專利名稱：雙層全瓷球拱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)干燥塔和吸收塔填料的支承裝置，尤其是涉及填料 的雙層全瓷球拱。
背景技術(shù)：
眾所周知，硫酸和合成胺等工業(yè)生產(chǎn)干燥和吸收塔中填料的支承裝置， 由于塔設(shè)備工藝技術(shù)的需要，其填料的支承裝置不僅應(yīng)當(dāng)具有較高的耐酸度、 熱穩(wěn)定性和良好的機(jī)械性能，而且還要具有較大的綜合開孔率和均勻的布?xì)?性能等技術(shù)性能要求。目前，我國(guó)在硫酸和合成胺等工業(yè)生產(chǎn)干燥和吸收塔 中填料的支承裝置大都采用條形拱，其條形拱支承裝置在使用中，相對(duì)上述
工藝技術(shù)性能要求它還有以下不足之處 一是條拱形支承裝置綜合開孔率較 小， 一般只有35%左右，節(jié)能效果較低；二是支承裝置本身、填料和填料持液 量重量對(duì)塔底板防腐襯內(nèi)層作用力不均勻，使塔底板防腐襯內(nèi)層局部變形開 裂。當(dāng)然有的干燥和吸收塔填料的支承裝置已開始采用球形拱，但受材料和 結(jié)構(gòu)影響，拱磚的截面積較大，致使拱心角較大， 一般在60°以上，不僅造 成綜合開孔率較小，且造成拱的矢高太大而形成填料死角，導(dǎo)致填料層的阻 力不均勻而使布?xì)獠痪鶆?，阻礙技術(shù)的強(qiáng)化，降低干燥和吸收塔的工作效果。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中硫酸和合成胺等工業(yè)生產(chǎn)干燥和吸收塔中填料的支 承裝置存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種綜合開孔率大，節(jié)能效果好，強(qiáng)度高、受力均勻且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用周期長(zhǎng)的雙層全瓷球拱。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是所述雙層全瓷球拱 支撐在帶防腐層的塔內(nèi)腔底板上，'它包括布?xì)獯u、球拱磚、拱心磚和拱腳磚， 所述拱心磚為圓柱形或圓錐形，在拱心磚外圍設(shè)有由球拱磚相互組合形成的 下環(huán)形體，所述內(nèi)環(huán)形體呈蝶狀，在最外圏球拱磚外圍設(shè)有拱腳磚，在下環(huán) 形體上部設(shè)置有由布?xì)獯u相互組合形成的上環(huán)形體，所述布?xì)獯u頂面設(shè)置有 凹槽，所述布?xì)獯u底面傾斜設(shè)置，所述球拱磚側(cè)面和頂面傾斜設(shè)置，其布?xì)?磚底面和球拱磚頂面傾斜為35-60° ,所述球拱磚橫斷面呈工字形。
本實(shí)用新型所述雙層全瓷球拱由于其上的布?xì)獯u和球拱磚為斜體接觸， 并采用全瓷材料制造，球拱拱心角為35-60° ,其綜合開孔率提高到55%-65%， 因而降低了填料塔的阻力損失，減小了球拱的矢高，消除了因拱心角較大而 形成的氣流死角，使塔內(nèi)氣體分而更均勻，提高了節(jié)能效果；塔底板防腐層 作用力均勻，確保了塔底板防腐層整體的完整性，提高了球拱的使用壽命； 同時(shí)球拱耐腐蝕性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安 裝維護(hù)方便。

圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖， 圖2是圖1的A向視圖， 圖3是布?xì)獯u的主視圖， 圖4是布?xì)獯u俯視圖， 圖5是球拱磚主視圖，圖6是球拱磚俯視圖。
在圖中，1、保護(hù)層 2、塔外殼 3、布?xì)獯u4、球拱磚5、拱腳磚6、 拱心磚 7、底板8、凹槽 9、防腐層
