專利名稱：蒸餾罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸餾設(shè)備。
背景技術(shù)：
蒸餾是極為常用的生產(chǎn)工藝，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)過程中，常見的包括 酒的制造、蒸餾水的生產(chǎn)以及海水的淡化。例如，傳統(tǒng)的酒的蒸餾裝置俗稱為蒸餾鍋或甑鍋，包括容置酒醪的酒醪 鍋和設(shè)置在酒醪鍋上方的冷卻器，進(jìn)行蒸餾時(shí)，在酒醪鍋底部進(jìn)行加熱，酒 醪被加熱升溫后，其中的酒達(dá)到一定溫度則從酒醪中揮發(fā)出來，再經(jīng)冷卻器 冷卻得到酒液。這種蒸餾裝置直接加熱酒醪，酒醪易被燒糊而產(chǎn)生異味。并且，不同產(chǎn)品的蒸餾設(shè)備不能相互通用。綜上所述，上述現(xiàn)有的蒸餾設(shè)備，在實(shí)際使用上，顯然存在不便與缺陷， 有必要加以改善。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用熱水或水蒸汽進(jìn)行加熱蒸餾的蒸餾 罐，工作溫度易于控制，從酒精的揮發(fā)溫度至水的揮發(fā)溫度均能實(shí)現(xiàn)，適用 于酒精的生產(chǎn)、蒸餾水的生產(chǎn)、海水淡化等多種蒸餾工藝，采用特殊而巧妙 的罐體設(shè)計(jì)，加熱蒸餾效果好。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種蒸餾罐，至少包括 一罐體，該罐體的罐壁為中空夾層結(jié)構(gòu)，包括 內(nèi)層、外層和該內(nèi)層、該外層之間的夾層空腔； 一蛇形傳熱管，繞設(shè)于該罐 體中，該蛇形傳熱管的一端貫穿該罐體的罐壁的內(nèi)、外層并伸出至該罐體的 外部，該蛇形傳熱管的另一端貫穿該罐體的罐壁的內(nèi)層與該罐壁的夾層空腔 連通；以及一罐蓋，蓋設(shè)在該罐體的頂部。在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，所述的蒸餾罐，其中，該蛇形傳熱管的兩 端均位于該罐體的頂部位置。所述的蒸熘罐，其中，還包括一進(jìn)水管和一出水管，該進(jìn)水管和該出水 管中的一個(gè)通過管道與該蛇形傳熱管伸出至該罐體外部的一端連接連通，另 一個(gè)通過管道與該罐體的罐壁中的夾層空腔連接連通。所述的蒸餾罐，其中，還包括一進(jìn)水管和一出水管，該進(jìn)水管和該出水 管中的一個(gè)通過管道與該蛇形傳熱管伸出至該罐體外部的一端連接連通，另 一個(gè)通過管道與該罐體的罐壁中的夾層空腔在該罐體的底部位置連接連通。所述的蒸餾罐，其中，該蒸餾罐還包括一出料閥，裝設(shè)在該罐體的底部。本實(shí)用新型利用熱水或水蒸汽進(jìn)行加熱蒸餾，具有如下的有益效果1、 工作溫度易于控制，從酒精的揮發(fā)溫度至水的揮發(fā)溫度均能實(shí)現(xiàn)， 適用于酒精的生產(chǎn)、蒸餾水的生產(chǎn)、海水淡化等多種蒸餾工藝；2、 物料在蒸餾罐中加熱蒸餾時(shí)，被罐壁和罐內(nèi)的蛇形管均勻地全方位加熱，加熱蒸餾效果好。


以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí) 用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。 圖1為本實(shí)用新型的蒸餾罐的原理示意圖。附圖中各標(biāo)號(hào)為 l收容罐ll冷凝管 2蒸餾罐21罐體211外層 212內(nèi)層 213夾層空腔22蛇形傳熱管23 蓋24進(jìn)水管25出水管26出料閥具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用 新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本 實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參閱圖l，本實(shí)用新型的蒸餾罐2包括罐體21、蛇形傳熱管22和罐蓋 23;罐體21的罐壁為中空夾層結(jié)構(gòu)，包括外層211、內(nèi)層212和內(nèi)、外層之 間的夾層空腔213;蛇形傳熱管22繞設(shè)于罐體21中，蛇形傳熱管22的一端 在罐體21的頂部位置貫穿罐體21的罐壁的內(nèi)、外層212、 211并伸出至罐體 21的外部，蛇形傳熱管22的另一端繞回至罐體21的頂部位置貫穿罐體21 的罐壁的內(nèi)層212與罐壁的夾層空腔213連通；罐蓋23蓋設(shè)在罐體21的頂 部；罐體21的底部裝設(shè)有出料閥26，用于將罐體21中的物料放出。