動(dòng)模盤(pán)旋轉(zhuǎn)。模盤(pán)帶動(dòng)錐形壓輪旋轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)壓制制粒室內(nèi)的碎料,并最終 通過(guò)模盤(pán)圓孔擠出顆粒。作為其他實(shí)施方式所述的圓錐形的壓輪數(shù)量可以是三個(gè)以上,相應(yīng)的 固定軸座上的叉軸數(shù)量與壓輪相同,可以進(jìn)一步提高工作效率,但由于制粒 室內(nèi)空間限制,所以優(yōu)選三個(gè)壓輪。
權(quán)利要求1、一種平模顆粒機(jī),包括底座、電動(dòng)機(jī)、齒輪變速傳動(dòng)總成、制粒室及設(shè)置在制粒室內(nèi)的壓輪,壓輪下方設(shè)有模盤(pán),其特征在于所述的壓輪為圓錐形,其直徑小的一端設(shè)置在模盤(pán)內(nèi)圈,直徑大的一端設(shè)置在模盤(pán)外圈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平模顆粒機(jī),其特征在于所述的壓輪為多 個(gè),且繞模盤(pán)中心均布設(shè)置,各壓輪分別通過(guò)軸承安裝在固定軸座伸出的各叉 軸上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平模顆粒機(jī),其特征在于所述的固定軸座 通過(guò)軸承安裝在主軸上,固定軸座底部安裝在主軸上,主軸可在固定軸座內(nèi)轉(zhuǎn) 動(dòng)且固定軸座可沿主軸軸向移動(dòng),設(shè)置在軸座上方的壓輪壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括通 過(guò)連接件固定在軸座上的導(dǎo)向柱;導(dǎo)向柱的上部伸入導(dǎo)向支撐架內(nèi)且兩者間設(shè) 有軸向?qū)蜴I,導(dǎo)向柱的上方壓緊有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)螺紋安裝在導(dǎo)向 支撐架上,導(dǎo)向支撐架固定在制粒室的殼體上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平模顆粒機(jī),其特征在于所述的制粒室的 殼體上設(shè)有便于檢查維修的門(mén)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平模顆粒機(jī),其特征在于所述的齒輪箱外 設(shè)有一油泵,油泵一端通過(guò)輸油管與齒輪箱內(nèi)頂部連通,另一端通過(guò)吸油管與 齒輪箱內(nèi)底部連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5所述的任意一種平模顆粒機(jī),其特征在于所述的電動(dòng)機(jī)與齒輪變速傳動(dòng)總成、制粒室安裝在同一底座上。
專(zhuān)利摘要一種平模顆粒機(jī),用于將粉碎后的農(nóng)作物秸稈、木屑、肥料加工成顆粒,包括底座、電動(dòng)機(jī)、齒輪變速傳動(dòng)總成、制粒室及設(shè)置在制粒室內(nèi)的壓輪,壓輪下方設(shè)有模盤(pán),所述的壓輪為圓錐形,其直徑小的一端設(shè)置在模盤(pán)內(nèi)圈,直徑大的一端設(shè)置在模盤(pán)外圈;壓輪上方設(shè)置了壓輪壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)為中心螺紋式。它可減少壓輪、模盤(pán)磨損,延長(zhǎng)使用壽命,且能減少額外能量損耗;提高了生產(chǎn)效率;保證理想的壓制效果;檢修方便;且提高了整機(jī)工作的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B01J2/20GK201120272SQ20072015733
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月22日
發(fā)明者郭成軍 申請(qǐng)人:郭成軍
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