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6中，所述雙層全瓷球拱支撐在塔 內(nèi)腔底板7上，底板上設(shè)有防腐層'9.,在塔外殼2內(nèi)側(cè)設(shè)置有保護(hù)層1，保護(hù) 層1上設(shè)置有一環(huán)形臺(tái)階，所述底板7支撐在保護(hù)層1的臺(tái)階上。所述雙層 全瓷球拱包括布?xì)獯u3、球拱磚4、拱心磚6和拱腳磚5，所述拱心磚6為圓 柱形，也可為圓錐形，在拱心磚6外圍形成有下環(huán)形體，所述下環(huán)形體有六 圈，每圈由至少16塊球拱磚4相互組合形成，由第一圈到第六圈其球換磚數(shù) 量逐步遞增，圈與周之間的球拱磚4又相互交錯(cuò)設(shè)置，所述下環(huán)形體呈蝶狀， 所述球拱磚4側(cè)面和頂面傾斜設(shè)置，頂面的傾角為35-60° ,所述球拱磚4橫 斷面呈工字形，在最外圈球拱磚外圍設(shè)有拱腳磚5，所述拱腳磚為楔形，在下 環(huán)形體上部設(shè)置有由布?xì)獯u3相互組合形成的上環(huán)形體，所述上環(huán)形體有六 圏，每圈由至少16塊布?xì)獯u3相互組合形成，由第一圈到第六圈其布?xì)獯u3 數(shù)量逐步遞增，圈與圈之間的布?xì)獯u3又相互交錯(cuò)設(shè)置，所述每塊布?xì)獯u3 頂面設(shè)置有三條凹槽8，凹槽8呈徑向均勻間隔平行設(shè)置，所述布?xì)獯u3底面 傾斜設(shè)置，其布?xì)獯u3底面的傾角為35-60° ,布?xì)獯u3底面傾角與球拱磚4 頂面傾角相同。
權(quán)利要求1、雙層全瓷球拱，支撐在帶防腐層(9)的塔內(nèi)腔底板(7)上，它包括布?xì)獯u(3)、球拱磚(4)、拱心磚(6)和拱腳磚(5)，其特征是所述拱心磚(6)為圓柱形或圓錐形，在拱心磚(6)外圍設(shè)有由球拱磚(4)相互組合形成的下環(huán)形體，所述下環(huán)形體呈蝶狀，在最外圈球拱磚外圍設(shè)有拱腳磚(5)，在下環(huán)形體上部設(shè)置有由布?xì)獯u(3)相互組合形成的上環(huán)形體，所述布?xì)獯u(3)頂面設(shè)置有凹槽(8)，所述布?xì)獯u(3)底面傾斜設(shè)置，所述球拱磚(4)側(cè)面和頂面傾斜設(shè)置，布?xì)獯u(3)底面和球拱磚(4)頂面傾斜為35-60°，所述球拱磚(4)橫斷面呈工字形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層全乾球拱，其特征是所述每塊布?xì)獯u(3) 上的凹槽(8)為3條且徑向均勻間隔平行設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了雙層全瓷球拱，它包括布?xì)獯u(3)、球拱磚(4)、拱心磚(6)和拱腳磚(5)，所述拱心磚(6)為圓柱形或圓錐形，在拱心磚(6)外圍設(shè)有由球拱磚(4)相互組合形成的下環(huán)形體，所述下環(huán)形體呈蝶狀，在最外圈球拱磚外圍設(shè)有拱腳磚(5)，在下環(huán)形體上部設(shè)置有由布?xì)獯u(3)相互組合形成的上環(huán)形體，所述布?xì)獯u(3)頂面設(shè)置有凹槽(8)，所述布?xì)獯u(3)底面傾斜設(shè)置，所述球拱磚(4)側(cè)面和頂面傾斜設(shè)置，本實(shí)用新型降低了填料塔的阻力損失，減小了球拱的矢高，消除了因拱心角較大而形成的氣流死角，使塔內(nèi)氣體分而更均勻，提高節(jié)能效果；能確保塔底板防腐層整體的完整性，提高了球拱的使用壽命；同時(shí)球拱耐腐蝕性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B01D53/18GK201143411SQ20072019995
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者徐竣放, 剛 文, 羅和萍, 羅接發(fā) 申請(qǐng)人:羅接發(fā)