專利名稱：一種超濾反沖洗系統(tǒng)的清洗液配制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種過濾系統(tǒng)的反清洗技術(shù)，尤其是一種超濾反沖洗系 統(tǒng)的清洗液配制裝置。
背景技術(shù)：
在冷軋帶鋼軋制過程中，為了給熱鍍鋅提供良好的基板，通常采用堿液 噴淋及刷洗的方法來除掉殘留在帶鋼表面上的乳液及鐵粉。同時，為了使堿 液循環(huán)利用，在清洗過程中，通過旋轉(zhuǎn)磁輥除掉遺留在堿液中的鐵粉，通過 超濾裝置中納米級間隙的陶瓷膜除掉堿液中殘留的乳液及鐵粉，從而實現(xiàn)堿 液的進一步凈化。由于長時間過濾堿液中的乳液及鐵粉，陶瓷膜堿液通過量
不斷減小，當(dāng)流量小于一定量(一般為0.6mVh)時，需要用事先配制好的清 洗液對超濾裝置進行反沖洗。
目前，用于超濾反沖洗系統(tǒng)的清洗液配制裝置主要由超濾硝酸箱、超濾 清水箱、超濾清洗箱和超濾循環(huán)箱組成。超濾硝酸箱用于存儲濃度為30%左 右硝酸，并通過兩個手閥及兩手閥之間的泵組成的管路向超濾清洗箱中輸送 硝酸；超濾清水箱用于存儲6(TC左右除鹽水，并通過兩個手閥及兩手閥之間 的泵組成的管路向超濾清洗箱中輸送除鹽水；超濾清洗箱用于存儲30%左右 硝酸經(jīng)除鹽水稀釋到10%的清洗液。由于硝酸箱中的硝酸是靠人工添加，需 上樓梯后到硝酸箱頂蓋上傾倒硝酸，硝酸容易濺起傷害皮膚，存在安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種超濾反沖洗系統(tǒng)的清洗液配制裝置，在 不增加酸泵的前提下即可方便地向硝酸箱中添加硝酸，以解決人工傾倒硝酸 濺傷皮膚的問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種超濾反沖洗系統(tǒng)的清洗液配制裝 置，包括超濾硝酸箱、超濾清洗箱、連接在超濾硝酸箱出口的閥門和連接在 超濾清洗箱入口的閥門，以及連接在這兩個閥門之間的酸泵，其特征在于， 在酸泵的入口側(cè)連接一個帶有控制閥門的硝酸罐，在酸泵的出口側(cè)連接一個 通往超濾清洗箱入口并帶有控制閥門的支路。
由于酸泵造價較高，且酸泵只有在往清洗箱添加硝酸時才使用，另外向
硝酸箱添加硝酸的周期相對比較長， 一般為15 30天，使用較少。因此，本 實用新型不僅解決了人工傾倒硝酸容易濺出燒傷皮膚等問題，而且還禾J用了 酸泵間歇工作的特點，實現(xiàn)了一泵多用的功能，避免使用上的沖突，具有造 價低、實用性強等特點。

圖1為本實用新型超濾反沖洗系統(tǒng)的清洗液配制裝置的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示， 一種超濾反沖洗系統(tǒng)的清洗液配制裝置，包括超濾硝酸箱2、 超濾清洗箱1、連接在超濾硝酸箱出口的閥門6和連接在超濾清洗箱入口的閥 門8，以及連接在這兩個閥門之間的酸泵5，其特征在于，在酸泵5的入口側(cè) 連接一個帶有控制閥門的硝酸罐3，在酸泵5的出口側(cè)連接一個通往超濾清洗 箱入口并帶有控制閥門7的支路。使用過程中，往清洗箱1添加硝酸時，關(guān) 閉安裝在硝酸罐出口上的閥門4和與硝酸箱入口相連管路上的閥門7，開啟硝 酸箱出口閥門6和清洗箱入口閥門8，在超濾清洗箱中與從超濾清水箱9中送 來的清水進行混合。往超濾硝酸箱2添加硝酸時，關(guān)閉硝酸箱出口閥門6和 清洗箱入口閥門8，開啟安裝在硝酸罐出口上的閥門4和與硝酸箱入口相連管 路上的閥門7。
權(quán)利要求1.一種超濾反沖洗系統(tǒng)的清洗液配制裝置，包括超濾硝酸箱(2)、超濾清洗箱(1)、連接在超濾硝酸箱出口的閥門(6)和連接在超濾清洗箱入口的閥門(8)，以及連接在這兩個閥門之間的酸泵(5)，其特征在于，在酸泵(5)的入口側(cè)連接一個帶有控制閥門(4)的硝酸罐(3)，在酸泵(5)的出口側(cè)連接一個通往超濾清洗箱入口并帶有控制閥門(7)的支路。
專利摘要本實用新型提供一種超濾反沖洗系統(tǒng)的清洗液配制裝置，包括超濾硝酸箱、超濾清洗箱、連接在超濾硝酸箱出口的閥門和連接在超濾清洗箱入口的閥門，以及連接在這兩個閥門之間的酸泵，其特征在于，在酸泵的入口側(cè)連接一個帶有控制閥門的硝酸罐，在酸泵的出口側(cè)連接一個通往超濾清洗箱入口并帶有控制閥門的支路。本實用新型不僅解決了人工傾倒硝酸容易濺出燒傷皮膚等問題，而且還利用了酸泵間歇工作的特點，實現(xiàn)了一泵多用的功能，避免使用上的沖突，具有造價低、實用性強等特點。
文檔編號B01D65/02GK201150846SQ200720184889
公開日2008年11月19日 申請日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者勇 劉, 張樹林, 楊文進, 鄭大勇, 魏寶新 申請人:鞍鋼股份有限公司