進(jìn)水管24和出水管25中的一個(gè)(圖中所示的為進(jìn)水管24)與蛇形傳熱 管22伸出至罐體21外部的一端連接連通，另一個(gè)(即出水管25)與罐體21 的罐壁中的夾層空腔213在罐體21的底部位置連接連通，從而，熱水先通過 蛇形傳熱管22在罐體21中從其頂部環(huán)繞流至其底部，即流通加熱罐體21 中的各個(gè)角落，再回至罐體21的頂部，在罐壁的夾層空腔213中從其頂部流 至其底部，即從整個(gè)罐壁21對(duì)罐體內(nèi)加熱。收容罐1與蒸餾罐2連接連通，冷卻管11的一端插裝在罐蓋23上并伸 至罐體21中的頂部位置，另一端插裝在收容罐1中。本實(shí)用新型的蒸餾系統(tǒng)應(yīng)用于酒的蒸餾的工作過程如下熱水或水蒸汽 通過進(jìn)水管24輸送到蒸餾罐2，由蛇形傳熱管22和罐壁對(duì)罐體21中的酒醪 均勻加熱，達(dá)到揮發(fā)溫度(78°C)，酒精變成氣體從罐體頂部進(jìn)入冷凝管11 中，經(jīng)過長(zhǎng)長(zhǎng)的管道冷卻變成液體，貯存在收容罐l中。本實(shí)用新型的蒸餾罐還可以應(yīng)用于蒸餾水的生產(chǎn)、海水淡化等其它蒸餾 工藝，原理相同。由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要 特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只 是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新 型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
權(quán)利要求1、一種蒸餾罐，其特征在于，至少包括一罐體，該罐體的罐壁為中空夾層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層、外層和該內(nèi)層、該外層之間的夾層空腔；一蛇形傳熱管，繞設(shè)于該罐體中，該蛇形傳熱管的一端貫穿該罐體的罐壁的內(nèi)、外層并伸出至該罐體的外部，該蛇形傳熱管的另一端貫穿該罐體的罐壁的內(nèi)層與該罐壁的夾層空腔連通；以及一罐蓋，蓋設(shè)在該罐體的頂部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾罐，其特征在于，該蛇形傳熱管的兩端均位 于該罐體的頂部位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾罐，其特征在于，還包括一進(jìn)力"飛一出水 管，該進(jìn)水管和該出水管中的一個(gè)通過管道與該蛇形傳熱管伸出3 霍體外部 的一端連接連通，另一個(gè)通過管道與該罐體的罐壁中的夾層空腔連撥連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸餾罐，其特征在于，還包括一進(jìn)水管和一出水 管，該進(jìn)水管和該出水管中的一個(gè)通過管道與該蛇形傳熱管伸出至該罐體外部 的一端連接連通，另一個(gè)通過管道與該罐體的罐壁中的夾層空腔在該罐體的底 部位置連接連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾罐，其特征在于，該蒸餾罐還包括一出料閥， 裝設(shè)在該罐體的底部。
專利摘要一種蒸餾罐，至少包括一罐體，該罐體的罐壁為中空夾層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層、外層和該內(nèi)層、該外層之間的夾層空腔；一蛇形傳熱管，繞設(shè)于該罐體中，該蛇形傳熱管的一端貫穿該罐體的罐壁的內(nèi)、外層并伸出至該罐體的外部，該蛇形傳熱管的另一端貫穿該罐體的罐壁的內(nèi)層與該罐壁的夾層空腔連通；以及一罐蓋，蓋設(shè)在該罐體的頂部。本實(shí)用新型利用熱水或水蒸汽進(jìn)行加熱蒸餾，工作溫度易于控制，從酒精的揮發(fā)溫度至水的揮發(fā)溫度均能實(shí)現(xiàn)，適用于酒精的生產(chǎn)、蒸餾水的生產(chǎn)、海水淡化等多種蒸餾工藝；物料在蒸餾罐中加熱蒸餾時(shí)，被罐壁和罐內(nèi)的蛇形管均勻地全方位加熱，加熱蒸餾效果好。
文檔編號(hào)B01D3/00GK201108751SQ20072030210
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者李建權(quán) 申請(qǐng)人:李建權(quán)