專利名稱：撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油脫鹽脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤焦油脫鹽、脫水的裝置，特別是指采用撬裝設(shè)計(jì)、應(yīng)用交直流復(fù) 合高壓電場(chǎng)分離技術(shù)的煤焦油脫鹽、脫水的預(yù)處理裝置。
背景技術(shù)：
煤焦油是煤煉焦、煤化工、煤氣化工業(yè)的重要副產(chǎn)品，隨著國(guó)內(nèi)外石油資源的日漸短缺, 應(yīng)用煤焦油替代石油的深加工處理得到極大關(guān)注。我國(guó)煤焦油資源相對(duì)豐富，目前，針對(duì)煤 焦油全餾分的加氫處理技術(shù)得到開(kāi)發(fā)應(yīng)用。由于各類煤焦油中均含有對(duì)加氫生產(chǎn)設(shè)備、加氫 催化劑和工藝產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響的雜質(zhì)成分如水、鹽分、金屬、固體雜質(zhì)等，要成為 合格的加氫原料，對(duì)煤焦油的預(yù)處理工序顯得尤為重要。
煤焦油的預(yù)處理有熱化學(xué)沉降分離、離心分離、過(guò)濾法以及溶劑萃取分離法等。
ZL01269170.4公開(kāi)了一種煤焦油電脫水裝置，在該專利中采用了傳統(tǒng)的交流電場(chǎng)的技術(shù)。這 些傳統(tǒng)的工藝和設(shè)備存在諸如工藝復(fù)雜、能耗高、效果差等不足，都滿足不了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)煤 焦油深加工預(yù)處理的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型采用交直流復(fù)合電場(chǎng)分離技術(shù)，提供了一種針對(duì)煤焦油特點(diǎn)的，高度集成化 的撬裝式電場(chǎng)脫鹽、脫水裝置，能夠?qū)Ω鞣N中、高溫煤焦油及摻煉少量輕質(zhì)油品的混合煤焦 油進(jìn)行高效預(yù)脫鹽脫水處理。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為采用與待處理煤焦油量相配套的臥式電場(chǎng)分離罐，電場(chǎng)分離 罐頂部帶有一個(gè)集油包，以分離比重小于水的浮油和摻煉油。罐底部有支座和底撬，電場(chǎng)罐
中線下部設(shè)置交直流復(fù)合電極板，電場(chǎng)分離罐的外部設(shè)置包括梯子、平臺(tái)、儀表、管線、
閥門等。提供高壓交直流復(fù)合電場(chǎng)的電脫鹽專用變壓器安放于罐體平臺(tái)上，通過(guò)電纜將高壓
電連接到罐體內(nèi)部電極板。裝置實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行的基本系統(tǒng)設(shè)施包括原油進(jìn)料與混合系統(tǒng)、 新鮮水(破乳劑)注入系統(tǒng)、界位控制與排水系統(tǒng)、安全閥系統(tǒng)、處理后煤焦油流出管線、 界面放樣檢査口與排放槽。罐體上丌口及安放的儀表有溫度、壓力儀表，放空閥、低液位 安全丌關(guān)等。罐內(nèi)還有與進(jìn)出料管線分別連接的進(jìn)料分配系統(tǒng)、出油收集管，以及與電極板 相連的支撐、絕緣吊掛、連接器件等。所有內(nèi)外部設(shè)備組成一個(gè)完整的撬裝式電場(chǎng)設(shè)備裝置， 可直接針對(duì)比重大于1.0g/ct^重質(zhì)煤焦油、以及摻煉少量輕質(zhì)油的煤焦油進(jìn)行高效預(yù)處理。
本實(shí)用新型的有益效果是(1)高度集成化撬裝式設(shè)計(jì)，成熟的交直流復(fù)合電場(chǎng)分離技 術(shù)，裝置功能完備、結(jié)構(gòu)合理、脫鹽脫水效率高。(2)運(yùn)行能耗低，是采用普通交流電場(chǎng)技 術(shù)的二分之一。(3)單級(jí)裝置可靈活組合配置成多級(jí)系統(tǒng)，操作方便。

附圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)工藝流程圖。
圖中電場(chǎng)分離罐(1)、交直流復(fù)合垂直電極板(2)、集油包(3)、交直流專用變壓器
(4)、進(jìn)料及混合系統(tǒng)(5)、安全閥控系統(tǒng)(6)、液位檢測(cè)與自動(dòng)控制排放系統(tǒng)(7)、放樣 檢測(cè)口 (8)、排放槽(9)、支座(10)、底撬(11)、脫后煤焦油排放管(12)、排水管(13)、 水相(14)、油相(15)、油水界面(16)、靜態(tài)混合器(17)、混合閥(18)、新鮮水(破乳劑) 注入系統(tǒng)(19)、流量調(diào)節(jié)閥(20)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油預(yù)處理的流程為煤焦油原料與新鮮水(破乳劑)注入系
