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湍流式噴淋煙氣脫硫塔的制作方法

文檔序號(hào):5026941閱讀:334來源:國知局
專利名稱:湍流式噴淋煙氣脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型的湍流式噴淋煙氣脫硫塔屬于清潔領(lǐng)域,尤其涉及一 種鍋爐濕法脫^5危裝置。2、 背景技術(shù)我國是煤大國,煤炭占一次能源消費(fèi)總量的75%,隨著城鄉(xiāng)煤炭消費(fèi)的不斷增長,燃煤中的S02超標(biāo)排放日益嚴(yán)重,造成酸雨次數(shù)增多和面積的擴(kuò)大,已成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素。鍋爐煙氣中二氧化硫的 脫除治理,目前多采用單一的水膜、自激、噴淋、填料等濕法脫硫方式,效率一般在30—60%左右,其脫硫效率低,耗能大。3、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種集噴淋、湍流為一體,實(shí)現(xiàn)高效 脫石克的湍流式噴淋煙氣脫好J荅。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的湍流式噴淋煙氣脫疏塔由上部的噴淋室、 中部的氣液混合室和下部的氣流分配室為主體組成,在圓柱狀空腔氣流分配室 下部側(cè)壁開有煙氣進(jìn)口,下端連裝有錐體排污口;上部內(nèi)壁裝設(shè)葉輪殼,殼內(nèi) 裝設(shè)導(dǎo)流葉輪。導(dǎo)流葉輪上方連通裝設(shè)氣液混合室,該室上端連通裝設(shè)直徑忽 然增大的圓柱狀空腔噴淋室,其內(nèi)中下部裝設(shè)上中下三層噴淋管組合,每層管 均與室外的循環(huán)液入口管連通。噴淋室上部裝設(shè)人字形迷宮脫霧板組合,其上 方裝設(shè)單層水噴頭組,噴淋室外的工藝水進(jìn)口管與該噴頭組連通。噴淋室頂端 為煙氣出口,其與煙囪連通。.由于采用了基于紊流摻混吸收強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理的氣動(dòng)乳化過濾和多層均布噴嘴 噴淋相結(jié)合的技術(shù),本實(shí)用新型適用于各型燃煤鍋爐的煙氣脫硫,可使脫硫效 率達(dá)95%以上,并能有效捕捉除塵設(shè)備處理后難于去除的剩余微塵。噴嘴組合 使用的循環(huán)液中可加用各種固硫劑,其運(yùn)行不存在二次污染。4、
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出圖l是湍流式噴淋煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu)示意圖。圖例1、水噴頭組2、脫霧板組合3、噴淋室4、噴淋管組合5、循環(huán)液入 口管6、葉輪心7、導(dǎo)流葉輪8、氣流分配室9、排污口 10、煙氣進(jìn)口 11、葉輪 殼12、氣液混合室13、工藝水進(jìn)口管14、煙氣出口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖l所示,湍流式噴淋煙氣脫硫塔由上部的噴淋室3、中部的氣 液混合室12和下部的氣流分配室8為主體組成。在圓柱狀空腔氣流分配室8下 部側(cè)壁開有煙氣進(jìn)口 10,其與引風(fēng)機(jī)出口連通。氣流分配室8下端連裝有錐體 排污口9,上部內(nèi)壁裝設(shè)葉輪殼ll,殼內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)流葉輪7,其結(jié)構(gòu)類似于排氣 扇。導(dǎo)流葉輪7上方連通裝設(shè)有氣液混合室12,該室上端連通裝設(shè)有直徑忽然 增大的圓柱狀空腔噴淋室3,其內(nèi)中下部裝設(shè)有上中下三層噴淋管組合4,每層 管均與室外的循環(huán)液入口管5連通。