專利名稱：有機硅單體合成流化床反應器的條形組合內部構件的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于流化床反應器技術領域，更明確地說涉及有機硅單體合 成流化床反應器的條形組合內部構件的設計。
背景技術：
流化床反應器一般包括支座、固定在支座上的圓筒體、固定在圓筒體上 的頂部圓簡體及其封頭、安裝在封頭上的氣體出口、固定在圓簡體上端內部 的導熱油分布器、連接在導熱油分布器上的指形管、將指管連為一體的指管 支架、固定在圓簡體下面的下錐體以及固定在下錐體下面的進氣分布器。有機硅單體流化床反應器中的反應物屬于氣固流態(tài)化，床層內存在著顯著的不均勻性和不穩(wěn)定性。在低氣速下，濃相區(qū)易產(chǎn)生氣泡，成為不穩(wěn)定性 的主要特征。而在高氣速下，顆粒的團聚與分散不斷發(fā)生，導致流場的不穩(wěn) 定和局部過熱結炭。傳統(tǒng)的有機硅單體流化床反應器以指形管為縱向構件，不單獨設置內部構件。因此，使用時指形管下段管壁上有結炭現(xiàn)象。其主要原因就是新補 加的催化劑首先進入該區(qū)域，因催化劑活性高，物料反應劇烈；若氣體分布 不均，便往往有大氣泡和顆粒團聚體存在，在此區(qū)域即出現(xiàn)局部過熱。若指 管取熱不及時，且不均勻，就會導致局部過熱結炭，進而影響產(chǎn)品質量、反 應速率和收率。發(fā)明內容本實用新型的目的，就在于克服上述缺點和不足，提供一種有機硅單體 合成流化床反應器的條形組合內部構件。它能使流化床反應器的床層下部反 應劇烈區(qū)氣泡破裂、顆粒團聚體分散，有效減少或消除大氣泡和顆粒團聚體 的存在，避免局部過熱結炭。從而進一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量、反 應速率和目的產(chǎn)物的收率。為了達到上述目的，本實用新型內部構件安裝在流化床反應器的下部反 應劇烈區(qū)，位于流化床反應器的圓筒體下部或下錐體內。它為與水平面成 30 80°夾角的多個長條狀或尖角向上的長條角鋼狀按序排列。由尖角向上的角鋼均勾排列構成的內部構件可以使向上的氣泡破裂、催化劑顆粒團聚體分散，有效減少或消除大氣泡和顆粒團聚體的存在，形成近 于散式流態(tài)化的床層，避免局部過熱結炭。而且尖角向上的角鋼的兩個上平 面均傾斜安裝，落下的催化劑會沿著斜面順利掉落，進一步避免形成催化劑 顆粒團聚體和局部過熱結炭。它也可以由傾斜的扁鋼均勻排列構成。同樣可使向上的氣泡破裂、催化 劑顆粒團聚體分散，有效減少或消除大氣泡和顆粒團聚體的存在，避免局部 過熱結炭。因其傾斜，向上的面是斜面，落下的催化劑同樣會沿著斜面順利 掉落，進一步避免形成催化劑顆粒團聚體和局部過熱結炭。根據(jù)需要，內部構件上也可以帶有均布的篩孔。篩孔中有速度較快的氣 流通過，可以進一步使氣泡破裂、催化劑顆粒團聚體分散。能進一步減少或 消除大氣泡和顆粒團聚體的存在，從而進一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量、 反應速率和目的產(chǎn)物的收率。本實用新型的任務就是這樣完成的。本實用新型在流化床反應器的床層下部反應劇烈區(qū)增設內件，能使氣泡 破裂、顆粒團聚體分散，有效減少或消除大氣泡和顆粒團聚體的存在，形成 近于散式流態(tài)化的床層，避免局部過熱結炭。從而進一步降低生產(chǎn)成本，提 高產(chǎn)品質量、反應速率和目的產(chǎn)物的收率。它可廣泛應用于有機硅單體流化 床反應器中。


圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。 圖2為流化床反應器的總體結構示意圖。 圖3為實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1。 一種有機硅單體合成流化床反應器的條形組合內部構件，如 圖1 圖2所示。流化床反應器l 一般包括支座、固定在支座上的圓簡體2、固定在圓筒 體2上的頂部圓筒體3及其封頭4、安裝在封頭4上的氣體出口 5、固定在 圓筒體2上端內部的導熱油分布器6、連接在導熱油分布器6上的指形管7、 將指形管7連為一體的指管支架8、固定在圓簡體2下面的下錐體9以及固 定在下錐體9下面的進氣分布器11。內部構件IO安裝在流化床反應器1的下部反應劇烈區(qū)，位于圓簡體2 的下部內。它為與水平面成45°夾角的多個尖角向上的長條角鋼狀按序均勻排列，由尖角向上的角鋼IO構成，其兩個上平面12和13傾斜安裝。實施例2。 一種有機硅單體合成流化床反應器的條形組合內部構件，如 圖3所示。其內部構件14安裝在流化床反應器1的下部反應劇烈區(qū)，位于 圓筒體2的下部內。它為與水平面成40。夾角的多個長條狀按序均勻排列， 由傾斜安裝的扁鋼構成，其上平面15傾斜。內部構件14固定在指管支架8 上，上面帶有均布的篩孔16。實施例l和2能使氣泡破裂、顆粒團聚體分散，有效減少或消除大氣泡 和顆粒團聚體的存在，形成近于散式流態(tài)化的床層，避免局部過熱結炭。從 而進一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量、反應速率和目的產(chǎn)物收率。可廣泛 應用于有機硅單體流化床反應器中。
權利要求1.一種有機硅單體合成流化床反應器的條形組合內部構件，安裝在流化床反應器的下部反應劇烈區(qū)，其特征在于它安裝在流化床反應器的圓筒體下部或下錐體內，為與水平面成30～80°夾角的多個長條狀或尖角向上的長條角鋼狀按序排列。
2. 按照權利要求1所述的有機硅單體合成流化床反應器的條形組合內 部構件，其特征在于它由尖角向上的角鋼均勻排列構成。
3. 按照權利要求1或2所述的有機硅單體合成流化床反應器的條形組 合內部構件，其特征在于它由傾斜的扁鋼均勻排列構成。
4. 按照權利要求3所述的有機硅單體合成流化床反應器的條形組合內 部構件，其特征在于其上帶有均布的篩孔。
專利摘要一種有機硅單體合成流化床反應器的條形組合內部構件，屬于化工設備。它安裝在流化床反應器的下部反應劇烈區(qū)，位于圓筒體下部或下錐體內，為與水平面成30～80°夾角的多個長條狀或尖角向上的長條角鋼狀按序排列。可以由尖角向上的角鋼均勻排列構成，也可以由傾斜的扁鋼均勻排列構成。內部構件上也可以帶有均布的篩孔。它能使氣泡破裂、顆粒團聚體分散，有效減少或消除大氣泡和顆粒團聚體的存在，形成近于散式流態(tài)化的床層，避免局部過熱結炭。從而進一步降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量、反應速率和目的產(chǎn)物的收率?？蓮V泛應用于有機硅單體流化床反應器中。
文檔編號B01J8/24GK201101962SQ20072017624
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月5日 優(yōu)先權日2007年9月5日
發(fā)明者李建隆, 王偉文, 袁紅燕, 谷新春, 陳光輝 申請人:青島科技大學