統(tǒng)(19)的來(lái)液，首先經(jīng)進(jìn)料及混合系統(tǒng)(5)混合，混合系統(tǒng)(5)包括靜態(tài)混合器(17)、 混合閥pdv (18)，并進(jìn)入到電場(chǎng)分離罐(1)。電場(chǎng)分離罐(1)內(nèi)部有交直流復(fù)合垂直電極板(2)，上部設(shè)置了一個(gè)集油包(3)，頂部平臺(tái)上放置交直流專用變壓器(4)。電場(chǎng)分離罐 (1)上還設(shè)置有溫度顯示儀表TI、壓力顯示儀表PI、以及放空閥、低液位安全開(kāi)關(guān)LSL等， 并通過(guò)罐體支座(10)與底撬(11)相連成整體撬裝設(shè)備。煤焦油經(jīng)高壓交直流復(fù)合電場(chǎng)脫 鹽、脫水預(yù)處理后，經(jīng)脫后煤焦油排放管(12)，進(jìn)入下一流程。注入的洗滌水?dāng)y帶煤焦油中 的雜質(zhì)，通過(guò)液位檢測(cè)與自動(dòng)控制排放系統(tǒng)(7)經(jīng)排水管(13)排出，安全閥控系統(tǒng)(6) 能保證系統(tǒng)在正常的壓力下安全運(yùn)行。針對(duì)比重大于1.0g/cn^重質(zhì)煤焦袖的處理，電場(chǎng)分離 罐(1)內(nèi)部可劃分為上部水相(14)，下部油相(15)，兩者之間為油水界面(16)，通過(guò)若 干放樣檢測(cè)口 (8)，可方便地了解罐內(nèi)油水乳化界面狀況。放料通過(guò)排放槽(9)排放。新鮮 水(破乳劑)注入系統(tǒng)(19)管線上一般設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥(20)以控制調(diào)節(jié)注水流量。針對(duì) 不同性質(zhì)煤焦油預(yù)處理的不同要求，整個(gè)撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油預(yù)處理裝置可作為單 級(jí)系統(tǒng)組合成二級(jí)、三級(jí)或多級(jí)處理系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油脫鹽脫水裝置，其特征在于新鮮水和破乳劑注入系統(tǒng)(19)、液位檢測(cè)與自動(dòng)控制排放系統(tǒng)(7)、進(jìn)料混合系統(tǒng)(5)通過(guò)管線與罐體(1)連接，罐體(1)內(nèi)部設(shè)置高壓電場(chǎng)，電場(chǎng)分離罐(1)安裝在支座(10)上，支座(10)與底撬(11)連接形成整體的橇裝式系統(tǒng)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油脫鹽脫水裝置，其特征在于電場(chǎng)分離罐(1)頂部設(shè)有集油包(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油脫鹽脫水裝覽，其特征在于罐內(nèi)高壓電場(chǎng)采用交直流專用變壓器(4)供電，連接安裝交直流復(fù)合垂直電極板(2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油脫鹽脫水裝置，其特征在于整個(gè)撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油預(yù)處理裝置可作為單級(jí)系統(tǒng)，并通過(guò)連接兩個(gè)或多個(gè)i亥單級(jí)系統(tǒng)從而形成二級(jí)或多級(jí)系統(tǒng)。
專利摘要一種撬裝式交直流復(fù)合電場(chǎng)煤焦油脫鹽脫水裝置，由電場(chǎng)分離罐(1)，集油包(3)，新鮮水(破乳劑)注入系統(tǒng)(19)，液位檢測(cè)與自動(dòng)控制排放系統(tǒng)(7)，進(jìn)料及混合系統(tǒng)(5)，交直流專用變壓器(4)，交直流復(fù)合垂直電極板(2)，支座(10)與底撬(11)等組成。應(yīng)用交直流復(fù)合高壓電場(chǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種中、高溫煤焦油及混合煤焦油進(jìn)行高效脫鹽、脫水預(yù)處理，并可組合成多級(jí)系統(tǒng)應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01D17/06GK201316557SQ200720182609
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月8日
發(fā)明者劉建春, 盧永生, 王曉勇, 王洪福, 王紀(jì)剛, 王龍祥, 偉 韋, 高志堅(jiān) 申請(qǐng)人:江蘇三星化工有限公司;長(zhǎng)江(揚(yáng)中)電脫鹽設(shè)備有限公司