專利名稱：：油田固井水泥運灰車專用水泥粉塵凈化及回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及石油固井時使用的一種專用除塵裝置，即在固井水泥運灰車裝卸油井水泥的過程中使用的油田固井水泥運灰車專用粉塵凈化及回收裝置。技術(shù)背景固井是石油鉆井的最后一道關(guān)鍵程序，油井水泥的運輸和裝卸是油田固井施工的前期不可缺少的準備工作，工作量大，運輸頻次高，以前在油井水泥的運輸和裝卸過程中，不采取任何預(yù)防措施，油井水泥粉塵隨意排放，含有大量化學(xué)藥品的粉塵嚴重地危害崗位工人的身體健康，嚴重地污染周圍的環(huán)境o
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種油田固井水泥運灰車專用水泥粉塵凈化及回收裝置，有效的解決了固井水泥在裝卸過程中排出的粉塵對人體和環(huán)境的帶來的危害。本實用新型是這樣實現(xiàn)的包括灰斗1、進氣口2、擋板3、濾袋4、排氣口5、凈氣室6、過濾室7、噴口8、脈沖控制閥9、壓縮空氣包10、噴射管ll，過濾室7與灰斗1連通，過濾室7內(nèi)設(shè)有擋板3，過濾室7的內(nèi)部裝有濾袋4，凈氣室6內(nèi)裝有噴射管ll，噴射管11上設(shè)有噴口8，噴射管ll與壓縮空氣包10連接，噴射管11與壓縮空氣包10之間設(shè)有脈沖控制閥9。噴射管11上設(shè)有噴口8。噴口8的個數(shù)>1。噴口8的位置與濾袋4對應(yīng)?；叶?的側(cè)部設(shè)有進氣口2。凈氣室6.的側(cè)部設(shè)有排氣口5。本實用新型的優(yōu)點在于它是專為油田運灰車設(shè)計而成的小型、車載的水泥粉塵回收及凈化裝置，它采用脈沖噴吹的方式清灰，具有安裝方便、清灰效果好、除塵效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維護工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點?？梢詮V泛應(yīng)用油田固井水泥運灰車水泥粉塵的除塵凈化與物料回收?？梢杂行У慕鉀Q裝油井水泥時，凈化和回收運灰車排出的水泥粉塵；給水泥立式罐卸油井水泥時，凈化和回收立式灰罐排出的水泥粉塵.實現(xiàn)了油井水泥的無塵化運輸和裝卸，做到了清潔生產(chǎn)。附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如附圖所示，包括灰斗l、進氣口2、擋板3、濾袋4、排氣口5、凈氣室6、過濾室7、噴口8、脈沖控制閥9、壓縮空氣包IO、噴射管ll，過濾室7與灰斗1連通，過濾室7內(nèi)設(shè)有擋板3，過濾室7的內(nèi)部裝有濾袋4，凈氣室6內(nèi)裝有噴射管11，噴射管11上設(shè)有噴口8，噴射管11與壓縮空氣包10連接，噴射管11與壓縮空氣包10之間設(shè)有脈沖控制閥9。噴射管ll上設(shè)有噴口8。噴口8的個數(shù))l。噴口8的位置與濾袋4對應(yīng)?；叶?的側(cè)部設(shè)有進氣口2。凈氣室6的側(cè)部設(shè)有排氣口5。本裝置是利用隨車壓縮機提供脈沖動力，采用濾袋4隔離水泥粉塵，采用脈沖噴吹的方式清除濾袋4外水泥粉灰，回收水泥粉塵的灰斗1隨車攜帶，可實現(xiàn)運灰車和立式灰罐水泥粉塵凈化和回收。運灰車含塵氣體從進氣口2進入灰斗1后首先碰上進風(fēng)口的擋板3，由于慣性作用，使用氣體粗顆粒粉塵直接進入灰斗l，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗1的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋4，粉塵被收集在濾袋4的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的凈氣室6，匯集到排氣口5排出。過濾室7內(nèi)的濾袋4分有若干排，按照給定的時間間隔對每排濾袋4收塵袋進行清灰。當(dāng)脈沖控制閥9開啟時，即向濾袋4內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋4表面上的灰塵。含塵氣體由灰斗1進入過濾室7，顆粒直接落入灰斗l。粉塵回收及凈化裝置技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>1、所有焊縫應(yīng)符合GB985-1985焊縫嚴密不漏氣;2、設(shè)備安裝完應(yīng)按說明書要求對設(shè)備進行試運行；3、噴吹裝置安裝時其噴吹孔中心線與濾袋中心線偏差不得大于5nim。權(quán)利要求1.油田固井水泥運灰車專用水泥粉塵凈化及回收裝置，包括灰斗(1)、進氣口(2)、擋板(3)、濾袋(4)、排氣口(5)、凈氣室(6)、過濾室(7)、噴口(8)、脈沖控制閥(9)、壓縮空氣包(10)、噴射管(11)，其特征在于過濾室(7)與灰斗(1)連通，過濾室(7)內(nèi)設(shè)有擋板(3)，過濾室(7)的內(nèi)部裝有濾袋(4)，凈氣室(6)內(nèi)裝有噴射管(11)，噴射管(11)上設(shè)有噴口(8)，噴射管(11)與壓縮空氣包(10)連接，噴射管(11)與壓縮空氣包(10)之間設(shè)有脈沖控制閥(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田固井水泥運灰車專用水泥粉塵凈化及回收裝置，其特征在于噴口(8)的個數(shù)》1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田固井水泥運灰車專用水泥粉塵凈化及回收裝置，其特征在于濾袋4的個數(shù)》1。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油田固井水泥運灰車專用水泥粉塵凈化及回收裝置，其特征在于噴口(8)的位置與濾袋(4)對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田固井水泥運灰車專用水泥粉塵凈化及回收裝置，其特征在于灰斗(1)的側(cè)部設(shè)有進氣口(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田固井水泥運灰車專用水泥粉塵凈化及回收裝置，其特征在于凈氣室(6)的側(cè)部設(shè)有排氣口(5)。專利摘要一種在固井水泥運灰車裝卸油井水泥的過程中使用的油田固井水泥運灰車專用粉塵凈化及回收裝置，包括灰斗(1)、擋板(3)、濾袋(4)、凈氣室(6)、過濾室(7)，過濾室(7)與灰斗(1)連通，過濾室(7)內(nèi)設(shè)有擋板(3)，過濾室(7)的內(nèi)部裝有濾袋(4)，凈氣室(6)內(nèi)裝有噴射管(11)，噴射管(11)上設(shè)有噴口(8)，噴射管(11)與壓縮空氣包(10)連接，噴射管(11)與壓縮空氣包(10)之間設(shè)有脈沖控制閥(9)，它采用脈沖噴吹的方式清灰，具有安裝方便、清灰效果好、除塵效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維護工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。文檔編號B01D50/00GK201098595SQ20072016970公開日2008年8月13日申請日期2007年7月13日優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日發(fā)明者俞戰(zhàn)山,斌張,張希峰,梁維和,樊天朝,鴻蔣申請人:吐哈石油勘探開發(fā)指揮部鉆井一公司