噴淋室3上部裝設(shè)有人字形迷宮脫霧板組 合2,其上方裝設(shè)有單層水噴頭組1,噴淋室3外的工藝水進(jìn)口管13與該噴頭 組1連通。噴^fr室3頂端為煙氣出口 14,其與煙自連通。運(yùn)行時(shí),鍋爐煙氣經(jīng)除塵設(shè)備除塵和引風(fēng)機(jī)引風(fēng),含有大量S02和少量微 塵的煙氣通過煙氣進(jìn)口 10進(jìn)入氣流分配室8,在導(dǎo)流葉輪7的導(dǎo)流下呈旋風(fēng)狀上升進(jìn)入氣液混合室12,與噴淋管組合4下噴的含有固發(fā)u劑的噴淋液逆向碰撞,煙氣變速旋切水流,使之完全粉碎,破壞了液體表面張力,使液體變成及其微 細(xì)的顆粒,從而增大了含有固硫劑水體的比表面積,相際傳質(zhì)有效面積的大幅增加增強(qiáng)了氣液相間的傳質(zhì)過程,在導(dǎo)流葉輪7之上,形成了沸騰狀的湍流乳 化液層,煙氣中的S02及剩余分割粒徑細(xì)小的微塵充分溶于和融入乳化液中, 乳化液層逐漸增厚,當(dāng)向上的煙氣氣流的氣動(dòng)托力與乳化液層重力由平衡到不平衡時(shí),先形成的乳化液層就被新形成的乳化液層代替。帶有已吸收溶解的S02和孩i塵的混濁液向下經(jīng)排污口 9進(jìn)入循環(huán)水池,再經(jīng)氧化反應(yīng)和煙塵沉淀后, 該水即為循環(huán)水,加入固硫劑后經(jīng)循環(huán)液入口管5被泵入噴淋管組合4。由氣液 混合室12處理后的煙氣向上進(jìn)入噴淋室3,在此流速降j氐,并經(jīng)三層均勾密布 的噴淋管組合4 二次噴淋,過濾,使煙氣中的殘余S02再次溶于和融入噴淋液 中,大大提高脫硫效率。處理過的潔凈煙氣向上經(jīng)脫霧板組合2脫霧后,經(jīng)由 煙氣出口 14、煙自排空。為防止脫霧板組合2結(jié)垢,由其上方裝設(shè)的一層水噴 頭組1定時(shí)放工藝水清洗即可。
權(quán)利要求1、一種湍流式噴淋煙氣脫硫塔,由上部的噴淋室、中部的氣液混合室和下部的氣流分配室為主體組成,其特征在于在圓柱狀空腔氣流分配室下部側(cè)壁開有煙氣進(jìn)口,下端連裝有錐體排污口;上部內(nèi)壁裝設(shè)有葉輪殼,殼內(nèi)裝設(shè)有導(dǎo)流葉輪,導(dǎo)流葉輪上方連通裝設(shè)有氣液混合室,該室上端連通裝設(shè)有直徑忽然增大的圓柱狀空腔噴淋室,其內(nèi)中下部裝設(shè)有上中下三層噴淋管組合,每層管均與室外的循環(huán)液入口管連通,噴淋室上部裝設(shè)有人字形迷宮脫霧板組合,其上方裝設(shè)有單層水噴頭組,噴淋室外的工藝水進(jìn)口管與該噴頭組連通,噴淋室頂端為煙氣出口,其與煙囪連通。
專利摘要本實(shí)用新型的湍流式噴淋煙氣脫硫塔屬于清潔領(lǐng)域,在圓柱狀空腔氣流分配室下部側(cè)壁開有煙氣進(jìn)口,下端連裝有錐體排污口;上部內(nèi)壁裝設(shè)葉輪殼,殼內(nèi)裝設(shè)導(dǎo)流葉輪。導(dǎo)流葉輪上方連通裝設(shè)氣液混合室,該室上端連通裝設(shè)直徑忽然增大的圓柱狀空腔噴淋室,其內(nèi)中下部裝設(shè)上中下三層噴淋管組合,每層管均與室外的循環(huán)液入口管連通。噴淋室上部裝設(shè)人字形迷宮脫霧板組合,其上方裝設(shè)單層水噴頭組,噴淋室外的工藝水進(jìn)口管與該噴頭組連通。噴淋室頂端為煙氣出口,其與煙囪連通。本脫硫塔適用于各型燃煤鍋爐的煙氣脫硫,脫硫效率達(dá)95%以上,并能有效捕捉除塵設(shè)備處理后難于去除的剩余微塵。噴嘴組合使用的循環(huán)液中可加用各種固硫劑,其運(yùn)行不存在二次污染。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201085993SQ200720176658
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者何建生, 何阿莉, 張巨煌, 蘇克·巴特爾, 袁建新 申請人:張巨煌
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